CN206855934U - 一种注塑模具用的顶料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用的顶料装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由定模板和型腔构成；所述定模板底部设置有凹槽，且定模板底部设置有滑槽，所述定模板底部设置有底框，底框与定模板滑动连接，所述底框下表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机，所述定模板底部设置有转盘，转盘位于凹槽内部，且转盘底部固定管连接有旋转轴，旋转轴穿过滑槽和底框底部与驱动电机连接；所述旋转轴上套设有移动件，所述移动件上铰接有连接杆，连接杆末端与定模板底部铰接。该模具顶料装置在工件冷却成型以后，驱动电机工作带动转盘转动，使得工件与定模板侧壁分离，且定模板通过连接杆作用向两侧滑动，使得工件顶出，便于拿取工件。

Description

一种注塑模具用的顶料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种注塑模具的顶料装置。

背景技术

浇铸一种工件常见的加工方法，早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。

注塑模具目前已经成为工件加工中必不可少的一种工具，注塑模具在使用过程中通过定模和动模配合使用，使得工件在浇铸过程中产生不同形状，以配合人们使用。

但是现有的注塑模具在使用过程中浇筑液在模具内部冷却成型，冷却后的浇筑液形成成型工件，但是成型工件与定模和动模之间贴合紧密，及时动模从型腔内滑出以后，成型的工件也难以取下，不便于脱模，给人们的使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的顶料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具用的顶料装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由定模板和型腔构成；所述定模板底部设置有凹槽，且定模板底部设置有滑槽，所述定模板底部设置有底框，底框与定模板滑动连接，所述底框下表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机，所述定模板底部设置有转盘，转盘位于凹槽内部，且转盘底部固定管连接有旋转轴，旋转轴穿过滑槽和底框底部与驱动电机连接；所述旋转轴上套设有移动件，所述移动件上铰接有连接杆，连接杆末端与定模板底部铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述定模板的数量为两个，且定模板之间可拆卸链接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底框表面设置有滑轨，定模板底部固定连接有滑块，滑块与滑轨滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机与装置本体外侧电源电性连接，且驱动电机与装置本体外侧控制装置电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴上均匀分布有外螺纹，且移动件与旋转轴螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具顶料装置在工件冷却成型以后，驱动电机工作带动转盘转动，使得工件与定模板侧壁分离，且定模板通过连接杆作用向两侧滑动，使得工件顶出，便于拿取工件。

附图说明

图1为注塑模具的顶料装置的结构示意图；

图2为注塑模具的顶料装置中定模板的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-定模板；3-型腔；4-底框；5-驱动电机；6-旋转轴；7-移动件；8-连接杆；9-转盘；10-滑槽；11-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种注塑模具用的顶料装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由定模板2和型腔3构成；所述定模板2的数量为两个，且定模板2之间可拆卸链接；定模板2底部设置有凹槽11，且定模板2底部设置有滑槽10。

所述定模板2底部设置有底框4，底框4与定模板2滑动连接，底框4表面设置有滑轨，定模板2底部固定连接有滑块，滑块与滑轨滑动连接。

所述底框4下表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机5，驱动电机5与装置本体1外侧电源电性连接，且驱动电机5与装置本体1外侧控制装置电性连接，通过控制装置可以控制驱动电机5的转向。

所述定模板2底部设置有转盘9，转盘9位于凹槽11内部，且转盘9底部固定管连接有旋转轴6，旋转轴6穿过滑槽10和底框4底部与驱动电机5连接；所述旋转轴6上均匀分布有外螺纹，且旋转轴6上套设有移动件7，移动件7与旋转轴6螺纹连接；所述移动件7上铰接有连接杆8，连接杆8末端与定模板2底部铰接。

本实用新型的工作原理是：使用装置本体1时，在型腔3内注入浇筑液，浇筑液在型腔3内冷却成型，当浇筑液冷却成型形成工件以后，驱动电机5工作带动旋转轴6转动，且旋转轴6带动转盘9转动，转盘9带动工件转动，使得工件与定模扳2侧壁分离，旋转轴6在转动过程中，移动件7由于与旋转轴6螺纹连接，旋转轴6转动带动移动件7向上移动，移动件7通过连接杆8将定模板2向两侧推动，定模板2分开，工件位于转盘9表面，将工件顶出，便于脱模。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种注塑模具用的顶料装置，包括装置本体（1）；所述装置本体（1）主要是由定模板（2）和型腔（3）构成，其特征在于，所述定模板（2）底部设置有凹槽（11），且定模板（2）底部设置有滑槽（10），所述定模板（2）底部设置有底框（4），底框（4）与定模板（2）滑动连接，所述底框（4）下表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机（5），所述定模板（2）底部设置有转盘（9），转盘（9）位于凹槽（11）内部，且转盘（9）底部固定管连接有旋转轴（6），旋转轴（6）穿过滑槽（10）和底框（4）底部与驱动电机（5）连接；所述旋转轴（6）上套设有移动件（7），所述移动件（7）上铰接有连接杆（8），连接杆（8）末端与定模板（2）底部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的顶料装置，其特征在于，所述定模板（2）的数量为两个，且定模板（2）之间可拆卸链接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的顶料装置，其特征在于，所述底框（4）表面设置有滑轨，定模板（2）底部固定连接有滑块，滑块与滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的顶料装置，其特征在于，所述驱动电机（5）与装置本体（1）外侧电源电性连接，且驱动电机（5）与装置本体（1）外侧控制装置电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的顶料装置，其特征在于，所述旋转轴（6）上均匀分布有外螺纹，且移动件（7）与旋转轴（6）螺纹连接。