CN207604478U - 一种鱼溶浆生物脱腥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物脱腥技术领域，公开了一种鱼溶浆生物脱腥装置，包括壳体和设于壳体内的搅拌室和孵育室，壳体上端设有压力控制器、观察放大镜和物料进口，壳体底部设有物料出口和底座，搅拌室内设有搅拌机构，孵育室内设有反应管，本实用新型装置功能结合性高，能够一体化完成鱼溶浆的脱腥，操作方便，稳定性好，对放置环境条件要求低，本装置密闭性好，可有效利于微生物进行发酵脱腥，且设有观察放大镜，可实时观察发酵情况，有效掌控进程，且加热分体控制且方便有效，能彻底达到去腥效果。

Description

一种鱼溶浆生物脱腥装置

技术领域

本实用新型涉及生物脱腥技术领域，具体涉及一种鱼溶浆生物脱腥装置。

背景技术

目前，蛋白质缺乏仍然是全世界面临的一个严峻问题，根据联合国粮食及农业组织的数据，每年全世界食用蛋白质短缺约 1800—2500 万吨。随着人口数量的不断增加，对动物蛋白质的需求量也越来越大，但是陆生动物蛋白的资源有限，满足不了人口快速增长的需要，同时主要经济鱼类资源也在不断地衰退，而低值鱼产量在不断增加，因此加大对低值鱼的研究利用，开发高附加值的功能蛋白制品很有必要。鱼类蛋白质是公认的最好的优质动物蛋白质，其水解产物游离氨基酸含量高，比例合理，必需氨基酸含量均能超过 FDA/WHO 标准模式。其可以用作食品加工中的营养强化剂，可以用作病人的理疗食品，还可以被加工成各种调味料，应用空间十分广阔。但是鱼类蛋白质一般具有较重的鱼腥味，限制了其应用和受欢迎程度，因此加工成产品前必须对其进行脱腥处理。

现有技术如，中国实用新型授权专利文献，授权公告号为CN204560872U，该实用新型涉及水产品加工设备领域，公开了一种鱿鱼肉循环脱腥装置，包括脱腥槽（1），脱腥槽底部设有圆台（6），圆台与脱腥槽内壁间形成一个环形槽，环形槽分为平底槽（7）和坡底槽（8）两部分，平底槽与坡底槽首尾衔接，平底槽高于坡底槽，坡底槽的前端（9）与平底槽齐平衔接，坡底槽的尾端（10）与平底槽形成高度差，坡底槽前端与平底槽的衔接处设有拦截滤网（11），平底槽与坡底槽尾端的衔接处设有隔离板（12），坡底槽中还设有碎屑收集网篮（13）。该实用新型可对脱腥时鱿鱼碎屑进行收集，及时对鱿鱼碎屑清理后，可防止脱腥液继续对碎屑进行分解，使单位脱腥液可对更多鱿鱼进行脱腥，同时也有效提高了脱腥效率。但是该装置在实际运用时圆台底部的加热器可能出现对脱腥液加热不均匀的现象，可能引起脱腥效果较低、脱腥时间长的现象。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供一种装置密闭性高，温度控制简便且稳定，脱腥效果好、效率高，具有可视观察功能的一种鱼溶浆生物脱腥装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的方案为：一种鱼溶浆生物脱腥装置，包括壳体和设于壳体内的搅拌室和孵育室，壳体上端设有压力控制器、观察放大镜和物料进口，壳体底部设有物料出口和底座，搅拌室内设有搅拌机构，孵育室内设有反应管，本实用新型装置功能结合性高，稳定性好，能适用的场合广，实用性高，本装置密闭性好，可有效利于微生物进行发酵脱腥，且设有观察放大镜，可实时观察发酵情况，有效掌控进程，且设有搅拌室和孵育室，一体化完成鱼溶浆的脱腥，提升装置功能实用性，减少人力成本。

