CN210820609U - 一种夹具接插塑板成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种夹具接插塑板成型模具，包括模具流道组件、模具定模组件、模具动模组件、模具开模组件、模具动力组件和模具导向组件，所述模具采用热流道大水口直接进胶方式，模具1次开模1次顶出，采用后模大角度行位油缸抽芯，简化模具结构，提高了制作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种夹具接插塑板成型模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔 ,经冷却固化后 ,得到成形品，注塑模具通常包括上模、下模、上模上设上模仁、下模仁上设下模仁 ,匹配上模仁与下模仁的合模/脱模而完成注塑，现有中异型管大多采用注塑模具注塑成型，但是异型管的注塑模具存在的不足在于，第一，现有的注塑模具一次注塑成型的模具数目少以及结构不合理，第二，现有的注塑模具不能一次成型异型管内的结构形状，需要二次加工才能构成匹配的结构形状，需要二次顶出产品，而导致工作效率比较低；第三，现有注塑模具注塑成型异型管的产品质量比较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种夹具接插塑板成型模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种夹具接插塑板成型模具，包括面板、流道板、定模板、动模板、方铁、顶针面板、顶针底板、底板、分流板、定位环、热唧嘴、定模镶件、定模型芯、动模型芯、行位油缸、油缸挡板、行位本体、挤压块、滑块铲鸡、内抽行位镶块、内抽滑块、行位镶针、复位杆、支撑柱、顶针、限位柱、斜顶、斜顶座、导柱、台阶导套、中托司导柱和中托司导套，所述夹具接插塑板成型模具的动力组件包括行位油缸、油缸挡板、行位本体、挤压块、滑块铲鸡、内抽行位镶块、内抽滑块和行位镶针，行位油缸安装在油缸挡板上，油缸挡板通过螺丝安装在动模板上，行位本体安装在动模板上，挤压块通过螺丝安装在动模板上，滑块铲鸡安装在定模板上，内抽行位镶块安装在动模型芯中，内抽滑块安装在动模板内，行位镶针安装在行位之中。
所述一种夹具接插塑板成型模具的流道组件包括流道板、分流板和热唧嘴，流道板安装在面板底部，分流板通过螺丝安装在流道板中间，热唧嘴安装在定模板中。
所述一种夹具接插塑板成型模具的定模组件包括面板、定模板、定位环、定模镶件和定模型芯，面板安装在模具的最顶部，定模板通过螺丝与面板连接，定模镶件与定模型芯均安装在定模板内。
所述一种夹具接插塑板成型模具的动模组件包括动模板、方铁、底板、动模型芯和支撑柱，动模板安装在定模板底部，方铁通过螺丝与动模板固定连接，底板固定连接在方铁的底部，动模型芯固定在动模板内，支撑柱安装在模具底板上。
所述一种夹具接插塑板成型模具的开模组件包括顶针面板、顶针底板、顶针、限位柱、斜顶和斜顶座，顶针面板安装在顶针底板顶部，顶针底板安装在底板顶部，顶针安装在顶针面板上，限位柱安装在顶针面板上，斜顶安装在斜顶座上，斜顶座安装在顶针面板上。
所述一种夹具接插塑板成型模具的导向组件包括导柱、台阶导套、中托司导柱和中托司导套，导柱安装在动模板和定模板之间，台阶导套与动模板和定模板连接，且与导柱滑动配合，中托司导柱与中托司导套均安装在顶针板上。
所述一种夹具接插塑板成型模具采用热流道大水口直接进胶方式，模具1次开模1次顶出，采用后模大角度行位油缸抽芯。
本实用新型中：一种夹具接插塑板成型模具，解决的技术问题是：现有的注塑模具一次注塑成型的模具数目少以及结构不合理，注塑模具不能一次成型异型管内的结构形状，需要二次加工才能构成匹配的结构形状，需要二次顶出产品，而导致工作效率比较低，达到的有益效果是：降低了成本，提高了模具的生产效率。
附图说明
图1本模具主视结构示意图；
图2本模具侧视剖面结构示意图；
图3本模具主视剖面结构示意图；
图4本模具主视结构示意图。
具体实施方式
