CN210702420U - 环保型铸锭冷却脱模线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保铸模技术领域，具体涉及环保型铸锭冷却脱模线，包括铸模架、齿轮、链条、链条轴、模具、下料箱、传动辊、辊轴架、敲击棒、冷却室和收集箱；铸模架上设置有齿轮，齿轮与链条啮合连接；链条上设置有链条轴，链条轴上固定设置有模具；链条上架设有下料箱，下料箱底部设置有下料口；链条下部设置有传动辊，传动辊设置在辊轴架上；辊轴架上设置有转盘，转盘上设置有敲击棒，敲击棒与模具边缘敲击接触连接；辊轴架上设置有冷却室；冷却室末端设置有收集箱，能够实现铸块的快速脱模，并且环保降温的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保铸模技术领域，具体涉及环保型铸锭冷却脱模线。
背景技术
铸模是一种将金属从液态冷却为固态块状的一个过程，在实际工作中，铸模后经常需要使模具快速降温，会经常使用水淋等方法，在对模具降温的同时会浪费水资源，并且在模具脱模过程中，经常遇到铸块粘住模具的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型铸锭冷却脱模线，能够实现铸块的快速脱模，并且环保降温的目的。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
环保型铸锭冷却脱模线，包括铸模架、齿轮、链条、链条轴、模具、下料箱、传动辊、辊轴架、敲击棒、冷却室和收集箱；铸模架上设置有齿轮，齿轮与链条啮合连接；链条上设置有链条轴，链条轴上固定设置有模具；链条上架设有下料箱，下料箱底部设置有下料口；链条下部设置有传动辊，传动辊设置在辊轴架上；辊轴架上设置有转盘，转盘上设置有敲击棒，敲击棒与模具边缘敲击接触连接；辊轴架上设置有冷却室；冷却室末端设置有收集箱。
进一步，所述敲击棒设置在模具的边缘下方；转盘连接转盘轴承，转盘轴承连接转盘电机；盘轴承设置在传动辊下方。
进一步，所述传动辊通过齿轮与滚轴皮带啮合；滚轴皮带两端设置有导轮，导轮由滚轴电机驱动。
进一步，所述冷却室底部设置有储水槽，储水槽上方设置有开口，开口处设置有滤网；储水槽内设置有水泵，水泵通过高压管连接喷头；喷头设置在冷却室顶部。
进一步，所述冷却室顶部设置有风扇，另设置有风扇电机与风扇连接风扇电机。
进一步，所述收集箱顶部设置有进口；收集箱侧面设置有出口；收集箱内壁设置有减速板；减速板上端连接转轴，转轴固定在收集箱内侧壁上，减速板下端通过弹簧连接收集箱内壁。
进一步，所述转盘转速与链条速度相同。
与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
1. 包括铸模架、齿轮、链条、链条轴、模具、下料箱、传动辊、辊轴架、敲击棒、冷却室和收集箱；铸模架上设置有齿轮，齿轮与链条啮合连接；链条上设置有链条轴，链条轴上固定设置有模具；链条上架设有下料箱，下料箱底部设置有下料口；链条下部设置有传动辊，传动辊设置在辊轴架上；辊轴架上设置有转盘，转盘上设置有敲击棒，敲击棒与模具边缘敲击接触连接；辊轴架上设置有冷却室；冷却室末端设置有收集箱，能够实现使用敲击棒对模具边框的敲击震动，使铸块脱落到辊轴上，并且还能通过冷却室的快速冷却降温。
2. 所述敲击棒设置在模具的边缘下方；转盘连接转盘轴承，转盘轴承连接转盘电机；盘轴承设置在传动辊下方，能够实现敲击棒反复敲击模具边缘，防止铸块与模具粘黏。
3. 所述传动辊通过齿轮与滚轴皮带啮合；滚轴皮带两端设置有导轮，导轮由滚轴电机驱动，能够实现传动辊的转动带动铸块向收集箱运动。
4. 所述冷却室底部设置有储水槽，储水槽上方设置有开口，开口处设置有滤网；储水槽内设置有水泵，水泵通过高压管连接喷头；喷头设置在冷却室顶部，能够实现循环利用冷却水，节约水资源。
5. 所述冷却室顶部设置有风扇，另设置有风扇电机与风扇连接风扇电机，能够实现通过风扇吹干铸块上的水分，并且还能后使冷却水降温。
6. 所述收集箱顶部设置有进口；收集箱侧面设置有出口；收集箱内壁设置有减速板；减速板上端连接转轴，转轴固定在收集箱内侧壁上，减速板下端通过弹簧连接收集箱内壁，能够实现在铸块掉落到收集箱时通过减速板实现一定的减速缓冲作用，并且能够将铸块堆放整齐。
7. 所述转盘转速与链条速度相同，能够实现转盘与链条的同步运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型敲击棒结构示意图。
图3为本实用新型冷却室结构示意图。
图4为本实用新型收集箱结构示意图。
图中：1-铸模架、2-齿轮、3-链条、4-链条轴、5-模具、6-下料箱、7-下料口、8-传动辊、9-辊轴架、10-转盘、11-敲击棒、12-冷却室、13-收集箱、14-转盘轴承、15-转盘电机、16-滚轴皮带、17-滚轴电机、18-储水槽、19-滤网、20-水泵、21-高压管、22-喷头、23-风扇、24-风扇电机、25-进口、26-出口、27-减速板、28-减速板转轴、29-弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
环保型铸锭冷却脱模线，包括铸模架1、齿轮2、链条3、链条轴4、模具5、下料箱6、传动辊8、辊轴架9、敲击棒11、冷却室12和收集箱13；铸模架1上设置有齿轮2，齿轮2与链条3啮合连接；链条3上设置有链条轴4，链条轴4上固定设置有模具5；链条3上架设有下料箱6，下料箱6底部设置有下料口7；链条3下部设置有传动辊8，传动辊8设置在辊轴架9上；辊轴架9上设置有转盘10，转盘10上设置有敲击棒11，敲击棒11与模具5边缘敲击接触连接；辊轴架9上设置有冷却室12；冷却室12末端设置有收集箱13，能够实现使用敲击棒对模具边框的敲击震动，使铸块脱落到辊轴上，并且还能通过冷却室的快速冷却降温。
实施例2
在实施例1的基础上，所述敲击棒11设置在模具5的边缘下方；转盘10连接转盘轴承14，转盘轴承14连接转盘电机15；盘轴承14设置在传动辊8下方，能够实现敲击棒反复敲击模具边缘，防止铸块与模具粘黏。
实施例3
在实施例1的基础上，所述传动辊8通过齿轮与滚轴皮带16啮合；滚轴皮带16两端设置有导轮，导轮由滚轴电机17驱动，能够实现传动辊的转动带动铸块向收集箱运动。
实施例4
在实施例1的基础上，所述冷却室12底部设置有储水槽18，储水槽18上方设置有开口，开口处设置有滤网19；储水槽18内设置有水泵20，水泵20通过高压管21连接喷头22；喷头22设置在冷却室12顶部，能够实现循环利用冷却水，节约水资源。
实施例5
在实施例1的基础上，所述冷却室12顶部设置有风扇23，另设置有风扇电机24与风扇23连接风扇电机24，能够实现通过风扇吹干铸块上的水分，并且还能后使冷却水降温。
实施例6
在实施例1的基础上，所述收集箱13顶部设置有进口25；收集箱13侧面设置有出口26；收集箱13内壁设置有减速板27；减速板27上端连接转轴28，转轴28固定在收集箱13内侧壁上，减速板27下端通过弹簧29连接收集箱13内壁，能够实现在铸块掉落到收集箱时通过减速板实现一定的减速缓冲作用，并且能够将铸块堆放整齐。
实施例7
在实施例1的基础上，所述转盘10转速与链条3速度相同，能够实现转盘与链条的同步运行。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (5)
1.环保型铸锭冷却脱模线，其特征在于：包括铸模架（1）、齿轮（2）、链条（3）、链条轴（4）、模具（5）、下料箱（6）、传动辊（8）、辊轴架（9）、敲击棒（11）、冷却室（12）和收集箱（13）；铸模架（1）上设置有齿轮（2），齿轮（2）与链条（3）啮合连接；链条（3）上设置有链条轴（4），链条轴（4）上固定设置有模具（5）；链条（3）上架设有下料箱（6），下料箱（6）底部设置有下料口（7）；链条（3）下部设置有传动辊（8），传动辊（8）设置在辊轴架（9）上；辊轴架（9）上设置有转盘（10），转盘（10）上设置有敲击棒（11），敲击棒（11）与模具（5）边缘敲击接触连接；辊轴架（9）上设置有冷却室（12）；冷却室（12）末端设置有收集箱（13）；敲击棒（11）设置在模具（5）的边缘下方；转盘（10）连接转盘轴承（14），转盘轴承（14）连接转盘电机（15）；盘轴承（14）设置在传动辊（8）下方；传动辊（8）通过齿轮与滚轴皮带（16）啮合；滚轴皮带（16）两端设置有导轮，导轮由滚轴电机（17）驱动。
2.根据权利要求1所述的环保型铸锭冷却脱模线，其特征在于：所述冷却室（12）底部设置有储水槽（18），储水槽（18）上方设置有开口，开口处设置有滤网（19）；储水槽（18）内设置有水泵（20），水泵（20）通过高压管（21）连接喷头（22）；喷头（22）设置在冷却室（12）顶部。
3.根据权利要求1所述的环保型铸锭冷却脱模线，其特征在于：所述冷却室（12）顶部设置有风扇（23），另设置有风扇电机（24）与风扇（23）连接风扇电机（24）。
4.根据权利要求1所述的环保型铸锭冷却脱模线，其特征在于：所述收集箱（13）顶部设置有进口（25）；收集箱（13）侧面设置有出口（26）；收集箱（13）内壁设置有减速板（27）；减速板（27）上端连接转轴（28），转轴（28）固定在收集箱（13）内侧壁上，减速板（27）下端通过弹簧（29）连接收集箱（13）内壁。
5.根据权利要求1所述的环保型铸锭冷却脱模线，其特征在于：所述转盘（10）转速与链条（3）速度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920925887.3U CN210702420U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 环保型铸锭冷却脱模线 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920925887.3U CN210702420U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 环保型铸锭冷却脱模线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210702420U true CN210702420U (zh) | 2020-06-09 |
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| CN201920925887.3U Expired - Fee Related CN210702420U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 环保型铸锭冷却脱模线 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210702420U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111974954A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-24 | 山东工业职业学院 | 一种金属锭铸造生产线 |
-
2019
- 2019-06-19 CN CN201920925887.3U patent/CN210702420U/zh not_active Expired - Fee Related
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