CN215901326U - 一种土石料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种土石料混合搅拌装置，包括搅拌筒，其通过固定结构固定在坡面上，搅拌筒内设置有入料结构，入料结构包括第一转轴，第一转轴一端延伸出搅拌筒连接有第一电机，第一转轴上沿其周向均布连接有多个叶片，搅拌结构包括第二转轴，第二转轴与搅拌筒同轴架设在搅拌筒内，第二转轴一端连接有驱动结构，第二转轴上连接有多个搅拌杆，搅拌结构下方设置有螺旋输送机构，螺旋输送机构的第三转轴与第二转轴连接，本实用新型通过将搅拌筒固定在坡面上，当土石料在坡顶时，能够从坡顶的入料口入料，通过本搅拌装置的搅拌后从坡地的出料口出料，在搅拌的同时完成了土石料的输送，使得土石料的输送更加方便，实用性强，值得推广。

Description

一种土石料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种土石料混合搅拌装置。

背景技术

水电工程中的坝体、坝堰、防洪堤、路基及各建筑物的基坑回填都是由土石料填筑而成，土石料填筑是由土、砂砾、石料混合搅拌之后按设计要求碾压而成的建筑物。

施工过程中，常用搅拌机将土、石、砂进行混合搅拌后装入土方车，而当原料位于坝顶、土方车位于坝底时，需要通过运输车将土石料运至坡底进行搅拌后再装车，导致土石料的搅拌输送不方便，因此，需要一种土石料混合搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决当原料位于坝顶、土方车位于坝底时，土石料的搅拌输送不方便的问题，提供一种土石料混合搅拌装置。

本实用新型提供的一种土石料混合搅拌装置，包括：

搅拌筒，其上端设置有入料口，下端设置有出料口，搅拌筒通过固定结构固定在坡面上；

入料结构，设置在搅拌筒内，其包括：第一转轴，其与搅拌筒的轴向相垂直地架设在搅拌筒内，第一转轴一端延伸出搅拌筒连接有第一电机，第一转轴上沿其周向均布连接有多个叶片；

搅拌结构，设置在入料结构的下方，其包括：第二转轴，其与搅拌筒同轴架设在搅拌筒内，其一端连接有驱动结构，第二转轴上连接有多个搅拌杆；

螺旋输送机构，设置在搅拌结构下方，螺旋输送机构的第三转轴与第二转轴连接；

电源模块，与第一电机电连接。

优选的，还包括分料结构，设置在入料结构的下方，用于将土石料分散。

优选的，分料结构包括支撑板，其长度方向与第一转轴相垂直，其两端与搅拌筒的内壁连接，支撑板的两侧连接有倾斜设置的分料板。

优选的，驱动结构包括驱动箱，设置在支撑板的下方，与支撑板的底面连接，驱动箱内设置有第二电机，第二转轴为中空结构，第三转轴一端穿过第二转轴且与第二电机的输出端连接，第二转轴与第三转轴之间连接有反向传动结构。

优选的，反向传动结构包括：

第一锥齿轮，设置在驱动箱内，套装固定在第二转轴上；

第二锥齿轮，设置在驱动箱内，套装固定在第三转轴上；

第三锥齿轮，架设在驱动箱内第一锥齿轮和第二锥齿轮之间，且其与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

优选的，固定结构包括环件，套设在搅拌筒上，与搅拌筒外壁固定连接，环件固定连接有固定座，固定座通过锚固杆与坡面连接，固定座的端部与环件之间连接有斜撑杆。

优选的，还包括支撑结构，其包括底座，底座上设置有两个支撑件，两个支撑件之间设置有弧形的顶板，顶板的两端分别与对应的支撑件的上端连接，顶板与搅拌筒的下端连接。

优选的，还包括导流板，沿搅拌筒的周向倾斜设置在搅拌筒内，与搅拌筒的内壁靠近入料口的一侧连接。

优选的，叶片背离第一转轴的一侧设置为与搅拌筒内壁相匹配的半圆形弧面。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种土石料混合搅拌装置，其有益效果是：

1、本实用新型通过将搅拌筒固定在坡面上，当土石料在坡顶时，能够从坡顶的入料口入料，通过本搅拌装置的搅拌后从坡地的出料口出料，在搅拌的同时完成了土石料的输送，使得土石料的输送更加方便。

2、本实用新型通过设置入料结构，能够控制入料的速度，通过螺旋输送机构控制出料的速度，从而使搅拌筒内的土石料保持在合适的量，使得搅拌更加均匀，避免土石料进入搅拌筒后在自身重力的作用下直接从出料口排出。

3、本实用新型通过反向传动结构连接第二转轴和第三转轴，使得搅拌结构的搅拌方向和螺旋输送机构的转动方向相反，进一步提高了搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的左视图；

