CN210823447U - 一种胶黏剂生产用原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶黏剂生产用原料输送装置，包括两个底板，两个所述底板底部外壁均固定有对称分布的两个万向轮，且两个底板顶部外壁中部均固定有支柱，两个所述支柱顶部外壁均开设有安置槽，且两个安置槽内壁均固定有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆活塞杆顶端均固定有固定板，且两个固定板顶部外壁固定有同一个C字形安装板，所述C字形安装板顶部内壁两侧均固定有第二电动伸缩杆。本实用新型电动机运行，调节进料阀与进料口位置，第二电动伸缩杆下行，将进料阀与生产设备的进料口对准，节省了来回搬运材料的时间，提高了原料输送效率，环形加热网加热，储存缸进行预热，使原料便于排出，进步提高原料输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种胶黏剂生产用原料输送装置。
背景技术
胶黏剂是一种具有很好粘合性能的物质。通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，目前粘胶剂的生产原料大多是桶装的，来回搬运十分的麻烦，且放置一旁也十分的占使用空间，长时间不用还会存在原料凝固等情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶黏剂生产用原料输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种胶黏剂生产用原料输送装置，包括两个底板，两个所述底板底部外壁均固定有对称分布的两个万向轮，且两个底板顶部外壁中部均固定有支柱，两个所述支柱顶部外壁均开设有安置槽，且两个安置槽内壁均固定有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆活塞杆顶端均固定有固定板，且两个固定板顶部外壁固定有同一个C字形安装板，所述C字形安装板顶部内壁两侧均固定有第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆的活塞杆底端固定有同一个安置板，所述安置板顶部外壁中心处通过螺栓固定有电动机，且电动机的输出轴底端焊接有圆形储存箱，所述圆形储存箱内壁通过螺丝固定有环形加热网，且圆形储存箱内部设置有等距离呈环状分布的储料机构。
优选的，所述储料机构包括储存缸、排料阀和进料阀，且储存缸固定于圆形储存箱内，所述排料阀设置于储存缸底部外壁轴心处，且进料阀设置于储存缸顶部外壁轴心处。
优选的，所述排料阀延伸至圆形储存箱顶部外，且进料阀延伸至圆形储存箱底部外。
优选的，所述圆形储存箱顶部外壁一侧开设有进水口，且进水口内壁套接有进水阀。
优选的，所述电动机位于两个第二电动伸缩杆之间，且圆形储存箱底部内壁轴心处通过螺丝固定有温度传感器，所述温度传感器的信号端通过信号线连接有微处理器。
优选的，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、环形加热网和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线与微处理器相连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本胶黏剂生产用原料输送装置，使用时，通过万向轮将该装置转移至合适位置，然后第一电动伸缩杆运行，抬高C字形安装板，适配不同生产设备高度，再位移该装置，使圆形储存箱位于生产设备的进料口上方，电动机运行，调节进料阀与进料口位置，第二电动伸缩杆下行，将进料阀与生产设备的进料口对准，将原料注入生产设备内，节省了来回搬运材料的时间，且不用时，可将该装置放置一旁，提高了原料输送效率。
2、本胶黏剂生产用原料输送装置，可通过进水阀向圆形储存箱内注入水，环形加热网加热，温度传感器监控温度对储存缸进行预热，使原料便于排出，进步提高原料输送效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶黏剂生产用原料输送装置的竖截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种胶黏剂生产用原料输送装置的圆形储存箱俯视横截面结构示意图。
图中：1底板、2支柱、3第一电动伸缩杆、4固定板、5 C字形安装板、6第二电动伸缩杆、7安置板、8电动机、9圆形储存箱、10储存缸、11排料阀、12进料阀、13环形加热网、14温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种胶黏剂生产用原料输送装置，包括两个底板1，两个底板1底部外壁均固定有对称分布的两个万向轮，且两个底板1顶部外壁中部均固定有支柱2，两个支柱2顶部外壁均开设有安置槽，且两个安置槽内壁均固定有第一电动伸缩杆3，两个第一电动伸缩杆3活塞杆顶端均固定有固定板4，且两个固定板4顶部外壁固定有同一个C字形安装板5，C字形安装板5顶部内壁两侧均固定有第二电动伸缩杆6，且两个第二电动伸缩杆6的活塞杆底端固定有同一个安置板7，安置板7顶部外壁中心处通过螺栓固定有电动机8，且电动机8的输出轴底端焊接有圆形储存箱9，圆形储存箱9内壁通过螺丝固定有环形加热网13，且圆形储存箱9内部设置有等距离呈环状分布的储料机构，储料机构包括储存缸10、排料阀11和进料阀12，且储存缸10固定于圆形储存箱9内，排料阀11设置于储存缸10底部外壁轴心处，且进料阀12设置于储存缸10顶部外壁轴心处，排料阀11延伸至圆形储存箱9顶部外，且进料阀12延伸至圆形储存箱9底部外，圆形储存箱9顶部外壁一侧开设有进水口，且进水口内壁套接有进水阀，电动机8位于两个第二电动伸缩杆6之间，且圆形储存箱9底部内壁轴心处通过螺丝固定有温度传感器14，温度传感器14的信号端通过信号线连接有微处理器，第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆6、环形加热网13和电动机8均通过导线连接有开关，且开关通过导线与微处理器相连接。
工作原理：使用前，将桶装原料通过进料阀12注入储存缸10内，通过进水阀向圆形储存箱9内注入水，环形加热网13加热，温度传感器14监控温度对储存缸10进行预热，使用时，通过万向轮将该装置转移至合适位置，然后第一电动伸缩杆3运行，抬高C字形安装板5，适配不同生产设备高度，再位移该装置，使圆形储存箱9位于生产设备的进料口上方，电动机8运行，调节排料阀11与进料口位置，第二电动伸缩杆6下行，将排料阀11与生产设备的进料口对准，将原料注入生产设备内，完成输送工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胶黏剂生产用原料输送装置，包括两个底板(1)，其特征在于，两个所述底板(1)底部外壁均固定有对称分布的两个万向轮，且两个底板(1)顶部外壁中部均固定有支柱(2)，两个所述支柱(2)顶部外壁均开设有安置槽，且两个安置槽内壁均固定有第一电动伸缩杆(3)，两个所述第一电动伸缩杆(3)活塞杆顶端均固定有固定板(4)，且两个固定板(4)顶部外壁固定有同一个C字形安装板(5)，所述C字形安装板(5)顶部内壁两侧均固定有第二电动伸缩杆(6)，且两个第二电动伸缩杆(6)的活塞杆底端固定有同一个安置板(7)，所述安置板(7)顶部外壁中心处通过螺栓固定有电动机(8)，且电动机(8)的输出轴底端焊接有圆形储存箱(9)，所述圆形储存箱(9)内壁通过螺丝固定有环形加热网(13)，且圆形储存箱(9)内部设置有等距离呈环状分布的储料机构。
2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用原料输送装置，其特征在于，所述储料机构包括储存缸(10)、排料阀(11)和进料阀(12)，且储存缸(10)固定于圆形储存箱(9)内，所述排料阀(11)设置于储存缸(10)底部外壁轴心处，且进料阀(12)设置于储存缸(10)顶部外壁轴心处。
3.根据权利要求2所述的一种胶黏剂生产用原料输送装置，其特征在于，所述排料阀(11)延伸至圆形储存箱(9)顶部外，且进料阀(12)延伸至圆形储存箱(9)底部外。
4.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用原料输送装置，其特征在于，所述圆形储存箱(9)顶部外壁一侧开设有进水口，且进水口内壁套接有进水阀。
5.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用原料输送装置，其特征在于，所述电动机(8)位于两个第二电动伸缩杆(6)之间，且圆形储存箱(9)底部内壁轴心处通过螺丝固定有温度传感器(14)，所述温度传感器(14)的信号端通过信号线连接有微处理器。
6.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用原料输送装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(3)、第二电动伸缩杆(6)、环形加热网(13)和电动机(8)均通过导线连接有开关，且开关通过导线与微处理器相连接。
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