CN220598440U - 一种地基处理注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种地基处理注浆装置，包括底座、万向轮、支撑柱、圆盘和把手，还包括防凝固注浆组件和调节支撑组件，防凝固注浆组件包括箱体、进料管、旋转电机、转轴、搅拌棒、输送管、固定板、伺服电机、输送桨、固定架、正反电机、螺纹柱、调节板、输送泵、连接软管和注浆管。本实用新型属于注浆设备技术领域，具体是一种对预存的混凝土进行搅拌使其流动，防止其发生凝固，匀速的将混凝土进行匀速输送到连接软管中，对注浆管的高度进行调整，增加注浆工作中的灵活性，对注浆管的方位进行调整，提高注浆的效率，实现整体在移动与固定状态之间的转变，提高了使用的实用性的地基处理注浆装置。

Description

一种地基处理注浆装置

技术领域

本实用新型属于注浆设备技术领域，尤其涉及一种地基处理注浆装置。

背景技术

地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。地基有天然地基和人工地基(复合地基)两类。天然地基是不需要人加固的天然土层。人工地基需要人加固处理，常见有石屑垫层、砂垫层、混合灰土回填再夯实等。

现有的地基注浆装置在实际使用的过程中，注浆管不具备高度的调整功能以及方位的旋转调节功能，所以在使用过程中，缺乏一定的灵活性，进而降低了装置的实用性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种地基处理注浆装置，对预存的混凝土进行搅拌使其流动，防止其发生凝固，匀速的将混凝土进行匀速输送到连接软管中，对注浆管的高度进行调整，增加注浆工作中的灵活性，对注浆管的方位进行调整，提高注浆的效率，实现整体在移动与固定状态之间的转变，提高了使用的实用性。

本实用新型采用的技术方案如下：一种地基处理注浆装置，包括底座、万向轮、支撑柱、圆盘和把手，所述万向轮设于底座底壁，所述万向轮呈环形排列设置，所述支撑柱转动设于底座顶壁中心处，所述圆盘固定设于支撑柱上端，所述把手固定设于圆盘顶壁，还包括防凝固注浆组件和调节支撑组件，所述防凝固注浆组件设于圆盘顶部，所述调节支撑组件设于底座顶部，所述防凝固注浆组件包括箱体、进料管、旋转电机、转轴、搅拌棒、输送管、固定板、伺服电机、输送桨、固定架、正反电机、螺纹柱、调节板、输送泵、连接软管和注浆管；

所述箱体固定设于圆盘顶壁，所述进料管设于箱体顶部，所述旋转电机固定设于箱体顶壁，所述转轴设于旋转电机输出端且设于箱体内部，所述搅拌棒固定设于转轴外侧壁，所述搅拌棒呈均匀排列设置，所述输送管固定设于箱体底部，所述固定板固定设于圆盘顶壁和箱体底壁之间，所述伺服电机固定设于固定板上，所述输送桨设于伺服电机且设于输送管内部，所述固定架固定设于圆盘顶壁，所述正反电机固定设于固定架顶壁，所述螺纹柱一端设于正反电机输出端，所述螺纹柱另一端转动设于圆盘顶壁，所述调节板贯穿螺纹柱并与螺纹柱螺纹连接，所述输送泵固定设于调节板顶壁，所述连接软管固定设于输送泵输入端和输送管之间，所述注浆管一端设于输送泵输出端，所述注浆管另一端贯穿调节板固定设于调节板上。

进一步地，所述调节支撑组件包括步进电机、齿轮一、齿轮二、弧形板、液压杆和支撑板；

所述步进电机固定设于底座顶壁，所述齿轮一固定设于步进电机输出端，所述齿轮二固定设于支撑柱中间位置，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述弧形板固定设于圆盘底壁，所述弧形板呈环形排列设置，所述液压杆固定设于底座底壁，所述液压杆呈对称设置，所述支撑板固定设于液压杆下端。

进一步地，所述固定架中间位置设有通孔，所述调节板穿过通孔滑动设于通孔内部。

进一步地，所述齿轮一直径小于齿轮二直径。

进一步地，所述底座顶壁设有凹槽，所述弧形板底部设于凹槽内部。

进一步地，所述弧形板底壁设有滚珠，所述滚珠呈均匀排列设置。

进一步地，所述输送管外侧壁设有加固板且加固板固定设于箱体底壁和圆盘顶壁之间。

进一步地，所述箱体内底壁呈弧形设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种地基处理注浆装置，通过转轴和搅拌棒的转动可以对预存的混凝土进行搅拌使其流动，防止其发生凝固，通过输送桨的转动可以匀速的将混凝土进行匀速输送到连接软管中，通过螺纹柱的转动可以对注浆管的高度进行调整，增加注浆工作中的灵活性，通过齿轮一与齿轮二的啮合传动以及弧形板在凹槽内部的转动可以对注浆管的方位进行调整，提高注浆的效率，通过液压杆和支撑板的设置可以实现整体在移动与固定状态之间的转变，整体结构设计简单且合理，提高了使用的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种地基处理注浆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种地基处理注浆装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种地基处理注浆装置的半剖视图。

在附图中：1、底座，2、万向轮，3、支撑柱，4、圆盘，5、把手，6、防凝固注浆组件，7、调节支撑组件，8、箱体，9、进料管，10、旋转电机，11、转轴，12、搅拌棒，13、输送管，14、固定板，15、伺服电机，16、输送桨，17、固定架，18、正反电机，19、螺纹柱，20、调节板，21、输送泵，22、连接软管，23、注浆管，24、步进电机，25、齿轮一，26、齿轮二，27、弧形板，28、液压杆，29、支撑板，30、通孔，31、凹槽，32、滚珠，33、加固板。

具体实施方式

如图1所示，一种地基处理注浆装置，它包括底座1、万向轮2、支撑柱3、圆盘4和把手5，万向轮2设于底座1底壁，万向轮2呈环形排列设置，支撑柱3转动设于底座1顶壁中心处，圆盘4固定设于支撑柱3上端，把手5固定设于圆盘4顶壁。

如图1-3所示，还包括防凝固注浆组件6和调节支撑组件7，防凝固注浆组件6设于圆盘4顶部，调节支撑组件7设于底座1顶部，防凝固注浆组件6包括箱体8、进料管9、旋转电机10、转轴11、搅拌棒12、输送管13、固定板14、伺服电机15、输送桨16、固定架17、正反电机18、螺纹柱19、调节板20、输送泵21、连接软管22和注浆管23。

如图1-3所示，调节支撑组件7包括步进电机24、齿轮一25、齿轮二26、弧形板27、液压杆28和支撑板29。

为了防止预存的混凝土发生凝固，将混凝土进行输送，对注浆管23的高度进行调整，箱体8固定设于圆盘4顶壁，进料管9设于箱体8顶部，旋转电机10固定设于箱体8顶壁，转轴11设于旋转电机10输出端且设于箱体8内部，搅拌棒12固定设于转轴11外侧壁，搅拌棒12呈均匀排列设置，输送管13固定设于箱体8底部，固定板14固定设于圆盘4顶壁和箱体8底壁之间，伺服电机15固定设于固定板14上，输送桨16设于伺服电机15且设于输送管13内部，固定架17固定设于圆盘4顶壁，正反电机18固定设于固定架17顶壁，螺纹柱19一端设于正反电机18输出端，螺纹柱19另一端转动设于圆盘4顶壁，调节板20贯穿螺纹柱19并与螺纹柱19螺纹连接，输送泵21固定设于调节板20顶壁，连接软管22固定设于输送泵21输入端和输送管13之间，注浆管23一端设于输送泵21输出端，注浆管23另一端贯穿调节板20固定设于调节板20上。

为了增加注浆工作中的灵活性，实现整体在动静状态之间的转变，步进电机24固定设于底座1顶壁，齿轮一25固定设于步进电机24输出端，齿轮二26固定设于支撑柱3中间位置，齿轮一25和齿轮二26相啮合，弧形板27固定设于圆盘4底壁，弧形板27呈环形排列设置，液压杆28固定设于底座1底壁，液压杆28呈对称设置，支撑板29固定设于液压杆28下端。

为了可以对调节板20进行限位，防止调节板20在高度调节时发生转动，固定架17中间位置设有通孔30，调节板20穿过通孔30滑动设于通孔30内部。

为了增加圆盘4在转动调节时的稳定性，齿轮一25直径小于齿轮二26直径，底座1顶壁设有凹槽31，弧形板27底部设于凹槽31内部，弧形板27底壁设有滚珠32，滚珠32呈均匀排列设置。