图2为本实用新型整体结构的主视图；

图3为本实用新型搅拌筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型固定结构的示意图；

图5为本实用新型支撑结构的示意图；

图6为本实用新型驱动结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和图6，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种土石料混合搅拌装置，包括搅拌筒2，其上端设置有入料口1，下端设置有出料口4，搅拌筒2通过固定结构3固定在坡面上；搅拌筒2内设置有入料结构6，入料结构6包括第一转轴62，第一转轴62与搅拌筒2的轴向相垂直地架设在搅拌筒2内，第一转轴62一端延伸出搅拌筒2连接有第一电机63，第一转轴62上沿其周向均布连接有多个叶片61；入料结构6的下方设置有搅拌结构8，搅拌结构8包括第二转轴81，第二转轴81与搅拌筒2同轴架设在搅拌筒2内，第二转轴81一端连接有驱动结构7，第二转轴81上连接有多个搅拌杆82；搅拌结构8下方设置有螺旋输送机构11，螺旋输送机构11的第三转轴10与第二转轴81连接；第一电机63电连接有电源模块。

驱动结构7为驱动电机，驱动电机的输出轴与第二转轴81连接，第三转轴10与第二转轴81同轴设置。

使用时，将搅拌筒2通过固定结构固定在坡面上，使得入料口1位于坡顶，出料口4位于坡底的接料平台上方，将土、石、砂料从入料口1倒入，土石料通过入料机构6进入搅拌筒2后，经过搅拌结构8搅拌后通过螺旋输送机构11从出料口4输送出搅拌筒，落入运输车中。

为了使经入料结构6进入搅拌筒2的土石料更加分散，进一步地，还包括分料结构9，设置在入料结构6的下方，将土石料打散。

进一步地，分料结构9包括支撑板91，其长度方向与第一转轴62相垂直，其两端与搅拌筒2的内壁连接，支撑板91的两侧连接有倾斜设置的分料板92，使得从入料结构6送入的土石料能够被分料板92分开。

进一步地，固定结构3包括环件31，套设在搅拌筒2上，与搅拌筒2外壁固定连接，环件31固定连接有固定座34，固定座34通过锚固杆33与坡面连接，固定座34的端部与环件31之间连接有斜撑杆32。

进一步地，还包括支撑结构5，其包括底座51，底座上设置有两个支撑件52，两个支撑件52之间设置有弧形的顶板53，顶板53的两端分别与对应的支撑件52的上端连接，顶板53与搅拌筒2的下端连接。

通过固定结构将搅拌筒2固定在坡面上，支撑结构5能够增强搅拌筒2的稳定性。

进一步地，还包括导流板12，沿搅拌筒2的周向倾斜设置在搅拌筒2内，与搅拌筒2的内壁靠近入料口的一侧连接，使土石料能够入到入料结构的中间。

进一步地，叶片61背离第一转轴62的一侧设置为与搅拌筒内壁相匹配的半圆形弧面，多个叶片61均布设置在第一转轴61上，多个叶片能够实现对入料量的控制。

本实施例的使用方法及工作原理

本实施例提供的一种土石料混合搅拌装置，在使用时，首先通过固定结构3将搅拌筒2固定在坡面上，使搅拌筒2的入料口1位于坡顶，出料口4位于坡底，启动第一电机63、第二电机72，将土石料从入料口1送入，土石料经导流板12进入入料结构6，第一电机63驱动第一转轴62转动，使得叶片61随之转动，土石料随着叶片61的转动被送入搅拌筒2，分料结构9将土石料分散之后进入搅拌结构8，第二电机72带动第二转轴81转动，第二转轴81带动搅拌杆82对土石料进行搅拌，螺旋输送机构11在第三转轴10的带动作用下将搅拌后的土石料从出料口4输出。

实施例2

如图6所示，在实施例1的基础上，驱动结构7包括驱动箱71，设置在支撑板91的下方，与支撑板91的底面连接，驱动箱71内设置有第二电机72，第二转轴81为中空结构，第三转轴10一端穿过第二转轴81且与第二电机72的输出端连接，第二转轴81与第三转轴10之间连接有反向传动结构，驱动箱71密封设置，避免土石料进入驱动箱71内，第二电机72与电源模块电连接，支撑板上开设有通孔，电源连接线能够穿过支撑板上的通孔与搅拌筒2外的电源模块连接，第三转轴10背离第二电机72的一端通过支撑杆架设在搅拌筒2内，保证第三转轴10和第二转轴81的稳定性。

进一步地，反向传动结构包括设置在驱动箱71内的第一锥齿轮75，第一锥齿轮75套装固定在第二转轴81上；第三转轴10上套装固定有第二锥齿轮73，第三锥齿轮74架设在驱动箱71内第一锥齿轮75和第二锥齿轮73之间，且其与第一锥齿轮75和第二锥齿轮73相啮合，第三转轴10上设置有防止第三转轴10轴向移动的限位块。

