CN207111565U - 用于液压机械的电比例控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于液压机械的电比例控制阀，包括阀体、阀芯、输入模块、控制器和电机，阀芯的一端穿出阀体的内腔，在阀体的一端设置有安装块，在安装块中设置有螺纹孔，在阀芯的一端设置有螺杆；在安装块的上设置有比对块，在比对块上设置有刻度线，所述电机驱动螺杆转动，输入模块采集输入信号并将该信号发送给控制器，控制器控制电机的工作状态。换向时，旋转螺杆，且根据阀芯的换向距离控制螺杆的移动距离，继而使阀芯上的阀口与阀体上的阀口精准对齐；本实用新型避免了手柄没有转动到位或者由于手柄的反复使用导致间隙变大而导致的阀芯上的阀口与阀体上阀口没有精准对齐、流体流通的横截面变小、流速降低的情况出现。

Description

用于液压机械的电比例控制阀

技术领域

本实用新型涉及一种手动换向的电比例控制阀，具体涉及用于液压机械的电比例控制阀。

背景技术

比例控制阀是一种能使所输出油液的参数(压力、流量和方向)随输入电信号参数(电流、电压)的变化而成比例的液压控制阀，从而实现连续的比例控制。它是一种集开关式电液控制元件和伺服式电液控制元件的优点于一体的新型液压控制元件。这种阀既可以开环控制，也可以加入反馈环节构成闭环控制，有良好的静态性能和能满足一般工业控制要求的动态性能。

换向阀又称克里斯阀，是阀门的一种，具有多向可调的通道，可适时改变流体流向。换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。换向阀按实现换向的形式可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。

为了便于控制阀体输出的油液参数，同时有需要具有换向功能，因此将上述两种阀体组合起来，形成比例控制换向阀，由于换向为阀体具有的基本功能，因此可将这种阀体简称为比例控制阀或电比例控制阀。

现有的手动换向的电比例控制阀包括手柄、阀芯、阀体、弹簧、定位套和钢球。当需要换向时，转动手柄，以使阀芯沿自己轴向移动，从而使阀芯上的阀孔与阀体上的阀孔对齐或者错位，以打开或关闭阀口，改变流体流向。

但是在实际使用中，有时候会因为手柄没有转动到位，导致阀芯上的阀口与阀体上阀口没有精准对齐，或者由于手柄的反复使用导致间隙变大，从而使阀芯上的阀口与阀体上阀口没有精准对齐，且由于阀体为封闭的非可透视的部件，也不能通过直接观察来判断阀芯上的阀口与阀体上阀口有没有对齐。阀口没对齐，不仅减小流体流通的横截面，降低了流体流速，且使阀体进料口的压力极大，损伤阀口处的密封性，产生漏油的情况。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供用于液压机械的电比例控制阀，解决手柄没有转动到位或者由于手柄的反复使用导致间隙变大时，会导致电控比例阀阀芯上的阀口与阀体上阀口没有精准对齐，这不仅减小流体流通的横截面，降低了流体流速，且使阀体进料口的压力极大，损伤阀口处的密封性，产生漏油的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于液压机械的电比例控制阀，包括电比例控制阀本体、以及依次连接的输入模块、控制器和电机，所述电比例控制阀本体包括阀体和位于阀体内腔的阀芯，所述阀芯的一端穿出阀体的内腔，在所述阀体上被阀芯贯穿的一端设置有安装块，在安装块中设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与阀芯的轴线重合，在阀芯上穿出阀体的一端转动设置有螺杆，所述螺杆能相对阀芯进行独立旋转，且螺杆上远离阀芯的一端与螺纹孔配合后位于螺纹孔上远离阀体的一侧；

在安装块的侧壁上设置有比对块，所述比对块上远离阀体的一端悬空在螺杆的上方，在比对块侧壁上沿着阀芯的轴线设置有刻度线；

所述电机驱动螺杆转动，输入模块采集输入信号并将该信号发送给控制器，控制器接收来自输入模块的信号，并控制电机的工作状态。输入模块采用电动开关或者电子输入模块。当输入模块采用电子输入模块时，其型号优选GST-LD-8303。通过输入模块的导电线与控制器电连接，继而控制器根据不同接口处的电信号来控制电机的工作状态。控制器优选单片机，其型号优选8XC151SA。

