CN207353377U - 一种电池制作用涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池制造技术领域，且公开了一种电池制作用涂布设备，包括机架，所述机架的一侧设置有输送装置，所述机架远离输送装置的一侧设置有工作台，所述工作台的顶部设置有料桶，所述料桶内设置有搅拌辊，所述搅拌辊的两侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌棍的顶部固定连接有转轴。本实用新型通过机架、工作台、料桶、搅拌辊、转轴、电机、投料斗、支撑块、过滤网、第一输料管、加压泵、第二输料管和搅拌叶，改变传统的电池涂布设备中的浆料中存在杂质或是异物，会导致极片上点状缺陷，以及搅拌不均匀，导致结块，且料桶清洁不便的缺点，只需要利用过滤网过滤杂质，拆下第二输料管，接上水管即可冲洗料桶。

Description

一种电池制作用涂布设备

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体为一种电池制作用涂布设备。

背景技术

在极片制造工艺阶段，可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切和极片干燥五道工艺。在电池组装工艺，又根据电池规格型号的不同，大致分为卷绕、入壳和焊接等工艺。在最后的注液阶段又包括注液、排气、封口、预充、化成和老化等各个工艺。浆料涂覆是继制备浆料完成后的下一道工序，此工序主要目的是将稳定性好、粘度好、流动性好的浆料均匀地涂覆在正负极集流体上。极片涂布对锂电池具有重要的意义。现有的涂布设备在涂布过程中容易产生许多问题，首先，浆料中存在杂质或是异物，会导致极片上点状缺陷，其次搅拌不均匀，导致结块，且料桶清洁不便，再次，刮刀与覆膜之间的距离不易调节，导致涂布不均匀，而且传统的辊压涂布容易造成厚边，厚边缺陷的极片经过压制后，会出现较严重的翘曲现象，对后续的分切、卷绕过程中也会有很大的影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池制作用涂布设备，具备过滤、料桶易清洁、搅拌彻底、刮刀距离便于调节和防止厚边等优点，解决了浆料杂质、搅拌不均匀、料桶不易清洁、刮刀距离不便于调节和厚边缺陷的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池制作用涂布设备，包括机架，所述机架的一侧设置有输送装置，所述机架远离输送装置的一侧设置有工作台，所述工作台的顶部设置有料桶，所述料桶内设置有搅拌辊，所述搅拌辊的两侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌辊的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有电机，所述料桶的顶部一侧固定连接有投料斗，所述投料斗的顶部两侧内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有过滤网，所述料桶的底部一侧设置有出料口，所述出料口远离料桶的一端螺纹连接有第一输料管，所述第一输料管远离出料口的一侧螺纹连接有加压泵，所述加压泵远离第一输料管的一侧螺纹连接有第二输料管，所述第二输料管远离加压泵的一端固定连接有喷涂头，所述工作台的一侧固定连接电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有刮刀，所述安装座的顶部一侧设置有距离感应器，所述刮刀的底部两侧固定连接有延伸板，所述工作台的顶部四周卡接有透明罩。

优选的，所述透明罩位于喷涂头和刮刀之间，且透明罩上开设有通孔。

优选的，所述输送装置包括导料辊，导料辊分布于工作台的两侧支架上。

优选的，所述安装座的长度等于刮刀的长度的三分之二，距离感应器位于刮刀的上方。

优选的，所述搅拌叶的数量为十个，分为两组对称设置在料桶内，且每组搅拌叶的长度比料桶的内径小一毫米。

优选的，所述电动推杆的底部设置有电动推杆底座，且电动推杆的开关与距离感应器电连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池制作用涂布设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过机架、工作台、料桶、搅拌辊、转轴、电机、投料斗、支撑块、过滤网、第一输料管、加压泵、第二输料管和搅拌叶，改变传统的电池涂布设备中的浆料中存在杂质或是异物，会导致极片上点状缺陷，以及搅拌不均匀，导致结块，且料桶清洁不便的缺点，只需要利用过滤网过滤杂质，拆下第二输料管，接上水管即可冲洗料桶。

2、本实用新型通过机架、输送装置、第一输料管、加压泵、喷涂头、刮刀、电动推杆、距离感应器和延伸板，改变传统的电池涂布设备的刮刀与覆膜之间的距离不易调节，导致涂布不均匀，而且传统的辊压涂布容易造成厚边的缺点，只需要利用距离感应器控制电动推杆的升降即可精确调节刮刀的距离；通过透明罩和通孔，防止喷涂时浆料溅出。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型料桶的剖面图；