作为优选，观察放大镜通过圆球嵌套固定在壳体上，观察放大镜设有27~41°的可活动角α，观察放大镜下端设有LED光源，观察放大镜有利于操作者能够实时观察搅拌室内部物料的混合和反应情况，能够及时掌控搅拌进程和发酵进程，且观察放大镜上带有LED光源，LED光源为冷光源，不会影响微生物发酵，使得在物料较少和光线差的壳体内也能够仔细的观察到发酵情况，观察放大镜还设有可活动的α角，增大了可视范围，能够全面观察搅拌室内的情况，更有利用进行操作控制，提高进程可靠性。

物料进口顶部连接有顶盖，顶盖外侧连接有把手，顶盖一端设有阀门，顶盖内部设有橡胶密封圈，物料进口的开口边沿设有密封镶嵌槽，密封镶嵌槽内设有耐磨密封材料和密封环，密封环设置于耐磨密封材料上端，物料进口的开口边沿设有密封镶嵌槽，使得与顶盖上的橡胶密封圈更好的相切，提高密封可靠性，且密封镶嵌槽内设有耐磨密封材料和密封环，密封环与橡胶密封圈的贴合使得密封效果增倍，设有的耐磨密封材料降低了顶盖开合时密封环所受的摩擦，提高了密封环的使用寿命，且顶盖的把手设置在靠近阀门一侧，增加了把手的力矩，使操作者更加方便省力，物料进口具有很好的密封性，保证了在鱼溶浆脱腥过程中发酵反应的正常进行，提高了脱腥效果。

反应管内壁喷涂有涂层体系，所述涂层体系由三层涂层组成，第一层为导热涂层，第二层为抗微生物涂层，第三层为疏水性涂层，第一、二、三层涂层的厚度比为1.2:1:0.9，导热涂层增加了反应管的导热性，使反应管内的发酵液能更稳定的维持所需温度，抗微生物涂层降低了微生物对反应管的侵蚀，延长反应管的使用寿命，疏水性涂层减少了发酵液与反应管的粘黏，提高流动性，减少发酵液浪费，涂层体系不仅提高了反应管的导热性、抗微生物性能和疏水性，还提高了反应管的耐腐蚀性，且使得反应管更加易于清洗，降低了清洗难度和成本，还可增强反应管的强度，提高反应管的抗冲击能力，且降低了反应管的膨胀系数，提高了反应管稳定性。

搅拌室与孵育室中间设有隔热板，隔热板与壳体设有78~85°的夹角，隔热板最低处设有隔板开口，隔板开口处设有活动塞，搅拌室外壁设有加热层、保温层和加热控制器Ⅰ，孵育室外壁设有加热层、保温层和加热控制器Ⅱ，搅拌室和孵育室有分开的加热控制器，且搅拌室与孵育室之间设有隔热板，使得搅拌室和孵育室能够分别控制所要维持的温度，使脱腥过程中发酵和发酵液孵育的进程能够在本装置中完成，提高了本装置的实用价值，且隔热板的隔板开口处设有活动塞，能够通过活动塞方便快捷的控制反应液的进程，也可使搅拌室和孵育室同时进行不同溶液的分段脱腥，提高了装置利用率，隔热板具有倾斜角，使搅拌室内的发酵液能够全部流入孵育室中，避免了发酵液浪费或增加人为操作倾倒。

作为优选，底座内部连接有底座螺杆，底座侧壁连接有辅助支架，辅助支架内部连接有辅助支架螺杆，辅助支架顶部连接有底板，底座内部连接有底座螺杆，使底座可旋转调节高度，有利于整体抬高壳体方便反应物料的收集，还可在地面不平整时调节底座使装置达到平稳状态，增加了本装置的实际适用场合，且底座侧壁连接有辅助支架，辅助支架常态时紧靠在底座侧壁，在对装置稳定性要求更高的地方可手动掰下辅助支架，旋转调节辅助支架至底板与地面吻合，辅助支架调节方便，且大大提高了装置的稳定性，具有多方向力的支撑，且增加了底座与地面的接触面积，降低底座给地面的压强，避免了长时间使用后地面凹陷或出现裂痕的现象，减少维修成本。

