CN205852142U - 一种用于伸缩机箱体焊接的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于伸缩机箱体焊接的工装，它包括底板（5）、压力顶压装置和限位调节装置，所述的底板（5）上间隔横向安装有多根支撑杆（8），所述的支撑杆（8）的两端均支撑有用以组装伸缩机箱体的工件主板（12），所述的工件主板（12）的内侧由多组压力顶压装置顶压，所述的工件主板（12）的外侧由多组限位调节装置顶压。本实用新型的有益效果是：它具有结构简单、便于拆卸、劳动强度低、提高组焊质量和提高伸缩机箱体焊接的质量的优点。

Description

一种用于伸缩机箱体焊接的工装

技术领域

本实用新型涉及伸缩机箱体组装技术领域，特别是一种用于伸缩机箱体焊接的工装。

背景技术

在金属工件的成型过程中，工件会在部分加工工序上产生形变，其中主要分为受热不均产生变形、冷轧过程中产生内外应力不均变形，使材料在成型后其直线度、平行度达不到设计要求，在组焊过程中很难解决的问题，特别是伸缩机箱体的焊接，其长度较长，很难保证箱体成型后的直线度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种组焊效果好、劳动强度低的用于伸缩机箱体焊接的工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于伸缩机箱体焊接的工装，它包括底板、压力顶压装置和限位调节装置，所述的底板上间隔横向安装有多根支撑杆，所述的支撑杆的两端均支撑有用以组装伸缩机箱体的工件主板，所述的工件主板的内侧由多组压力顶压装置顶压，所述的工件主板的外侧由多组限位调节装置顶压。

所述的限位调节装置包括外围支撑柱、限位调节螺杆和限位调节螺母，所述的外围支撑柱垂直安装在底板上，所述的限位调节螺杆水平安装在外围支撑柱上，且通过螺母锁紧，所述的限位调节螺母安装在限位调节螺杆上且限位调节螺母顶压工件主板的外侧。

所述的压力顶压装置包括压力缸、自锁压力开关和缸体连接架，所述的缸体连接架为多个，且缸体连接架由缸体连接板和水平横梁组成，所述的水平横梁两端垂直安装缸体连接板，且缸体连接板垂直安装在底板上，所述的缸体连接板的上、下两端均水平安装有压力缸，所述的自锁压力开关控制压力缸的活塞杆顶压工件主板的内侧。

所述的自锁压力开关为两个，且分别控制同一侧的压力缸工作。

所述的压力缸为气缸。

所述的压力缸为油缸。

所述的工件主板的内侧还水平安装有可调焊接支撑。

所述的可调焊接支撑包括螺杆和支撑筒，所述的螺杆安装在一工件主板的内侧，支撑筒的一端螺纹连接在螺杆内，且支撑筒的另一端顶压另一工件主板的内侧。

所述的外围支撑柱的外侧焊接有支撑筋板，且支撑筋板固定安装在底板上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的伸缩机箱体焊接用工装，其结构简单、便于组装和拆卸，且通过顶压装置和限位调节装置顶压工件主板的两侧，从而降低了工件主板在焊接过程中的热变形，从而提高了伸缩机箱体的焊接质量。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1中A-A的剖视示意图；

图中，1-支撑筋板，2-限位调节螺杆，3-外围支撑柱，4-自锁压力开关，5-底板，6-压力缸，7-缸体连接板，8-支撑杆，9-水平横梁，10-限位调节螺母，11-可调焊接支撑，12-工件主板，13-螺杆，14-支撑筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

实施例一：

如图1和图2所示，一种用于伸缩机箱体焊接的工装，它包括底板5、压力顶压装置和限位调节装置，所述的底板5上间隔横向安装有多根支撑杆8，所述的支撑杆8的两端均支撑有用以组装伸缩机箱体的工件主板12，所述的工件主板12的内侧由多组压力顶压装置顶压，所述的工件主板12的外侧由多组限位调节装置顶压。

在本实施例中，所述的限位调节装置包括外围支撑柱3、限位调节螺杆2和限位调节螺母10，所述的外围支撑柱3垂直安装在底板5上，且外围支撑柱3的外侧焊接有支撑筋板1，且支撑筋板1固定安装在底板5上，从而增加了外围支撑柱3的结构强度，避免伸缩机箱体在焊接时外围支撑柱3变形，从而保证伸缩机箱体焊接的质量，所述的限位调节螺杆2水平安装在外围支撑柱3上，且通过螺母锁紧，所述的限位调节螺母10安装在限位调节螺杆2上且限位调节螺母顶压工件主板12的外侧，通过调节限位调节螺杆2，可调节限位调节螺母10的位置，从而可实现不同宽度的伸缩机箱体焊接，进一步的，所述的工件主板12的内侧还水平安装有可调焊接支撑11，所述的可调焊接支撑11包括螺杆13和支撑筒14，所述的螺杆13安装在一工件主板12的内侧，支撑筒14的一端螺纹连接在螺杆13内，且支撑筒14的另一端顶压另一工件主板12的内侧，通过可调焊接支撑11和限位调节装置可实现工件主板12的预定位。