图4为本实用新型工作台的剖面图。

图中：1机架、2输送装置、3工作台、4安装座、5料桶、6搅拌辊、7转轴、8电机、9投料斗、10支撑块、11过滤网、12出料口、13第一输料管、14加压泵、15喷涂头、16刮刀、17电动推杆、18距离感应器、19延伸板、20透明罩、21搅拌叶、22第二输料管、23通孔、24导料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电池制作用涂布设备，包括机架1，机架1的一侧设置有输送装置2，输送装置2包括导料辊24，覆膜架在导料辊24上传送，导料辊24分布于工作台3的两侧支架上，机架1远离输送装置2的一侧设置有工作台3，工作台3的顶部设置有料桶5，料桶5内设置有搅拌辊6，搅拌辊6的两侧固定连接有搅拌叶21，搅拌叶21的数量为十个，分为两组对称设置在料桶5内，且每组搅拌叶21的长度比料桶5的内径小一毫米，使得搅拌彻底，搅拌辊6的顶部固定连接有转轴7，转轴7的顶部固定连接有电机8，料桶5的顶部一侧固定连接有投料斗9，投料斗9的顶部两侧内壁固定连接有支撑块10，支撑块10的顶部设置有过滤网11，料桶5的底部一侧设置有出料口12，出料口12远离料桶5的一端螺纹连接有第一输料管13，螺纹连接使得便于将第一输料管13从出料口12上拆下，第一输料管13远离出料口12的一侧螺纹连接有加压泵14，螺纹连接使得便于将第一输料管13从加压泵14上拆下，加压泵14远离第一输料管13的一侧螺纹连接有第二输料管22，螺纹连接使得便于将第二输料管22从加压泵14上拆下，第二输料管22远离加压泵14的一端固定连接有喷涂头15，工作台3的一侧固定连接电动推杆17，电动推杆17的顶部固定连接有安装座4，安装座4的底部固定连接有刮刀16，安装座4的顶部一侧设置有距离感应器18，电动推杆17的底部设置有电动推杆底座，且电动推杆17的开关与距离感应器18电连接，使得距离感应18感应到距离后，调节电动推杆17的伸缩，以调节刮刀16的高度，安装座4的长度等于刮刀16的长度的三分之二，距离感应器18位于刮刀16的上方，刮刀16的底部两侧固定连接有延伸板19，工作台3的顶部四周卡接有透明罩20，透明罩20位于喷涂头15和刮刀16之间，且透明罩20上开设有通孔23。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，从投料斗9向料桶5中投入浆料，过滤网11将浆料中的杂质过滤掉，打开电机8搅拌浆料，将覆膜架在导料辊24上输送进工作台3，打开加压泵14，喷涂头15将浆料喷涂到覆膜上，覆膜穿过通孔23，距离感应器18感应到刮刀16到覆膜的距离后控制电动拖杆17伸缩，调节刮刀16的高度。

综上所述，本实用新型通过机架1、工作台3、料桶5、搅拌辊6、转轴7、电机8、投料斗9、支撑块10、过滤网11、第一输料管13、加压泵14、第二输料管22和搅拌叶21，改变传统的电池涂布设备中的浆料中存在杂质或是异物，会导致极片上点状缺陷，以及搅拌不均匀，导致结块，且料桶5清洁不便的缺点，只需要利用过滤网11过滤杂质，拆下第二输料管22，接上水管即可冲洗料桶5；通过机架1、输送装置2、第一输料管13、加压泵14、喷涂头15、刮刀16、电动推杆17、距离感应器18和延伸板19，改变传统的电池涂布设备的刮刀16与覆膜之间的距离不易调节，导致涂布不均匀，而且传统的辊压涂布容易造成厚边的缺点，只需要利用距离感应器18控制电动推杆17的升降即可精确调节刮刀16的距离；通过透明罩20和通孔23，防止喷涂时浆料溅出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池制作用涂布设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧设置有输送装置（2），所述机架（1）远离输送装置（2）的一侧设置有工作台（3），所述工作台（3）的顶部设置有料桶（5），所述料桶（5）内设置有搅拌辊（6），所述搅拌辊（6）的两侧固定连接有搅拌叶（21），所述搅拌辊（6）的顶部固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的顶部固定连接有电机（8），所述料桶（5）的顶部一侧固定连接有投料斗（9），所述投料斗（9）的顶部两侧内壁固定连接有支撑块（10），所述支撑块（10）的顶部设置有过滤网（11），所述料桶（5）的底部一侧设置有出料口（12），所述出料口（12）远离料桶（5）的一端螺纹连接有第一输料管（13），所述第一输料管（13）远离出料口（12）的一侧螺纹连接有加压泵（14），所述加压泵（14）远离第一输料管（13）的一侧螺纹连接有第二输料管（22），所述第二输料管（22）远离加压泵（14）的一端固定连接有喷涂头（15），所述工作台（3）的一侧固定连接电动推杆（17），所述电动推杆（17）的顶部固定连接有安装座（4），所述安装座（4）的底部固定连接有刮刀（16），所述安装座（4）的顶部一侧设置有距离感应器（18），所述刮刀（16）的底部两侧固定连接有延伸板（19），所述工作台（3）的顶部四周卡接有透明罩（20）。

2.根据权利要求1所述的一种电池制作用涂布设备，其特征在于：所述透明罩（20）位于喷涂头（15）和刮刀（16）之间，且透明罩（20）上开设有通孔（23）。

3.根据权利要求1所述的一种电池制作用涂布设备，其特征在于：所述输送装置（2）包括导料辊（24），导料辊（24）分布于工作台（3）的两侧支架上。

4.根据权利要求1所述的一种电池制作用涂布设备，其特征在于：所述安装座（4）的长度等于刮刀（16）的长度的三分之二，距离感应器（18）位于刮刀（16）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种电池制作用涂布设备，其特征在于：所述搅拌叶（21）的数量为十个，分为两组对称设置在料桶（5）内，且每组搅拌叶（21）的长度比料桶（5）的内径小一毫米。

6.根据权利要求1所述的一种电池制作用涂布设备，其特征在于：所述电动推杆（17）的底部设置有电动推杆底座，且电动推杆（17）的开关与距离感应器（18）电连接。