作为优选，搅拌机构包括电机和搅拌杆，电机位于壳体的顶部中心，电机与搅拌杆连接，搅拌杆位于搅拌室内部，搅拌杆由上往下设有搅拌桨Ⅰ、搅拌桨Ⅱ、搅拌桨Ⅲ，搅拌桨Ⅰ设有41~58°的弯曲角β，搅拌桨Ⅰ表面均布有凹槽，凹槽的深度与搅拌桨Ⅰ的宽度比为0.24~0.35:1，搅拌桨Ⅱ为具有凹形边的叶片结构 ，搅拌桨Ⅲ由两根圆弧杆组成，圆弧杆对应的圆弧角度为22~33°，搅拌桨Ⅰ的弯曲角β和凹槽设计，不仅增强了搅拌力度，还使混合物受到向下的力，避免混合物料表面难以搅拌均匀，且凹槽的深度与搅拌桨Ⅰ的宽度设有比例，使混合物料能够沿着凹槽向下运动，增加了垂直方向的搅拌，搅拌桨Ⅱ为具有凹形边的叶片结构，搅拌桨Ⅱ中心面积大使搅拌面积大，能够带动大面积的混合物料运动，且搅拌桨Ⅱ边为凹形边，增加了流动性，能够使搅拌室边沿的混合物料也能被搅拌均匀，搅拌桨Ⅲ由两根圆弧杆组成，搅拌桨Ⅲ在转动时，能够有效的带动底部物料的转动，还可使混合物料沿着圆弧杆运动，从而获得垂直方向的力，避免了混合物料一直在底部停留而搅拌不均匀的现象，搅拌机构的工作性能稳定，且能够使混合物料不仅可以水平方向运动，还可实现上下环流运动，使混合物料能够完全搅拌均匀，提升发酵脱腥质量，最大化实现电能的利用。

作为优选，孵育室内设有反应管和海绵填充物，反应管内壁设有半圆形齿，反应管一端与隔热板的分隔开口连接，反应管另一端与物料出口连接，物料出口下端设有开关阀，海绵填充物包裹反应管且填充满孵育室，孵育室中设有海绵填充物，能够对反应管起到物理缓冲和保护作用，降低在搬运或工作过程中损坏反应管的概率，还可起到保温效果，使得反应管具有更加均匀的温度，且温度的维持效果好，提升孵育速度，壳体上端的压力控制器，使发酵液能够较好的进行流动，避免了堵塞，且能有效控制流动速度，反应管内壁设有的半圆形齿使发酵液在流动过程还能小范围的搅动，提升发酵质量，反应管直接与物料出口连接，避免了混合物料倾倒不完全的现象，提高混合物料收集率，减少浪费，且物料出口上设有开关阀，可有效控制收集的进程。

搅拌桨Ⅰ、搅拌桨Ⅱ、搅拌桨Ⅲ的长度与壳体的宽度比为0.5~0.6:0.6~0.75:0.6~0.79:1，搅拌桨Ⅰ、搅拌桨Ⅱ、搅拌桨Ⅲ的长度与壳体设有宽度比，使得搅拌的范围更广，搅拌力度更大，能够使微生物与鱼溶浆混合更加均匀，提高发酵质量，保证脱腥效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本装置设有观察放大镜，能够实时观察壳体内发酵情况，提高人为控制力度，且装置底部的底座可调节高度并带有辅助支架，使得本装置降低对放置环境的要求，提高了本装置的实用性；本装置中搅拌机的搅拌范围大，力度强，可使发酵液均匀混合，搅拌室下方设有孵育室，便于一体化完成脱腥，且搅拌室与孵育室设有独立分开的加热控制器，能够有效控制各自温度，提高装置的灵活性；本装置的密封性好，加热层和保温层设计合理，能够为发酵提供有力条件，保证了脱腥效果，提高了脱腥效率。

本实用新型采用了上述技术方案提供一种鱼溶浆生物脱腥装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种鱼溶浆生物脱腥装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种鱼溶浆生物脱腥装置的观察放大镜的连接示意图；

