CN107970841A - 一种led电路板生产用锡膏搅拌机及搅拌方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了LED技术领域的一种LED电路板生产用锡膏搅拌机，包所述底板的顶部左右两侧均安装有支柱，所述支撑轴承均套接在支撑轴杆的外侧端部，且两组支撑轴杆对称设置在底座的外壁上，所述底座的内腔设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部通过铰链设置有密封上盖，所述搅拌桶的顶部左侧和顶部中心处分别设置有加料管和搅拌电机，且加料管和搅拌电机均设置在密封上盖的内腔中，所述搅拌电机的底部动力端通过联轴器连接有搅拌轴，该装置密封性能良好，通过密封上盖的设置，将搅拌过程中的加料管和可能漏气的搅拌电机包裹在密封空间中，给搅拌桶提供很好的密封环境，避免锡膏在搅拌的过程中与空气接触，出现锡膏氧化现象，影响锡膏的使用质量。

Description

一种LED电路板生产用锡膏搅拌机及搅拌方法

技术领域

本发明涉及LED技术领域，具体为一种LED电路板生产用锡膏搅拌机及搅拌方法。

背景技术

LED线路板是印刷线路板的简称，LED铝基板和FR-4玻纤线路板都同属PCB，要说不同，就只拿LED铝基板和FR-4玻纤线路板比较，LED铝基板是在导热性比较好的铝材平面上印刷线路，再将电子元件焊接于上面，在对LED电路板加工时，需要使用一种非常重要并且不可或缺的原料，就是锡膏，锡膏本身由微小的金属合金和助焊剂构成，在长时间的运输过重，需要将锡膏存储到温度较低的环境下，并且金属合金颗粒容易沉入膏体的底部，在对LED电路板加工过程中使用到锡膏时，要讲锡膏回温至室温，所以在使用前，需要对锡膏进行搅拌，来保证锡膏在使用时成分均匀。

现有的锡膏搅拌方法有两种，人工搅拌和及其搅拌，人工搅拌时常会出现搅拌不均匀的现象，从而影响到LED电路板的加工，对于机器搅拌，也存在搅拌不均匀的现象，并且锡膏不能暴露在空气中，与空气接触，很容易使得锡膏氧化变质，为此，我们提出一种LED电路板生产用锡膏搅拌机及搅拌方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED电路板生产用锡膏搅拌机及搅拌方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED电路板生产用锡膏搅拌机，包括底板，所述底板的底部四角处均设置有支脚，所述底板的顶部左右两侧均安装有支柱，且两组支柱的相对内壁的顶部对称安装有支撑轴承，所述支撑轴承均套接在支撑轴杆的外侧端部，且两组支撑轴杆对称设置在底座的外壁上，所述底座的内腔设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部通过铰链设置有密封上盖，所述搅拌桶的顶部左侧和顶部中心处分别设置有加料管和搅拌电机，且加料管和搅拌电机均设置在密封上盖的内腔中，所述搅拌电机的底部动力端通过联轴器连接有搅拌轴，且搅拌轴的两侧外壁对称安装有两组结构相同的搅拌横杆，且搅拌横杆的顶部和底部的外壁上对称安装有两组结构相同的搅拌叶片，所述搅拌横杆的外侧端部连接有刮除装置，且刮除装置的外壁与搅拌桶的内壁贴合，所述搅拌轴的底部设置有翼型搅拌片，所述底座的底部中心处通过固定竖板设置有连接机构，所述连接机构的底部设置有联动机构，且联动机构设置在底板的底部，所述联动机构的内腔转动连接有动力轴杆，且动力轴杆的左侧端部通过轴承与设置在底板顶部的支撑轴承座连接，所述动力轴杆的右侧端部通过联轴器与设置在底板顶部的动力电机的左侧动力端连接，所述搅拌桶的底部左侧设置有贯穿底座的出料管。

