CN221017289U - 一种矿粉生产用高效振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿粉生产用高效振动筛，包括筛选壳；筛选壳：其前后两壁开设有均匀分布的滑槽，滑槽的内部均滑动连接有滑筒，滑筒的内部均滑动连接有滑杆，滑杆之间设有筛板，筛选壳的前后两壁之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的前后两端均设有凸轮，凸轮与筛板配合安装，筛选壳的顶壁贯穿设有进料口，筛选壳的前后两壁之间下端设有溜料板，筛选壳的左壁开设有均匀分布的出料口，溜料板和筛板均与出料口配合安装，该矿粉生产用高效振动筛，一级带动多级运行，使得振动筛部位竖向振动的同时纵向轻微往复晃动，使得筛分部位对矿粉进行充分筛分，提高筛分部位对矿粉的筛分效率，使用方便。

Description

一种矿粉生产用高效振动筛

技术领域

本实用新型涉及矿粉筛分技术领域，具体为一种矿粉生产用高效振动筛。

背景技术

矿粉（又称粒化高炉矿渣粉），是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料，矿粉在生产过程中需要通过振动筛从而对矿粉进行粒径筛分，部分振动筛使用时，将矿粉通过输送设备送入装置内部的筛板上，随后通过控制开关启动筛板底部的振动马达，振动马达运行从而使得筛板产生竖向振动力，从而对筛板上方的矿粉进行振动筛分，然而矿粉在生产筛分过程中，矿粉受竖向振动筛分，筛分结构单一，对矿粉的振动筛分效率有限，容易使得筛板上侧的矿粉筛分不够充分，需要进行重复筛分，使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矿粉生产用高效振动筛，该装置一级带动多级运行，使得振动筛部位竖向振动的同时纵向轻微往复晃动，使得筛分部位对矿粉进行充分筛分，提高筛分部位对矿粉的筛分效率，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉生产用高效振动筛，包括筛选壳；

筛选壳：其前后两壁开设有均匀分布的滑槽，滑槽的内部均滑动连接有滑筒，滑筒的内部均滑动连接有滑杆，滑杆之间设有筛板，筛选壳的前后两壁之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的前后两端均设有凸轮，凸轮与筛板配合安装，筛选壳的顶壁贯穿设有进料口，筛选壳的前后两壁之间下端设有溜料板，筛选壳的左壁开设有均匀分布的出料口，溜料板和筛板均与出料口配合安装，该装置一级带动多级运行，使得振动筛部位竖向振动的同时纵向轻微往复晃动，使得筛分部位对矿粉进行充分筛分，提高筛分部位对矿粉的筛分效率，使用方便。

进一步的，还包括控制开关，所述控制开关位于筛选壳的外部，控制开关的输入端与外部电源电连接，控制电器元件方便。

进一步的，所述筛选壳的前表面设有电机，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，电机的输出轴与转轴固定连接，为装置对矿粉振动筛分提供动力。

进一步的，所述转轴的中部设有空心往复丝杠，空心往复丝杠的外侧螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的外侧设有连接筒，连接筒的内部滑动连接滑柱，滑柱的上端与筛板固定连接，带动装置的筛分部位纵向往复轻微晃动。

进一步的，所述筛选壳的前后两壁设有均匀分布的连接座，连接座的下侧均通过伸缩柱和弹簧一设有下压座，弹簧一均与相邻的伸缩柱的外端活动套接，下压座均与筛板配合安装，使得装置的筛分部位上移后弹性下移复位。

进一步的，所述筛选壳的前后两侧均设有均匀分布的支撑柱，支撑柱的下端均通过阻尼器设有支撑座，对装置筛分运行产生的振动力进行阻尼吸收。

进一步的，所述支撑柱与相邻的支撑座之间均设有弹簧二，弹簧二均与相邻的阻尼器的外端活动套接，对装置筛分运行产生的振动力进行弹性缓冲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本矿粉生产用高效振动筛，具有以下好处：

