CN213890802U - 一种塑料颗粒筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选机技术领域，且公开了一种塑料颗粒筛选机，包括底板和顶板，所述顶板设置于底板的上方，所述顶板的下表面两侧均通过支撑杆与底板固定连接，所述顶板与底板之间中部设置有转杆，所述转杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的底板和顶板转动连接，所述顶板的上方设置有电机且电机的输出端与转杆的上端固定连接，所述转杆杆壁从上至下依次活动套接有第一筛壳、第二筛壳和第三筛壳，所述第一筛壳、第二筛壳和第三筛壳的底部分别设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛壳、第二筛壳和第三筛壳的两侧均通过滑块与对应的支撑杆活动套接。本实用新型能够对塑料颗粒进行高效的多级筛选分类。

Description

一种塑料颗粒筛选机

技术领域

本实用新型涉及筛选机技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒筛选机。

背景技术

塑料原料已经广泛地用来制成我们日常生活中所不可或缺的物品。塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。在进行塑料加工需要对原料进行筛选处理。

其中专利号为CN111070474A公开了一种塑料颗粒原料筛选机，在使用时，通过控制旋转电机工作，进而实现对落料箱内的原料进行粉碎，同时能够实现带动筛选框架的上下晃动，利于原料的分散收集，筛选框架上下摆动撞击顶块，第二弹性件被压缩，能够对筛网起到震动，防止筛网堵塞，第一拉绳上下运动能够通过第二拉绳带动滑板上下摆动，继而分选完成的塑料颗粒收集，该技术方案仍存在缺陷：

第一、该技术方案仅通过拉绳拉动筛网振动对塑料颗粒进行振动筛选，筛选效率低下；

第二、该技术方案仅通过一层筛网进行筛选，筛选精度较低，无法对塑料颗粒进行多级分类。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中显示模组容易损坏，一旦损坏时，工作人员需要花费较多的时间去拆卸显示模组，影响其维修进度的问题，而提出的一种塑料颗粒筛选机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒筛选机，包括底板和顶板，所述顶板设置于底板的上方，所述顶板的下表面两侧均通过支撑杆与底板固定连接，所述顶板与底板之间中部设置有转杆，所述转杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的底板和顶板转动连接，所述顶板的上方设置有电机且电机的输出端与转杆的上端固定连接，所述转杆杆壁从上至下依次活动套接有第一筛壳、第二筛壳和第三筛壳，所述第一筛壳、第二筛壳和第三筛壳的底部分别设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛壳、第二筛壳和第三筛壳的两侧均通过滑块与对应的支撑杆活动套接，两个所述支撑杆的杆壁且位于多个滑块的下方均固定套接有挡板，所述顶板与底板的后侧两端之间均固定设置有竖板，两个所述竖板的前侧且位于对应的第一筛壳、第二筛壳和第三筛壳下方均设置有振动机构，所述转杆的杆壁且位于对应的第一筛壳、第二筛壳和第三筛壳的内部均设置有推动机构。

优选的，所述振动机构包括凸轮、蜗轮和蜗杆，所述转杆的杆壁且位于对应的第一筛壳、第二筛壳和第三筛壳的下方均固定套接有第一锥齿轮，多个所述蜗杆均设置于对应的第一锥齿轮的两个且外侧一端均通过第二滚动轴承与对应的支撑杆转动连接，多个所述蜗杆的杆壁均固定套接有第二锥齿轮，多个所述第二锥齿轮均与对应的第一锥齿轮啮合连接，多个所述蜗轮均啮合设置于对应的蜗杆的上方且均通过转轴与竖板转动连接，多个所述凸轮均固定套接于转轴的后端杆壁。

优选的，所述推动机构包括推板和横杆，多个所述推板分别设置于对应的第一筛壳、第二筛壳和第三筛壳的内部且左端均固定设置有套管，多个所述套管均与转杆活动套接，多个所述横杆均设置于对应的推板的上方且内侧一端均与转杆固定连接，多个所述推板的上端均固定设置有多个限位杆，多个所述限位杆的上端均贯穿对应的横杆，多个所述限位杆的下端杆壁均活动套接有弹簧，多个所述弹簧的两端均与对应的推板和横杆固定连接。

