CN103545104A - 一种变压器的浇注方法 - Google Patents
一种变压器的浇注方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103545104A CN103545104A CN201310543219.1A CN201310543219A CN103545104A CN 103545104 A CN103545104 A CN 103545104A CN 201310543219 A CN201310543219 A CN 201310543219A CN 103545104 A CN103545104 A CN 103545104A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cast
- product
- pouring
- transformer
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种变压器的浇注方法，本发明涉及树脂浇注类变压器制造技术领域。该浇注方法为：1待浇注品和模具清洁→2待浇注品和模具装配→3待浇注品和模具干燥→4双组分树脂混合→5振动状态下浇注→6在室温条件下自然固化→7拆除模具→8浇注品清理→9成品。本发明从根本上改变了变压器必须在中高温条件下进行浇注的环境条件，与传统的变压器浇注方法相比，不需要专门的加热固化设备和真空浇注模具，从而大大降低了设备造价成本，由于显著的降低了工艺复杂程度，在自然条件下固化，不需要进行降温处理，大大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及树脂浇注类变压器制造技术领域，特别适用于中低压变压器用高粘度、高比重、室温固化树脂的浇注方法。
背景技术
目前国内外浇注类变压器生产基本是采用低粘度、低比重、在中高温条件下固化的树脂进行浇注。传统工艺流程方法为：1待浇注品和模具清洁→2待浇注品和模具装配→3待浇注品和模具干燥→4双组分树脂混合→5真空状态下浇注→6在中、高温（100℃～180℃）条件下固化→7拆除模具→8降温→9浇注品清理→10成品。其浇注过程必须在真空状态下进行，否则，由于树脂中存在大量气泡，导致成品抗电强度低、局部放电损耗超标。这种工艺方法在浇注过程中必须要使用抽真空机组、真空浇注设备、加热固化设备和专门的真空浇注模具，设备和模具造价高，工艺复杂，制造成本高、生产效率低。
发明内容
本发明提供了一种新的、简洁的变压器浇注工艺。采用高粘度、高比重、在室温条件下固化的双组份树脂，在自然状态下浇注、常温条件下固化。所用工艺设备仅需要简易振动台和简易浇注模具（对模具没有承压强度要求）。从而大幅降低设备的购置成本和制造成本，且降低了工艺复杂程度，提高了生产效率。
本发明的变压器浇注工艺流程方法为：1待浇注品和模具清洁→2待浇注品和模具装配→3待浇注品和模具干燥→4双组分树脂混合→5振动状态下浇注→6在室温条件下自然固化→7拆除模具→8浇注品清理→9成品。
本发明具有如下显著效果：
1、本发明与传统的变压器浇注方法相比是一大革新，从根本上改变了变压器必须在中高温条件下进行浇注的环境条件。
2、与传统的变压器浇注方法相比，本发明不需要专门的加热固化设备和真空浇注模具，从而大大降低了设备造价成本。
3、采用本发明变压器浇注方法，显著的降低了工艺复杂程度，在自然条件下固化，不需要进行降温处理，从而大大的提高了生产效率。
具体实施方式
本发明技术方案具体实施方式如下：
步骤1、清洁：用无水乙醇+20号溶剂汽油混合溶液，将待浇注品结构件和模具清洗干净，并用压缩空气清洁待浇注品上的灰尘等杂物。
步骤2、装配：将待浇注品与浇注模具按图进行装配、固定。
步骤3、干燥：将装配好的待浇注品和模具一并放到干燥箱中进行干燥，以除去水分。
步骤4、浇注料双组份树脂混合：将双组分的树脂E5262环氧树脂和E5262固化剂按比例进行混合均匀，混合组份质量比为：E5262环氧树脂100：E5262固化剂:13。
步骤5、浇注：将干燥好的待浇注品和模具装配体放在振动台上，开启振动台，边浇注边振动，使浇注料品和树脂中的气泡在振动下排出，树脂填充满模具型腔后，停止浇注，振动台再继续振动10～15分钟，完成浇注。振动台可用气动振动泵或者振动电机驱动，振动频率75-90Hz，振辐1.5～3mm。振动频率太高，容易使树脂“沸腾”而产生更多气泡，振动频率太低，树脂中的气泡不易逸出。这一步是创新的关键。
步骤6、固化：将浇注好的产品放到水平台上，在室温（20℃～30℃）状态下固化，固化时间2～3小时。这一步是降低能耗和提高生产效率的关键。
步骤7、拆除模具：拆除浇注体上的浇注模具。本步与传统方法相同。
步骤8、清理：对浇注好的产品，清除固化后锐边和毛刺。
步骤9、制成品完成：本发明选择是双组份树脂是E5262环氧树脂，其室温条件下的比重为1.7g/cm3,粘度为12000～15000cps。
本发明适用条件：1、树脂条件，比重＞1.37g/cm3，粘度＞5000cps ；2、产品条件：抗电强度＜50000v的树脂浇注类产品。
本发明与传统工艺方法对同一规格制成品的成本及性能指标对比
Claims (5)
1.一种变压器的浇注方法，该浇注工序方法包括：待浇注品和模具清洁—待浇注品和模具装配—待浇注品和模具干燥—双组份树脂混合—浇注—固化—浇注品清理—成品；其特征在于浇注条件为震动条件下进行浇注，固化是在室温条件下自然固化。
2.根据权利要求1所述的一种变压器的浇注方法，其特征在于振动条件下的浇注方法为：将干燥好的待浇注品和模具装配体放置在振动台上，开启振动台，边浇注边震动，使浇注料品和双组份树脂中的气泡在震动下排出，树脂填充满模具型腔后，停止浇注；振动台可用气动震动泵或者震动电机驱动，震动频率75—90HZ，振幅为1.5~3mm。
3.根据权利要求1所述的一种变压器的浇注方法，其特征在于固化的室温温度为20℃～30℃，固化时间为2～3小时。
4.根据权利要求1或2所述的一种变压器的浇注方法，其特征在于所述的双组份树脂为高粘度、高比重的可在室温条件下固化的E5262环氧树脂，其比重为1.7g/cm2，粘度为12000～15000cps。
5. 根据权利要求1或2所述的一种变压器的浇注方法，其特征在于所述的浇注产品条件为抗电强度＜50000v的树脂浇注类产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310543219.1A CN103545104A (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 一种变压器的浇注方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310543219.1A CN103545104A (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 一种变压器的浇注方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103545104A true CN103545104A (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49968475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310543219.1A Pending CN103545104A (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 一种变压器的浇注方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103545104A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106128746A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-16 | 浙江艾默可科技有限公司 | 一种降低非晶铁芯内应力的固化方法 |