在本实施例中，所述的压力顶压装置包括压力缸6、自锁压力开关4和缸体连接架，所述的缸体连接架为多个，且缸体连接架由缸体连接板7和水平横梁9组成，所述的水平横梁9两端垂直安装缸体连接板7，且缸体连接板7垂直安装在底板5上，在具体实施过程中，缸体连接板7为放置在底板5上，且两端通过压力缸6的活塞杆支撑，从而实现缸体连接架的固定，以便于缸体连接架的拆卸，所述的缸体连接板7的上、下两端均水平安装有压力缸6，所述的自锁压力开关4控制压力缸6的活塞杆顶压工件主板12的内侧，所述的压力缸6为气缸，所述的自锁压力开关4为两个，且分别控制同一侧的压力缸6工作，焊接时，自锁压力开关4工作，从而使得压力缸6工作，从而使得活塞杆顶压工件主板12，工件主板12的两侧均被顶压，从而可降低伸缩机箱体焊接时工件主板12的形变量，从而提高伸缩机箱体焊接的质量，提高伸缩机的组装质量。

实施例二：

本实施例与实施例一的结构全部相同，唯一不同点在于所述的压力缸6为油缸，油缸对工件主板12的压力比实施例一中的气缸对工件主板12的压力大，从而适用于各种伸缩机箱体的焊接。

Claims (9)

1.一种用于伸缩机箱体焊接的工装，其特征在于：它包括底板（5）、压力顶压装置和限位调节装置，所述的底板（5）上间隔横向安装有多根支撑杆（8），所述的支撑杆（8）的两端均支撑有用以组装伸缩机箱体的工件主板（12），所述的工件主板（12）的内侧由多组压力顶压装置顶压，所述的工件主板（12）的外侧由多组限位调节装置顶压。

2.根据权利要求1所述的一种用于伸缩机箱体焊接的工装，其特征在于：所述的限位调节装置包括外围支撑柱（3）、限位调节螺杆（2）和限位调节螺母（10），所述的外围支撑柱（3）垂直安装在底板（5）上，所述的限位调节螺杆（2）水平安装在外围支撑柱（3）上，且通过螺母锁紧，所述的限位调节螺母（10）安装在限位调节螺杆（2）上且限位调节螺母顶压工件主板（12）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于伸缩机箱体焊接的工装，其特征在于：所述的压力顶压装置包括压力缸（6）、自锁压力开关（4）和缸体连接架，所述的缸体连接架为多个，且缸体连接架由缸体连接板（7）和水平横梁（9）组成，所述的水平横梁（9）两端垂直安装缸体连接板（7），且缸体连接板（7）垂直安装在底板（5）上，所述的缸体连接板（7）的上、下两端均水平安装有压力缸（6），所述的自锁压力开关（4）控制压力缸（6）的活塞杆顶压工件主板（12）的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于伸缩机箱体焊接的工装，其特征在于：所述的自锁压力开关（4）为两个，且分别控制同一侧的压力缸（6）工作。

5.根据权利要求3所述的一种用于伸缩机箱体焊接的工装，其特征在于：所述的压力缸（6）为气缸。

6.根据权利要求3所述的一种用于伸缩机箱体焊接的工装，其特征在于：所述的压力缸（6）为油缸。

7.根据权利要求1所述的一种用于伸缩机箱体焊接的工装，其特征在于：所述的工件主板（12）的内侧还水平安装有可调焊接支撑（11）。

8.根据权利要求7所述的一种用于伸缩机箱体焊接的工装，其特征在于：所述的可调焊接支撑（11）包括螺杆（13）和支撑筒（14），所述的螺杆（13）安装在一工件主板（12）的内侧，支撑筒（14）的一端螺纹连接在螺杆（13）内，且支撑筒（14）的另一端顶压另一工件主板（12）的内侧。

9.根据权利要求2所述的一种用于伸缩机箱体焊接的工装，其特征在于：所述的外围支撑柱（3）的外侧焊接有支撑筋板（1），且支撑筋板（1）固定安装在底板（5）上。