CN217325372U - 一种用于深基坑的浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于深基坑的浇筑装置,涉及深基坑浇筑技术领域,包括箱体,箱体的外侧底部通过螺栓对称固定有支撑柱,且位于支撑柱的底部通过螺栓固定有底板;本实用新型先通过控制三根支撑柱上的电动推杆,使得第一转动杆带动连接块上的第二转动杆对限位板进行位移,同时还可以调节整个限位板的高度,使得箱体中的混凝土顺着伸缩管进入到深基坑中的位置和高度都是可以调节的,便于工作人员将混凝土灌入到深基坑中对应位置,避免了后期对混凝土进行二次操作,提高了混凝土浇筑效率,再通过电机上的齿轮带动箱体中的搅拌筒转动,避免了倒入过多的混凝土导致整个伸缩管顶部受堵,影响到深基坑的正常浇筑。
Description
技术领域
本实用新型涉及深基坑浇筑技术领域,具体为一种用于深基坑的浇筑装置。
背景技术
混凝土自由落体高度超过2米就会发生离析现象,所以超过2米的桩基浇筑混凝土都要采用导管、串筒或者溜槽输送,在有的工程施工过程中,串筒的上下口径有严格的要求。
由于整个深基坑浇注时,需要调节整个连接管的位置,使得整个深基坑浇筑时,混凝土的平铺更加平整,不用后期工作人员对浇筑的混领土进行二次调整,工作人员需要在浇筑装置的顶部调节整个连接管的位置,但是为了提高浇筑混领土的稳定性,提前将整个连接管顶部的进料装置进行固定,导致后期连接管的位置调节较为困难,同时部分混凝土浇筑时,由于浇筑的混凝土量较大,容易造成连接管堵塞的现象。
为此,我们提出一种用于深基坑的浇筑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于深基坑的浇筑装置以解决深基坑浇筑时连接管道调节困难和混凝土容易堵塞管道的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于深基坑的浇筑装置,包括箱体,所述箱体的外侧底部通过螺栓对称固定有支撑柱,且位于支撑柱的底部通过螺栓固定有底板;
所述支撑柱的一侧通过螺栓固定有电动推杆,所述支撑柱的一侧安装有移位机构,所述移位机构包括第一转动杆、固定块、转轴、连接块、第二转动杆和限位板,所述支撑柱的一侧通过轴承转动连接有第一转动杆,且位于第一转动杆的一端通过点焊固定有固定块,所述固定块的一侧安装有转轴,且位于转轴的一端贯穿固定块,所述转轴的两端通过点焊对称固定有连接块,所述转轴与固定块为活动连接,所述连接块的一侧通过轴承转动连接有第二转动杆,且位于第二转动杆的一端固定有转轴,所述第二转动杆上的转轴一侧通过轴承活动连接有限位板。
进一步的,所述箱体内开设有下料槽,且位于下料槽内通过螺栓固定有电机,所述电机的输出端通过点焊固定有齿轮,所述下料槽内安装有搅拌筒,且位于搅拌筒的外壁安装有齿套,所述齿套与齿轮啮合连接。
进一步的,所述搅拌筒内通过螺栓均匀固定有搅拌叶片,所述搅拌筒的底部和侧壁均匀嵌设有滚珠,所述搅拌筒与下料槽为滚动连接,且位于搅拌筒的顶部和底部分别与下料槽相连通。
进一步的,所述电动推杆的一端通过轴承与第一转动杆的一侧转动连接,所述下料槽的底部连通有伸缩管,且位于伸缩管的一端贯穿限位板并与限位板相连接,所述底板的顶部开设有通孔。
进一步的,所述底板的底部通过螺栓固定有滚轮,且滚轮的数量为3个,所述箱体的顶部开设有进料口,且位于进料口的一侧与搅拌筒相连通,所述进料口的顶部安装有盖板,所述箱体的一侧通过螺栓固定有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过控制三根支撑柱上的电动推杆,使得第一转动杆带动连接块上的第二转动杆对限位板进行位移,同时还可以调节整个限位板的高度,使得箱体中的混凝土顺着伸缩管进入到深基坑中的位置和高度都是可以调节的,便于工作人员将混凝土灌入到深基坑中对应位置,避免了后期对混凝土进行二次操作,提高了混凝土浇筑效率;
