CN213792785U - 双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石制造技术领域，且公开了双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，包括设备外壳、第一层筛分仓组件、挡板和第二层筛分仓组件，所述设备外壳的顶端内壁与第一层筛分仓组件的外壁活动连接，所述设备外壳的底端内壁与第二层筛分仓组件的外壁活动连接，该双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，通过使用者将原料放入进料口中，微粉金刚石掉落在挡板上，随着第一层筛分仓组件的运动，大颗粒微粉滞留在大颗粒沙网上，剩余的微粉进入到第二层筛分仓组件进行微粉的二次筛选，配合着弯曲转轴以及凸台的作用下能够完成圆形转动，微粉自身的重力在离心率的作用下进行筛选，从而实现了双层筛分仓高效筛选的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石制造技术领域，具体为双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机。
背景技术
金刚石微粉作为一种超硬磨料，具有无比优越的研磨能力，日益受到各工业发达国家的高度重视，金刚石微粉的研磨能力包括对工件的磨削能力和它本身的耐磨损和抗粉碎能力，取决于其显微硬度、粒度、强度、颗粒形状以及热稳定性和化学稳定性，金刚石微粉的应用除了用作研磨材料之外，另一大用途就是用作功能材料，例如利用其热学性质和电学性质等，用金刚石微粉混合到热固性树脂聚合物、纤维素、酚醛树脂或者陶瓷片之中，可制成一种具有提高热导率和降低热膨胀性的新材料。
目前市场上，随着金刚石微粉需求变多，不同规格的金刚石微粉的性能也会有所差异，需要在加工的过程中对微粉进行细致化的分类，传统的筛分机做到了对两种规格的微粉进行筛分，对加工要求来说还不够细化，因此需要一种双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，生产效率高的同时能够对微粉进行更加细致化的筛分，来满足加工要求。
实用新型内容
为实现上述双层高效筛分目的，本实用新型提供如下技术方案：双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，包括设备外壳、第一层筛分仓组件、挡板和第二层筛分仓组件，所述设备外壳的顶端内壁与第一层筛分仓组件的外壁活动连接，所述设备外壳的底端内壁与第二层筛分仓组件的外壁活动连接，所述设备外壳的内壁开设有滑槽，所述设备外壳的顶端固定安装有进料口，所述进料口的顶端内壁固定安装有挡板，所述设备外壳的底端开设有卸料口。
作为优化，所述第一层筛分仓组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有连接块，所述连接块的左侧固定安装有活动杆，所述活动杆的外壁活动连接有铰接套，所述铰接套的外壁固定安装有大颗粒筛网，所述大颗粒筛网的左右两侧均固定安装有弹片，为了实现对较大颗粒微粉的筛选。
作为优化，所述第二层筛分仓组件包括电机，所述电机输出轴的一端固定安装有弯曲转轴，所述弯曲转轴的右侧固定安装有中等颗粒筛网，所述中等颗粒筛网的右侧开设有卡槽，所述卡槽的外壁活动连接有凸台，所述凸台的右侧固定安装有转杆，为了实现中等颗粒与细小颗粒的筛选分离。
作为优化，所述滑槽的内壁与电动伸缩杆的外壁固定安装，所述连接块的外壁与滑槽的内壁活动连接，便于大颗粒筛网上下往复运动，进行颗粒筛选。
作为优化，所述大颗粒筛网的数量为两个，所述活动杆的外壁与大颗粒筛网的外壁活动连接，为了实现大颗粒筛网能够上下移动，提高效率。
作为优化，所述挡板的形状为弧状，且挡板的尺寸小于进料口的尺寸，所述凸台的尺寸要小于卡槽的尺寸，卡槽的数量为五个，凸台数量与其对应，在对中等颗粒筛网固定的同时，实现对颗粒的震动筛选。
作为优化，所述中等颗粒筛网的形状为圆筒状，且顶端开设有颗粒进入口，所述电动伸缩杆及电动伸缩杆的所属结构数量为两组，两组电动伸缩杆及电动伸缩杆的所属结构以活动杆的垂直中心线为中线对称分布，便于对微粉进行筛选，同时圆弧变面积大，提高筛选效率。
