CN210820093U - 一种uhpc立柱扩大头模具 - Google Patents
一种uhpc立柱扩大头模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210820093U CN210820093U CN201921279929.7U CN201921279929U CN210820093U CN 210820093 U CN210820093 U CN 210820093U CN 201921279929 U CN201921279929 U CN 201921279929U CN 210820093 U CN210820093 U CN 210820093U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boss
- slip casting
- grouting
- die
- uhpc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及桥梁预制施工技术领域，尤其涉及一种UHPC立柱扩大头模具，其特征在于：包括底模以及设置在所述底模周围的四块侧模，所述侧模与所述底模相拼接固定，在所述底模中部呈凸台状注浆空间，所述凸台状注浆空间上设置有排气凸台以及注浆凸台，其中所述排气凸台连接排气管的一端，所述排气管与所述侧模相连接固定，所述注浆凸台连接注浆套管，所述注浆套管与所述注浆空间相连通，所述注浆套管与所述侧模相连接固定。本实用新型的优点是：采用拼装式结构施工方便、快速、安全；所预制出的UHPC立柱扩大头的质量极高；拆装方便，可重复利用，适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁预制施工技术领域，尤其涉及一种UHPC立柱扩大头模具。
背景技术
随着绿色快速施工的推行，在桥梁领域中越来越频繁地使用桥梁预制构件来进行施工，例如：预制立柱、预制箱梁等。目前，通过在UHPC立柱底端设置扩大头来提高其承载能力，但在预制时，并未配备现有的常规模具，无法快速简便且高质量地完成其预制工艺。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种UHPC立柱扩大头模具，通过底模和侧模的拼装式结构构成注浆空间并配合辅助结构实现UHPC立柱扩大头的预制。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种UHPC立柱扩大头模具，其特征在于：包括底模以及设置在所述底模周围的四块侧模，所述侧模与所述底模相连接固定，在所述底模中部呈凸台状注浆空间，所述凸台状注浆空间上设置有排气凸台以及注浆凸台，其中所述排气凸台连接排气管的一端，所述排气管与所述侧模相连接固定，所述注浆凸台连接注浆套管，所述注浆套管与所述注浆空间相连通，所述注浆套管与所述侧模相连接固定。
所述注浆套管的端部设置为锥尖状，所述注浆凸台上设置有与所述注浆套管的锥尖状端部相吻合适配的注浆孔，所述锥尖状端部限位固定于所述注浆孔中。
所述排气管的端部设置为锥尖状，所述排气凸台上设置有与所述排气管的锥尖状端部相吻合适配的排气孔，所述锥尖状端部限位固定于所述排气孔中。
所述底模中部的所述注浆空间内壁表面设置有定位钢板，所述定位钢板用于与对所述底模的留出筋进行定位保持若干留出筋的留出长度一致。
所述底模中部凸台状注浆空间的顶面设置为向上坡面。
在所述侧模上分别设置有所述注浆套管，所述注浆套管均通过对应设置在所述凸台状注浆空间的注浆凸台相连接。
本实用新型的优点是：采用拼装式结构施工方便、快速、安全；所预制出的UHPC立柱扩大头的质量极高；拆装方便，可重复利用，适于推广。
附图说明
图1为本实用新型中底模的结构示意图；
图2为本实用新型中一侧侧模的结构示意图；
图3为本实用新型中另一侧侧模的结构示意图；
图4为本实用新型中排气管的安装结构示意图；
图5为本实用新型中注浆套管的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-5所示，图中标记1-12分别表示为：底模1、凸台状注浆空间2、排气凸台3、注浆凸台4、侧模5、注浆套管连接孔6、侧模7、注浆套管连接孔8、排气管9、定位钢板10、注浆套管11、留出筋定位孔12。
实施例：本实施例中UHPC立柱扩大头模具主体包括底模1以及设置在底模1四周的侧模5和侧模7，其中侧模5分别设置在底模1对称两侧，而侧模7亦设置在底模1的对称两侧。底模1、侧模5以及侧模7拼装构成UHPC立柱扩大头模具，其中底模1与侧模5及侧模7之间均构成可拆卸式的连接固定，以便于在预制完成后的回收再利用。
如图1所示，底模1的中部设置有凸台状注浆空间2，该凸台状注浆空间2与所预制的UHPC立柱扩大头的形状、大小相吻合适配，其内部空间即为注浆空间。在凸台状注浆空间2的中央设置有排气凸台3，该排气凸台3用于连接排气管9以实现注浆时的排气，避免空气留存在所预制的UHPC立柱扩大头内所导致的质量不佳。沿凸台状注浆空间2的边缘设置有若干注浆凸台4，这些注浆凸台4用于连接注浆套管以向凸台状注浆空间2内部注浆。在凸台状注浆空间2的外围还设置有一圈留出筋定位孔12，这些留出筋定位孔12用于安装UHPC扩大头的留出筋。
如图2和图3所示，在侧模5和侧模7上分别预设有注浆套管连接孔6和注浆套管连接孔8，用于与注浆套管相连接从而向凸台状注浆空间2内注浆。
如图4所示，排气管9的端部呈锥尖状端部，其插入于排气凸台3之中且与凸台状注浆空间2的内部相连通；当通过注浆套管向凸台状注浆空间2内注入UHPC时，空气从排气管9中排出。通过排气管9的锥尖状端部，一方面提高其与排气凸台3之间的连接强度以及密封性，进而提高排气效果；另一方面，便于排气管9在使用时与排气凸台3之间的相互连接，方便施工。
为了进一步提高注浆时的排气效果，提高UHPC立柱扩大头的预制质量，凸台状注浆空间2的顶面设置呈向上坡面状，从而使被排出的空气可经由向上收口状布置逐渐排出，保证注浆完成后UHPC内部无空气残留。
如图5所示，注浆套管11的端部亦设置成与排气管9相同的锥尖状端部，并插入于注浆凸台4之中且与凸台状注浆空间2的内部相连通，从而保证注浆套管11和注浆凸台4之间的连接性，进而保证注浆效果。
