CN219430741U - 一种用于光伏管桩的反张拉端板 - Google Patents
一种用于光伏管桩的反张拉端板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219430741U CN219430741U CN202320502756.0U CN202320502756U CN219430741U CN 219430741 U CN219430741 U CN 219430741U CN 202320502756 U CN202320502756 U CN 202320502756U CN 219430741 U CN219430741 U CN 219430741U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- end plate
- tray body
- holes
- photovoltaic
- counter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于光伏管桩的反张拉端板，包括圆形的盘体；所述盘体的设有多个安装孔，每个安装孔的两边分别设有定位孔，且两个定位孔与安装孔连通；所有的安装孔和所有的定位孔均位于盘体的同一圆周；钢筋笼主筋的末端设有限位块，且限位块的直径大于定位孔的直径，以及限位块的直径小于安装孔的直径。本实用新型减少了成型的安装工作和成型后的拆卸工作，节约材料，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏管桩领域，具体涉及一种用于光伏管桩的反张拉端板。
背景技术
光伏管桩属于预应力管桩，其沉桩方式是利用锤击、静压、振动等方式将桩体压入土层中，直至满足施工参数要求。现有的光伏管桩的生产方法是先在一根较长的模具(模具的形状是空心圆柱体，沿着其轴向将其分为上半壳体和下半壳体)的下半壳体中固定光伏管桩的钢筋笼，将模具的上半壳体盖于下半壳体上并固定。然后送入离心浇筑，最后模具成型，拆分上半壳体，取出成型后的光伏管桩。
在上述生产方法中，由于光伏管桩的长度小于模具长度，一个模具同时生产两根以上的光伏管桩，但每相邻两个光伏管桩钢筋笼的相邻两端需要用接桩器连接钢筋笼的主筋，以满足设计应力值。现有的接桩器包括两个端板和一个管状的连接管，其中连接管的内壁设有两条环形卡槽，两条环形卡槽靠近连接管的两端。整个连接管平分成两部分，两部分对称的半圆形。使用时，其中一个半圆形连接管位于下半壳体，相邻两个钢筋笼相邻两端分别固定一个端板，端板的下部卡入模具下半壳体的半圆形连接管的卡槽中，然后再盖上另外一个半圆形连接管，两个半圆形连接管对接并卡住两个钢筋笼相邻两端的端板，从而将相邻两个钢筋笼的主筋固定在一起。在后续的工序中，模具一端钢筋笼固定，另外一端钢筋笼施加设定的拉力值便可完成拉应力要求。
然，现有的接桩器存在如下不足：
成型后，由于混凝土凝固，拆分连接管困难和端板十分困难，需要铁锤敲打，氧气切割等方式，后期生产工序繁琐，工作量较大。而接桩器还经常存在卡模的情况，导致张拉时，尾部一节桩的张拉预应力不足，无法满足桩身的抗弯要求，导致产品不合格，严重影响生产效率。另外，每根成型后的光伏管桩的两端中的其中一端需要保留一个端板，设有端板的一端在使用过程中是朝上的，便于与其他设备焊接连接，因此光伏管桩在生产的过程中每根光伏管桩需要保留一个端板。但现有的连接管设有两个端板，成型后需要拆除一个，导致材料浪费，进一步增加了后续工作量。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，以减少成型的安装工作和成型后的拆卸工作，节约材料，提高生产效率。本实用新型提供了一种用于光伏管桩的反张拉端板，包括圆形的盘体；所述盘体的设有多个安装孔，每个安装孔的两边分别设有定位孔，且两个定位孔与安装孔连通；所有的安装孔和所有的定位孔均位于盘体的同一圆周；钢筋笼主筋的末端设有限位块，且限位块的直径大于定位孔的直径，以及限位块的直径小于安装孔的直径。
本实用新型的有益效果在于：光伏管桩的钢筋笼的主筋的直径小于其末端的限位块，相邻两个钢筋笼的相邻两端的所有主筋一一对应且错位分布，其中一端主筋的限位块穿过安装孔后再移动至其中一个定位孔中，最后利用限位块卡在定位孔处。同理，另外一端的主筋的限位块从反方向穿过安装孔后再移动至另外一个定位孔中，同样利用限位块卡在定位孔处。每相邻两个钢筋笼之间共用一个盘体进行连接固定，代替了现有的两个端盘和连接管的结构，用料少，连接方式大大简化，有利于提高生产效率。另外，成型后，只需要切断相邻两个光伏管桩相邻两端中的其中一端的主筋即可，使圆盘保留于另外一端，满足后期连接其他设备的安装需求，达到了一次性装配，无需二次拆卸的效果。