本实施例的使用方法及工作原理

本实施例提供的一种土石料混合搅拌装置，在使用时，驱动结构中的第二电机72带动第三转轴10转动，第三转轴10上的第二锥齿轮73带动第三锥齿轮74转动，第三锥齿轮74带动与其啮合的第一锥齿轮75转动，从而使第二转轴81转动，且第二转轴81的转动方向与第三转轴10的转动方向相反，使得搅拌杆82对土石料搅拌得更加均匀。

本实用新型通过将搅拌筒固定在坡面上，当土石料在坡顶时，能够从坡顶的入料口入料，通过本搅拌装置的搅拌后从坡地的出料口出料，在搅拌的同时完成了土石料的输送，使得土石料的输送更加方便，本实用新型通过设置入料结构，能够控制入料的速度，通过螺旋输送机构控制出料的速度，从而使搅拌筒内的土石料保持在合适的量，使得搅拌更加均匀，避免土石料进入搅拌筒后在自身重力的作用下直接从出料口排出，通过反向传动结构连接第二转轴和第三转轴，使得搅拌结构的搅拌方向和螺旋输送机构的转动方向相反，进一步提高了搅拌效果，实用性强，值得推广。

以上公开的仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种土石料混合搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌筒(2)，其上端设置有入料口(1)，下端设置有出料口(4)，所述搅拌筒(2)通过固定结构(3)固定在坡面上；

入料结构(6)，设置在搅拌筒(2)内，其包括：第一转轴(62)，其与搅拌筒(2)的轴向相垂直地架设在搅拌筒(2)内，所述第一转轴(62)一端延伸出搅拌筒(2)连接有第一电机(63)，所述第一转轴(62)上沿其周向均布连接有多个叶片(61)；

搅拌结构(8)，设置在入料结构(6)的下方，其包括：第二转轴(81)，其与搅拌筒(2)同轴架设在搅拌筒(2)内，其一端连接有驱动结构(7)，所述第二转轴(81)上连接有多个搅拌杆(82)；

螺旋输送机构(11)，设置在搅拌结构(8)下方，所述螺旋输送机构(11)的第三转轴(10)与第二转轴(81)连接；

电源模块，与第一电机(63)电连接。

2.如权利要求1所述的一种土石料混合搅拌装置，其特征在于，还包括分料结构(9)，设置在入料结构(6)的下方，用于将土石料分散。

3.如权利要求2所述的一种土石料混合搅拌装置，其特征在于，所述分料结构(9)包括支撑板(91)，其长度方向与第一转轴(62)相垂直，其两端与搅拌筒(2)的内壁连接，所述支撑板(91)的两侧连接有倾斜设置的分料板(92)。

4.如权利要求3所述的一种土石料混合搅拌装置，其特征在于，所述驱动结构(7)包括驱动箱(71)，设置在支撑板(91)的下方，与支撑板(91)的底面连接，所述驱动箱(71)内设置有第二电机(72)，所述第二转轴(81)为中空结构，所述第三转轴(10)一端穿过第二转轴(81)且与第二电机(72)的输出端连接，所述第二转轴(81)与第三转轴(10)之间连接有反向传动结构。

5.如权利要求4所述的一种土石料混合搅拌装置，其特征在于，所述反向传动结构包括：

第一锥齿轮(75)，设置在驱动箱(71)内，套装固定在第二转轴(81)上；

第二锥齿轮(73)，设置在驱动箱(71)内，套装固定在第三转轴(10)上；

第三锥齿轮(74)，架设在驱动箱(71)内第一锥齿轮(75)和第二锥齿轮(73)之间，且其与第一锥齿轮(75)和第二锥齿轮(73)相啮合。

6.如权利要求1所述的一种土石料混合搅拌装置，其特征在于，所述固定结构(3)包括环件(31)，套设在搅拌筒(2)上，与搅拌筒(2)外壁固定连接，环件(31)固定连接有固定座(34)，所述固定座(34)通过锚固杆(33)与坡面连接，所述固定座(34)的端部与环件(31)之间连接有斜撑杆(32)。

7.如权利要求1所述的一种土石料混合搅拌装置，其特征在于，还包括支撑结构(5)，其包括底座(51)，底座上设置有两个支撑件(52)，两个支撑件(52)之间设置有弧形的顶板(53)，所述顶板(53)的两端分别与对应的支撑件(52)的上端连接，所述顶板(53)与搅拌筒(2)的下端连接。

8.如权利要求1所述的一种土石料混合搅拌装置，其特征在于，还包括导流板(12)，沿搅拌筒(2)的周向倾斜设置在搅拌筒(2)内，与搅拌筒(2)的内壁靠近入料口的一侧连接。

9.如权利要求1所述的一种土石料混合搅拌装置，其特征在于，所述叶片(61)背离第一转轴(62)的一侧设置为与搅拌筒(2)内壁相匹配的半圆形弧面。

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