图3为本实用新型一种鱼溶浆生物脱腥装置的物料进口示意图；

图4为本实用新型一种鱼溶浆生物脱腥装置的物料进口边缘截面图；

图5为本实用新型一种鱼溶浆生物脱腥装置的a部位的放大图；

图6为本实用新型一种鱼溶浆生物脱腥装置的搅拌桨Ⅰ的示意图；

图7为本实用新型一种鱼溶浆生物脱腥装置的搅拌桨Ⅰ的截面图；

图8为本实用新型一种鱼溶浆生物脱腥装置的反应管的截面图；

图9为本实用新型一种鱼溶浆生物脱腥装置的辅助支架常态时的底座示意图；

图10为本实用新型一种鱼溶浆生物脱腥装置的辅助支架支撑状态时的底座示意图。

附图标记说明：1观察放大镜；2加热控制器Ⅰ；3加热控制器Ⅱ；4电机；5物料进口；6搅拌桨Ⅰ；7搅拌桨Ⅱ；8搅拌桨Ⅲ；9活动塞；10保温层；11加热层；12壳体；13隔热板；14反应管；15物料出口；16底座；17搅拌室；18孵育室；19压力控制器；20圆球；21 LED光源；22橡胶密封圈；23把手；24底座螺杆；25辅助支架；26底板；27辅助支架螺杆；28阀门；29密封镶嵌槽；30密封环；31耐磨密封材料。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步详细描述：

实施例1：

如图1~10所示，一种鱼溶浆生物脱腥装置，包括壳体12和设于壳体12内的搅拌室17和孵育室18，壳体12上端设有压力控制器19、观察放大镜1和物料进口5，壳体12底部设有物料出口15和底座16，搅拌室17内设有搅拌机构，孵育室18内设有反应管14，本实用新型装置功能结合性高，稳定性好，能适用的场合广，实用性高，本装置密闭性好，可有效提供微生物进行发酵脱腥，且设有观察放大镜，可实时观察发酵情况，有效掌控进程，且设有搅拌室和孵育室，一体化完成鱼溶浆的脱腥，提升装置功能实用性，减少人力成本。

观察放大镜1通过圆球20嵌套固定在壳体12上，观察放大镜1设有33°的可活动角α，观察放大镜1下端设有LED光源21，观察放大镜1有利于操作者能够实时观察搅拌室17内部物料的混合和反应情况，能够及时掌控搅拌进程和发酵进程，且观察放大镜1上带有LED光源21，LED光源21为冷光源，不会影响微生物发酵，使得在物料较少和光线差的壳体内也能够仔细的观察到发酵情况，观察放大镜1还设有可活动的α角，增大了可视范围，能够全面观察搅拌室17内的情况，更有利用进行操作控制，提高进程可靠性。

物料进口5顶部连接有顶盖，顶盖外侧连接有把手23，顶盖一端设有阀门28，顶盖内部设有橡胶密封圈22，物料进口5的开口边沿设有密封镶嵌槽29，密封镶嵌槽29内设有耐磨密封材料31和密封环30，密封环30设置于耐磨密封材料31上端，物料进口5的开口边沿设有密封镶嵌槽29，使得与顶盖上的橡胶密封圈22更好的相切，提高密封可靠性，且密封镶嵌槽29内设有耐磨密封材料31和密封环30，密封环30与橡胶密封圈22的贴合使得密封效果增倍，设有的耐磨密封材料31降低了顶盖开合时密封环30所受的摩擦，提高了密封环30的使用寿命，且顶盖的把手23设置在靠近阀门28一侧，增加了把手23的力矩，使操作者更加方便省力，物料进口5具有很好的密封性，保证了在鱼溶浆脱腥过程中发酵反应的正常进行，提高了脱腥效果。