| CN107932832A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-04-20 | 重庆市魏来雄鑫橡塑制品有限责任公司 | 消泡托盘模具机构 |
| CN112259350A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-22 | 无锡汇普电子有限公司 | 一种减少线损的高频变压器制造方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1167423A (zh) * | 1996-06-03 | 1997-12-10 | 陶夏根 | 电子线路(或电子产品)的常温封固 |
| CN101112779A (zh) * | 2006-07-28 | 2008-01-30 | 西安西电变压器有限责任公司 | 高电压大容量电抗器铁心饼的浇注工艺 |
| CN101633118A (zh) * | 2008-07-24 | 2010-01-27 | 慧合资源股份有限公司 | 机械机床零部件及其制造方法 |
| US20120025151A1 (en) * | 2009-03-20 | 2012-02-02 | Abb Research Ltd | Curable epoxy resin composition |
| CN103177863A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-06-26 | 南京智达电气有限公司 | 一种具有热塑橡胶的电流互感器及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-06 CN CN201310543219.1A patent/CN103545104A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1167423A (zh) * | 1996-06-03 | 1997-12-10 | 陶夏根 | 电子线路(或电子产品)的常温封固 |
| CN101112779A (zh) * | 2006-07-28 | 2008-01-30 | 西安西电变压器有限责任公司 | 高电压大容量电抗器铁心饼的浇注工艺 |
| CN101633118A (zh) * | 2008-07-24 | 2010-01-27 | 慧合资源股份有限公司 | 机械机床零部件及其制造方法 |
| US20120025151A1 (en) * | 2009-03-20 | 2012-02-02 | Abb Research Ltd | Curable epoxy resin composition |
| CN103177863A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-06-26 | 南京智达电气有限公司 | 一种具有热塑橡胶的电流互感器及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106128746A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-16 | 浙江艾默可科技有限公司 | 一种降低非晶铁芯内应力的固化方法 |
| CN107932832A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-04-20 | 重庆市魏来雄鑫橡塑制品有限责任公司 | 消泡托盘模具机构 |
| CN112259350A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-22 | 无锡汇普电子有限公司 | 一种减少线损的高频变压器制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102280975A (zh) | 电机定子铁芯灌封工艺 | |
| CN105170933B (zh) | 一种液力耦合器工件的离心浇注设备及其离心浇注工艺 | |
| CN103545104A (zh) | 一种变压器的浇注方法 | |
| CN102728781A (zh) | 一种以水泥为粘结剂的型砂及其制作方法 | |
| CN209334703U (zh) | 一种具有快速冷却功能的铸造用模具 | |
| CN206492923U (zh) | 一种电机机壳的模具 | |
| CN107598140A (zh) | 一种可快速脱模的铸造模具表层结构 | |
| CN103736323B (zh) | 一种过滤板及其生产方法 | |
| CN108790043A (zh) | 一种电子设备壳体的模具 | |
| CN205927091U (zh) | 一种金属制品制造用浇铸装置 | |
| CN201950723U (zh) | 缓冲式花瓶柱离心机 | |
| CN201466915U (zh) | 一种小型电动机的定子定型夹具 | |
| CN203510396U (zh) | 一种制造石膏模具用振动台 | |
| CN210702420U (zh) | 环保型铸锭冷却脱模线 | |
| CN206568412U (zh) | 一种多铸件加工的浇铸模具 | |
| CN202427926U (zh) | 一种脱模振动机 | |
| CN103950187A (zh) | 吸塑成型机脱模冷却装置 | |
| CN204298071U (zh) | 一种生产粉状硅酸钠用生产设备 | |
| CN218891173U (zh) | 一种铸造用砂型振动装置 | |
| CN205238464U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
| CN203945672U (zh) | 吸塑成型机脱模冷却装置 | |
| CN206855934U (zh) | 一种注塑模具用的顶料装置 | |
| CN213591745U (zh) | 便于调整的防涨箱铸件 | |
| CN103406488B (zh) | 石墨粉泥芯粘合剂 | |
| CN208913094U (zh) | 一种消失模铸件用三维振实台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140129 |