CN219404776U - 一种流态固化土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流态固化土技术领域，具体为一种流态固化土搅拌装置，包括底座、搅拌箱、送料装置与出料装置，搅拌箱位于底座的上端左侧，底座的顶端右侧固定安装有电机一，搅拌箱的背面设置有送料装置，底座的底端设置有出料装置；该装置通过设置有送料装置与出料装置，将原料投放至送料装置的输料口内，原料进入输料口到达传送带一上，经由传送带一传送使其到达传送带一的右端，从而到达出料仓一，而出料仓正对搅拌箱顶端的进料口，原料进入进料口到达搅拌箱内部，该装置传送原料效率提升，减少人工，且可以控制传送的速度达到调节原料的投入，从而提升效率。

Description

一种流态固化土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及流态固化土技术领域，具体为一种流态固化土搅拌装置。

背景技术

流态固化土是一种新型的建筑材料，主要用于各类肥槽，基坑管沟，管廊和矿洞的一个回填浇筑，主要原料就是利用肥槽或者基坑，开挖后的废弃地基土，再掺入一定比例的固化剂和水，然后通过特定的工艺和机械，充分地拌合均匀，之后形成具有可泵送的流动性的加固材料产品特点是经济优势明显，强度高生态环保，施工方便等优势；

而开挖后的废弃基土在进行搅拌前存在土质粘性较大导致搅拌不充分的问题，且容易结团从而需要进行碾压分散，不能有效形成流态固化土，影响流态固化土的流动性能；

其次，在施工中，原料的投放通常使用机械配合人工上料，上料的速度无法控制，且效率不佳；

为此，我们提出一种新的流态固化土搅拌装置，以解决背景技术提出的搅拌前存在土质粘性较大导致搅拌不充的问题且容易结团从而需要进行碾压分散以及使用机械配合人工上料，上料的速度无法控制，且效率不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流态固化土搅拌装置，以解决背景技术提出的搅拌前存在土质粘性较大导致搅拌不充的问题且容易结团从而需要进行碾压分散以及使用机械配合人工上料，上料的速度无法控制，且效率不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流态固化土搅拌装，包括底座，所述底座的底端分别固定连接有支撑腿，所述底座的上端左侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端右侧设置有进料口，所述搅拌箱的左侧底部设置有出料口，所述底座的顶端右侧固定安装有电机一，所述电机一的右端设置有传动轴，所述传动轴贯穿搅拌箱右端设置，所述搅拌箱的背面设置有送料装置，所述底座的底端设置有出料装置；

所述搅拌箱的内部上方转动安装有碾压装置，所述碾压装置之间呈啮合式运动，所述送料装置的左侧上方设置有输料口，所述送料装置的顶端设置有出料仓一，所述出料仓一的底端正对搅拌箱顶端的进料口，所述出料装置的右侧顶端正对搅拌箱左侧的出料口。

优选的，所述搅拌箱的内部底端两侧分别固定安装有三角导板，所述三角导板与搅拌箱内部的长度一致，所述搅拌箱的内部下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌轴呈上下并排设置。

优选的，所述碾压装置与搅拌轴的右侧均嵌套设置有传动轮，所述传动轴的左侧嵌套设置有主动轮，所述主动轮与搅拌轴右侧的传动轮相啮合。

优选的，所述送料装置的底部固定安装有支撑架，所述支撑架呈三角设置，所述送料装置的底部左侧固定安装有电机二，所述送料装置的内部转动安装有传送带一，所述电机二与传送带一转动连接，所述出料仓一位于传送带一的右侧底端。

优选的，所述出料装置的右侧底端设置有支撑板，所述支撑板与支撑腿固定连接，所述出料装置的右端固定安装有电机三，所述出料装置的内部转动安装有传送带二，所述传送带二与电机三转动连接，所述传送带二的左侧底端设置有出料仓二。

优选的，所述支撑腿之间贯穿设置有定位杆，所述支撑腿的顶端左右两侧分别焊接有斜撑，所述斜撑呈三角设置，所述斜撑的顶端与底座的顶端焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种流态固化土搅拌装置，通过设置有碾压装置，电机一运行转动，带动转动轴转动，转动轴带动主动轮转动，主动轮带动传动轮进行转动从而带动碾压装置与搅拌轴同时进行同方位的转动，而碾压装置之间为啮合设置，通过碾压装置对原料进行碾压，从而将原料碾压分散，使原料更加容易进行加工，不会成团。