优选的，多个所述蜗杆的上方均设置有L型杆，多个所述L型杆的外侧一端均与对应的支撑杆固定连接，多个所述L型杆的内侧一端均通过第三滚动轴承与对应的蜗杆转动连接。

优选的，所述底板的下方设置有收料箱。

优选的，所述底板的下端两侧均固定设置有支撑脚。

优选的，多个所述挡板的上表面均设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒筛选机，具备以下有益效果：

1、该塑料颗粒筛选机，通过转杆带动蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，即带动凸轮转动使得对应的第一筛壳、第二筛壳和第三筛壳振动，从而实现对塑料粒子的多级筛选。

2、该塑料颗粒筛选机，通过转杆带动多个推板在对应的第一筛壳、第二筛壳和第三筛壳内部进行转动，从而能够推动物料，即能后对塑料粒子进行高效的筛选。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对塑料颗粒进行高效的多级筛选分类。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒筛选机的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。

图中：1底板、2顶板、3支撑杆、4转杆、5第一筛壳、6第二筛壳、7第三筛壳、8滑块、9挡板、10缓冲块、11电机、12收料箱、13第一锥齿轮、14 L型杆、15蜗杆、16第二锥齿轮、17竖板、18转轴、19凸轮、20齿轮、21推板、22套管、23横杆、24限位杆、25弹簧、26支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种塑料颗粒筛选机，包括底板1和顶板2，顶板2设置于底板1的上方，顶板2的下表面两侧均通过支撑杆3与底板1固定连接，顶板2与底板1之间中部设置有转杆4，转杆4的两端均通过第一滚动轴承与对应的底板1和顶板2转动连接，顶板2的上方设置有电机11且电机11的输出端与转杆4的上端固定连接，转杆4杆壁从上至下依次活动套接有第一筛壳5、第二筛壳6和第三筛壳7，第一筛壳5、第二筛壳6和第三筛壳7的底部分别设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛壳5、第二筛壳6和第三筛壳7的两侧均通过滑块8与对应的支撑杆3活动套接，两个支撑杆3的杆壁且位于多个滑块8的下方均固定套接有挡板9，顶板2与底板1的后侧两端之间均固定设置有竖板17，两个竖板17的前侧且位于对应的第一筛壳5、第二筛壳6和第三筛壳7下方均设置有振动机构，转杆4的杆壁且位于对应的第一筛壳5、第二筛壳6和第三筛壳7的内部均设置有推动机构。

振动机构包括凸轮19、蜗轮20和蜗杆15，转杆4的杆壁且位于对应的第一筛壳5、第二筛壳6和第三筛壳7的下方均固定套接有第一锥齿轮13，多个蜗杆15均设置于对应的第一锥齿轮13的两个且外侧一端均通过第二滚动轴承与对应的支撑杆3转动连接，多个蜗杆15的杆壁均固定套接有第二锥齿轮16，多个第二锥齿轮16均与对应的第一锥齿轮13啮合连接，多个蜗轮20均啮合设置于对应的蜗杆15的上方且均通过转轴18与竖板17转动连接，多个凸轮19均固定套接于转轴18的后端杆壁。

推动机构包括推板21和横杆23，多个推板21分别设置于对应的第一筛壳5、第二筛壳6和第三筛壳7的内部且左端均固定设置有套管22，多个套管22均与转杆4活动套接，多个横杆23均设置于对应的推板21的上方且内侧一端均与转杆4固定连接，多个推板21的上端均固定设置有多个限位杆24，多个限位杆24的上端均贯穿对应的横杆23，多个限位杆24的下端杆壁均活动套接有弹簧25，多个弹簧25的两端均与对应的推板21和横杆23固定连接。

多个蜗杆15的上方均设置有L型杆14，多个L型杆14的外侧一端均与对应的支撑杆3固定连接，多个L型杆14的内侧一端均通过第三滚动轴承与对应的蜗杆15转动连接，对蜗杆15进行支撑。

底板1的下方设置有收料箱12，方便对第三筛壳7筛选出的物料进行收集。

底板1的下端两侧均固定设置有支撑脚26，对设备进行稳固的支撑。

多个挡板9的上表面均设置有缓冲垫10，在第一筛壳5、第二筛壳6和第三筛壳7下落时对其进行缓冲减震。

本实用新型中，使用时，工作人员将需要筛选的塑料粒子倒在第一筛壳5的内部，然后接通电机11的电源，电机11带动转杆4转动，转杆4通过多个第一锥齿轮13带动对应的第二锥齿轮16转动，从而带动多个蜗杆15转动，多个蜗杆15带动对应的蜗轮20转动从而带动对应的凸轮19转动，凸轮19转动带动第一筛壳5、第二筛壳6和第三筛壳7进行振动筛选，于此同时转杆4带动多个横杆23转动，从而带动多个推板21转动，由于多个推板21均通过多个限位杆24与对应的横杆23滑动连接，从而使得对应的第一筛壳5、第二筛壳6和第三筛壳7上下移动时会带动对应的推板21上下移动，使得多个推板21的下端始终与对应的第一筛壳5、第二筛壳6和第三筛壳7内部底端相抵，多个推板21推动对应的第一筛壳5、第二筛壳6和第三筛壳7内部的塑料颗粒加快筛选的速度，从而实现对塑料颗粒进行高效的多级筛选分类。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒筛选机，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于，所述顶板（2）设置于底板（1）的上方，所述顶板（2）的下表面两侧均通过支撑杆（3）与底板（1）固定连接，所述顶板（2）与底板（1）之间中部设置有转杆（4），所述转杆（4）的两端均通过第一滚动轴承与对应的底板（1）和顶板（2）转动连接，所述顶板（2）的上方设置有电机（11）且电机（11）的输出端与转杆（4）的上端固定连接，所述转杆（4）杆壁从上至下依次活动套接有第一筛壳（5）、第二筛壳（6）和第三筛壳（7），所述第一筛壳（5）、第二筛壳（6）和第三筛壳（7）的底部分别设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛壳（5）、第二筛壳（6）和第三筛壳（7）的两侧均通过滑块（8）与对应的支撑杆（3）活动套接，两个所述支撑杆（3）的杆壁且位于多个滑块（8）的下方均固定套接有挡板（9），所述顶板（2）与底板（1）的后侧两端之间均固定设置有竖板（17），两个所述竖板（17）的前侧且位于对应的第一筛壳（5）、第二筛壳（6）和第三筛壳（7）下方均设置有振动机构，所述转杆（4）的杆壁且位于对应的第一筛壳（5）、第二筛壳（6）和第三筛壳（7）的内部均设置有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于，所述振动机构包括凸轮（19）、蜗轮（20）和蜗杆（15），所述转杆（4）的杆壁且位于对应的第一筛壳（5）、第二筛壳（6）和第三筛壳（7）的下方均固定套接有第一锥齿轮（13），多个所述蜗杆（15）均设置于对应的第一锥齿轮（13）的两个且外侧一端均通过第二滚动轴承与对应的支撑杆（3）转动连接，多个所述蜗杆（15）的杆壁均固定套接有第二锥齿轮（16），多个所述第二锥齿轮（16）均与对应的第一锥齿轮（13）啮合连接，多个所述蜗轮（20）均啮合设置于对应的蜗杆（15）的上方且均通过转轴（18）与竖板（17）转动连接，多个所述凸轮（19）均固定套接于转轴（18）的后端杆壁。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于，所述推动机构包括推板（21）和横杆（23），多个所述推板（21）分别设置于对应的第一筛壳（5）、第二筛壳（6）和第三筛壳（7）的内部且左端均固定设置有套管（22），多个所述套管（22）均与转杆（4）活动套接，多个所述横杆（23）均设置于对应的推板（21）的上方且内侧一端均与转杆（4）固定连接，多个所述推板（21）的上端均固定设置有多个限位杆（24），多个所述限位杆（24）的上端均贯穿对应的横杆（23），多个所述限位杆（24）的下端杆壁均活动套接有弹簧（25），多个所述弹簧（25）的两端均与对应的推板（21）和横杆（23）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于，多个所述蜗杆（15）的上方均设置有L型杆（14），多个所述L型杆（14）的外侧一端均与对应的支撑杆（3）固定连接，多个所述L型杆（14）的内侧一端均通过第三滚动轴承与对应的蜗杆（15）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于，所述底板（1）的下方设置有收料箱（12）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于，所述底板（1）的下端两侧均固定设置有支撑脚（26）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于，多个所述挡板（9）的上表面均设置有缓冲垫（10）。

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