CN215857287U - 一种用于薄壁空心柱施工的简易模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于薄壁空心柱施工的简易模板，包括内模和外模，内模和外模均为两端开口的圆筒形状，所述的外模处于内模的外部，且同轴线设置，内模的外径与薄壁空心柱的内径相同，外模的内径与薄壁空心柱的外径相同，内模由内到外包括固定在一起的第一木头层和第一铁皮层，外模由内到外包括固定在一起的第二铁皮层和第二木头层；通过将内模设为第一木头层和第一铁皮层结构的内模，将外模设为第二铁皮层和第二木头层，大大减轻了模板的整体重量和成本，另外模板制作较为简单，制作周期短，拆模比较容易。

Description

一种用于薄壁空心柱施工的简易模板

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种用于薄壁空心柱施工的简易模板。

背景技术

在建筑领域混凝土薄壁空心柱在满足承载力的情况，因其内为空心，大大节省了混凝土主材而被广泛应用。在桥梁施工中薄壁空心柱对混凝土浇筑质量及弧线精度要求较高。

目前，薄壁空心柱在施工时，大多均是依靠定型钢模进行定型，施工时往定型钢模里面浇筑混凝土，待薄壁空心柱成型之后，再将定型钢模从薄壁空心柱上拆除下来。而目前的定型钢模，不仅重量大，成本高昂，而且制作时间长，拆模比较困难。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于薄壁空心柱施工的简易模板，其解决了目前的定型钢模重量大、成本高昂、制作时间长和拆模比较困难的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于薄壁空心柱施工的简易模板，包括内模和外模，内模和外模均为两端开口的圆筒形状，所述的外模处于内模的外部，且同轴线设置，内模的外径与薄壁空心柱的内径相同，外模的内径与薄壁空心柱的外径相同，内模由内到外包括固定在一起的第一木头层和第一铁皮层，外模由内到外包括固定在一起的第二铁皮层和第二木头层。

作为本实用新型的进一步改进，第一木头层包括多个矩形的第一长木条，多个第一长木条依次贴在一起围成圆筒形状，相邻的两个第一长木条之间用钢钉进行固定。

作为本实用新型的进一步改进，第二木头层包括多个矩形的第二长木条，多个第二长木条依次贴在一起围成圆筒形状，相邻的两个第二长木条之间用钢钉进行固定。

作为本实用新型的进一步改进，第一木头层内圆周面上从上到下设有多个环形的内卡箍。

作为本实用新型的进一步改进，所述的内卡箍由角钢折弯制作，并用钢钉将内卡箍固定在第一木头层上。

作为本实用新型的进一步改进，第二木头层外圆周面上从上到下设有多个环形的外卡箍。

作为本实用新型的进一步改进，所述的外卡箍在中间断开，并在断开处用可拆卸部连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的可拆卸部包括第一套筒、第二套筒和对拉螺栓，第一套筒和第二套筒分别焊接在外卡箍虚拟断开线的两侧，对拉螺栓穿过第一套筒和第二套筒并将两者连接固定在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一木头层和/或第二木头层由松木制作。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1.将内模和外模设为相互独立的结构，且内模由内到外设为第一木头层和第一铁皮层，外模由内到外设为第二铁皮层和第二木头层，第一木头层和第二木头层的设立，大大减轻了模板的整体重量和成本，第一铁皮层和第二铁皮层的设立，使得其与薄壁空心柱的接触面较为光滑，不仅在拆卸时，可以减小其与薄壁空心柱之间的摩擦力，便于拆模，而且能够保证薄壁空心柱表面的光滑性，提高施工质量，另外此结构的模板制作较为简单，制作周期短，拆模比较容易。

2.将第一木头层设为多个第一长木条围成的圆筒形结构，将第二木头层设为多个第二长木条围成的圆筒形结构，便与取材和制作，节省材料，提高生产效率。

3.通过在第一木头层内圆周面上从上到下设有多个环形的内卡箍，不仅能够提高内模的强度，使得内模更加牢固，而且可以避免内模变形，提高薄壁空心柱的成型质量。

4.通过在第二木头层外圆周面上从上到下设有多个环形的外卡箍，能够提高外模的强度，使得外模更加牢固，而且可以避免外模变形，提高薄壁空心柱的成型质量。另外，将外卡箍在中间断开，并在断开处用可拆卸部连接，不仅便于外卡箍本身的安装和拆卸，而且，在施工完成后，可以将外卡箍松开，外模在没有外卡箍的强制约束下，能更加容易的从薄壁空心柱上取下。