2、本实用新型中,通过电机上的齿轮带动箱体中的搅拌筒转动,从而使得搅拌筒内壁上的搅拌叶片对倒入的混凝土进行搅拌切割,避免倒入过多的混凝土导致整个伸缩管顶部受堵,影响深基坑的正常浇筑。
附图说明
图1为本实用新型的用于深基坑的浇筑装置整体结构主视示意图;
图2为本实用新型的用于深基坑的浇筑装置中箱体剖视示意图;
图3为本实用新型的A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的B处结构放大示意图;
图5为本实用新型的用于深基坑的浇筑装置俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、支撑柱;3、底板;4、进料口;5、盖板;6、下料槽;7、搅拌筒;8、电机;9、齿轮;10、齿套;11、滚珠;12、搅拌叶片;13、伸缩管;14、电动推杆;15、移位机构;151、第一转动杆;152、固定块;153、转轴;154、连接块;155、第二转动杆;156、限位板;16、通孔; 17、滚轮;18、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例1:
在对深基坑浇筑时,常常会用到串筒,串筒是指在垂直输送混凝土过程中为了防止混凝土产生离析现象而设置的一筒状物,混凝土通过它滑落下来,串筒的作用与导管、溜槽一样,都是为了输送混凝土而设置的,一般在工地上串筒都是直接连接在泵车的输送管上,通过串筒的设置,使得整个深基坑浇筑时,混凝土的下落更加流畅;
由于整个深基坑浇注时,需要调节整个连接管的位置,使得整个深基坑浇筑时,混凝土的平铺更加平整,不用后期工作人员对浇筑的混领土进行二次调整,工作人员需要在浇筑装置的顶部调节整个伸缩管13的位置,但是为了提高浇筑混领土的稳定性,提前将整个伸缩管13顶部的进料装置进行固定,导致后期伸缩管13道的位置调节较为困难;
为此,本实用新型将整个伸缩管13固定在箱体1的底部,同时整个箱体 1的底部安装有底板3,底板3上通过支撑柱2连接整个箱体1,泵车上的输送管连接着箱体1顶部的进料口4,混凝土被先一步送到箱体1中的下料槽6 中,由于从泵车上来的混凝土体积较大,较多的混凝土一次性倒入到箱体1 中,很容易导致整个伸缩管13道受堵,此时工作人员在箱体1中倒入混凝土之前调节控制面板18上的按钮,启动下料槽6中的电机8,电机8的输出端连接着齿轮9,同时整个下料槽6中安装有搅拌筒7,搅拌筒7与下料槽6的侧壁活动连接,搅拌筒7的外壁连接着齿套10,齿套10与一侧的齿轮9啮合连接,当齿轮9转动时,整个搅拌筒7也会转动,为了提高整个搅拌筒7在下料槽6中旋转的稳定性,在搅拌筒7的一侧底部嵌设有滚珠11,提高搅拌筒7转动的稳定性;
搅拌筒7的内壁通过螺栓固定有搅拌叶片12,当搅拌筒7中倒入较多的混凝土时,此时转动的搅拌筒7将筒内的抱团的混凝土进行切割,使得伸缩管13中不会一次性进入较多的混凝土,从而导致整个伸缩管13受堵。
实施例2:
当混凝土进入到伸缩管13中后,此时需要调节整个伸缩管13中下落的混凝土到达深基坑中的最佳位置,传统方法是,人工手动搬运调节,在遇到深基坑直径较小时,可以直接将混凝土灌入到坑中,而本转置通过移位机构 15来实现伸缩管13位置的调节,支撑柱2上通过螺栓固定有电动推杆14,整个电动推杆14的一端与支撑柱2上的第一转动杆151相连接,电动推杆14 的数量为3个,当需要调节整个伸缩管13的位置时,调节控制面板18,此时电动推杆14向上收缩并将整个第一转动杆151向上抬起,由于整个第一转动杆151向上转动,此时第一转动杆151一端固定块152上的第二转动杆155 开始向转动侧运动,并将限位板156上的伸缩管13带动,由于整个第二转动杆155在移动时还需要转动,所以整个第二转动杆155固定在连接块154上,同时整个连接块154安装在固定块152上的转轴153两端,整个转轴153负责第二转动杆155的转动,同时第二转动杆155的另一端同样安装在转轴153 一侧的连接块154上,整个第二转动杆155的一侧连接着限位板156,整个伸缩管13运动位置由限位板156来调节,当三个电动推杆14同时向上收缩时,此时的限位板156也会被抬高,整个限位板156的形状为三角形,同时位于限位板156的中间位置开设有连接孔,连接孔的设置用于连接伸缩管13的;