2、其次，该种流态固化土搅拌装置，通过设置有送料装置与出料装置，将原料投放至送料装置的输料口内，原料进入输料口到达传送带一上，经由传送带一传送使其到达传送带一的右端，从而到达出料仓一，而出料仓正对搅拌箱顶端的进料口，原料进入进料口到达搅拌箱内部，该装置传送原料效率提升，减少人工，且可以控制传送的速度达到调节原料的投入，从而提升效率，流态固化土成型后通过出料口后，流态固化土到达出料装置的内部，通过传送带二的传送带动流态固化土流动，传送至出料装置的左侧出料仓内。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的碾压装置结构示意图；

图4是本实用新型的搅拌箱内部结构示意图；

图中：1、底座；101、支撑腿；102、定位杆；103、斜撑；2、搅拌箱；201、进料口；202、出料口；203、三角导板；204、碾压装置；205、搅拌轴；206、传动轮；3、电机一；301、传动轴；302、主动轮；4、送料装置；401、支撑架；402、电机二；403输料口；404、传送带一；405、出料仓一；5、出料装置；501、支撑板；502、电机三；503、传送带二；504、出料仓二。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型实施例中；

实施例1：一种流态固化土搅拌装置，包括底座1，底座1的底端分别固定连接有支撑腿101，底座1的上端左侧固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2的顶端右侧设置有进料口201，搅拌箱2的左侧底部设置有出料口202，底座1的顶端右侧固定安装有电机一3，电机一3的右端设置有传动轴301，传动轴301贯穿搅拌箱2右端设置，搅拌箱2的背面设置有送料装置4，底座1的底端设置有出料装置5；

搅拌箱2的内部上方转动安装有碾压装置204，碾压装置204之间呈啮合式运动，送料装置4的左侧上方设置有输料口403，送料装置4的顶端设置有出料仓一405，出料仓一405的底端正对搅拌箱2顶端的进料口201，出料装置5的右侧顶端正对搅拌箱2左侧的出料口202；

其中，支撑腿101之间贯穿设置有定位杆102，支撑腿101的顶端左右两侧分别焊接有斜撑103，斜撑103呈三角设置，斜撑103的顶端与底座1的顶端焊接，搅拌箱2的内部底端两侧分别固定安装有三角导板203，三角导板203与搅拌箱2内部的长度一致，搅拌箱2的内部下方设置有搅拌轴205，搅拌轴205的外表面设置有搅拌叶，搅拌轴205呈上下并排设置，碾压装置204与搅拌轴205的右侧均嵌套设置有传动轮206，传动轴301的左侧嵌套设置有主动轮302，主动轮302与搅拌轴205右侧的传动轮206相啮合；

首先底座1底端支撑腿101对底座进行支撑，从而对底座1上端的搅拌箱2进行支撑，同时在支撑腿101之间贯穿设置定位杆102，且支撑腿101的顶端左右两侧分别焊接有斜撑103，通过定位杆102将支撑腿101之间定位更加准确，而斜撑103增加其受力，从而提高支撑效果，而后在使用装置进行搅拌时，首先使装置运行，将原料投入送料装置4上的输料口403中，由送料装置4将原料送入搅拌箱2上方的进料口201，从而进入搅拌箱2，这时电机一3运行转动，带动转动轴201转动，转动轴201带动主动轮302转动，主动轮302带动传动轮206进行转动从而带动碾压装置204与搅拌轴205同时进行同方位的转动，而碾压装置204之间为啮合设置，通过碾压装置204原料进行碾压，从而将原料碾压分散，使原料更加容易进行加工，不会成团，而在碾压后的原料进入搅拌箱2底部，这时搅拌轴205转动，搅拌轴205带动其上方的搅拌叶，对原料进行搅拌，在原料进行搅拌后，成品的流态固化土到达搅拌箱2的底端，到达出料口202进行出料，这时通过搅拌箱2内部底端两侧的三角导板203，防止流态固化土堆积在搅拌箱2内部的底端，从而顺利通过出料口202。

实施例2：参考说明书附图2-4可得知，实施例2与实施1的不同在于：

送料装置4的底部固定安装有支撑架401，支撑架401呈三角设置，送料装置4的底部左侧固定安装有电机二402，送料装置4的内部转动安装有传送带一404，电机二402与传送带一404转动连接，出料仓一405位于传送带一404的右侧底端，出料装置5的右侧底端设置有支撑板501，支撑板501与支撑腿101固定连接，出料装置5的右端固定安装有电机三502，出料装置5的内部转动安装有传送带二503，传送带二503与电机三502转动连接，传送带二503的左侧底端设置有出料仓二504；

在进行投放原料进入搅拌箱2进行搅拌时，这时将原料投放至送料装置4的输料口403内，电机二402运作，带动传动带一404转动，原料进入输料口403到达传送带一404上，经由传送带一404传送使其到达传送带一404的右端，从而到达出料仓一405，而出料仓一405正对搅拌箱2顶端的进料口201，原料进入进料口201到达搅拌箱2内部，该装置传送原料效率提升，减少人工，且可以控制传送的速度达到调节原料的投入，从而提升效率，而在流态固化土成型后通过出料口202后，流态固化土到达出料装置5的内部，通过传送带二503的传送带动流态固化土流动，传送至出料装置5的左侧出料仓二504内，而后有外部的罐车或泵车进行收集使用。

Claims (6)

1.一种流态固化土搅拌装置，包括底座(1)，所述底座(1)的底端分别固定连接有支撑腿(101)，所述底座(1)的上端左侧固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶端右侧设置有进料口(201)，所述搅拌箱(2)的左侧底部设置有出料口(202)，所述底座(1)的顶端右侧固定安装有电机一(3)，所述电机一(3)的右端设置有传动轴(301)，所述传动轴(301)贯穿搅拌箱(2)右端设置，所述搅拌箱(2)的背面设置有送料装置(4)，所述底座(1)的底端设置有出料装置(5)；

其特征在于，所述搅拌箱(2)的内部上方转动安装有碾压装置(204)，所述碾压装置(204)之间呈啮合式运动，所述送料装置(4)的左侧上方设置有输料口(403)，所述送料装置(4)的顶端设置有出料仓一(405)，所述出料仓一(405)的底端正对搅拌箱(2)顶端的进料口(201)，所述出料装置(5)的右侧顶端正对搅拌箱(2)左侧的出料口(202)。

2.根据权利要求1所述的一种流态固化土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的内部底端两侧分别固定安装有三角导板(203)，所述三角导板(203)与搅拌箱(2)内部的长度一致，所述搅拌箱(2)的内部下方设置有搅拌轴(205)，所述搅拌轴(205)的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌轴(205)呈上下并排设置。

3.根据权利要求1所述的一种流态固化土搅拌装置，其特征在于：所述碾压装置(204)与搅拌轴(205)的右侧均嵌套设置有传动轮(206)，所述传动轴(301)的左侧嵌套设置有主动轮(302)，所述主动轮(302)与搅拌轴(205)右侧的传动轮(206)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种流态固化土搅拌装置，其特征在于：所述送料装置(4)的底部固定安装有支撑架(401)，所述支撑架(401)呈三角设置，所述送料装置(4)的底部左侧固定安装有电机二(402)，所述送料装置(4)的内部转动安装有传送带一(404)，所述电机二(402)与传送带一(404)转动连接，所述出料仓一(405)位于传送带一(404)的右侧底端。

5.根据权利要求1所述的一种流态固化土搅拌装置，其特征在于：所述出料装置(5)的右侧底端设置有支撑板(501)，所述支撑板(501)与支撑腿(101)固定连接，所述出料装置(5)的右端固定安装有电机三(502)，所述出料装置(5)的内部转动安装有传送带二(503)，所述传送带二(503)与电机三(502)转动连接，所述传送带二(503)的左侧底端设置有出料仓二(504)。

6.根据权利要求1所述的一种流态固化土搅拌装置，其特征在于：所述支撑腿(101)之间贯穿设置有定位杆(102)，所述支撑腿(101)的顶端左右两侧分别焊接有斜撑(103)，所述斜撑(103)呈三角设置，所述斜撑(103)的顶端与底座(1)的顶端焊接。