图1-4所示为本实用新型相关说明图；具体的实施方案为，如图1、图2、图3、图4所示，一种夹具接插塑板成型模具，包括面板1、流道板2、定模板3、动模板4、方铁5、顶针面板6、顶针底板7、底板8、分流板9、定位环10、热唧嘴11、定模镶件12、定模型芯13、动模型芯14、行位油缸15、油缸挡板16、行位本体17、挤压块18、滑块铲鸡19、内抽行位镶块20、内抽滑块21、行位镶针22、复位杆23、支撑柱24、顶针25、限位柱26、斜顶27、斜顶座28、导柱29、台阶导套30、中托司导柱31和中托司导套32，所述夹具接插塑板成型模具的动力组件包括行位油缸15、油缸挡板16、行位本体17、挤压块18、滑块铲鸡19、内抽行位镶块20、内抽滑块21和行位镶针22，行位油缸15安装在油缸挡板16上，油缸挡板16通过螺丝安装在动模板4上，行位本体17安装在动模板4上，挤压块18通过螺丝安装在动模板4上，滑块铲鸡19安装在定模板3上，内抽行位镶块20安装在动模型芯14中，内抽滑块21安装在动模板4内，行位镶针22安装在行位之中。
所述一种夹具接插塑板成型模具的流道组件包括流道板2、分流板9和热唧嘴11，流道板2安装在面板1底部，分流板9通过螺丝安装在流道板2中间，持续为分流板9中的塑胶材料加热，保证注塑产品质量，热唧嘴11安装在定模板3中，可以单独产生热量，是塑料融化，保证注塑质量。
所述一种夹具接插塑板成型模具的定模组件包括面板1、定模板3、定位环10、定模镶件12和定模型芯13，面板1安装在模具的最顶部，便于模具其他板件的安装，定模板3通过螺丝与面板1连接，定模镶件12与定模型芯均安装在定模板3内，使用优质钢，作为模具的成型部分。
所述一种夹具接插塑板成型模具的动模组件包括动模板4、方铁5、底板8、动模型芯14和支撑柱24，动模板4安装在定模板3底部，方铁5通过螺丝与动模板4固定连接，支撑模具注塑压力，为顶出系统提供顶出空间，底板8固定连接在方铁5的底部，方便模具固定到注塑机，动模型芯14固定在动模板4内，使用优质钢，作为模具成型部分，支撑柱24安装在模具底板8上，支撑动模板4传递的注塑压力。
所述一种夹具接插塑板成型模具的开模组件包括顶针面板6、顶针底板7、顶针25、限位柱26、斜顶27和斜顶座28，顶针面板6安装在顶针底板7顶部，顶针底板7安装在底板8顶部，顶针25安装在顶针面板6上，用于顶出产品，限位柱26安装在顶针面板6上，限制顶针面板6顶出距离，斜顶27安装在斜顶座28上，直接参与注塑成型，解决产品内部倒扣，节省模具空间，斜顶座28安装在顶针面板6上，为斜顶27运动提供导轨面，保证合理运行，是斜顶系统重要组成部分。
所述一种夹具接插塑板成型模具动力组件包括行位油缸15、油缸挡板16、行位本体17、挤压块18、滑块铲鸡19、内抽行位镶块20、内抽滑块21和行位镶针22，行位油缸15安装在油缸挡板16上，利用油缸对行位抽芯，减少模具结构增加稳定性，油缸挡板16通过螺丝安装在动模板4上，行位本体17安装在动模板4上，直接参与注塑成型，解决产品侧面外部倒扣，挤压块18通过螺丝安装在动模板4上，通过斜面挤压，使模芯更加紧密的安装在模板中，滑块铲鸡19安装在定模板3上，铲鸡抵抗注塑压力，防止行位后退，是侧抽芯机构重要组成成分，内抽行位镶块20安装在动模型芯13中，直接参与注塑成型，解决产品内部倒扣，内抽滑块21安装在动模板4内，行位镶针22安装在行位之中，直接参与注塑成型，方便后期维护更换。
所述一种夹具接插塑板成型模具导向组件包括导柱29、台阶导套30、中托司导柱31和中托司导套32，导柱29安装在动模板4和定模板3之间，台阶导套30与动模板4和定模板3连接，且与导柱29滑动配合，中托司导柱31与中托司导套32均安装在顶针板上，保证顶针板在运动过程中顺畅。
所述一种夹具接插塑板成型模具采用热流道大水口直接进胶方式，模具1次开模1次顶出，采用后模大角度行位油缸抽芯。
实际工作时，模具机构的工作过程分为以下几个步骤：
