CN210819882U - 一种塑胶件冲孔设备 - Google Patents

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CN210819882U CN201921745691.2U CN201921745691U CN210819882U CN 210819882 U CN210819882 U CN 210819882U CN 201921745691 U CN201921745691 U CN 201921745691U CN 210819882 U CN210819882 U CN 210819882U
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吴军
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Abstract

本实用新型提供了一种塑胶件冲孔设备,包括面板、料斗支架、料斗、冲孔组件、输送料组件、压紧组件、收料箱;所述面板水平设置,其上垂直固设有料斗支架;所述料斗支架上固设有料斗,料斗底部的出料口连接输送料组件;所述输送料组件的上方依次设有冲孔组件、铰孔组件;所述输送料组件的末端下放设有收料箱;所述输送料组件包括下料套、过料槽、推料板、送料气缸、过料槽盖板。本实用新型的一种塑胶件冲孔设备,其运行稳定、生产效率高;结构设计简洁合理、制作成本低。

Description

一种塑胶件冲孔设备
技术领域
本实用新型属于机加设备技术领域,涉及一种塑胶件冲孔设备。
背景技术
在机械加工领域,对来料进行冲孔加工,十分常见,但缺少对塑胶件冲孔的专用设备,例如,缺少加工环形塑胶垫的专用设备。现有的能对塑胶件冲孔的设备存在结构复杂、制作成本高的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑胶件冲孔设备,其运行稳定、生产效率高;结构设计简洁合理、制作成本低。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种塑胶件冲孔设备,包括面板、料斗支架、料斗、输送料组件、冲孔组件、收料箱、压紧装置;
所述面板水平设置,其上垂直固设有料斗支架;
所述料斗支架上固设有料斗,料斗底部的出料口连接输送料组件;
所述输送料组件的上方设有冲孔组件;
所述输送料组件的末端下放设有收料箱;
所述料斗支架上还垂直固设有搅拌电机,搅拌电机的输出轴连接搅料板;搅料板设于料斗内腔,料斗底部设有出料孔;
所述输送料组件包括下料套、过料槽、推料板、送料气缸、过料槽盖板;所述过料槽水平固设于面板之上,其中部设有用于来料输送的凹槽;所述过料槽右侧设有水平固设的气缸,送料气缸输出轴连接推料板,推料板左端插入凹槽之内。所述下料套为两端开口、中部空腔的管体,其顶部连接料斗的底部出料口,其底部连通所述凹槽。所述过料槽盖板盖设于凹槽之上。
将来料从料斗导入过料槽内,送料气缸通过推料板将来料向左推动滑行,依次经过冲孔组件、收料箱。
所述冲孔组件包括冲孔气缸、冲针、复位弹簧、杠杆、冲针固定块、杠杆连接件;所述冲针固定块设于过料槽上方,冲针固定块上设有冲孔,冲孔内设有冲针,冲针上套设有复位弹簧;所述冲针的顶部连接杠杆的后端,杠杆的中段与冲针固定块铰接,杠杆的前端与杠杆连接件铰接。所述杠杆连接件与冲孔气缸的输出轴连接。通过冲孔气缸推动杠杆下压冲针,使冲针对工件(来料)进行冲孔工艺。
所述冲针垂直设置,其正下方对应的过料槽、面板上设有排屑孔。
所述气缸的一个行程等于一个工件的长度,以此使得气缸往返推动一次,工件正好前进一个工件的位移,使的工件不用进行精准定位。
为定位固定工件,以便冲孔组件对其进行加工,压紧组件设于冲孔组件一侧。
所述压紧组件包括盖板、两个轴承、销轴;所述过料槽后侧设有安装沉腔;
所述轴承通过销轴水平固设于安装沉腔内,两个轴承相邻设置。通过两个轴承之间的弧形外壁夹紧塑胶工件(推料进来时,塑胶工件形变进来,进来后复原为圆形件)。盖板盖设于轴承上表面并固设于过料槽之上。
所述面板底部、排屑孔下方设有废屑收集箱。
本实用新型的有益效果为:
其集冲孔、铰孔加工组件为一体;结构设计简洁合理、制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型的塑胶件冲孔设备的结构示意图;
图2为本实用新型的塑胶件冲孔设备的结构分解示意图;
图3为图2的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2、图3所示,一种塑胶件冲孔设备,包括面板1、料斗支架2、料斗3、冲孔组件4、输送料组件6、收料箱7、压紧组件8;
所述面板1水平设置,其上垂直固设有料斗支架2;
所述料斗支架2上固设有料斗3,料斗3底部的出料口连接输送料组件6;
所述输送料组件6的上方设有冲孔组件4;
所述输送料组件6的末端下放设有收料箱7;
所述料斗支架2上还垂直固设有搅拌电机21,搅拌电机21的输出轴连接搅料板22;搅料板22设于料斗3内腔,料斗3底部设有出料孔;
所述输送料组件6包括下料套61、过料槽62、推料板63、送料气缸64、过料槽盖板65;所述过料槽62水平固设于面板1之上,其中部设有用于来料输送的凹槽66;所述过料槽62右侧设有水平固设的气缸,送料气缸64输出轴连接推料板63,推料板63左端插入凹槽66之内。所述下料套61为两端开口、中部空腔的管体,其顶部连接料斗3的底部出料口,其底部连通所述凹槽66。
将来料从料斗3导入过料槽62内,送料气缸64通过推料板63将来料向左推动滑行,经过冲孔组件4进行冲孔加工。
所述冲孔组件4包括冲孔气缸41、冲针42、复位弹簧43、杠杆44、冲针固定块45、杠杆连接件46;所述冲针固定块45设于过料槽62上方,冲针固定块45上设有冲孔47,冲孔47内设有冲针42,冲针42上套设有复位弹簧43;所述冲针42的顶部连接杠杆44的后端,杠杆44的中段与冲针固定块45铰接,杠杆44的前端与杠杆连接件46铰接。所述杠杆连接件46与冲孔气缸41的输出轴连接。通过冲孔气缸41推动杠杆44下压冲针42,使冲针42对工件67(塑胶圆片)进行冲孔工艺。
所述冲针42垂直设置,其正下方对应的过料槽62、面板1上设有排屑孔。
所述送料气缸64的一个行程等于一个工件9的长度,以此使得送料气缸64往返推动一次,工件9正好前进一个工件9长度的位移,使的工件9不用进行精准定位。
为定位固定工件9,以便冲孔组件4对其进行加工,压紧组件8设于冲孔组件4一侧。
所述压紧组件8包括盖板81、两个轴承82、销轴83;所述过料槽62后侧设有安装沉腔84;
所述轴承82通过销轴83水平固设于安装沉腔84内,两个轴承82相邻设置。通过两个轴承82之间的弧形外壁夹紧塑胶工件(推料进来时,塑胶工件9形变进来,进来后复原为圆形件)。盖板81盖设于轴承82上表面并固设于过料槽62之上。
所述面板1底部、排屑孔下方设有废屑收集箱。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种塑胶件冲孔设备,其特征在于:包括面板、料斗支架、料斗、冲孔组件、输送料组件、压紧组件、收料箱;
所述面板水平设置,其上垂直固设有料斗支架;
所述料斗支架上固设有料斗,料斗底部的出料口连接输送料组件;
所述输送料组件的上方依次设有冲孔组件、铰孔组件;
所述输送料组件的末端下放设有收料箱;
所述输送料组件包括下料套、过料槽、推料板、送料气缸、过料槽盖板;所述过料槽水平固设于面板之上,其中部设有用于来料输送的凹槽;所述过料槽右侧设有水平固设的送料气缸,送料气缸输出轴连接推料板,推料板左端插入凹槽之内;所述下料套为两端开口、中部空腔的管体,其顶部连接料斗的底部出料口,其底部连通所述凹槽;
压紧组件设于冲孔组件一侧;
所述压紧组件包括盖板、两个轴承、销轴;所述过料槽后侧设有安装沉腔;所述轴承通过销轴水平固设于安装沉腔内,两个轴承相邻设置;盖板盖设于轴承上表面并固设于过料槽之上。
2.根据权利要求1所述的塑胶件冲孔设备,其特征在于:所述冲孔组件包括冲孔气缸、冲针、复位弹簧、杠杆、冲针固定块、杠杆连接件;所述冲针固定块设于过料槽上方,冲针固定块上设有冲孔,冲孔内设有冲针,冲针上套设有复位弹簧;所述冲针的顶部连接杠杆的后端,杠杆的中段与冲针固定块铰接,杠杆的前端与杠杆连接件铰接;
所述杠杆连接件与冲孔气缸的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的塑胶件冲孔设备,其特征在于:所述冲针垂直设置,其正下方对应的过料槽、面板上设有排屑孔。
4.根据权利要求3所述的塑胶件冲孔设备,其特征在于:所述料斗支架上还垂直固设有搅拌电机,搅拌电机的输出轴连接搅料板;搅料板设于料斗内腔。
5.根据权利要求4所述的塑胶件冲孔设备,其特征在于:所述面板底部、排屑孔下方设有废屑收集箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115194214A (zh) * 2022-08-29 2022-10-18 新昌县天亚制冷配件有限公司 一种工件的电磁感应打孔装置及其打孔方法

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