反应管14内壁喷涂有涂层体系，涂层体系由三层涂层组成，第一层为导热涂层，第二层为抗微生物涂层，第三层为疏水性涂层，第一、二、三层涂层的厚度比为1.2:1:0.9，导热涂层增加了反应管14的导热性，使反应管14内的发酵液能更稳定的维持所需温度，抗微生物涂层降低了微生物对反应管14的侵蚀，延长反应管的使用寿命，疏水性涂层减少了发酵液与反应管14的粘黏，提高流动性，减少发酵液浪费，涂层体系不仅提高了反应管14的导热性、抗微生物性能和疏水性，还提高了反应管14的耐腐蚀性，且使得反应管14更加易于清洗，降低了清洗难度和成本，还可增强反应管14的强度，提高反应管14的抗冲击能力，且降低了反应管14的膨胀系数，提高了反应管14稳定性。

搅拌室17与孵育室18中间设有隔热板13，隔热板13与壳体12设有79°的夹角，隔热板13最低处设有隔板开口，隔板开口处设有活动塞9，搅拌室17外壁设有加热层11、保温层10和加热控制器Ⅰ2，孵育室18外壁设有加热层11、保温层10和加热控制器Ⅱ3，搅拌室17和孵育室18有分开的加热控制器，且搅拌室17与孵育室18之间设有隔热板13，使得搅拌室17和孵育室18能够分别控制所维持的温度，使脱腥过程中发酵和发酵液孵育的进程能够在本装置中完成，提高了本装置的实用价值，且隔热板13的隔板开口处设有活动塞9，能够通过活动塞9方便快捷的控制反应液的进程，也可使搅拌室17和孵育室18同时进行不同溶液的分段脱腥，提高了装置利用率，隔热板13具有倾斜角，使搅拌室17内的发酵液能够全部流入孵育室18中，避免了发酵液浪费或增加人为操作倾倒。

底座16内部连接有底座螺杆24，底座16侧壁连接有辅助支架25，辅助支架25内部连接有辅助支架螺杆27，辅助支架25顶部连接有底板26，底座16内部连接有底座螺杆24，使底座16可旋转调节高度，有利于整体抬高壳体12方便反应物料的收集，还可在地面不平整时调节底座16使装置达到平稳状态，增加了本装置的实际适用场合，且底座16侧壁连接有辅助支架25，辅助支架25常态时紧靠在底座16侧壁，在对装置稳定性要求更高的地方可手动掰下辅助支架25，旋转调节辅助支架25至底板26与地面吻合，辅助支架25调节方便，且大大提高了装置的稳定性，具有多方向力的支撑，且增加了底座16与地面的接触面积，降低底座16给地面的压强，避免了长时间使用后地面凹陷或出现裂痕的现象，减少维修成本。

搅拌机构包括电机4和搅拌杆，电机4位于壳体12的顶部中心，电机4与搅拌杆连接，搅拌杆位于搅拌室17内部，搅拌杆由上往下设有搅拌桨Ⅰ6、搅拌桨Ⅱ7、搅拌桨Ⅲ8，搅拌桨Ⅰ6设有51°的弯曲角β，搅拌桨Ⅰ6表面均布有凹槽，凹槽的深度与搅拌桨Ⅰ6的宽度比为0.27:1，搅拌桨Ⅱ7为具有凹形边的叶片结构，搅拌桨Ⅲ8由两根圆弧杆组成，圆弧杆对应的圆弧角度为25°，搅拌桨Ⅰ6的弯曲角β和凹槽设计，不仅增强了搅拌力度，还使混合物受到向下的力，避免混合物料表面难以搅拌均匀，且凹槽的深度与搅拌桨Ⅰ6的宽度设有比例，使混合物料能够沿着凹槽向下运动，增加了垂直方向的搅拌，搅拌桨Ⅱ7为具有凹形边的叶片结构，搅拌桨Ⅱ7中心面积大使搅拌面积大，能够带动大面积的混合物料运动，且搅拌桨Ⅱ7边为凹形边，增加了流动性，能够使搅拌室17边沿的混合物料也能被搅拌均匀，搅拌桨Ⅲ8由两根圆弧杆组成，搅拌桨Ⅲ8在转动时，能够有效的带动底部物料的转动，还可使混合物料沿着圆弧杆运动，从而获得垂直方向的力，避免了混合物料一直在底部停留而搅拌不均匀的现象，搅拌机构的工作性能稳定，且能够使混合物料不仅可以水平方向运动，还可实现上下环流运动，使混合物料能够完全搅拌均匀，提升发酵脱腥质量，最大化实现电能的利用。

孵育室18内设有反应管14和海绵填充物，反应管14内壁设有半圆形齿，反应管14一端与隔热板13的分隔开口连接，反应管14另一端与物料出口15连接，物料出口15下端设有开关阀，海绵填充物包裹反应管14且填充满孵育室18，孵育室18中设有海绵填充物，能够对反应管14起到物理缓冲和保护作用，降低在搬运或工作过程中损坏反应管14的概率，还可起到保温效果，使得反应管14具有更加均匀的温度，且温度的维持效果好，提升孵育速度，壳体12上端的压力控制器19，使发酵液能够较好的进行流动，避免了堵塞，且能有效控制流动速度，反应管14内壁设有的半圆形齿使发酵液在流动过程还能小范围的搅动，提升发酵质量，反应管14直接与物料出口15连接，避免了混合物料倾倒不完全的现象，提高混合物料收集率，减少浪费，且物料出口15上设有开关阀，可有效控制收集的进程。

搅拌桨Ⅰ6、搅拌桨Ⅱ7、搅拌桨Ⅲ8的长度与壳体12的宽度比为0.53:0.68:0.72:1，搅拌桨Ⅰ6、搅拌桨Ⅱ7、搅拌桨Ⅲ8的长度与壳体12设有宽度比，使得搅拌的范围更广，搅拌力度更大，能够使微生物与鱼溶浆混合更加均匀，提高发酵质量，保证脱腥效果。

实施例2：

如图1~10所示，一种鱼溶浆生物脱腥装置，在实际工作时，塞紧活动塞9，使搅拌室17与孵育室18分隔，将鱼溶浆由物料进口5倒入本装置搅拌室17中，同时从物料进口5加入生香酵母，闭合物料进口5，使搅拌室17处于密封状态，打开加热控制器Ⅰ2，使搅拌室17温度维持在30℃，打开电机4，使搅拌机构进入工作状态，均匀搅拌鱼溶浆和生香酵母后关闭电机4，静置发酵35h，通过观察放大镜1的观察确认发酵液状态后，打开电机4调节至低速转动，打开活动塞9，使发酵液流入孵育室18中的反应管14中，低速转动的搅拌桨能够使发酵液更易流入孵育室18中，当发酵液完全流入反应管14中，关闭加热控制器Ⅰ2，打开加热控制器Ⅱ3，使孵育室18温度维持在35℃，静置孵育6h后，打开物料出口15的开关阀，收集脱腥后的鱼溶浆。

观察放大镜1设有的可活动角α不仅限于27~41°，还应包括27°或27.1°或27.2°或27.3°或27.4°……或40.9°或41°。

隔热板13与壳体12的夹角不仅限于78~85°，还应包括78°或78.1°或78.2°或78.3°或78.4°……或84.9°或85°。

搅拌桨Ⅰ6设有的弯曲角β角度不仅限于41~58°，还应包括41°或41.1°或41.2°或41.3°或41.4°……或57.9°或58°。

凹槽的深度与搅拌桨Ⅰ6的宽度比不仅限于0.24~0.35:1，还应包括0.24:1或0.241:1或0.242:1或0.243:1或0.244:1……或0.449:1或0.35:1。

搅拌桨Ⅲ8的圆弧杆对应的圆弧角度不仅限于22~33°，还应包括22°或22.1°或22.2°或22.3°或22.4°……或32.9°或33°。

搅拌桨Ⅰ6、搅拌桨Ⅱ7、搅拌桨Ⅲ8的长度与壳体12的宽度比不仅限于0.5~0.6:0.6~0.75:0.6~0.79:1，还应包括0.5:0.6:0.6:1或0.501:0.601:0.601:1或0.502:0.602:0.602:1或0.503:0.603:0.603:1或0.504:0.604:0.604:1……或0.599:0.749:0.789:1或0.6:0.75:0.79:1。

上述实施例中的常规技术连接或现有技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，故在此不再详细描述。