其中，输送管13外侧壁设有加固板33且加固板33固定设于箱体8底壁和圆盘4顶壁之间，箱体8内底壁呈弧形设置。

具体使用时，通过把手5将整体推动至合适位置，控制液压杆28伸出，液压杆28带动支撑板29下移，直至支撑板29将整体进行稳定支撑，通过加料管向箱体8中加入适量的混凝土，开启旋转电机10使转轴11带动搅拌棒12转动对混凝土进行搅拌，防止混凝土凝固，开启正反电机18，螺纹柱19的转动使调节板20在通孔30内部滑动，对注浆管23的高度进行调整，开启步进电机24，步进电机24带动齿轮一25转动，齿轮一25带动齿轮二26和支撑柱3转动，圆盘4的转动带动弧形板27在凹槽31内部缓慢转动，滚珠32减少了弧形板27转动时的阻力，直至将注浆管23调整至合适高度以及合适方位后，开启伺服电机15，输送桨16的转动将混凝土进行匀速输送，直至将混凝土输送至连接软管22中，开启输送泵21，输送泵21将混凝土抽入到注浆管23中进行注浆工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种地基处理注浆装置，包括底座、万向轮、支撑柱、圆盘和把手，所述万向轮设于底座底壁，所述万向轮呈环形排列设置，所述支撑柱转动设于底座顶壁中心处，所述圆盘固定设于支撑柱上端，所述把手固定设于圆盘顶壁，其特征在于：还包括防凝固注浆组件和调节支撑组件，所述防凝固注浆组件设于圆盘顶部，所述调节支撑组件设于底座顶部，所述防凝固注浆组件包括箱体、进料管、旋转电机、转轴、搅拌棒、输送管、固定板、伺服电机、输送桨、固定架、正反电机、螺纹柱、调节板、输送泵、连接软管和注浆管；

所述箱体固定设于圆盘顶壁，所述进料管设于箱体顶部，所述旋转电机固定设于箱体顶壁，所述转轴设于旋转电机输出端且设于箱体内部，所述搅拌棒固定设于转轴外侧壁，所述搅拌棒呈均匀排列设置，所述输送管固定设于箱体底部，所述固定板固定设于圆盘顶壁和箱体底壁之间，所述伺服电机固定设于固定板上，所述输送桨设于伺服电机且设于输送管内部，所述固定架固定设于圆盘顶壁，所述正反电机固定设于固定架顶壁，所述螺纹柱一端设于正反电机输出端，所述螺纹柱另一端转动设于圆盘顶壁，所述调节板贯穿螺纹柱并与螺纹柱螺纹连接，所述输送泵固定设于调节板顶壁，所述连接软管固定设于输送泵输入端和输送管之间，所述注浆管一端设于输送泵输出端，所述注浆管另一端贯穿调节板固定设于调节板上。

2.根据权利要求1所述的一种地基处理注浆装置，其特征在于：所述调节支撑组件包括步进电机、齿轮一、齿轮二、弧形板、液压杆和支撑板；

所述步进电机固定设于底座顶壁，所述齿轮一固定设于步进电机输出端，所述齿轮二固定设于支撑柱中间位置，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述弧形板固定设于圆盘底壁，所述弧形板呈环形排列设置，所述液压杆固定设于底座底壁，所述液压杆呈对称设置，所述支撑板固定设于液压杆下端。

3.根据权利要求2所述的一种地基处理注浆装置，其特征在于：所述固定架中间位置设有通孔，所述调节板穿过通孔滑动设于通孔内部。

4.根据权利要求3所述的一种地基处理注浆装置，其特征在于：所述齿轮一直径小于齿轮二直径。

5.根据权利要求4所述的一种地基处理注浆装置，其特征在于：所述底座顶壁设有凹槽，所述弧形板底部设于凹槽内部。

6.根据权利要求5所述的一种地基处理注浆装置，其特征在于：所述弧形板底壁设有滚珠，所述滚珠呈均匀排列设置。

7.根据权利要求6所述的一种地基处理注浆装置，其特征在于：所述输送管外侧壁设有加固板且加固板固定设于箱体底壁和圆盘顶壁之间。

8.根据权利要求7所述的一种地基处理注浆装置，其特征在于：所述箱体内底壁呈弧形设置。