整个安装在支撑柱2底部的底板3是可以自由调换的,可以根据整个深基坑的直径大小来调节,使得整个底板3可以安装在深基坑的顶部,这样使得整伸缩管13位置的调节更加简单,方便,底板3上开设与限位板156相对应的通孔16,便于整个装有混凝土的伸缩管13位置调节;
这个底板3上安装有滚轮17,提高深基坑浇筑装置整体的灵活性,整个箱体1进料口4上还安装有盖板5。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于深基坑的浇筑装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外侧底部通过螺栓对称固定有支撑柱(2),且位于支撑柱(2)的底部通过螺栓固定有底板(3);
所述支撑柱(2)的一侧通过螺栓固定有电动推杆(14),所述支撑柱(2)的一侧安装有移位机构(15),所述移位机构(15)包括第一转动杆(151)、固定块(152)、转轴(153)、连接块(154)、第二转动杆(155)和限位板(156),所述支撑柱(2)的一侧通过轴承转动连接有第一转动杆(151),且位于第一转动杆(151)的一端通过点焊固定有固定块(152),所述固定块(152)的一侧安装有转轴(153),且位于转轴(153)的一端贯穿固定块(152),所述转轴(153)的两端通过点焊对称固定有连接块(154),所述转轴(153)与固定块(152)为活动连接,所述连接块(154)的一侧通过轴承转动连接有第二转动杆(155),且位于第二转动杆(155)的一端固定有转轴(153),所述第二转动杆(155)上的转轴(153)一侧通过轴承活动连接有限位板(156)。
2.根据权利要求1所述的一种用于深基坑的浇筑装置,其特征在于:所述箱体(1)内开设有下料槽(6),且位于下料槽(6)内通过螺栓固定有电机(8),所述电机(8)的输出端通过点焊固定有齿轮(9),所述下料槽(6)内安装有搅拌筒(7),且位于搅拌筒(7)的外壁安装有齿套(10),所述齿套(10)与齿轮(9)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于深基坑的浇筑装置,其特征在于:所述搅拌筒(7)内通过螺栓均匀固定有搅拌叶片(12),所述搅拌筒(7)的底部和侧壁均匀嵌设有滚珠(11),所述搅拌筒(7)与下料槽(6)为滚动连接,且位于搅拌筒(7)的顶部和底部分别与下料槽(6)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种用于深基坑的浇筑装置,其特征在于:所述电动推杆(14)的一端通过轴承与第一转动杆(151)的一侧转动连接,所述下料槽(6)的底部连通有伸缩管(13),且位于伸缩管(13)的一端贯穿限位板(156)并与限位板(156)相连接,所述底板(3)的顶部开设有通孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于深基坑的浇筑装置,其特征在于:所述底板(3)的底部通过螺栓固定有滚轮(17),且滚轮(17)的数量为3个,所述箱体(1)的顶部开设有进料口(4),且位于进料口(4)的一侧与搅拌筒(7)相连通,所述进料口(4)的顶部安装有盖板(5),所述箱体(1)的一侧通过螺栓固定有控制面板(18)。
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