优选地，每个定位孔的两端中的其中一端设有圆角或倒角。与同一安装孔相邻的两个定位孔的圆角或倒角分别位于盘体的两面。位于两个相邻安装孔之间的两个定位孔的圆角或倒角分别位于盘体的两面。由于相邻两个钢筋笼的相邻两端共用一个盘体，两个钢筋笼相对的两端的限位块是分别卡住在盘体的相反两面，因此固定同一钢筋笼的所有主筋对应的定位孔的倒角或圆角需要设置于盘体的同一侧面，而倒角或圆角的设置可以使限位块固定更稳固，不易错位。
优选地，所述盘体的中心设有中心孔。所述盘体的一侧面设有凸台；所述凸台位于中心孔与盘体的边缘之间，所有的安装孔和所有的定位孔均贯穿凸台。所述盘体的另外一侧面也设有凸台，且盘体两面的凸台对称分布。由于共用了同一个盘体，相比现有的端板而言，盘体的受到的拉应力增大。凸台增加了盘体的厚度，使其结构强度足以承受两面钢筋笼的拉应力。
优选地，所述安装孔的数量为4-8个。所述盘体的边缘设有倒角或圆角。钢筋笼主筋的数量根据实际情况选定，而安装孔的数量不少于主筋的数量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为图1中A-A的剖视图；
图4为图1中B-B的剖视图；
图5为图4中连接主筋后的示意图。
附图中，盘体1、安装孔2、定位孔3、滑槽4、限位块5、主筋6、圆角或倒角7、凸台8、中心孔9。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示，本实施例提供了一种用于光伏管桩的反张拉端板，包括圆形的盘体1。盘体1的设有6个安装孔2，但不仅限于6个，可以是4个、5个、7个、8个等，根据实际情况而设定。每个安装孔2的两边分别设有定位孔3，且两个定位孔3与安装孔2连通，具体是在盘体1上设置连通安装孔2和定位孔3的滑槽4。光伏管桩的钢筋笼主筋6的末端设有限位块5，且限位块5的直径大于定位孔3的直径，以及限位块5的直径小于安装孔2的直径。
如图1至图2所示，所有的安装孔2和所有的定位孔3均位于盘体1的同一圆周，而且每个定位孔3的两端中的其中一端设有圆角或倒角7。与同一安装孔2相邻的两个定位孔3的圆角或倒角7分别位于盘体1的两面。位于两个相邻安装孔2之间的两个定位孔3的圆角或倒角7分别位于盘体1的两面。圆角或倒角7均可以将限位块5卡住，固定同一钢筋笼的所有主筋6对应的定位孔3的倒角或圆角需要设置于盘体1的同一侧面，反之，盘体1的另外一面也设有相应的倒角或圆角。倒角或圆角的设置可以使限位块5固定更稳固，不易错位。
另外，如图1、图2和图4所示，盘体1的中心设有中心孔9。在混凝土浇筑过程中，中心孔9用于连通所有的钢筋笼，混凝土从中心孔9经过，便于一次浇筑成型。盘体1的一侧面设有凸台8；所述凸台8位于中心孔9与盘体1的边缘之间，所有的安装孔2和所有的定位孔3均贯穿凸台8。所述盘体1的另外一侧面也设有凸台8，且盘体1两面的凸台8对称分布。由于共用了同一个盘体1，相比现有的端板而言，盘体1的受到的拉应力增大。凸台8增加了盘体1的厚度，使其结构强度足以承受两面钢筋笼的拉应力。
本实施例还提供一种钢筋笼的连接方法：
S1、将多个钢筋笼依次放置于模具的下半壳体中。
S2、每相邻两个钢筋笼的相邻两端共用一个盘体1，具体连接方法是：
S21、如图5所示，将一个钢筋笼的所有主筋6穿过盘体1的安装孔2，沿着安装孔2的滑槽4使限位块5移动至盘体1一面的圆角或倒角7处。
S22、如图5所示，采用S21相同的步骤，将另外一个钢筋笼的所有限位块5移动至盘体1另外一面的圆角或倒角7处。
S3、固定模具一端的所有主筋6。
S4、连接上半壳体。
S5、采用外部设备拉动模具另外一端的所有主筋6，使预应力达到设计要求。
上述连接方法中每相邻两个钢筋笼之间共用一个盘体1进行连接固定，代替了现有的两个端盘和连接管的结构，用料少，连接方式大大简化，有利于提高生产效率。
另外，混凝土成型后，只需要切断相邻两个光伏管桩相邻两端中的其中一端的主筋6即可，使圆盘保留于另外一端，满足后期连接其他设备的安装需求，达到了一次性装配，无需二次拆卸的效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种用于光伏管桩的反张拉端板，其特征在于：包括圆形的盘体；所述盘体的设有多个安装孔，每个安装孔的两边分别设有定位孔，且两个定位孔与安装孔连通；所有的安装孔和所有的定位孔均位于盘体的同一圆周；钢筋笼主筋的末端设有限位块，且限位块的直径大于定位孔的直径，以及限位块的直径小于安装孔的直径。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏管桩的反张拉端板，其特征在于：每个定位孔的两端中的其中一端设有圆角或倒角。
3.根据权利要求2所述的一种用于光伏管桩的反张拉端板，其特征在于：与同一安装孔相邻的两个定位孔的圆角或倒角分别位于盘体的两面。
4.根据权利要求3所述的一种用于光伏管桩的反张拉端板，其特征在于：位于两个相邻安装孔之间的两个定位孔的圆角或倒角分别位于盘体的两面。
5.根据权利要求1所述的一种用于光伏管桩的反张拉端板，其特征在于：所述盘体的中心设有中心孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于光伏管桩的反张拉端板，其特征在于：所述盘体的边缘设有倒角或圆角。
7.根据权利要求5所述的一种用于光伏管桩的反张拉端板，其特征在于：所述盘体的一侧面设有凸台；所述凸台位于中心孔与盘体的边缘之间，所有的安装孔和所有的定位孔均贯穿凸台。
8.根据权利要求7所述的一种用于光伏管桩的反张拉端板，其特征在于：所述盘体的另外一侧面也设有凸台，且盘体两面的凸台对称分布。
9.根据权利要求1所述的一种用于光伏管桩的反张拉端板，其特征在于：所述安装孔的数量为4-8个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320502756.0U CN219430741U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种用于光伏管桩的反张拉端板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320502756.0U CN219430741U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种用于光伏管桩的反张拉端板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219430741U true CN219430741U (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=87344656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320502756.0U Active CN219430741U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种用于光伏管桩的反张拉端板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219430741U (zh) |
-
2023
- 2023-03-15 CN CN202320502756.0U patent/CN219430741U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017049809A1 (zh) | 具有变径劲芯桩的水泥土搅拌桩 | |
| CN104070603A (zh) | 用于生产无端板预应力混凝土桩的张拉组件 | |
| CN219430741U (zh) | 一种用于光伏管桩的反张拉端板 | |
| CN102689358A (zh) | 预应力无端板桩的张拉组件、张拉方法及包括该组件的桩 | |
| WO2021103639A1 (zh) | 一种内腔凸起多点分布式灌浆套筒及制作方法 | |
| CN105666688A (zh) | 一种预制桩、桩体及生产方法 | |
| CN203937017U (zh) | 用于生产无端板预应力混凝土桩的张拉组件 | |
| CN105735308A (zh) | 一种预应力管桩 | |
| CN105781016A (zh) | 水泥基复合材料与钢管组合复合柱及其制造方法 | |
| CN214940048U (zh) | 高承载力的预制桩 | |
| CN214696130U (zh) | 一种混凝土柱与h型钢梁组合节点结构 | |
| CN113982018B (zh) | 装配式的钢管桩顶部承重结构 | |
| CN112127358A (zh) | 一种预制混凝土桩的加工方法及预制混凝土桩 | |
| CN114922348A (zh) | 一种装配成型的uhpc免拆梁柱节点模板 | |
| CN213449470U (zh) | 混凝土工程支模浇筑结构 | |
| CN211899268U (zh) | 预制混凝土柱及预制混凝土柱与预埋锚板连接结构 | |
| CN210658821U (zh) | 一种水平连接的装配式rc剪力墙结构 | |
| CN114934517A (zh) | 一种基坑异形连续腰梁及其施工方法 | |
| RU74644U1 (ru) | Сборная железобетонная свая | |
| CN113089934A (zh) | 一种埋入式拉压分散型锚垫板及施工方法 | |
| CN112575909A (zh) | 一种混凝土柱与h型钢梁组合节点结构 | |
| CN111877640A (zh) | 采用开孔钢板连接的装配式钢-混凝土组合梁及制作方法 | |
| CN221001396U (zh) | 一种预制构件的对接装置 | |
| CN216640555U (zh) | 一种预制混凝土桩 | |
| CN111042440A (zh) | 预制混凝土柱及预制混凝土柱与预埋锚板连接结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |