CN206568412U - 一种多铸件加工的浇铸模具 - Google Patents

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黄金富
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Abstract

本实用新型公开了一种多铸件加工的浇铸模具,包括模具本体;模具本体主要是由底座、顶部固定板、支撑架、驱动电机、旋转轴、动模底座、定模和动模构成;模具本体内设置有旋转轴,旋转轴底部与底座转动连接,旋转轴表面设置有外螺纹,旋转轴上设置有连接件,连接件为同心圆结构,且连接件内壁上设置有与旋转轴外螺纹配合连接的内螺纹,连接件上通过焊接方式固定连接有动模底座,动模底座末端固定连接有滑动件,动模底座上固定连接有动模,且动模上设置有切断组件。该模具可以多工件同时浇铸加工,增加了企业的生产效率,且在工件浇铸冷凝过程中,切断装置可有效切断多余溢流出来的浇铸体,大大减少了操作人员的工作量。

Description

一种多铸件加工的浇铸模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具,具体是一种多铸件加工的浇铸模具。
背景技术
[0002]浇铸一种工件常见的加工方法,早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入 模具内,经聚合而固化成型,变成与模具内腔形状相同的制品。
[0003]浇铸模具目前已经成为工件加工中比不可少的一种工具,浇铸模具在使用过程中 通过定模和动模配合使用,使得工件在浇铸过程中产生不同形状,以配合人们使用。
[0004]但是现有的浇铸模具在使用过程中由于浇铸液容易移出定模,在定模表面进行冷 凝凝固形成浇铸体,人们在生产加工过程中还需要将浇铸体从工件上打磨掉,增加了人们 的工作量,且现有的浇铸模具为单工件生产模具,生产效率低。 实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种多铸件加工的浇铸模具,以解决上述背景技术中 提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007] 一种多铸件加工的浇铸模具,包括模具本体;所述模具本体主要是由底座、顶部固 定板、支撑架、驱动电机、旋转轴、动模底座、定模和动模构成;所述顶部固定板表面通过螺 栓固定方式固定连接有驱动电机,所述模具本体内设置有旋转轴,旋转轴底部与底座转动 连接,旋转轴表面设置有外螺纹,所述底座上位于旋转轴外侧设置有多个定模,所述旋转轴 上设置有连接件,连接件为同心圆结构,且连接件内壁上设置有与旋转轴外螺纹配合连接 的内螺纹,所述连接件上通过焊接方式固定连接有动模底座,动模底座末端固定连接有滑 动件,所述动模底座上固定连接有动模,且动模上设置有切断组件。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案:所述模具本体底部设置有底座,模具本体顶部设 置有顶部固定板,顶部固定板与底座之间通过支撑架固定连接。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动电机与模具本体外侧电源电性连接, 旋转轴顶部与驱动电机连接。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动件套设在支撑架外侧,且滑动件与底 座之间设置有弹簧,弹簧套设在支撑架外侧且弹簧两端分别固定连接滑动件与底座。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案:所述动模位于定模的正上方,动模与定模配合 使用形成浇铸腔室。
[0012]与现^技术相比,本实用新型的有益效果是:该模具可以多工件同时浇铸加工,增 加了企业的生产效率,且在工件浇铸冷凝过程中,切断装置可有效切断多余溢流出来的浇 铸体,大大减少了操作人员的工作量。
附图说明
[0013」图1为多铸件加工的浇铸模具的结构示意图;
[0014]图2为多铸件加工的浇铸模具中动模的结构示意图。
