CN214687463U - 一种电瓶车围板模具的开模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电瓶车围板模具的开模结构，包括上模，所述上模的上端外表面设置有下模，所述上模的内部开设有模槽，所述下模的下端外表面设置有连接柱，所述连接柱的外壁设置有套孔，所述上模的下端内表面设置有顶升机构，所述上模的下端外表面设置有固定机构，本实用新型所述的一种电瓶车围板模具的开模结构，通过设置的顶升机构，可以更方便脱模，不用手动脱模，有效的提高了人们的便捷性，顶升气缸启动后带动推杆进行升降运动，推杆与推板固定连接，推杆再带动推板进行升降运动，通过设置的固定机构，可以更方便的将该开模结构固定住，防止开模的时候产生晃动，从而影响脱模效果，带来更好的使用前景。

Description

一种电瓶车围板模具的开模结构

技术领域

本实用新型涉及电瓶车领域，具体为一种电瓶车围板模具的开模结构。

背景技术

电瓶车我们又称为“电动车”，它是由蓄电池提供电能，由电动机驱动的纯电动机动车辆，近年来，在我国得到了非常广泛的普及，目前国内的电瓶车主要用于观光载客、治安巡逻、搬运货物之用。

现有的开模结构在安装使用时，不方便脱模，不方便固定，拆模时容易产生晃动，影响脱模效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电瓶车围板模具的开模结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电瓶车围板模具的开模结构，具备方便脱模，容易固定，防止脱模的时候产生晃动，影响脱模效果，等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电瓶车围板模具的开模结构，包括上模，所述上模的上端外表面设置有下模，所述上模的内部开设有模槽，所述下模的下端外表面设置有连接柱，所述连接柱的外壁设置有套孔，所述上模的下端内表面设置有顶升机构，所述上模的下端外表面设置有固定机构。

优选的，所述顶升机构包括垫板、顶升气缸、安装销、推杆与推板。

优选的，所述顶升气缸位于垫板的上端外表面，所述安装销贯穿于垫板，所述推杆位于顶升气缸的中部内表面，所述推板位于推杆的上端外表面。

优选的，所述垫板与顶升气缸之间设置有一号固定槽，所述垫板的上端外表面通过一号固定槽与顶升气缸的下端外表面固定连接，所述顶升气缸与推杆之间设置有活动槽，所述顶升气缸的中部内表面通过活动槽与推杆的外壁活动连接，所述推杆与推板之间设置有卡槽，所述推杆的上端外表面通过卡槽与推板的下端外表面可拆卸连接。

优选的，所述固定机构包括固定板、滑轨、滑块、第一固定销与第二固定销，所述滑轨位于固定板的上端外表面，所述滑块位于滑轨的内部，所述第一固定销贯穿于滑轨与滑块，所述第二固定销贯穿于固定板。

优选的，所述固定板与滑轨之间设置有二号固定槽，所述固定板的上端外表面通过二号固定槽与滑轨的下端外表面固定连接，所述滑轨与滑块之间设置有滑槽，所述滑轨的四周内表面通过滑槽与滑块的四周外表面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电瓶车围板模具的开模结构，具备以下有益效果：

1、该一种电瓶车围板模具的开模结构，通过设置的顶升机构，可以更方便脱模，不用手动脱模，有效的提高了人们的便捷性，该顶升机构包括垫板、顶升气缸、安装销、推杆与推板，安装销贯穿于垫板，将顶升机构安装在装置的内部，顶升气缸启动后带动推杆进行升降运动，推杆与推板固定连接，推杆再带动推板进行升降运动，推杆贯穿于模槽，推板紧贴与模槽的下端内表面，推板将模槽内部的模具顶出，人们将模具从推板上拿下即可，顶升气缸的行程为s40-60m/m，工作压力为0-0.15pa。

2、该一种电瓶车围板模具的开模结构，通过设置的固定机构，可以更方便的将该开模结构固定住，防止开模的时候产生晃动，从而影响脱模效果，该固定机构包括固定板、滑轨、滑块、第一固定销与第二固定销，第二固定销贯穿于固定板，可以固定在桌面或者地面上。上模的一侧外表面设置固定连接有滑块，固定板的上端外表面固定连接有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，第一固定销贯穿于滑块与滑轨，对滑轨与滑块进行限位，后期拆卸时将第一固定销拔出，将开模结构滑出滑轨即可。

附图说明

图1为本实用新型一种电瓶车围板模具的开模结构的上部结构示意图。

图2为本实用新型一种电瓶车围板模具的开模结构的下部结构示意图。

图3为本实用新型一种电瓶车围板模具的开模结构中顶升机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种电瓶车围板模具的开模结构中A处的放大图。

图中：1、上模；2、下模；3、模槽；4、连接柱；5、套孔；6、顶升机构；7、固定机构；601、垫板；602、顶升气缸；603、安装销；604、推杆；605、推板；701、固定板；702、滑轨；703、滑块；704、第一固定销；705、第二固定销。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种电瓶车围板模具的开模结构的实施例。

如图1-4所示，一种电瓶车围板模具的开模结构，包括上模1，上模1的上端外表面设置有下模2，上模1的内部开设有模槽3，下模2的下端外表面设置有连接柱4，连接柱4的外壁设置有套孔5，上模1的下端内表面设置有顶升机构6，上模1的下端外表面设置有固定机构7。

顶升机构6包括垫板601、顶升气缸602、安装销603、推杆604与推板605，顶升气缸602位于垫板601的上端外表面，安装销603贯穿于垫板601，推杆604位于顶升气缸602的中部内表面，推板605位于推杆604的上端外表面，垫板601与顶升气缸602之间设置有一号固定槽，垫板601的上端外表面通过一号固定槽与顶升气缸602的下端外表面固定连接，顶升气缸602与推杆604之间设置有活动槽，顶升气缸602的中部内表面通过活动槽与推杆604的外壁活动连接，推杆604与推板605之间设置有卡槽，推杆604的上端外表面通过卡槽与推板605的下端外表面可拆卸连接。

需要说明的是，通过设置的顶升机构6，可以更方便脱模，不用手动脱模，有效的提高了人们的便捷性，该顶升机构6包括垫板601、顶升气缸602、安装销603、推杆604与推板605，安装销603贯穿于垫板601，将顶升机构6安装在装置的内部，顶升气缸602启动后带动推杆604进行升降运动，推杆604与推板605固定连接，推杆604再带动推板605进行升降运动，推杆604贯穿于模槽3，推板605紧贴与模槽3的下端内表面，推板605将模槽3内部的模具顶出，人们将模具从推板605上拿下即可，顶升气缸602的行程为s40-60m/m，工作压力为0-0.15pa，通过设置的固定机构7，可以更方便的将该开模结构固定住，防止开模的时候产生晃动，从而影响脱模效果，该固定机构7包括固定板701、滑轨702、滑块703、第一固定销704与第二固定销705，第二固定销705贯穿于固定板701，可以固定在桌面或者地面上，上模1的一侧外表面设置固定连接有滑块703，固定板701的上端外表面固定连接有滑轨702，滑块703与滑轨702滑动连接，第一固定销704贯穿于滑块702与滑轨703，对滑轨702与滑块703进行限位，后期拆卸时将第一固定销704拔出，将开模结构滑出滑轨702即可。

具体实施例二

本实施例是一种电瓶车围板模具的开模结构上用的固定装置的实施例。

如图4所示，固定机构7包括固定板701、滑轨702、滑块703、第一固定销704与第二固定销(705)，滑轨702位于固定板701的上端外表面，滑块703位于滑轨702的内部，第一固定销704贯穿于滑轨702与滑块703，第二固定销(705)贯穿于固定板701，固定板701与滑轨702之间设置有二号固定槽，固定板701的上端外表面通过二号固定槽与滑轨702的下端外表面固定连接，滑轨702与滑块703之间设置有滑槽，滑轨702的四周内表面通过滑槽与滑块703的四周外表面滑动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电瓶车围板模具的开模结构，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的上端外表面设置有下模(2)，所述上模(1)的内部开设有模槽(3)，所述下模(2)的下端外表面设置有连接柱(4)，所述连接柱(4)的外壁设置有套孔(5)，所述上模(1)的下端内表面设置有顶升机构(6)，所述上模(1)的下端外表面设置有固定机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电瓶车围板模具的开模结构，其特征在于：所述顶升机构(6)包括垫板(601)、顶升气缸(602)、安装销(603)、推杆(604)与推板(605)；所述顶升气缸(602)位于垫板(601)的上端外表面，所述安装销(603)贯穿于垫板(601)，所述推杆(604)位于顶升气缸(602)的中部内表面，所述推板(605)位于推杆(604)的上端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种电瓶车围板模具的开模结构，其特征在于：所述垫板(601)与顶升气缸(602)之间设置有一号固定槽，所述垫板(601)的上端外表面通过一号固定槽与顶升气缸(602)的下端外表面固定连接，所述顶升气缸(602)与推杆(604)之间设置有活动槽，所述顶升气缸(602)的中部内表面通过活动槽与推杆(604)的外壁活动连接，所述推杆(604)与推板(605)之间设置有卡槽，所述推杆(604)的上端外表面通过卡槽与推板(605)的下端外表面可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种电瓶车围板模具的开模结构，其特征在于：所述固定机构(7)包括固定板(701)、滑轨(702)、滑块(703)、第一固定销(704)与第二固定销(705)，所述滑轨(702)位于固定板(701)的上端外表面，所述滑块(703)位于滑轨(702)的内部，所述第一固定销(704)贯穿于滑轨(702)与滑块(703)，所述第二固定销(705)贯穿于固定板(701)。

5.根据权利要求4所述的一种电瓶车围板模具的开模结构，其特征在于：所述固定板(701)与滑轨(702)之间设置有二号固定槽，所述固定板(701)的上端外表面通过二号固定槽与滑轨(702)的下端外表面固定连接，所述滑轨(702)与滑块(703)之间设置有滑槽，所述滑轨(702)的四周内表面通过滑槽与滑块(703)的四周外表面滑动连接。

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