5.通过将可拆卸部设为第一套筒、第二套筒和对拉螺栓的结构，通过旋拧对拉螺栓即可完成对外卡箍的松开和张紧，操作简单。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为内模的结构示意图；

图3为外模的结构示意图；

图4为图3在A处的放大图；

图中：1内模，11第一木头层，111第一长木条，12第一铁皮层，13内卡箍，2外模，21第二铁皮层，22第二木头层，221第二长木条，23外卡箍，24可拆卸部，241第一套筒，242第二套筒，243对拉螺栓，3薄壁空心柱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开了一种用于薄壁空心柱施工的简易模板。参照图1，一种用于薄壁空心柱施工的简易模板，包括内模1和外模2，内模1和外模2均为两端开口的圆筒形状，所述的外模2处于内模1的外部，且同轴线设置，内模1的外径与薄壁空心柱3的内径相同，外模2的内径与薄壁空心柱3的外径相同，内模1由内到外包括固定在一起的第一木头层11和第一铁皮层12，外模2由内到外包括固定在一起的第二铁皮层21和第二木头层22。本实施例中，第一木头层11和/或第二木头层22优选由松木制作，松木强度高，牢固程度强，当然也可以采用其他材料的木材制作。第一铁皮层12和第二铁皮层21的厚度约为2mm，采用薄铁皮可以减轻整体重量，另外能够保持模板表面的光滑性，第一木头层11和第一铁皮层12之间、第二铁皮层21和第二木头层22之间通过钢钉或粘胶进行固定。

本实施例，将内模1和外模2设为相互独立的结构，且内模1由内到外设为第一木头层11和第一铁皮层12，外模2由内到外设为第二铁皮层21和第二木头层22，第一木头层11和第二木头层22的设立，大大减轻了模板的整体重量和成本，第一铁皮层12和第二铁皮层21的设立，使得其与薄壁空心柱3的接触面较为光滑，不仅在拆卸时，可以减小其与薄壁空心柱3之间的摩擦力，便于拆模，而且能够保证薄壁空心柱3表面的光滑性，提高施工质量，另外此结构的模板制作较为简单，制作周期短，拆模比较容易。

因为第一木头层11和第二木头层22是圆筒形结构，为了便于制作、取材方便，本实施例中，第一木头层11和第二木头层22均是由窄的矩形的长木条拼装形成，具体的，参照图2和图3，第一木头层11包括多个矩形的第一长木条111，多个第一长木条111依次贴在一起围成圆筒形状，相邻的两个第一长木条111之间用钢钉进行固定。第二木头层22包括多个矩形的第二长木条221，多个第二长木条221依次贴在一起围成圆筒形状，相邻的两个第二长木条221之间用钢钉进行固定。制作时，一般第一长木条111和第二长木条221的宽度和厚度一均为30mm，长度根据薄壁空心柱的高度确定。此种结构，除了便与取材和制作外，还能够节省材料，提高生产效率。

另外，本实施例中，在第一木头层11内圆周面上从上到下设有多个环形的内卡箍13，参照图2。内卡箍13由角钢折弯制作成环形，并用钢钉将内卡箍13固定在第一木头层11上。具体实施时，一般两个相邻的内卡箍13之间的间距为1m，内卡箍13由20*20*3mm规格的角钢制作。此处设置内卡箍13，不仅能够提高内模1的强度，使得内模1更加牢固，而且可以避免内模1变形，提高薄壁空心柱3的成型质量。