如图4或图5所示，在凸台状注浆空间2的内壁四周均设置有定位钢板10，该定位钢板10绕凸台状注浆空间2内部一圈设置。结合图1所示，在凸台状注浆空间2上所设置的一圈留出筋定位孔12与定位钢板10的位置构成对应；当留出筋通过留出筋定位孔12插入凸台状注浆空间2之中时，留出筋的底部可支承在定位钢板10上，从而保证在凸台状注浆空间2内部空间不可视的情况下，所设置的留出筋的留出长度保持一致，从而提高UHPC立柱扩大头的预制质量。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换故在此不一一赘述。
Claims (6)
1.一种UHPC立柱扩大头模具，用于预制UHPC立柱扩大头，其特征在于：包括底模以及设置在所述底模周围的四块侧模，所述侧模与所述底模相拼接固定，在所述底模中部呈凸台状注浆空间，所述凸台状注浆空间上设置有排气凸台以及注浆凸台，其中所述排气凸台连接排气管的一端，所述排气管与所述侧模相连接固定，所述注浆凸台连接注浆套管，所述注浆套管与所述注浆空间相连通，所述注浆套管与所述侧模相连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种UHPC立柱扩大头模具，其特征在于：所述注浆套管的端部设置为锥尖状，所述注浆凸台上设置有与所述注浆套管的锥尖状端部相吻合适配的注浆孔，所述锥尖状端部限位固定于所述注浆孔中。
3.根据权利要求1所述的一种UHPC立柱扩大头模具，其特征在于：所述排气管的端部设置为锥尖状，所述排气凸台上设置有与所述排气管的锥尖状端部相吻合适配的排气孔，所述锥尖状端部限位固定于所述排气孔中。
4.根据权利要求1所述的一种UHPC立柱扩大头模具，其特征在于：所述底模中部的所述注浆空间内壁表面设置有定位钢板，所述定位钢板用于与对所述底模的留出筋进行定位保持若干留出筋的留出长度一致。
5.根据权利要求1所述的一种UHPC立柱扩大头模具，其特征在于：所述底模中部凸台状注浆空间的顶面设置为向上坡面。
6.根据权利要求1所述的一种UHPC立柱扩大头模具，其特征在于：在所述侧模上分别设置有所述注浆套管，所述注浆套管均通过对应设置在所述凸台状注浆空间的注浆凸台相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921279929.7U CN210820093U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种uhpc立柱扩大头模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921279929.7U CN210820093U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种uhpc立柱扩大头模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210820093U true CN210820093U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71272212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921279929.7U Active CN210820093U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种uhpc立柱扩大头模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210820093U (zh) |
-
2019
- 2019-08-08 CN CN201921279929.7U patent/CN210820093U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210820093U (zh) | 一种uhpc立柱扩大头模具 | |
| CN209114507U (zh) | 一种检查井加固砼浇筑组合钢模 | |
| CN210976630U (zh) | 一种可重复使用并免剔凿的构造柱喇叭口砼浇筑装置 | |
| CN113718793B (zh) | 一种盖挖施工围护桩结构及施工方法 | |
| CN215549563U (zh) | 一种便于拆卸的空心六角混凝土预制块组合模具 | |
| CN102587564B (zh) | 防脱落墙体材料的制作方法 | |
| CN203475832U (zh) | 一种早拆独立支撑条带 | |
| CN202391092U (zh) | 悬挑钢梁u形锚栓固定器 | |
| CN215857287U (zh) | 一种用于薄壁空心柱施工的简易模板 | |
| CN100333847C (zh) | 桥梁空心梁钢制内模的制造方法 | |
| CN217831755U (zh) | 内环冷蜡芯成型模具 | |
| CN206844636U (zh) | 墙体和楼盖现浇铝模板支撑体系 | |
| CN216664498U (zh) | 用于钢结构柱底板抗剪键凹槽留设工装 | |
| CN220218944U (zh) | 一种免拆装一体成型式方桩模板 | |
| CN214687463U (zh) | 一种电瓶车围板模具的开模结构 | |
| CN214942395U (zh) | 一种变截面柱的模板体系 | |
| CN214562637U (zh) | 一种大型汽车仪表板骨架注塑模具 | |
| CN210023663U (zh) | 一种铸造模具 | |
| CN209742352U (zh) | 一种模内加固建筑模板 | |
| CN218117223U (zh) | 一种构造柱顶端浇筑一次成型工具 | |
| CN216948235U (zh) | 一种钢桩尖铅笔型phc管桩 | |
| CN220953004U (zh) | 一种桥梁模板分离机构 | |
| CN215237713U (zh) | 一种新能源汽车电池冷却壳体的模芯结构 | |
| CN213350755U (zh) | 一种结构紧凑的汽车发动机盖体压铸模具 | |
| CN212671180U (zh) | 混凝土支护墩钢模板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |