CN210847118U - 一种新型abs颗粒筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型ABS颗粒筛选设备，其结构包括框架、支撑脚、通孔、高效筛板、进料槽、导料板、侧板、第一出料槽、控制器、开关按键和电源线，本实用新型通过在筛选设备上设置了一个高效筛板，高效筛板呈水平状态，高效筛板由内框和外框组成，内框内部覆盖有一层筛网，且在外框右端安装了一个传动装置，传动装置与内框进行连接，通过穿动装置通过内框沿外框内部进行左右滑动，通过内框往复移动增加对ABS颗粒的筛分速度，由于内框撑水平状态，当ABS颗粒完全筛分后通过气缸控制高效筛板向下倾斜，使高效筛板上颗粒较大的进行出料，达到了增加了ABS塑料的筛分效果，且操作简单的有益效果。

Description

一种新型ABS颗粒筛选设备

技术领域

本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体涉及一种新型ABS颗粒筛选设备。

背景技术

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂，ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能，因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料，当前，ABS塑料由于其优越的综合性能，低廉的造价，被广泛应用于各个行业当中，为了对ABS颗粒进行筛选，所以筛选设备是十分必要的。

现有的筛选设备通过将ABS塑料倒在筛选设备的筛网上，通过筛网倾斜使ABS塑料滚动，且通过筛网的网口对ABS塑料进行筛选，但由于筛网倾斜时ABS塑料滚动速度较快，不便于对ABS塑料进行完全筛选，导致需要重复进行筛选才能对不同大小的ABS塑料完全筛分。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型ABS颗粒筛选设备，解决了现有技术由于筛网倾斜时ABS塑料滚动速度较快，不便于对ABS塑料进行完全筛选，导致需要重复进行筛选才能对不同大小的ABS塑料完全筛分的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型ABS颗粒筛选设备，包括框架，

高效筛板，用于对ABS颗粒进行筛选；

进料槽，用于将ABS颗粒集中导入高效筛板上；

通孔，用于对高效筛板上的ABS颗粒进行出料；

导料板，用于对筛选后颗粒较小的ABS颗粒进行倒料；

进一步的，所述导料板从左至右向下呈三十度角倾斜；

进一步的，所述通孔的高度为十五厘米。

进一步的，所述框架底端边角处安装有四个支撑脚，所述框架前端距离顶部边缘十厘米处开设有一通孔，所述框架内部距离顶部边缘十厘米处安装有一高效筛板，所述框架顶端后侧中部通过螺栓与进料槽相互锁固，所述框架内部底端通过螺栓与导料板相互锁固，所述导料板左侧与侧板相互锁固，所述导料板右端与第一出料槽相互锁固，所述框架后端右侧安装有一控制器，所述控制器右侧嵌入有开关按键，所述控制器后端连接有一电源线。

进一步的，所述高效筛板由外框、合页、内框、滑轨、筛网、传动装置、气缸、转动轴和第二出料槽组成，所述外框后端底部通过螺栓与合页相互锁固，所述外框内部安装有一内框，所述外框内部后端横向固定有一滑轨，且内框后端沿滑轨进行左右滑动，所述内框内部底端覆盖有一层筛网，所述外框右侧中部安装有一传动装置，且该传动装置左端贯穿外框与内框相互锁固，所述外框前端与第二出料槽相互锁固，所述气缸上下两端分别通过转动轴与外框和框架进行转动连接，所述第二出料槽通过框架前端的通孔进行伸出，所述合页后端与框架相互锁固，且外框通过合页与框架进行转动连接。

进一步的，所述传动装置由外壳、电机、凸轮、推杆、支撑板、弹簧和限位管组成，所述外壳顶端安装有一电机，所述电机底端的输出轴贯穿外壳插入至凸轮圆心处，所述凸轮左端对推杆进行支撑，所述推杆外侧距离右端边沿处焊接有一支撑板，所述推杆外侧左端套接有一弹簧，所述外壳、左端中部开设有一凹槽，且该凹槽内部嵌入有一限位管，所述推杆左端贯穿该限位管和外框与内框相互锁固，所述外壳左端通过螺栓与外框相互锁固，所述电机和电源线分别与开关按键电连接。

进一步的，所述外框前端与第二出料槽连接处开设有凹槽，凹槽宽度大于与通孔的厚度0.2CM，且内框前端与框架内壁贴合。

进一步的，所述内框的厚度为五厘米，且内框的长度小于外框内部长度十厘米。

进一步的，所述支撑板的外径与弹簧一致，且弹簧外径小于限位管外径0.2CM。

进一步的，所述推杆表面呈光滑状，限位管内壁与推杆贴合，且推杆外侧右端套接有一支撑环，且该支撑环内壁与推杆贴合。

进一步的，所述电机采用型号为Y2-160L-4极电机，转动速度快，且工作噪音小。

进一步的，所述凸轮和推杆的材质均采用不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术由于筛网倾斜时ABS塑料滚动速度较快，不便于对ABS塑料进行完全筛选，导致需要重复进行筛选才能对不同大小的ABS塑料完全筛分的问题，本实用新型通过在筛选设备上设置了一个高效筛板，高效筛板呈水平状态，高效筛板由内框和外框组成，内框内部覆盖有一层筛网，且在外框右端安装了一个传动装置，传动装置与内框进行连接，通过穿动装置通过内框沿外框内部进行左右滑动，通过内框往复移动增加对ABS颗粒的筛分速度，由于内框撑水平状态，当ABS颗粒完全筛分后通过气缸控制高效筛板向下倾斜，使高效筛板上颗粒较大的进行出料，达到了增加了ABS塑料的筛分效果，且操作简单的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的框架内部结构剖面图；

图3为本实用新型的高效筛板结构示意图；

图4为本实用新型图3的A区局部放大图；

图5为本实用新型的传动装置结构俯视剖面图。

图中：框架-1、支撑脚-2、通孔-3、高效筛板-4、进料槽-5、导料板-6、侧板-7、第一出料槽-8、控制器-9、开关按键-10、电源线-11、外框-41、合页-42、内框-43、滑轨-44、筛网-45、传动装置-46、气缸-47、转动轴-48、第二出料槽-49、外壳-461、电机-462、凸轮-463、推杆-464、支撑板-465、弹簧-466、限位管-467。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型ABS颗粒筛选设备：包括框架1，

高效筛板4，用于对ABS颗粒进行筛选；

进料槽5，用于将ABS颗粒集中导入高效筛板4上；

通孔3，用于对高效筛板4上的ABS颗粒进行出料；

导料板6，用于对筛选后颗粒较小的ABS颗粒进行倒料；

其中，所述导料板6从左至右向下呈三十度角倾斜；

其中，所述通孔3的高度为十五厘米。

其中，所述框架1底端边角处安装有四个支撑脚2，所述框架1前端距离顶部边缘十厘米处开设有一通孔3，所述框架1内部距离顶部边缘十厘米处安装有一高效筛板4，所述框架1顶端后侧中部通过螺栓与进料槽5相互锁固，所述框架1内部底端通过螺栓与导料板6相互锁固，所述导料板6左侧与侧板7相互锁固，所述导料板6右端与第一出料槽8相互锁固，所述框架1后端右侧安装有一控制器9，所述控制器9右侧嵌入有开关按键10，所述控制器9后端连接有一电源线11。

其中，所述高效筛板4由外框41、合页42、内框43、滑轨44、筛网45、传动装置46、气缸47、转动轴48和第二出料槽49组成，所述外框41后端底部通过螺栓与合页42相互锁固，所述外框41内部安装有一内框43，所述外框41内部后端横向固定有一滑轨44，且内框43后端沿滑轨44进行左右滑动，所述内框43内部底端覆盖有一层筛网45，所述外框41右侧中部安装有一传动装置46，且该传动装置46左端贯穿外框41与内框43相互锁固，所述外框41前端与第二出料槽49相互锁固，所述气缸47上下两端分别通过转动轴48与外框41和框架1进行转动连接，所述第二出料槽49通过框架1前端的通孔3进行伸出，所述合页42后端与框架1相互锁固，且外框41通过合页42与框架1进行转动连接。

其中，所述传动装置46由外壳461、电机462、凸轮463、推杆464、支撑板465、弹簧466和限位管467组成，所述外壳461顶端安装有一电机462，所述电机462底端的输出轴贯穿外壳461插入至凸轮463圆心处，所述凸轮463左端对推杆464进行支撑，所述推杆464外侧距离右端边沿处焊接有一支撑板465，所述推杆464外侧左端套接有一弹簧466，所述外壳461、左端中部开设有一凹槽，且该凹槽内部嵌入有一限位管467，所述推杆464左端贯穿该限位管467和外框41与内框43相互锁固，所述外壳461左端通过螺栓与外框41相互锁固，所述电机462和电源线11分别与开关按键10电连接。

其中，所述外框41前端与第二出料槽49连接处开设有凹槽，凹槽宽度大于与通孔3的厚度0.2CM，且内框43前端与框架1内壁贴合，有利于使外框41嵌入在框架1内壁，对内框43进行闭合。

其中，所述内框43的厚度为五厘米，且内框43的长度小于外框41内部长度十厘米，有利于使内框43在外框43内部进行左右滑动。

其中，所述支撑板465的外径与弹簧466一致，且弹簧466外径小于限位管467外径0.2CM，有利于对弹簧466进行支撑。

其中，所述推杆464表面呈光滑状，限位管467内壁与推杆464贴合，且推杆464外侧右端套接有一支撑环4641，且该支撑环4641内壁与推杆464贴合，有利于限位管467对推杆464的移动轨迹进行限制。

其中，所述电机462采用型号为Y2-160L-4极电机，转动速度快，且工作噪音小。

其中，所述凸轮463和推杆464的材质均采用不锈钢。

根据上表得知，本案中凸轮463和推杆464的材质均采用不锈钢，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的凸轮463指的是机械的回转或滑动件(如轮或轮的突出部分)，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力，凸轮随动机构可设计成在其运动范围内能满足几乎任何输入输出关系一对某些用途来说，凸轮和连杆机构能起同样的作用，对于两者都可以用的工作说，凸轮比连杆机构易于设计，并且凸轮还能做许多连杆机构所不能做的事情，从另一方面来说，凸轮构比连杆机易于制造。

工作原理：在使用前，首先将该装置通过底部的支撑脚2放置在平面地板上，然后将电源线11与外部电源进行连接，且将气缸47的接气口与外部供气设备进行连接，在使用时，将需要进行筛分的ABS颗粒导入在进料槽5内，使ABS颗粒集中导入至内框43的筛网45上，且按下开关按键10发送控制指令，控制电机462产生动力通过输出轴带动凸轮463圆心处进行旋转，凸轮463的凸出部分旋转至推动推杆464时，推杆464上的支撑板465挤压弹簧466现有进行移动，使推杆464带动内框43沿外框41向左进行滑动，且凸轮463的凸出部分旋转至右侧时，通过弹簧466产生弹性势能将支撑板464现有推出，支撑板464通过推杆464拉动内框43沿外框41内部的滑轨44向右进行滑动，通过电机462带动凸轮463持续旋转，使内框43沿外框41内部的滑轨44进行左右往复滑动，增加内框43底部筛网45的筛分速度，对ABS塑料进行筛分，颗粒较小的ABS塑料下落至导料板6上，通过导料板6倾斜使其通过第一出料槽8进行导出，且筛分完成后，通过外部供气设备对气缸47内部进行排气，使气缸47的活塞杆收缩，带动外框41沿合页42向下转动，使高效筛板4向下倾斜，使筛网45上的ABS塑料经过通孔3后由第二出料槽49进行出料，完成对ABS塑料的筛分，达到了增加了ABS塑料的筛分效果，且操作简单的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型ABS颗粒筛选设备，包括框架(1)，其特征在于，还包括：

高效筛板(4)，用于对ABS颗粒进行筛选；

进料槽(5)，用于将ABS颗粒集中导入高效筛板(4)上；

通孔(3)，用于对高效筛板(4)上的ABS颗粒进行出料；

导料板(6)，用于对筛选后颗粒较小的ABS颗粒进行倒料；

其中，所述导料板(6)从左至右向下呈三十度角倾斜；

其中，所述通孔(3)的高度为十五厘米。

2.根据权利要求1所述的一种新型ABS颗粒筛选设备，其特征在于：所述框架(1)底端边角处安装有四个支撑脚(2)，所述框架(1)前端距离顶部边缘十厘米处开设有一通孔(3)，所述框架(1)内部距离顶部边缘十厘米处安装有一高效筛板(4)，所述框架(1)顶端后侧中部通过螺栓与进料槽(5)相互锁固，所述框架(1)内部底端通过螺栓与导料板(6)相互锁固，所述导料板(6)左侧与侧板(7)相互锁固，所述导料板(6)右端与第一出料槽(8)相互锁固，所述框架(1)后端右侧安装有一控制器(9)，所述控制器(9)右侧嵌入有开关按键(10)，所述控制器(9)后端连接有一电源线(11)。

3.根据权利要求2所述的一种新型ABS颗粒筛选设备，其特征在于：所述高效筛板(4)由外框(41)、合页(42)、内框(43)、滑轨(44)、筛网(45)、传动装置(46)、气缸(47)、转动轴(48)和第二出料槽(49)组成，所述外框(41)后端底部通过螺栓与合页(42)相互锁固，所述外框(41)内部安装有一内框(43)，所述外框(41)内部后端横向固定有一滑轨(44)，且内框(43)后端沿滑轨(44)进行左右滑动，所述内框(43)内部底端覆盖有一层筛网(45)，所述外框(41)右侧中部安装有一传动装置(46)，且该传动装置(46)左端贯穿外框(41)与内框(43)相互锁固，所述外框(41)前端与第二出料槽(49)相互锁固，所述气缸(47)上下两端分别通过转动轴(48)与外框(41)和框架(1)进行转动连接，所述第二出料槽(49)通过框架(1)前端的通孔(3)进行伸出，所述合页(42)后端与框架(1)相互锁固，且外框(41)通过合页(42)与框架(1)进行转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型ABS颗粒筛选设备，其特征在于：所述传动装置(46)由外壳(461)、电机(462)、凸轮(463)、推杆(464)、支撑板(465)、弹簧(466)和限位管(467)组成，所述外壳(461)顶端安装有一电机(462)，所述电机(462)底端的输出轴贯穿外壳(461)插入至凸轮(463)圆心处，所述凸轮(463)左端对推杆(464)进行支撑，所述推杆(464)外侧距离右端边沿处焊接有一支撑板(465)，所述推杆(464)外侧左端套接有一弹簧(466)，所述外壳(461)、左端中部开设有一凹槽，且该凹槽内部嵌入有一限位管(467)，所述推杆(464)左端贯穿该限位管(467)和外框(41)与内框(43)相互锁固，所述外壳(461)左端通过螺栓与外框(41)相互锁固，所述电机(462)和电源线(11)分别与开关按键(10)电连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型ABS颗粒筛选设备，其特征在于：所述外框(41)前端与第二出料槽(49)连接处开设有凹槽，凹槽宽度大于与通孔(3)的厚度0.2CM，且内框(43)前端与框架(1)内壁贴合。

6.根据权利要求3所述的一种新型ABS颗粒筛选设备，其特征在于：所述内框(43)的厚度为五厘米，且内框(43)的长度小于外框(41)内部长度十厘米。

7.根据权利要求4所述的一种新型ABS颗粒筛选设备，其特征在于：所述支撑板(465)的外径与弹簧(466)一致，且弹簧(466)外径小于限位管(467)外径0.2CM。

8.根据权利要求4所述的一种新型ABS颗粒筛选设备，其特征在于：所述推杆(464)表面呈光滑状，限位管(467)内壁与推杆(464)贴合，且推杆(464)外侧右端套接有一支撑环(4641)，且该支撑环(4641)内壁与推杆(464)贴合。

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