CN218117223U - 一种构造柱顶端浇筑一次成型工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种构造柱顶端浇筑一次成型工具，包括连接板、斜槽及挡板；连接板上设置第一插槽及第二插槽，所述第一插槽及所述第二插槽平行设置，且所述第一插槽及所述第二插槽紧贴设置；斜槽下端设置插边，所述插边能够抽插于所述第一插槽内，从而带动所述斜槽沿所述连接板上下移动；挡板可抽插设置于所述第二插槽内，所述挡板沿所述第二插槽抽插时，所述挡板板面与所述斜槽的直边相贴滑动。本实用新型的构造柱顶部混凝土浇筑一次成型的工具，能有效保证构造柱混凝土浇筑一次成型；降低现在普遍使用的斜槽浇筑后斜槽部分混凝土还要凿除；有效降低凿除混凝土的人工及凿除后的观感质量差的现象。

Description

一种构造柱顶端浇筑一次成型工具

技术领域

本实用新型涉及构造柱施工技术领域，尤其是涉及一种构造柱顶端浇筑一次成型工具。

背景技术

在构造柱浇筑工程中，顶部浇筑后凿除多余混凝土是必要步骤，实际施工中多数采用模板订制斜槽浇筑后待混凝土凝固后将斜槽部分凿除，这样不仅浪费人工，而且观感质量差，工序较为繁琐，且时间较长。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种构造柱顶端浇筑一次成型工具，包括：

连接板，其上设置第一插槽及第二插槽，所述第一插槽及所述第二插槽平行设置，且所述第一插槽及所述第二插槽紧贴设置；

斜槽，其下端设置插边，所述插边能够抽插于所述第一插槽内，从而带动所述斜槽沿所述连接板上下移动；

挡板，其可抽插设置于所述第二插槽内，所述挡板沿所述第二插槽抽插时，所述挡板板面与所述斜槽的直边相贴滑动。

优选地，所述第二插槽槽深大于所述第一插槽。

优选地，所述挡板上设置斜板，所述斜板设置在所述挡板的第一端，所述挡板的第二端用于抽插于所述第二插槽。

优选地，所述挡板的第一端还设置拉环，所述拉环用于提拉所述挡板。

优选地，所述连接板的周边设置连接孔，用于将所述连接板固定在构造柱的模板上。

优选地，所述斜板与所述挡板之间形成的夹角角度小于所述斜槽的斜边与所述插边形成的夹角角度。

优选地，所述斜槽侧切面为三角型结构。

优选地，所述拉环设置多个。

优选地，所述斜槽为钢制斜槽，所述挡板为钢制挡板。

本实用新型涉及一种构造柱顶端浇筑一次成型工具，包括连接板、斜槽及挡板；连接板上设置第一插槽及第二插槽，所述第一插槽及所述第二插槽平行设置，且所述第一插槽及所述第二插槽紧贴设置；斜槽下端设置插边，所述插边能够抽插于所述第一插槽内，从而带动所述斜槽沿所述连接板上下移动；挡板可抽插设置于所述第二插槽内，所述挡板沿所述第二插槽抽插时，所述挡板板面与所述斜槽的直边相贴滑动。本实用新型的构造柱顶部混凝土浇筑一次成型的工具，能有效保证构造柱混凝土浇筑一次成型；降低现在普遍使用的斜槽浇筑后斜槽部分混凝土还要凿除；有效降低凿除混凝土的人工及凿除后的观感质量差的现象。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的特征和优点将更为清楚。附图仅用于表示优选实施例方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构侧视图；

图2是本实用新型的整体结构正视图；

图3是本实用新型的斜槽的俯视图；

图4是本实用新型的挡板整体结构侧视图；

图5是本实用新型的挡板整体结构正视图；

图6是本实用新型的连接板结构示意图；

图中，1、连接板，2、斜槽，3、挡板，4、钉子，5、构造柱模板；

11、第一插槽，12、第二插槽，21、插边，31、斜板，32、拉环，13、连接孔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1-6所示，为本实用新型公开的一种构造柱顶端浇筑一次成型工具，包括连接板1、斜槽2及挡板3；连接板1上设置第一插槽11及第二插槽12，第一插槽11及第二插槽12平行设置，且第一插槽11及第二插槽12紧贴设置；斜槽2下端设置插边21，插边21能够抽插于第一插槽11内，从而带动斜槽2沿连接板1上下移动；挡板3可抽插设置于第二插槽12内，挡板3沿第二插槽抽12插时，挡板3板面与斜槽2的直边相贴滑动。应当理解的是，在具体实施时，将连接板1连接在构造柱模板5上，将斜槽2及挡板3分别插入到第一插槽11及第二插槽12中，然后浇筑混凝土，通过构造柱模板与斜槽2的配合使得构造柱顶部浇筑出混凝土斜槽结构，然后提拉挡板3将斜槽2的部分混凝土切割开，等混凝土凝土之后，依次拆除斜槽2及档板3，同时切割开的部分混凝土凝结后也随时斜槽2及挡板3的拆除而掉落，免除了混凝土凝固后凿除斜槽结构的繁琐操作，有效降低凿除混凝土的人工及凿除后的观感质量差的现象。本实施例中，通过设置的斜槽2一方面提高了构造柱顶部浇筑混凝土的密实性，另一方面配合挡板3在切割开斜槽结构部分混凝土后，对整个浇筑的混凝土起到支撑的作用。