优选的，所述刮除装置包括刮料板，所述刮料板的背部的左右两端均设置有刮刀，所述刮料板的前端表面上设置有与搅拌横杆相连接的安装螺纹管，且刮料板上均匀开设有漏料通孔。

优选的，所述连接机构包括两组结构相同的连接竖杆，且两组连接竖杆的相对内壁的顶部和底部均通过轴承分别连接有上横杆和下横杆。

优选的，所述联动机构包括联动框架，所述联动框架的底部设置有滑条，且底板的顶部开设有与滑条相配合的滑槽，所述联动框架的顶部设置有锥形板，且锥形板的顶部设置有连接套筒，且了连接套筒上开设有与下横杆相匹配的连接通孔，所述联动框架的顶部内壁和底部内壁对称安装有齿轮轨道，且齿轮轨道的外壁上均有设置有十组结构相同的辅助齿条。

优选的，所述动力轴杆的外壁上套接有转盘，且转盘的三分之一的圆周外壁上均有设置有动力齿条。

优选的，所述转盘的直径与联动框架内壁上对称设置的两组辅助齿条之间的距离相适配，转盘设置在联动框架的内腔，所述动力齿条与辅助齿条相啮合。

一种LED电路板生产用锡膏搅拌机的搅拌方法包括如下步骤：

S1：将装置移动到合适的位置，检查装置各个部件是否安装完好，检查密封上盖与搅拌桶之间的密封性能是否良好；

S2：打开密封上盖，并且同时打开加料管上的密封盖，将冷藏中的锡膏原料去除，通过加料管加入到搅拌桶中，盖上加料管的密封盖和密封上盖，使得搅拌桶的内腔处于一个密封状态，避免空气进入将锡膏氧化变质：

S3：启动搅拌电机，带动搅拌轴转动，使得带有搅拌叶片和翼型搅拌片的搅拌横杆运动，对锡膏原料进行搅拌工作，底部翼型搅拌片可以有效的将搅拌桶底部沉积的锡膏进行均匀的搅拌，避免底锡膏中的细小的金属颗粒沉积到锡膏原料的底部，使得搅拌不充分；

S4：在搅拌桶工作的同时，与搅拌横杆端部连接的刮除装置通过刮料板上的刮刀和漏料通孔可以将附着在搅拌桶内壁上的锡膏原料进行刮除操作，提高搅拌的工作效率；

S5：在搅拌桶对锡膏进行搅拌工作的同时，动力电机启动工作，带动动力轴杆转动，转盘随之转动，在转盘三分之一圆周外壁上的动力齿条联动框架顶部和底部内壁上设置的辅助齿条相啮合，因为齿条的位置和数量的设置，可以使得联动机构在滑条和滑槽的配合下进行往复运动，锥形板顶部的连接套筒通过与连接机构的配合，使得与连接机构相连接的底座收到联动机构带来的往复力，使得搅拌桶的底部借助支撑轴杆和支撑轴承的相互配合而来回摇摆，提高锡膏的搅拌效率；

S6：最后将搅拌好的锡膏原料从出料管中排出，进行下一步的利用或加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置密封性能良好，通过密封上盖的设置，将搅拌过程中的加料管和可能漏气的搅拌电机包裹在密封空间中，给搅拌桶提供很好的密封环境，避免锡膏在搅拌的过程中与空气接触，出现锡膏氧化现象，影响锡膏的使用质量；

2.装置中通过两对搅拌横杆和两对搅拌叶片可以有效的提高锡膏的搅拌效率，并且翼型搅拌片的使用，可以将沉积在搅拌桶底的锡膏实现很好的搅拌，避免出现锡膏溶液沉积，搅拌不均匀的现象出现；

3.刮除装置中的刮刀和漏料通孔的设置，可以有效的将附着在搅拌桶内壁上的锡膏进行及时的刮除，并且对着漏料通孔落入到搅拌桶中，进行再次的搅拌，提高搅拌效率的同时也减小了刮除装置在工作中出现的阻力；

4.在底座底部通过连接机构连接的联动机构的设定，通过动力电机的工作，动力轴杆带动只有三分之一的动力齿条与辅助齿条相啮合，使得联动机构在滑条的配合下实现往复运动，从而使得搅拌桶借助支撑轴承和支撑轴杆的作用来回摆动，更进一步的提高了锡膏的搅拌效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明刮除装置结构示意图；

图3为本发明连接结构结构示意图；

图4为本发明联动结构结构示意图；

图5为本发明转盘结构示意图。

图中：1底板、2支脚、3刮除装置、31刮料板、32刮刀、33安装螺纹管、34漏料通孔、4连接机构、41连接竖杆、42上横杆、43下横杆、5联动机构、51联动框架、52滑条、53锥形板、54连接套筒、55齿轮轨道、56辅助齿条、6动力轴杆、61转盘、62动力齿条、7支柱、8支撑轴承、9支撑轴杆、10底座、11搅拌桶、12密封上盖、13加料管、14搅拌电机、15搅拌轴、16搅拌横杆、17搅拌叶片、18翼型搅拌片、19动力电机、20支撑轴承座、21出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种LED电路板生产用锡膏搅拌机，包括底板1，底板1的底部四角处均设置有支脚2，给装置提供稳定性，底板1的顶部左右两侧均安装有支柱7，且两组支柱7的相对内壁的顶部对称安装有支撑轴承8，支撑轴承8均套接在支撑轴杆9的外侧端部，且两组支撑轴杆9对称设置在底座10的外壁上，保证底座10具有很好的支撑力，而且需要借助这个支撑力转动，底座10的内腔设置有搅拌桶11，搅拌桶11的顶部通过铰链设置有密封上盖12，避免搅拌工作中锡膏暴露在空气中，被空气氧化变质，搅拌桶11的顶部左侧和顶部中心处分别设置有加料管13和搅拌电机14，且加料管13和搅拌电机14均设置在密封上盖12的内腔中，搅拌电机14的底部动力端通过联轴器连接有搅拌轴15，且搅拌轴15的两侧外壁对称安装有两组结构相同的搅拌横杆16，且搅拌横杆16的顶部和底部的外壁上对称安装有两组结构相同的搅拌叶片17，搅拌横杆16的外侧端部连接有刮除装置3，将附着在搅拌桶11内壁上的锡膏原料进行及时的刮除清理，且刮除装置3的外壁与搅拌桶11的内壁贴合，搅拌轴15的底部设置有翼型搅拌片18，将搅拌桶11内腔底部沉积状态的锡膏进行搅拌，底座10的底部中心处通过固定竖板设置有连接机构4，连接机构4的底部设置有联动机构5，且联动机构5设置在底板1的底部，联动机构5的内腔转动连接有动力轴杆6，且动力轴杆6的左侧端部通过轴承与设置在底板1顶部的支撑轴承座20连接，动力轴杆6的右侧端部通过联轴器与设置在底板1顶部的动力电机19的左侧动力端连接，搅拌桶11的底部左侧设置有贯穿底座10的出料管21。

其中，刮除装置3包括刮料板31，刮料板31的背部的左右两端均设置有刮刀32，对搅拌桶11的内壁进行刮除操作，刮料板31的前端表面上设置有与搅拌横杆16相连接的安装螺纹管33，便于搅拌横杆16和刮料板31的拆装，且刮料板31上均匀开设有漏料通孔34，可以及时的将刮落的锡膏排出到搅拌桶11的内腔中，进行再次搅拌的同时也减小了刮除装置3工作中产生的阻力；

连接机构4包括两组结构相同的连接竖杆41，且两组连接竖杆41的相对内壁的顶部和底部均通过轴承分别连接有上横杆42和下横杆43；

联动机构5包括联动框架51，联动框架51的底部设置有滑条52，且底板1的顶部开设有与滑条52相配合的滑槽，给联动结构5提供很好的滑动力，并且起到一定的限位作用，避免联动结构5在工作时出现位移，影响搅拌工作，联动框架51的顶部设置有锥形板53，且锥形板53的顶部设置有连接套筒54，且了连接套筒54上开设有与下横杆43相匹配的连接通孔，联动框架51的顶部内壁和底部内壁对称安装有齿轮轨道55，且齿轮轨道55的外壁上均有设置有十组结构相同的辅助齿条56；

动力轴杆6的外壁上套接有转盘61，且转盘61的三分之一的圆周外壁上均有设置有动力齿条62，在转盘61转动的过程中使得三分之一的动力齿条62与辅助齿条56相啮合，从而实现联动结构5的来回往复运动；

转盘61的直径与联动框架51内壁上对称设置的两组辅助齿条56之间的距离相适配，转盘61设置在联动框架51的内腔，动力齿条62与辅助齿条56相啮合。

一种LED电路板生产用锡膏搅拌机的搅拌方法包括如下步骤：

S1：将装置移动到合适的位置，检查装置各个部件是否安装完好，检查密封上盖12与搅拌桶11之间的密封性能是否良好；

S2：打开密封上盖12，并且同时打开加料管13上的密封盖，将冷藏中的锡膏原料去除，通过加料管13加入到搅拌桶11中，盖上加料管13的密封盖和密封上盖12，使得搅拌桶11的内腔处于一个密封状态，避免空气进入将锡膏氧化变质：

S3：启动搅拌电机14，带动搅拌轴15转动，使得带有搅拌叶片17和翼型搅拌片18的搅拌横杆16运动，对锡膏原料进行搅拌工作，底部翼型搅拌片18可以有效的将搅拌桶11底部沉积的锡膏进行均匀的搅拌，避免底锡膏中的细小的金属颗粒沉积到锡膏原料的底部，使得搅拌不充分；

S4：在搅拌桶11工作的同时，与搅拌横杆16端部连接的刮除装置3通过刮料板31上的刮刀和漏料通孔34可以将附着在搅拌桶11内壁上的锡膏原料进行刮除操作，提高搅拌的工作效率；

S5：在搅拌桶11对锡膏进行搅拌工作的同时，动力电机19启动工作，带动动力轴杆6转动，转盘61随之转动，在转盘61三分之一圆周外壁上的动力齿条62联动框架51顶部和底部内壁上设置的辅助齿条相啮合，因为齿条的位置和数量的设置，可以使得联动机构5在滑条52和滑槽的配合下进行往复运动，锥形板53顶部的连接套筒54通过与连接机构4的配合，使得与连接机构4相连接的底座10收到联动机构5带来的往复力，使得搅拌桶11的底部借助支撑轴杆9和支撑轴承8的相互配合而来回摇摆，提高锡膏的搅拌效率；

S5：最后将搅拌好的锡膏原料从出料管21中排出，进行下一步的利用或加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种LED电路板生产用锡膏搅拌机，包括底板(1)，所述底板(1)的底部四角处均设置有支脚(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均安装有支柱(7)，且两组支柱(7)的相对内壁的顶部对称安装有支撑轴承(8)，所述支撑轴承(8)均套接在支撑轴杆(9)的外侧端部，且两组支撑轴杆(9)对称设置在底座(10)的外壁上，所述底座(10)的内腔设置有搅拌桶(11)，所述搅拌桶(11)的顶部通过铰链设置有密封上盖(12)，所述搅拌桶(11)的顶部左侧和顶部中心处分别设置有加料管(13)和搅拌电机(14)，且加料管(13)和搅拌电机(14)均设置在密封上盖(12)的内腔中，所述搅拌电机(14)的底部动力端通过联轴器连接有搅拌轴(15)，且搅拌轴(15)的两侧外壁对称安装有两组结构相同的搅拌横杆(16)，且搅拌横杆(16)的顶部和底部的外壁上对称安装有两组结构相同的搅拌叶片(17)，所述搅拌横杆(16)的外侧端部连接有刮除装置(3)，且刮除装置(3)的外壁与搅拌桶(11)的内壁贴合，所述搅拌轴(15)的底部设置有翼型搅拌片(18)，所述底座(10)的底部中心处通过固定竖板设置有连接机构(4)，所述连接机构(4)的底部设置有联动机构(5)，且联动机构(5)设置在底板(1)的底部，所述联动机构(5)的内腔转动连接有动力轴杆(6)，且动力轴杆(6)的左侧端部通过轴承与设置在底板(1)顶部的支撑轴承座(20)连接，所述动力轴杆(6)的右侧端部通过联轴器与设置在底板(1)顶部的动力电机(19)的左侧动力端连接，所述搅拌桶(11)的底部左侧设置有贯穿底座(10)的出料管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产用锡膏搅拌机，其特征在于：所述刮除装置(3)包括刮料板(31)，所述刮料板(31)的背部的左右两端均设置有刮刀(32)，所述刮料板(31)的前端表面上设置有与搅拌横杆(16)相连接的安装螺纹管(33)，且刮料板(31)上均匀开设有漏料通孔(34)。

3.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产用锡膏搅拌机，其特征在于：所述连接机构(4)包括两组结构相同的连接竖杆(41)，且两组连接竖杆(41)的相对内壁的顶部和底部均通过轴承分别连接有上横杆(42)和下横杆(43)。

4.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产用锡膏搅拌机，其特征在于：所述联动机构(5)包括联动框架(51)，所述联动框架(51)的底部设置有滑条(52)，且底板(1)的顶部开设有与滑条(52)相配合的滑槽，所述联动框架(51)的顶部设置有锥形板(53)，且锥形板(53)的顶部设置有连接套筒(54)，且了连接套筒(54)上开设有与下横杆(43)相匹配的连接通孔，所述联动框架(51)的顶部内壁和底部内壁对称安装有齿轮轨道(55)，且齿轮轨道(55)的外壁上均有设置有十组结构相同的辅助齿条(56)。

5.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产用锡膏搅拌机，其特征在于：所述动力轴杆(6)的外壁上套接有转盘(61)，且转盘(61)的三分之一的圆周外壁上均有设置有动力齿条(62)。

6.根据权利要求4和5所述的一种LED电路板生产用锡膏搅拌机，其特征在于：所述转盘(61)的直径与联动框架(51)内壁上对称设置的两组辅助齿条(56)之间的距离相适配，转盘(61)设置在联动框架(51)的内腔，所述动力齿条(62)与辅助齿条(56)相啮合。

7.根据权利要求1-6所述的一种LED电路板生产用锡膏搅拌机，其特征在于：一种LED电路板生产用锡膏搅拌机的搅拌方法包括如下步骤：

S1：将装置移动到合适的位置，检查装置各个部件是否安装完好，检查密封上盖(12)与搅拌桶(11)之间的密封性能是否良好；

S2：打开密封上盖(12)，并且同时打开加料管(13)上的密封盖，将冷藏中的锡膏原料去除，通过加料管(13)加入到搅拌桶(11)中，盖上加料管(13)的密封盖和密封上盖(12)，使得搅拌桶(11)的内腔处于一个密封状态，避免空气进入将锡膏氧化变质：

S3：启动搅拌电机(14)，带动搅拌轴(15)转动，使得带有搅拌叶片(17)和翼型搅拌片(18)的搅拌横杆(16)运动，对锡膏原料进行搅拌工作，底部翼型搅拌片(18)可以有效的将搅拌桶(11)底部沉积的锡膏进行均匀的搅拌，避免底锡膏中的细小的金属颗粒沉积到锡膏原料的底部，使得搅拌不充分；

S4：在搅拌桶(11)工作的同时，与搅拌横杆(16)端部连接的刮除装置(3)通过刮料板(31)上的刮刀和漏料通孔(34)可以将附着在搅拌桶(11)内壁上的锡膏原料进行刮除操作，提高搅拌的工作效率；

S5：在搅拌桶(11)对锡膏进行搅拌工作的同时，动力电机(19)启动工作，带动动力轴杆(6)转动，转盘(61)随之转动，在转盘(61)三分之一圆周外壁上的动力齿条(62)联动框架(51)顶部和底部内壁上设置的辅助齿条相啮合，因为齿条的位置和数量的设置，可以使得联动机构(5)在滑条(52)和滑槽的配合下进行往复运动，锥形板(53)顶部的连接套筒(54)通过与连接机构(4)的配合，使得与连接机构(4)相连接的底座(10)收到联动机构(5)带来的往复力，使得搅拌桶(11)的底部借助支撑轴杆(9)和支撑轴承(8)的相互配合而来回摇摆，提高锡膏的搅拌效率；

S5：最后将搅拌好的锡膏原料从出料管(21)中排出，进行下一步的利用或加工。