本实用新型的有益效果是：该双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，通过使用者将原料放入进料口中，微粉金刚石掉落在挡板上，由于碰撞会散落在大颗粒筛网上，随着第一层筛分仓组件的运动，大颗粒微粉滞留在大颗粒沙网上，剩余的微粉进入到第二层筛分仓组件进行微粉的二次筛选，中等颗粒筛网的结构为圆筒状，配合着弯曲转轴以及凸台的作用下能够完成圆形转动，微粉自身的重力在离心率的作用下进行筛选。从而实现了双层筛分仓高效筛选的效果。
附图说明
图1为本实用新型金刚石微粉筛选机正视结构示意图；
图2为本实用新型金刚石微粉筛选机侧视结构示意图；
图3为本实用新型金刚石微粉筛选机俯视结构示意图。
图中：1、设备外壳；2、第一层筛分仓组件；201、电动伸缩杆；202、连接块；203、活动杆；204、弹片；205、大颗粒筛网；206、铰接套；3、滑槽；4、进料口；5、挡板；6、第二层筛分仓组件；601、电机；602、弯曲转轴；603、中等颗粒筛网；604、卡槽；605、凸台；606、转杆；7、卸料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，包括设备外壳1、第一层筛分仓组件2、挡板5和第二层筛分仓组件6，设备外壳1的顶端内壁与第一层筛分仓组件2的外壁活动连接，设备外壳1的底端内壁与第二层筛分仓组件6的外壁活动连接，设备外壳1的内壁开设有滑槽3，滑槽3的内壁与电动伸缩杆201的外壁固定安装，连接块202的外壁与滑槽3的内壁活动连接，便于大颗粒筛网205上下往复运动，进行颗粒筛选，设备外壳1的顶端固定安装有进料口4，进料口4的顶端内壁固定安装有挡板5，挡板5的形状为弧状，且挡板5的尺寸小于进料口4的尺寸，凸台605的尺寸要小于卡槽604的尺寸，卡槽604的数量为五个，凸台605数量与其对应，在对中等颗粒筛网603固定的同时，实现对颗粒的震动筛选，设备外壳1的底端开设有卸料口7，第一层筛分仓组件2包括电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的底端固定安装有连接块202，连接块202的左侧固定安装有活动杆203，活动杆203的外壁活动连接有铰接套206，铰接套206的外壁固定安装有大颗粒筛网205，大颗粒筛网205的数量为两个，活动杆203的外壁与大颗粒筛网205的外壁活动连接，为了实现大颗粒筛网205能够上下移动，提高效率，大颗粒筛网205的左右两侧均固定安装有弹片204，为了实现对较大颗粒微粉的筛选，第二层筛分仓组件6包括电机601，电机601输出轴的一端固定安装有弯曲转轴602，弯曲转轴602的右侧固定安装有中等颗粒筛网603，中等颗粒筛网603的形状为圆筒状，且顶端开设有颗粒进入口，电动伸缩杆201及电动伸缩杆201的所属结构数量为两组，两组电动伸缩杆201及电动伸缩杆201的所属结构以活动杆203的垂直中心线为中线对称分布，便于对微粉进行筛选，同时圆弧变面积大，提高筛选效率，中等颗粒筛网603的右侧开设有卡槽604，卡槽604的外壁活动连接有凸台605，凸台605的右侧固定安装有转杆606，为了实现中等颗粒与细小颗粒的筛选分离。
在使用时，请参阅图1-3，通过使用者将需要分离的原料从进料口4中放入，微粉金刚石掉落在挡板5上，由于碰撞会散落在大颗粒筛网205上，避免了微粉集中，筛粉效率下降，此时电动伸缩杆201开始工作，带动着连接块202的移动，连接块202的移动带动着活动杆203的上下移动，由于大颗粒筛网205为两块通过铰接套206组合起来的筛沙网，当活动杆203移动会带动着大颗粒筛网205以弹片204为支撑点往复转动，进行筛粉，大颗粒的微粉残留在大颗粒筛网205上，剩余的微粉进入到中等颗粒筛网603中，电机601的转动通过其输出轴将动能传递给弯曲转轴602，弯曲转轴602的转动，再配合着凸台605与转杆606的作用，使中等颗粒筛网603进行圆形转动，微粉自身的重力在离心率的作用下，小颗粒的微粉网中离开，中等颗粒的微粉余留在中等颗粒筛网603上，从而实现了双层筛分仓筛粉，不仅对微粉筛选细化的同时，提高了筛粉的效率。
综上所述，该双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，通过使用者将原料放入进料口4中，微粉金刚石掉落在挡板5上，由于碰撞会散落在大颗粒筛网205上，随着第一层筛分仓组件2的运动，大颗粒微粉滞留在大颗粒筛网205上，剩余的微粉进入到第二层筛分仓组件6进行微粉的二次筛选，中等颗粒筛网603的结构为圆筒状，配合着弯曲转轴602以及凸台605的作用下能够完成圆形转动，微粉自身的重力在离心率的作用下进行筛选。从而实现了双层筛分仓高效筛选的效果。
以上，仅为本实用较佳的具体实施方式，但本实用的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用揭露的技术范围内，根据本实用的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用的保护范围之内。
Claims (7)
1.双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，包括设备外壳(1)、第一层筛分仓组件(2)、挡板(5)和第二层筛分仓组件(6)，其特征在于：所述设备外壳(1)的顶端内壁与第一层筛分仓组件(2)的外壁活动连接，所述设备外壳(1)的底端内壁与第二层筛分仓组件(6)的外壁活动连接，所述设备外壳(1)的内壁开设有滑槽(3)，所述设备外壳(1)的顶端固定安装有进料口(4)，所述进料口(4)的顶端内壁固定安装有挡板(5)，所述设备外壳(1)的底端开设有卸料口(7)。
2.根据权利要求1所述的双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，其特征在于：所述第一层筛分仓组件(2)包括电动伸缩杆(201)，所述电动伸缩杆(201)的底端固定安装有连接块(202)，所述连接块(202)的左侧固定安装有活动杆(203)，所述活动杆(203)的外壁活动连接有铰接套(206)，所述铰接套(206)的外壁固定安装有大颗粒筛网(205)，所述大颗粒筛网(205)的左右两侧均固定安装有弹片(204)。
3.根据权利要求2所述的双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，其特征在于：第二层筛分仓组件(6)包括电机(601)，所述电机(601)输出轴的一端固定安装有弯曲转轴(602)，所述弯曲转轴(602)的右侧固定安装有中等颗粒筛网(603)，所述中等颗粒筛网(603)的右侧开设有卡槽(604)，所述卡槽(604)的外壁活动连接有凸台(605)，所述凸台(605)的右侧固定安装有转杆(606)。
4.根据权利要求2所述的双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，其特征在于：所述滑槽(3)的内壁与电动伸缩杆(201)的外壁固定安装，所述连接块(202)的外壁与滑槽(3)的内壁活动连接。
5.根据权利要求2所述的双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，其特征在于：所述大颗粒筛网(205)的数量为两个，所述活动杆(203)的外壁与大颗粒筛网(205)的外壁活动连接。
6.根据权利要求3所述的双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，其特征在于：所述挡板(5)的形状为弧状，且挡板(5)的尺寸小于进料口(4)的尺寸，所述凸台(605)的尺寸要小于卡槽(604)的尺寸，卡槽(604)的数量为五个，凸台(605)数量与其对应。
7.根据权利要求3所述的双层筛分仓且筛分效率高的金刚石微粉筛分机，其特征在于：中等颗粒筛网(603)的形状为圆筒状，且顶端开设有颗粒进入口，电动伸缩杆(201)及电动伸缩杆(201)的所属结构数量为两组，两组电动伸缩杆(201)及电动伸缩杆(201)的所属结构以活动杆(203)的垂直中心线为中线对称分布。
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2020
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