当需要给本实用新型换向时，触发输入模块，以使输入模块发送电信号给控制器，控制器接收来自输入模块的电信号，并驱动电机，以旋转螺杆，以使阀芯沿着自己轴向移动，且根据阀芯的换向距离控制螺杆的移动距离，继而使阀芯上的阀口与阀体上的阀口精准对齐；然后通过输入模块给控制器发送电信号，以使电机停止转动。较之传统的使用手柄来移动阀芯的结构来说，避免了手柄没有转动到位或者由于手柄的反复使用导致间隙变大而导致的阀芯上的阀口与阀体上阀口没有精准对齐、流体流通的横截面变小、流速降低的情况出现，并避免了由于流通面变小导致的阀体进料口的压力极大，损伤阀口处的密封性，产生漏油的情况。

同时为了便于操作者使用，可在刻度线的上方标注上不同尺寸对应的通位状态。上述中的控制器接收信号、控制电机的程序以及相关部件的电连接均为现有技术。

进一步地，在所述螺杆的侧面上远离阀芯的一端套设有连接环，所述连接环的外壁与比对块靠近螺杆的一端接触。连接环与比对块接触，便于使用者顺利准确地判断螺杆移动的距离。

进一步地，所述连接环通过弹簧止位环与螺杆卡接，连接环能相对螺杆进行独立转动，在连接环的外壁上设置有导向块，在比对块靠近螺杆的一端设置有导向槽，所述导向槽的轴线与阀芯的轴线平行，所述导向块与导向槽配合，所述比对块采用透明材料。

导向块、导向槽的设置以及对块采用透明材料，进一步提高了使用者判断螺杆移动的距离的准确性。使用者可直接通过观察位于导向槽中的导向块位于刻度线上的位置来判定螺杆移动的距离是否足够。

进一步地，在所述螺杆和阀芯之间设置有轴线与阀芯的轴线重合的连接块，所述连接块的纵截面为工字形，其一端插入螺杆中，其另一端插入阀芯中，螺杆通过连接块与阀芯转动连接。通过工字形的柱体将两个部件转动连接为本领域常用技术手段。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型用于液压机械的电比例控制阀，当需要给本实用新型换向时，旋转螺杆，以使阀芯沿着自己轴向移动，且根据阀芯的换向距离控制螺杆的移动距离，继而使阀芯上的阀口与阀体上的阀口精准对齐；较之传统的使用手柄来移动阀芯的结构来说，避免了手柄没有转动到位或者由于手柄的反复使用导致间隙变大而导致的阀芯上的阀口与阀体上阀口没有精准对齐、流体流通的横截面变小、流速降低的情况出现，并避免了由于流通面变小导致的阀体进料口的压力极大，损伤阀口处的密封性，产生漏油的情况；

2、本实用新型用于液压机械的电比例控制阀，导向块、导向槽的设置以及对块采用透明材料，进一步提高了使用者判断螺杆移动的距离的准确性；使用者可直接通过观察位于导向槽中的导向块位于刻度线上的位置来判定螺杆移动的距离是否足够。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的局部放大图；

图3为本实用新型的主视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-阀体，2-阀芯，3-安装块，4-螺杆，5-比对块，6-刻度线，7-连接环，8-弹簧止位环，9-导向块，10-导向槽，11-电机，12-连接块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型用于液压机械的电比例控制阀，包括电比例控制阀本体以及依次连接的输入模块、控制器和电机11，所述电控比例阀本体包括阀体1和位于阀体1内腔的阀芯2，所述阀芯2的一端穿出阀体1的内腔，在所述阀体1上被阀芯2贯穿的一端设置有安装块3，在安装块3中设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与阀芯2的轴线重合，在阀芯2上穿出阀体1的一端转动设置有螺杆4，所述螺杆4能相对阀芯2进行独立旋转，且螺杆4上远离阀芯2的一端与螺纹孔配合后位于螺纹孔上远离阀体1的一侧；

在安装块3的侧壁上设置有比对块5，所述比对块5上远离阀体1的一端悬空在螺杆4的上方，在比对块5侧壁上沿着阀芯2的轴线设置有刻度线6。

所述电机11驱动螺杆4转动，输入模块采集输入信号并将该信号发送给控制器，控制器接收来自输入模块的信号，并控制电机11的工作状态。

当需要给本实用新型换向时，旋转螺杆4，以使阀芯2沿着自己轴向移动，且根据阀芯2的换向距离控制螺杆4的移动距离，例如：当阀芯2从处于断路状态到下一个开路状态所需移动距离为5cm，则在比对块5上的刻度线6的比对下，旋转螺杆4，以使螺杆4沿轴线向阀芯2移动5cm，继而使阀芯2上的阀口与阀体1上的阀口精准对齐；较之传统的使用手柄来移动阀芯2的结构来说，避免了手柄没有转动到位或者由于手柄的反复使用导致间隙变大而导致的阀芯上的阀口与阀体上阀口没有精准对齐、流体流通的横截面变小、流速降低的情况出现，并避免了由于流通面变小导致的阀体进料口的压力极大，损伤阀口处的密封性，产生漏油的情况。