矿粉振动筛分过程中，控制开关启动电机使其输出轴带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮旋转过程中其凸起部分与筛板的下侧接触并对筛板施加向上挤压力，筛板通过滑筒沿着滑槽竖向上移，通过下压座使得伸缩柱的伸缩端和弹簧一收缩，当凸轮旋转至不与筛板接触时，通过弹簧一的压缩弹力从而使得下压座带动筛板下移复位，通过凸轮从而使得筛板竖向上下往复移动从而对矿粉进行振动筛分，提高装置对矿粉的筛分效率，同时转轴带动空心往复丝杠转动，空心往复丝杠通过螺纹连接从而使得螺纹筒通过连接筒间接带动筛板纵向前后往复轻微晃动，对筛板上的矿粉进行纵向往复筛分晃动，从而进一步加快装置对矿粉的筛分效率，该矿粉生产用高效振动筛，一级带动多级运行，使得振动筛部位竖向振动的同时纵向轻微往复晃动，使得筛分部位对矿粉进行充分筛分，提高筛分部位对矿粉的筛分效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1筛选壳、2控制开关、3进料口、4滑槽、5滑筒、6滑杆、7筛板、8转轴、9凸轮、10空心往复丝杠、11螺纹筒、12连接筒、13滑柱、14连接座、15伸缩柱、16弹簧一、17下压座、18电机、19溜料板、20出料口、21支撑柱、22阻尼器、23弹簧二、24支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种矿粉生产用高效振动筛，包括筛选壳1；

筛选壳1：其前后两壁开设有均匀分布的滑槽4，滑槽4的内部均滑动连接有滑筒5，滑筒5的内部均滑动连接有滑杆6，滑杆6之间设有筛板7，筛选壳1的前后两壁之间通过轴承转动连接有转轴8，转轴8的前后两端均设有凸轮9，凸轮9与筛板7配合安装，筛选壳1的顶壁贯穿设有进料口3，筛选壳1的前后两壁之间下端设有溜料板19，筛选壳1的左壁开设有均匀分布的出料口20，溜料板19和筛板7均与出料口20配合安装，还包括控制开关2，控制开关2位于筛选壳1的外部，控制开关2的输入端与外部电源电连接，筛选壳1的前表面设有电机18，电机18的输入端与控制开关2的输出端电连接，电机18的输出轴与转轴8固定连接，转轴8的中部设有空心往复丝杠10，空心往复丝杠10的外侧螺纹连接有螺纹筒11，螺纹筒11的外侧设有连接筒12，连接筒12的内部滑动连接滑柱13，滑柱13的上端与筛板7固定连接，筛选壳1的前后两壁设有均匀分布的连接座14，连接座14的下侧均通过伸缩柱15和弹簧一16设有下压座17，弹簧一16均与相邻的伸缩柱15的外端活动套接，下压座17均与筛板7配合安装，使用装置对矿粉进行上产振动过滤时，通过进料口3向装置内部输送矿粉，矿粉沿着筛板7上的斜面移动，小粒径的矿粉穿过筛板7的筛孔，大粒径的矿粉停留在筛板7的上侧，筛分后的矿粉分别沿着对应的筛板7和溜料板19的斜面滑动并通过对应的出料口20进行收集，矿粉振动筛分过程中，控制开关2启动电机18使其输出轴带动转轴8转动，转轴8带动凸轮9转动，凸轮9旋转过程中其凸起部分与筛板7的下侧接触并对筛板7施加向上挤压力，筛板7通过滑筒5沿着滑槽4竖向上移，通过下压座17使得伸缩柱15的伸缩端和弹簧一16收缩，当凸轮9旋转至不与筛板7接触时，通过弹簧一16的压缩弹力从而使得下压座17带动筛板7下移复位，通过凸轮9从而使得筛板7竖向上下往复移动从而对矿粉进行振动筛分，提高装置对矿粉的筛分效率，此过程中，滑柱13与连接筒12自适应滑动，同时转轴8带动空心往复丝杠10转动，空心往复丝杠10通过螺纹连接从而使得螺纹筒11通过连接筒12间接带动筛板7纵向前后往复轻微晃动，对筛板7上的矿粉进行纵向往复筛分晃动，从而进一步加快装置对矿粉的筛分效率，此过程中，滑杆6与滑筒5之间相对自适应滑动，下压座17与筛板7的上侧自适应纵向滑动，该矿粉生产用高效振动筛，一级带动多级运行，使得振动筛部位竖向振动的同时纵向轻微往复晃动，使得筛分部位对矿粉进行充分筛分，提高筛分部位对矿粉的筛分效率，使用方便；

其中，筛选壳1的前后两侧均设有均匀分布的支撑柱21，支撑柱21的下端均通过阻尼器22设有支撑座24，支撑柱21与相邻的支撑座24之间均设有弹簧二23，弹簧二23均与相邻的阻尼器22的外端活动套接，装置运行过程中产生的振动力通过筛选壳1传递至支撑柱21，通过弹簧二23的弹性收缩，以及阻尼器22内部的弹性元件和承载元件通过摩擦或液压阻力，从而将振动力转化为热能进行释放，进而提高装置对矿粉的筛分运行稳定性。

本实用新型提供的一种矿粉生产用高效振动筛的工作原理如下：使用装置对矿粉进行上产振动过滤时，通过进料口3向装置内部输送矿粉，矿粉沿着筛板7上的斜面移动，小粒径的矿粉穿过筛板7的筛孔，大粒径的矿粉停留在筛板7的上侧，筛分后的矿粉分别沿着对应的筛板7和溜料板19的斜面滑动并通过对应的出料口20进行收集，矿粉振动筛分过程中，控制开关2启动电机18使其输出轴带动转轴8转动，转轴8带动凸轮9转动，凸轮9旋转过程中其凸起部分与筛板7的下侧接触并对筛板7施加向上挤压力，筛板7通过滑筒5沿着滑槽4竖向上移，通过下压座17使得伸缩柱15的伸缩端和弹簧一16收缩，当凸轮9旋转至不与筛板7接触时，通过弹簧一16的压缩弹力从而使得下压座17带动筛板7下移复位，通过凸轮9从而使得筛板7竖向上下往复移动从而对矿粉进行振动筛分，提高装置对矿粉的筛分效率，此过程中，滑柱13与连接筒12自适应滑动，同时转轴8带动空心往复丝杠10转动，空心往复丝杠10通过螺纹连接从而使得螺纹筒11通过连接筒12间接带动筛板7纵向前后往复轻微晃动，对筛板7上的矿粉进行纵向往复筛分晃动，从而进一步加快装置对矿粉的筛分效率，此过程中，滑杆6与滑筒5之间相对自适应滑动，下压座17与筛板7的上侧自适应纵向滑动，装置运行过程中产生的振动力通过筛选壳1传递至支撑柱21，通过弹簧二23的弹性收缩，以及阻尼器22内部的弹性元件和承载元件通过摩擦或液压阻力，从而将振动力转化为热能进行释放，进而提高装置对矿粉的筛分运行稳定性。

值得注意的是，以上实施例中所公开的点击18可采用Y90S-2，控制开关2上设有与电机18对应用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种矿粉生产用高效振动筛，其特征在于：包括筛选壳（1）；

筛选壳（1）：其前后两壁开设有均匀分布的滑槽（4），滑槽（4）的内部均滑动连接有滑筒（5），滑筒（5）的内部均滑动连接有滑杆（6），滑杆（6）之间设有筛板（7），筛选壳（1）的前后两壁之间通过轴承转动连接有转轴（8），转轴（8）的前后两端均设有凸轮（9），凸轮（9）与筛板（7）配合安装，筛选壳（1）的顶壁贯穿设有进料口（3），筛选壳（1）的前后两壁之间下端设有溜料板（19），筛选壳（1）的左壁开设有均匀分布的出料口（20），溜料板（19）和筛板（7）均与出料口（20）配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用高效振动筛，其特征在于：还包括控制开关（2），所述控制开关（2）位于筛选壳（1）的外部，控制开关（2）的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿粉生产用高效振动筛，其特征在于：所述筛选壳（1）的前表面设有电机（18），电机（18）的输入端与控制开关（2）的输出端电连接，电机（18）的输出轴与转轴（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用高效振动筛，其特征在于：所述转轴（8）的中部设有空心往复丝杠（10），空心往复丝杠（10）的外侧螺纹连接有螺纹筒（11），螺纹筒（11）的外侧设有连接筒（12），连接筒（12）的内部滑动连接滑柱（13），滑柱（13）的上端与筛板（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用高效振动筛，其特征在于：所述筛选壳（1）的前后两壁设有均匀分布的连接座（14），连接座（14）的下侧均通过伸缩柱（15）和弹簧一（16）设有下压座（17），弹簧一（16）均与相邻的伸缩柱（15）的外端活动套接，下压座（17）均与筛板（7）配合安装。

6.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用高效振动筛，其特征在于：所述筛选壳（1）的前后两侧均设有均匀分布的支撑柱（21），支撑柱（21）的下端均通过阻尼器（22）设有支撑座（24）。

7.根据权利要求6所述的一种矿粉生产用高效振动筛，其特征在于：所述支撑柱（21）与相邻的支撑座（24）之间均设有弹簧二（23），弹簧二（23）均与相邻的阻尼器（22）的外端活动套接。