CN210826173U - 一种便携式食品加工用发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式食品加工用发酵罐,包括发酵罐,所述发酵罐外表壁上套接有外保温层,所述发酵罐的内部嵌设有循环换热管,所述发酵罐顶部连接有加料口,所述发酵罐底部中心处连接有出料管,所述发酵罐的顶部通过电机架固定有搅拌电机,所述搅拌电机的底端连接有贯穿发酵罐延伸到发酵罐底部的搅拌轴,所述搅拌轴上通过套管焊接有搅拌杆。本实用新型中,该便携式食品加工用发酵罐在使用的过程中,可以通过进水口注入冷水或热水,对该发酵罐进行加热或者降温,使得该便携式食品加工用发酵罐具备加热和降温的作用,增加其实用性,提高其使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,尤其涉及一种便携式食品加工用发酵罐。
背景技术
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗,发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
然而现有的食品加工用发酵罐,整体的结构较大,采用支腿放置固定,移动十分的不便,其次单一的设置电热管用于发酵罐的加热,缺少冷却结构,功能单一,并且搅拌结构简单,对于附着在内表壁的原料缺少刮取结构,故而满足不了使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便携式食品加工用发酵罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便携式食品加工用发酵罐,包括发酵罐;
所述发酵罐外表壁上套接有外保温层,所述发酵罐的内部嵌设有循环换热管,所述发酵罐顶部连接有加料口,所述发酵罐底部中心处连接有出料管;
所述发酵罐的顶部通过电机架固定有搅拌电机,所述搅拌电机的底端连接有贯穿发酵罐延伸到发酵罐底部的搅拌轴,所述搅拌轴上通过套管焊接有搅拌杆,且搅拌杆远离搅拌轴的一端焊接有刮板;所述刮板底部中心处连接有延伸到出料管内部的下料杆,且下料杆外表壁上焊接有螺旋叶片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述发酵罐顶部设置有压力表和温度表,所述发酵罐外表壁顶部连接有排气管,且排气管上设置有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述循环换热管一端连接有贯穿发酵罐延伸到外侧的进水口,循环换热管另一端连接有贯穿发酵罐延伸到外侧的出水口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌杆共设置有六个,且六个搅拌杆分别两组,每组三个对称焊接在搅拌轴的外表壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述发酵罐外表臂上套接环形架,所述发酵罐底部设置有底板,且底板与环形架之间焊接有固定架,所述底板底部四个拐角处螺栓固定有万向自锁轮。
有益效果
本实用新型提供了一种便携式食品加工用发酵罐。具备以下有益效果:
(1):该便携式食品加工用发酵罐,发酵罐的内部嵌设有循环换热管,循环换热管一端连接有贯穿发酵罐延伸到外侧的进水口,循环换热管另一端连接有贯穿发酵罐延伸到外侧的出水口,在使用的过程中,可以通过进水口注入冷水或热水,对该发酵罐进行加热或者降温,使得该便携式食品加工用发酵罐同时具备加热和降温的作用,增加其功能,提高其使用效果。
(2):该便携式食品加工用发酵罐,设置有搅拌电机带动的搅拌轴,搅拌轴上通过套管焊接有搅拌杆,且搅拌杆上设置有刮板,通过刮板的设置,可以对发酵罐内表壁上附着的物品刮取下来,通过搅拌轴搅拌混合,提高了搅拌混合的品质,提高了发酵效率和发酵品质,并且刮板的底部设置有延伸到出料管内部的下料杆,下料杆上设置有螺旋叶片,通过刮板带动下料杆转动,可以进行辅助出料,提高了出料管出料的稳定性。
(3):该便携式食品加工用发酵罐,发酵罐通过环形架和固定架固定在底板上,底板的底部四个拐角处设置有万向自锁轮,使得该发酵罐的移动十分的便捷省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便携式食品加工用发酵罐的表面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便携式食品加工用发酵罐的内部结构示意图;
图3为本实用新型中搅拌轴的结构示意图
图例说明:
1、发酵罐;2、环形架;3、固定架;4、底板;5、万向自锁轮;6、外保温层;7、循环换热管;8、进水口;9、加料口;10、搅拌电机;11、压力表;12、温度表;13、排气管;14、电磁阀;15、搅拌轴;151、套管;152、搅拌杆;153、刮板;154、下料杆;155、螺旋叶片;16、出水口;17、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示,一种便携式食品加工用发酵罐,包括发酵罐1;
发酵罐1外表壁上套接有外保温层6,发酵罐1的内部嵌设有循环换热管7,发酵罐1顶部连接有加料口9,发酵罐1底部中心处连接有出料管17;
发酵罐1的顶部通过电机架固定有搅拌电机10,搅拌电机10的底端连接有贯穿发酵罐1延伸到发酵罐1底部的搅拌轴15,搅拌轴15上通过套管151焊接有搅拌杆152,且搅拌杆152远离搅拌轴15的一端焊接有刮板153;刮板153底部中心处连接有延伸到出料管17内部的下料杆154,且下料杆154外表壁上焊接有螺旋叶片155。
参照图1和图2,发酵罐1顶部设置有压力表11和温度表12,发酵罐1外表壁顶部连接有排气管13,且排气管13上设置有电磁阀14,压力表11和温度表12分别用于采集显示发酵罐1内部的压力和温度,排气管13用于排出发酵罐1内部发酵产生的气体,改变发酵罐1内部的压力。
参照图2,循环换热管7一端连接有贯穿发酵罐1延伸到外侧的进水口8,循环换热管7另一端连接有贯穿发酵罐1延伸到外侧的出水口16,使用的过程中,可以通过进水口8向循环换热管7注入冷水或热水,对该发酵罐1进行加热或者降温,使得该便携式食品加工用发酵罐具备加热和降温的作用,增加其实用性,提高其使用效果。
参照图2和图3,搅拌杆152共设置有六个,且六个搅拌杆152分别两组,每组三个对称焊接在搅拌轴15的外表壁上,搅拌杆152用于配合搅拌轴15使用,对发酵罐1内部的物品进行搅拌混合。
参照图1和图2,发酵罐1外表臂上套接环形架2,发酵罐1底部设置有底板4,且底板4与环形架2之间焊接有固定架3,底板4底部四个拐角处螺栓固定有万向自锁轮5。
工作原理:该便携式食品加工用发酵罐,可以通过加料口9将发酵食品的原料加入到发酵罐1内,进行发酵,发酵的过程中,可以打开搅拌电机10,搅拌电机10通过搅拌轴15带动搅拌杆152转动,对原料进行搅拌混合,并且搅拌杆152上还焊接有刮板153,可以将附着在发酵罐1内壁上的原料刮取下来进行混合,提高其搅拌混合的均匀性,发酵的过程中,还可以通过进水口8向循环换热管7注入冷水或热水,对该发酵罐1进行加热或者降温,使得该便携式食品加工用发酵罐具备加热和降温的作用,增加其实用性,提高其使用效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便携式食品加工用发酵罐,其特征在于,包括发酵罐(1);
所述发酵罐(1)外表壁上套接有外保温层(6),所述发酵罐(1)的内部嵌设有循环换热管(7),所述发酵罐(1)顶部连接有加料口(9),所述发酵罐(1)底部中心处连接有出料管(17);
所述发酵罐(1)的顶部通过电机架固定有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)的底端连接有贯穿发酵罐(1)延伸到发酵罐(1)底部的搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)上通过套管(151)焊接有搅拌杆(152),且搅拌杆(152)远离搅拌轴(15)的一端焊接有刮板(153);所述刮板(153)底部中心处连接有延伸到出料管(17)内部的下料杆(154),且下料杆(154)外表壁上焊接有螺旋叶片(155)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式食品加工用发酵罐,其特征在于,所述发酵罐(1)顶部设置有压力表(11)和温度表(12),所述发酵罐(1)外表壁顶部连接有排气管(13),且排气管(13)上设置有电磁阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便携式食品加工用发酵罐,其特征在于,所述循环换热管(7)一端连接有贯穿发酵罐(1)延伸到外侧的进水口(8),循环换热管(7)另一端连接有贯穿发酵罐(1)延伸到外侧的出水口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种便携式食品加工用发酵罐,其特征在于,所述搅拌杆(152)共设置有六个,且六个搅拌杆(152)分别两组,每组三个对称焊接在搅拌轴(15)的外表壁上。
5.根据权利要求1所述的一种便携式食品加工用发酵罐,其特征在于,所述发酵罐(1)外表臂上套接环形架(2),所述发酵罐(1)底部设置有底板(4),且底板(4)与环形架(2)之间焊接有固定架(3),所述底板(4)底部四个拐角处螺栓固定有万向自锁轮(5)。
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