同时为了便于操作者使用，可在刻度线6的上方标注上不同尺寸对应的通位状态。

实施例2

本实用新型是在实施例1的基础上，对本实用新型作出进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型用于液压机械的电比例控制阀，在所述螺杆4的侧面上远离阀芯2的一端套设有连接环7，所述连接环7的外壁与比对块5靠近螺杆4的一端接触。连接环7与比对块5接触，便于使用者顺利准确地判断螺杆4移动的距离。

进一步地，所述连接环7通过弹簧止位环8与螺杆4卡接，连接环7能相对螺杆4进行独立转动，在连接环7的外壁上设置有导向块9，在比对块5靠近螺杆4的一端设置有导向槽10，所述导向槽10的轴线与阀芯2的轴线平行，所述导向块9与导向槽10配合，所述比对块5采用透明材料。

导向块9、导向槽10的设置以及对块5采用透明材料，进一步提高了使用者判断螺杆4移动的距离的准确性。使用者可直接通过观察位于导向槽10中的导向块9位于刻度线6上的位置来判定螺杆4移动的距离是否足够。

实施例3

本实用新型是在实施例1的基础上，对本实用新型作出进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型用于液压机械的电比例控制阀，在所述螺杆4和阀芯2之间设置有轴线与阀芯2的轴线重合的连接块12，所述连接块12的纵截面为工字形，其一端插入螺杆4中，其另一端插入阀芯2中，螺杆4通过连接块12与阀芯2转动连接。通过工字形的柱体将两个部件转动连接为本领域常用技术手段。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于液压机械的电比例控制阀，包括电比例控制阀本体，所述电比例控制阀本体包括阀体(1)以及位于阀体(1)内腔的阀芯(2)，所述阀芯(2)的一端穿出阀体(1)的内腔，其特征在于：还包括依次连接的输入模块、控制器和电机(11)，在所述阀体(1)上被阀芯(2)贯穿的一端设置有安装块(3)，在安装块(3)中设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与阀芯(2)的轴线重合，在阀芯(2)上穿出阀体(1)的一端转动设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)能相对阀芯(2)进行独立旋转，且螺杆(4)上远离阀芯(2)的一端与螺纹孔配合后位于螺纹孔上远离阀体(1)的一侧；

在安装块(3)的侧壁上设置有比对块(5)，所述比对块(5)上远离阀体(1)的一端悬空在螺杆(4)的上方，在比对块(5)侧壁上沿着阀芯(2)的轴线设置有刻度线(6)；

所述电机(11)驱动螺杆(4)转动，输入模块采集输入信号并将该信号发送给控制器，控制器接收来自输入模块的信号，并控制电机(11)的工作状态。

2.根据权利要求1所述的用于液压机械的电比例控制阀，其特征在于：在所述螺杆(4)的侧面上远离阀芯(2)的一端套设有连接环(7)，所述连接环(7)的外壁与比对块(5)靠近螺杆(4)的一端接触。

3.根据权利要求2所述的用于液压机械的电比例控制阀，其特征在于：所述连接环(7)通过弹簧止位环(8)与螺杆(4)卡接，连接环(7)能相对螺杆(4)进行独立转动，在连接环(7)的外壁上设置有导向块(9)，在比对块(5)靠近螺杆(4)的一端设置有导向槽(10)，所述导向槽(10)的轴线与阀芯(2)的轴线平行，所述导向块(9)与导向槽(10)配合，所述比对块(5)采用透明材料。

4.根据权利要求1所述的用于液压机械的电比例控制阀，其特征在于：在所述螺杆(4)和阀芯(2)之间设置有轴线与阀芯(2)的轴线重合的连接块(12)，所述连接块(12)的纵截面为工字形，其一端插入螺杆(4)中，其另一端插入阀芯(2)中，螺杆(4)通过连接块(12)与阀芯(2)转动连接。