参照图1、6所示，第二插槽12槽深大于第一插槽11。

参照图1、4、5所示，挡板3上设置斜板31，斜板31设置在挡板3的第一端，挡板3的第二端用于抽插于第二插槽12。

参照图1、2、4、5所示，挡板3的第一端还设置拉环32，拉环32用于提拉挡板3。优选地，拉环32设置多个。

参照图2、6所示，连接板1的周边设置连接孔13，用于将连接板13固定在构造柱模板5上。本实施例中，连接孔13设置设置多个，并沿连接板1的周边设置。

参照图1-2所示，斜板31与挡板3之间形成的夹角角度小于斜槽2斜边与插边21的角度。应当理解的是，这样的设计使得斜板31能完全覆盖斜槽2底部，形成整体，保证在浇筑混凝土的过程中不漏浆；同时当提升挡板3时，斜板31带动部分混凝土向构造柱侧流动，进一步增强了混凝土浇筑的密实性。

参照图1-3所示，斜槽2侧切面为三角型结构。

上述实施例中，斜槽2为钢制斜槽，挡板3为钢制挡板。

本实用新型涉及一种构造柱顶端浇筑一次成型工具，包括连接板、斜槽及挡板；连接板上设置第一插槽及第二插槽，所述第一插槽及所述第二插槽平行设置，且所述第一插槽及所述第二插槽紧贴设置；斜槽下端设置插边，所述插边能够抽插于所述第一插槽内，从而带动所述斜槽沿所述连接板上下移动；挡板可抽插设置于所述第二插槽内，所述挡板沿所述第二插槽抽插时，所述挡板板面与所述斜槽的直边相贴滑动。本实用新型的构造柱顶部混凝土浇筑一次成型的工具，能有效保证构造柱混凝土浇筑一次成型；降低现在普遍使用的斜槽浇筑后斜槽部分混凝土还要凿除；有效降低凿除混凝土的人工及凿除后的观感质量差的现象。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种构造柱顶端浇筑一次成型工具，其特征在于，包括：

连接板，其上设置第一插槽及第二插槽，所述第一插槽及所述第二插槽平行设置，且所述第一插槽及所述第二插槽紧贴设置；

斜槽，其下端设置插边，所述插边能够抽插于所述第一插槽内，从而带动所述斜槽沿所述连接板上下移动；

挡板，其可抽插设置于所述第二插槽内，所述挡板沿所述第二插槽抽插时，所述挡板板面与所述斜槽的直边相贴滑动。

2.根据权利要求1所述的构造柱顶端浇筑一次成型工具，其特征在于，所述第二插槽槽深大于所述第一插槽。

3.根据权利要求1所述的构造柱顶端浇筑一次成型工具，其特征在于，所述挡板上设置斜板，所述斜板设置在所述挡板的第一端，所述挡板的第二端用于抽插于所述第二插槽。

4.根据权利要求3所述的构造柱顶端浇筑一次成型工具，其特征在于，所述挡板的第一端还设置拉环，所述拉环用于提拉所述挡板。

5.根据权利要求1所述的构造柱顶端浇筑一次成型工具，其特征在于，所述连接板的周边设置连接孔，用于将所述连接板固定在构造柱的模板上。

6.根据权利要求3所述的构造柱顶端浇筑一次成型工具，其特征在于，所述斜板与所述挡板之间形成的夹角角度小于所述斜槽的斜边与所述插边形成的夹角角度。

7.根据权利要求1所述的构造柱顶端浇筑一次成型工具，其特征在于，所述斜槽侧切面为三角型结构。

8.根据权利要求4所述的构造柱顶端浇筑一次成型工具，其特征在于，所述拉环设置多个。

9.根据权利要求1所述的构造柱顶端浇筑一次成型工具，其特征在于，所述斜槽为钢制斜槽，所述挡板为钢制挡板。

10.根据权利要求1所述的构造柱顶端浇筑一次成型工具，其特征在于，所述插边为中空结构。

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