CN220132911U - 一种施工压密注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工压密注浆装置，涉及压密注浆技术领域。本实用新型浆筒和安装于支撑体上表面的两组限位滑座，限位滑座上表面设置有对储浆筒进行夹紧的夹持组件，夹持组件包括螺纹杆、限位滑块和夹块，与限位滑座滑动配合的限位滑块上表面与夹块连接，螺纹杆外侧面与限位滑块螺纹配合，两组夹块与螺纹杆螺纹相反，螺纹杆驱动两组夹块运动方向相反，对混凝土搅拌时，通过伺服电机带动第二传动环转动，两组第二传动环带动第一传送带和第二传送带转动，第一传动环和第三传动环带动螺纹杆转动，限位滑块带动夹块对储浆筒进行夹持，夹持组件和驱动模块的设计，能够实现储浆筒的夹持和移动，提高了注浆施工的精准度和效率。

Description

一种施工压密注浆装置

技术领域

本实用新型涉及压密注浆技术领域，具体涉及一种施工压密注浆装置。

背景技术

在建筑工程中，地基加固是非常重要的一项工作。而注浆加固是地基加固的常用方法之一，也是混凝土结构加固的重要施工工序。注浆加固是通过钻孔将混凝土浆注入地基中，使地基更加坚固，以提高建筑物的承载能力。而注浆加固的施工工具中，常用的是注浆泵。注浆泵主要由储浆筒、输送泵、流量调节阀、压力表等组成，通过高压输送的方式将浆液送入钻孔中，进行地基加固。

然而，传统注浆泵在施工中存在一些问题，如施工效率低、施工精度不高、施工过程中难以控制浆液流量等。因此，需要提出新的技术方案来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种施工压密注浆装置，包括浆筒和安装于支撑体上表面的两组限位滑座，所述限位滑座上表面设置有对储浆筒进行夹紧的夹持组件，支撑体侧面设置有驱动夹持组件移动的驱动模块；

夹持组件包括螺纹杆、限位滑块和夹块，与限位滑座滑动配合的限位滑块上表面与夹块连接，螺纹杆外侧面与限位滑块螺纹配合，两组夹块与螺纹杆螺纹相反，螺纹杆驱动两组夹块运动方向相反，对混凝土搅拌时，通过伺服电机带动第二传动环转动，两组第二传动环带动第一传送带和第二传送带转动，第一传动环和第三传动环带动螺纹杆转动，限位滑块带动夹块对储浆筒进行夹持，夹持组件和驱动模块的设计，能够实现储浆筒的夹持和移动，提高了注浆施工的精准度和效率。

进一步地，所述驱动模块包括伺服电机、第一传动环和第三传动环，第一传动环和第三传动环与所述螺纹杆外侧面连接，伺服电机输出端外侧面套设有两组第二传动环，第一传动环与第二传动环之间设置有第一传送带，第二传动环与第三传动环之间设置有第二传送带。

进一步地，所述储浆筒顶部设置有密封盖，密封盖外侧面套设有与储浆筒外侧面螺纹配合的固定环，密封盖和搅拌杆的设置，能够实现浆液的密封和搅拌，保证注浆施工的质量和稳定性。

进一步地，所述密封盖上表面安装有第三电机，第三电机输出端外侧面安装有螺旋叶和若干搅拌杆，螺旋叶与搅拌杆位置相适应。

进一步地，所述支撑体上表面转动连接有第二齿轮，支撑体上表面安装有两组输出端外侧面连接第一齿轮的第二电机，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮上表面连接有转盘，转盘上表面与所述储浆筒连接，将储浆筒放在转盘上后，通过第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转盘转动，调整好储浆筒位置后，将各个管道密封连接，将混凝土浆液倒入储浆筒后，通过第三电机带动搅拌杆和螺旋叶转动对混凝土搅拌。

进一步地，所述支撑体一侧面设置有高压泵，高压泵与所述储浆筒之间设置有输浆管，输浆管伸入储浆筒底部，通过高压泵将储浆筒内的混凝土泵出，通过流量控制阀控制储浆量，混凝土浆通过出浆器被抽出，高压泵和出浆器的设置，能够实现浆液的输送和出浆，使注浆施工更加完善和高效。