[0015]图中:1-模具本体;2-底座;3-顶部固定板;4-支撑架;5-驱动电机;6-旋转轴;7-动 模底座;8-滑动件;9_定模;10-弹簧;11-连接件;12-动模;13-切断组件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1〜2,本实用新型实施例中,一种多铸件加工的浇铸模具,包括模具本体 1;所述模具本体1主要是由底座2、顶部固定板3、支撑架4、驱动电机5、旋转轴6、动模底座7、 定模9和动模12构成;所述模具本体1底部设置有底座2,模具本体1顶部设置有顶部固定板 3,顶部固定板3与底座2之间通过支撑架4固定连接;所述顶部固定板3表面通过螺栓固定方 式固定连接有驱动电机5,驱动电机5与模具本体1外侧电源电性连接。
[0018]所述模具本体1内设置有旋转轴6,旋转轴6底部与底座2转动连接,且旋转轴6顶 部与驱动电机5连接,旋转轴6表面设置有外螺纹,所述底座2上位于旋转轴6外侧设置有多 个定模9,所述旋转轴6上设置有连接件11,连接件11为同心圆结构,且连接件11内壁上设置 有与旋转轴6外螺纹配合连接的内螺纹,所述连接件11上通过焊接方式固定连接有动模底 座7,动模底座7末端固定连接有滑动件8,滑动件8套设在支撑架4外侧,且滑动件8与底座2 之间设置有弹簧10,弹簧10套设在支撑架4外侧且弹簧10两端分别固定连接滑动件8与底座 2;所述动模底座7上固定连接有动模12,动模12位于定模9的正上方,且动模12上设置有切 断组件13,动模12与定模9配合使用形成浇铸腔室。
[0019]本实用新型的工作原理是:在进行浇铸工作时,将浇铸液抽入定模9的凹槽中,驱 动电机5工作带动旋转轴6转动,连接件11上的内螺纹与旋转轴6表面的外螺纹配合使用使 得动模底座7向下移动,动模12与定模9之间形成浇铸腔室,从注塑口中注入浇铸液,浇铸液 在浇铸腔室内部冷却凝固,形成工件,切断组件13在下移过程中将移出的浇铸液冷凝后的 固定件切断,形成工件质量较好,给操作人员节省了大量的工作量,弹簧10可有效减少动模 底座7在下移过程中产生的震动,使得模具本体1的防震性能好。
[0020]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0021]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1. 一种多铸件加工的浇铸模具,包括模具本体(1);所述模具本体(1)主要是由底座 (2)、顶部固定板(3)、支撑架(4)、驱动电机(5)、旋转轴(6)、动模底座(7)、定模⑼和动模 (12)构成;所述顶部固定板(3)表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机(5),所述模具 本体⑴内设置有旋转轴⑹,旋转轴⑹底部与底座⑵转动连接,旋转轴⑹表面设置有外 螺纹,所述底座⑵上位于旋转轴(6)外侧设置有多个定模(9),所述旋转轴(6)上设置有连 接件(11),连接件(11)为同心圆结构,且连接件(U)内壁上设置有与旋转轴⑹外螺纹配合 连接的内螺纹,所述连接件(U)上通过焊接方式固定连接有动模底座(7),动模底座(7)末 端固定连接有滑动件(8),所述动模底座(7)上固定连接有动模(1¾,且动模(12)上设置有 切断组件(13)。
2. 根据权利要求1所述的一种多铸件加工的浇铸模具,其特征在于,所述模具本体(1) 底部设置有底座(2),模具本体(1)顶部设置有顶部固定板(3),顶部固定板⑶与底座⑵之 间通过支撑架⑷固定连接。
3. 根据权利要求1所述的一种多铸件加工的浇铸模具,其特征在于,所述驱动电机(5) 与模具本体(1)外侧电源电性连接,旋转轴(6)顶部与驱动电机(5)连接。
4. 根据权利要求1所述的一种多铸件加工的浇铸模具,其特征在于,所述滑动件(8)套 设在支撑架⑷外侧,且滑动件⑻与底座(2)之间设置有弹簧(10),弹簧(10)套设在支撑架 ⑷外侧且弹簧(10)两端分别固定连接滑动件(8)与底座⑵。
5. 根据权利要求1所述的一种多铸件加工的浇铸模具,其特征在于,所述动模(12)位于 定模⑼的正上方,动模(12)与定模(9)配合使用形成浇铸腔室。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109016393A (zh) * 2018-07-06 2018-12-18 王伟 一种具有下落抽芯功能的模具

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