上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、 改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种鱼溶浆生物脱腥装置，包括壳体（12）和设于壳体（12）内的搅拌室（17）和孵育室（18），其特征在于，所述壳体（12）上端设有压力控制器（19）、观察放大镜（1）和物料进口（5），所述壳体（12）底部设有物料出口（15）和底座（16），所述搅拌室（17）内设有搅拌机构，所述孵育室（18）内设有反应管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种鱼溶浆生物脱腥装置，其特征在于，所述观察放大镜（1）通过圆球（20）嵌套固定在壳体（12）上，所述观察放大镜（1）设有27~41°的可活动角α，所述观察放大镜（1）下端设有LED光源（21）。

3.根据权利要求1所述的一种鱼溶浆生物脱腥装置，其特征在于，所述物料进口（5）顶部连接有顶盖，所述顶盖外侧连接有把手（23），所述顶盖一端设有阀门（28），所述顶盖内部设有橡胶密封圈（22），所述物料进口（5）的开口边沿设有密封镶嵌槽（29），所述密封镶嵌槽（29）内设有耐磨密封材料（31）和密封环（30），所述密封环（30）设置于耐磨密封材料（31）上端。

4.根据权利要求1所述的一种鱼溶浆生物脱腥装置，其特征在于，所述反应管（14）内壁喷涂有涂层体系，所述涂层体系由三层涂层组成，第一层为导热涂层，第二层为抗微生物涂层，第三层为疏水性涂层，第一、二、三层涂层的厚度比为1.2:1:0.9。

5.根据权利要求1所述的一种鱼溶浆生物脱腥装置，其特征在于，所述搅拌室（17）与孵育室（18）中间设有隔热板（13），所述隔热板（13）与壳体（12）设有78~85°的夹角，所述隔热板（13）最低处设有隔板开口，所述隔板开口处设有活动塞（9），所述搅拌室（17）外壁设有加热层（11）、保温层（10）和加热控制器Ⅰ（2），所述孵育室（18）外壁设有加热层（11）、保温层（10）和加热控制器Ⅱ（3）。

6.根据权利要求1所述的一种鱼溶浆生物脱腥装置，其特征在于，所述底座（16）内部连接有底座螺杆（24），所述底座（16）侧壁连接有辅助支架（25），所述辅助支架（25）内部连接有辅助支架螺杆（27），所述辅助支架（25）顶部连接有底板（26）。

7.根据权利要求1所述的一种鱼溶浆生物脱腥装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机（4）和搅拌杆，所述电机（4）位于壳体（12）的顶部中心，所述电机（4）与搅拌杆连接，所述搅拌杆位于搅拌室（17）内部，所述搅拌杆由上往下设有搅拌桨Ⅰ（6）、搅拌桨Ⅱ（7）、搅拌桨Ⅲ（8），所述搅拌桨Ⅰ（6）设有41~58°的弯曲角β，所述搅拌桨Ⅰ（6）表面均布有凹槽，所述凹槽的深度与搅拌桨Ⅰ（6）的宽度比为0.24~0.35:1，所述搅拌桨Ⅱ（7）为具有凹形边的叶片结构，所述搅拌桨Ⅲ（8）由两根圆弧杆组成，所述圆弧杆对应的圆弧角度为22~33°。

8.根据权利要求1所述的一种鱼溶浆生物脱腥装置，其特征在于，所述孵育室（18）内设有反应管（14）和海绵填充物，所述反应管（14）内壁设有半圆形齿，所述反应管（14）一端与隔热板（13）的分隔开口连接，所述反应管（14）另一端与物料出口（15）连接，所述物料出口（15）下端设有开关阀，所述海绵填充物包裹反应管（14）且填充满孵育室（18）。

9.根据权利要求1所述的一种鱼溶浆生物脱腥装置，其特征在于，所述搅拌桨Ⅰ（6）、搅拌桨Ⅱ（7）、搅拌桨Ⅲ（8）的长度与壳体（12）的宽度比为0.5~0.6:0.6~0.75:0.6~0.79:1。