进一步地，所述高压泵一端设置有流量控制阀，支撑体另一侧面安装有出浆器，出浆器与流量控制阀之间通过管道连接，流量控制阀的设置，能够精确控制浆液的流量，从而提高了注浆施工的精准度和效率。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机带动第二传动环转动，两组第二传动环带动第一传送带和第二传送带转动，第一传动环和第三传动环带动螺纹杆转动，限位滑块带动夹块对储浆筒进行夹持，夹持组件和驱动模块的设计，能够实现储浆筒的夹持和移动，提高了注浆施工的精准度和效率。

附图说明

图1是本实用新型第一三维图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是图2中A-A部分剖面结构示意图；

图4是本实用新型前视结构示意图；

图5是图4中B-B部分剖面结构示意图；

图6是本实用新型第一三维图。

附图标记：

1、支撑体；2、限位滑座；3、螺纹杆；4、第一传动环；5、第一传送带；6、第二传动环；7、第三传动环；8、第二传送带；9、出浆器；10、伺服电机；11、储浆筒；12、固定环；13、输浆管；14、高压泵；15、流量控制阀；16、夹块；17、限位滑块；18、搅拌杆；19、螺旋叶；20、第二电机；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、转盘；24、密封盖；25、第三电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

如图1-6所示，一种施工压密注浆装置，包括储浆筒11和安装于支撑体1上表面的两组限位滑座2，限位滑座2上表面设置有对储浆筒11进行夹紧的夹持组件，支撑体1侧面设置有驱动夹持组件移动的驱动模块；

夹持组件包括螺纹杆3、限位滑块17和夹块16，与限位滑座2滑动配合的限位滑块17上表面与夹块16连接，螺纹杆3外侧面与限位滑块17螺纹配合，两组夹块16与螺纹杆3螺纹相反，螺纹杆3驱动两组夹块16运动方向相反，对混凝土搅拌时，通过伺服电机10带动第二传动环6转动，两组第二传动环6带动第一传送带5和第二传送带8转动，第一传动环4和第三传动环7带动螺纹杆3转动，限位滑块17带动夹块16对储浆筒11进行夹持，夹持组件和驱动模块的设计，能够实现储浆筒的夹持和移动，提高了注浆施工的精准度和效率。

如图1-6所示，在一些实施例中，驱动模块包括伺服电机10、第一传动环4和第三传动环7，第一传动环4和第三传动环7与螺纹杆3外侧面连接，伺服电机10输出端外侧面套设有两组第二传动环6，第一传动环4与第二传动环6之间设置有第一传送带5，第二传动环6与第三传动环7之间设置有第二传送带8。

实施例二

如图1-6所示，在一些实施例中，储浆筒11顶部设置有密封盖24，密封盖24外侧面套设有与储浆筒11外侧面螺纹配合的固定环12，密封盖24和搅拌杆18的设置，能够实现浆液的密封和搅拌，保证注浆施工的质量和稳定性。

如图1-6所示，在一些实施例中，密封盖24上表面安装有第三电机25，第三电机25输出端外侧面安装有螺旋叶19和若干搅拌杆18，螺旋叶19与搅拌杆18位置相适应。

如图1-6所示，在一些实施例中，支撑体1上表面转动连接有第二齿轮22，支撑体1上表面安装有两组输出端外侧面连接第一齿轮21的第二电机20，第一齿轮21与第二齿轮22啮合，第二齿轮22上表面连接有转盘23，转盘23上表面与储浆筒11连接，将储浆筒11放在转盘23上后，通过第二电机20带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动第二齿轮22转动，第二齿轮22带动转盘23转动，调整好储浆筒11位置后，将各个管道密封连接，将混凝土浆液倒入储浆筒11后，通过第三电机25带动搅拌杆18和螺旋叶19转动对混凝土搅拌。

如图1-6所示，在一些实施例中，支撑体1一侧面设置有高压泵14，高压泵14与储浆筒11之间设置有输浆管13，输浆管13伸入储浆筒11底部，通过高压泵14将储浆筒11内的混凝土泵出，通过流量控制阀15控制储浆量，混凝土浆通过出浆器9被抽出，高压泵14和出浆器9的设置，能够实现浆液的输送和出浆，使注浆施工更加完善和高效。

如图1-6所示，在一些实施例中，高压泵14一端设置有流量控制阀15，支撑体1另一侧面安装有出浆器9，出浆器9与流量控制阀15之间通过管道连接，流量控制阀15的设置，能够精确控制浆液的流量，从而提高了注浆施工的精准度和效率。

工作原理：将储浆筒11放在转盘23上后，通过第二电机20带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动第二齿轮22转动，第二齿轮22带动转盘23转动，调整好储浆筒11位置后，将各个管道密封连接，将混凝土浆液倒入储浆筒11后，通过第三电机25带动搅拌杆18和螺旋叶19转动对混凝土搅拌，对混凝土搅拌时，通过伺服电机10带动第二传动环6转动，两组第二传动环6带动第一传送带5和第二传送带8转动，第一传动环4和第三传动环7带动螺纹杆3转动，限位滑块17带动夹块16对储浆筒11进行夹持，通过高压泵14将储浆筒11内的混凝土泵出，通过流量控制阀15控制储浆量，混凝土浆通过出浆器9被抽出。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种施工压密注浆装置，包括储浆筒(11)和安装于支撑体(1)上表面的两组限位滑座(2)，其特征在于，所述限位滑座(2)上表面设置有对储浆筒(11)进行夹紧的夹持组件，支撑体(1)侧面设置有驱动夹持组件移动的驱动模块；

夹持组件包括螺纹杆(3)、限位滑块(17)和夹块(16)，与限位滑座(2)滑动配合的限位滑块(17)上表面与夹块(16)连接，螺纹杆(3)外侧面与限位滑块(17)螺纹配合，两组夹块(16)与螺纹杆(3)螺纹相反，螺纹杆(3)驱动两组夹块(16)运动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种施工压密注浆装置，其特征在于，所述驱动模块包括伺服电机(10)、第一传动环(4)和第三传动环(7)，第一传动环(4)和第三传动环(7)与所述螺纹杆(3)外侧面连接，伺服电机(10)输出端外侧面套设有两组第二传动环(6)，第一传动环(4)与第二传动环(6)之间设置有第一传送带(5)，第二传动环(6)与第三传动环(7)之间设置有第二传送带(8)。

3.根据权利要求1所述的一种施工压密注浆装置，其特征在于，所述储浆筒(11)顶部设置有密封盖(24)，密封盖(24)外侧面套设有与储浆筒(11)外侧面螺纹配合的固定环(12)。

4.根据权利要求3所述的一种施工压密注浆装置，其特征在于，所述密封盖(24)上表面安装有第三电机(25)，第三电机(25)输出端外侧面安装有螺旋叶(19)和若干搅拌杆(18)，螺旋叶(19)与搅拌杆(18)位置相适应。

5.根据权利要求1所述的一种施工压密注浆装置，其特征在于，所述支撑体(1)上表面转动连接有第二齿轮(22)，支撑体(1)上表面安装有两组输出端外侧面连接第一齿轮(21)的第二电机(20)，第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合，第二齿轮(22)上表面连接有转盘(23)，转盘(23)上表面与所述储浆筒(11)连接。

6.根据权利要求1所述的一种施工压密注浆装置，其特征在于，所述支撑体(1)一侧面设置有高压泵(14)，高压泵(14)与所述储浆筒(11)之间设置有输浆管(13)，输浆管(13)伸入储浆筒(11)底部。

7.根据权利要求6所述的一种施工压密注浆装置，其特征在于，所述高压泵(14)一端设置有流量控制阀(15)，支撑体(1)另一侧面安装有出浆器(9)，出浆器(9)与流量控制阀(15)之间通过管道连接。