同理，参照图3和图4，第二木头层22外圆周面上从上到下设有多个环形的外卡箍23。具体实施时，一般两个相邻的外卡箍23之间的间距为0.8m，外卡箍23可以由厚度为4mm、宽度为5mm厚的钢板制作，进一步的，可以将外卡箍23在中间断开，并在断开处用可拆卸部24连接。具体到本实施例，可拆卸部24包括第一套筒241、第二套筒242和对拉螺栓243，第一套筒241和第二套筒242可以采用内径为30mm、外径为35mm、长度为100mm的空心钢管，第一套筒241和第二套筒242分别焊接在外卡箍23虚拟断开线的两侧，对拉螺栓243穿过第一套筒241和第二套筒242并将两者连接固定在一起。工作时，通过旋拧对拉螺栓243即可完成对外卡箍23的松开和张紧，操作非常的简单。

通过在第二木头层22外圆周面上从上到下设有多个环形的外卡箍23，能够提高外模2的强度，使得外模2更加牢固，而且可以避免外模2变形，提高薄壁空心柱3的成型质量。另外，将外卡箍23在中间断开，并在断开处用可拆卸部24连接，不仅便于外卡箍23本身的安装和拆卸，而且，在施工完成后，可以将外卡箍23松开，外模2在没有外卡箍23的强制约束下，能更加容易的从薄壁空心柱3上取下。

本实用新型实施例一种用于薄壁空心柱3施工的简易模板的实施原理为：施工前，先将内模1的第一铁皮层12的外圆周面上和外模2的第二铁皮层21的内圆周面上涂刷一层拆模剂，拆模剂有便于拆模和润滑的作用，防止第一铁皮层12或第二铁皮层21与薄壁空心柱3之间产生粘连，涂刷完成后，将制作好的内模1和外模2同轴线设置在需要浇筑薄壁空心柱3的位置，并用钢筋绑扎固定在地基上，待固定牢固后，向内模1和外模2之间形成的虚拟圆筒内浇筑混凝土等材料，待浇筑完成并凝结后，旋拧对拉螺栓243，使得外卡箍23相对松开，然后将外模2取出，外模2在没有外卡箍23的强制约束下，以及在拆模剂的作用下，更加容易的从薄壁空心柱3上取下，取下外模2后，再将内模1取出，当然，也可以先拆除内模1，再拆除外模2，将内模1和外模2均取下后，即完成了整个薄壁空心柱3的施工过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于薄壁空心柱施工的简易模板，其特征在于：包括内模和外模，内模和外模均为两端开口的圆筒形状，所述的外模处于内模的外部，且同轴线设置，内模的外径与薄壁空心柱的内径相同，外模的内径与薄壁空心柱的外径相同，内模由内到外包括固定在一起的第一木头层和第一铁皮层，外模由内到外包括固定在一起的第二铁皮层和第二木头层。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁空心柱施工的简易模板，其特征在于：第一木头层包括多个矩形的第一长木条，多个第一长木条依次贴在一起围成圆筒形状，相邻的两个第一长木条之间用钢钉进行固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于薄壁空心柱施工的简易模板，其特征在于：第二木头层包括多个矩形的第二长木条，多个第二长木条依次贴在一起围成圆筒形状，相邻的两个第二长木条之间用钢钉进行固定。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于薄壁空心柱施工的简易模板，其特征在于：第一木头层内圆周面上从上到下设有多个环形的内卡箍。

5.根据权利要求4所述的一种用于薄壁空心柱施工的简易模板，其特征在于：所述的内卡箍由角钢折弯制作，并用钢钉将内卡箍固定在第一木头层上。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于薄壁空心柱施工的简易模板，其特征在于：第二木头层外圆周面上从上到下设有多个环形的外卡箍。

7.根据权利要求6所述的一种用于薄壁空心柱施工的简易模板，其特征在于：所述的外卡箍在中间断开，并在断开处用可拆卸部连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于薄壁空心柱施工的简易模板，其特征在于：所述的可拆卸部包括第一套筒、第二套筒和对拉螺栓，第一套筒和第二套筒分别焊接在外卡箍虚拟断开线的两侧，对拉螺栓穿过第一套筒和第二套筒并将两者连接固定在一起。

9.根据权利要求1或2所述的一种用于薄壁空心柱施工的简易模板，其特征在于：所述的第一木头层和/或第二木头层由松木制作。

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