1.在P1分型面打开，注塑机带动动模部分向下运动，滑块铲鸡19带拉动内抽滑块21，内抽滑块21拉动内抽行位镶块20从型腔抽出，滑块铲鸡19跟内抽滑块21通过T型槽滑动配合连接，内抽滑块21跟内抽行位镶块20通过T型槽滑动配合两块；
2.行位油缸15带动行位本体17从型腔抽出；
3.注塑机顶棍顶起顶板，通过顶针将产品从型腔内顶出，完成开模。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种夹具接插塑板成型模具，包括面板（1）、流道板（2）、定模板（3）、动模板（4）、方铁（5）、顶针面板（6）、顶针底板（7）、底板（8）、分流板（9）、定位环（10）、热唧嘴（11）、定模镶件（12）、定模型芯（13）、动模型芯（14）、行位油缸（15）、油缸挡板（16）、行位本体（17）、挤压块（18）、滑块铲鸡（19）、内抽行位镶块（20）、内抽滑块（21）、行位镶针（22）、复位杆（23）、支撑柱（24）、顶针（25）、限位柱（26）、斜顶（27）、斜顶座（28）、导柱（29）、台阶导套（30）、中托司导柱（31）和中托司导套（32），所述夹具接插塑板成型模具的动力组件包括行位油缸（15）、油缸挡板（16）、行位本体（17）、挤压块（18）、滑块铲鸡（19）、内抽行位镶块（20）、内抽滑块（21）和行位镶针（22），行位油缸（15）安装在油缸挡板（16）上，油缸挡板（16）通过螺丝安装在动模板（4）上，行位本体（17）安装在动模板（4）上，挤压块（18）通过螺丝安装在动模板（4）上，滑块铲鸡（19）安装在定模板（3）上，内抽行位镶块（20）安装在动模型芯（14）中，内抽滑块（21）安装在动模板（4）内，行位镶针（22）安装在行位之中。
2.根据权利要求1所述的一种夹具接插塑板成型模具，其特征在于：所述一种夹具接插塑板成型模具的流道组件包括流道板（2）、分流板（9）和热唧嘴（11），流道板（2）安装在面板（1）底部，分流板（9）通过螺丝安装在流道板（2）中间，热唧嘴（11）安装在定模板（3）中。
3.根据权利要求1所述的一种夹具接插塑板成型模具，其特征在于：所述一种夹具接插塑板成型模具的定模组件包括面板（1）、定模板（3）、定位环（10）、定模镶件（12）和定模型芯（13），面板（1）安装在模具的最顶部，定模板（3）通过螺丝与面板（1）连接，定模镶件（12）与定模型芯均安装在定模板（3）内。
4.根据权利要求1所述的一种夹具接插塑板成型模具，其特征在于：所述一种夹具接插塑板成型模具的动模组件包括动模板（4）、方铁（5）、底板（8）、动模型芯（14）和支撑柱（24），动模板（4）安装在定模板（3）底部，方铁（5）通过螺丝与动模板（4）固定连接，底板（8）固定连接在方铁（5）的底部，动模型芯（14）固定在动模板（4）内，支撑柱（24）安装在模具底板（8）上。
5.根据权利要求1所述的一种夹具接插塑板成型模具，其特征在于：所述一种夹具接插塑板成型模具的开模组件包括顶针面板（6）、顶针底板（7）、顶针（25）、限位柱（26）、斜顶（27）和斜顶座（28），顶针面板（6）安装在顶针底板（7）顶部，顶针底板（7）安装在底板（8）顶部，顶针（25）安装在顶针面板（6）上，限位柱（26）安装在顶针面板（6）上，斜顶（27）安装在斜顶座（28）上，斜顶座（28）安装在顶针面板（6）上。
6.根据权利要求1所述的一种夹具接插塑板成型模具，其特征在于：所述一种夹具接插塑板成型模具的导向组件包括导柱（29）、台阶导套（30）、中托司导柱（31）和中托司导套（32），导柱（29）安装在动模板（4）和定模板（3）之间，台阶导套（30）与动模板（4）和定模板（3）连接，且与导柱（29）滑动配合，中托司导柱（31）与中托司导套（32）均安装在顶针板上。
7.根据权利要求1所述的一种夹具接插塑板成型模具，其特征在于：所述一种夹具接插塑板成型模具采用热流道大水口直接进胶方式，模具1次开模1次顶出，采用后模大角度行位油缸抽芯。
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