CN210818830U - 一种铜套抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜套抛光机，其技术方案要点是：一种铜套抛光机，包括机架，所述机架设置有呈水平设置的放置板，所述放置板上端面开设有供铜套插入的圆形槽，所述圆形槽底面开设有圆形孔，所述圆形孔与所述圆形槽呈同心设置，所述圆形孔内设置有驱动环，所述驱动环呈竖直设置，所述机架设置有驱动所述驱动环转动的驱动电机，所述机架设置有用于抵接铜套上端面并对铜套内侧壁进行抛光的内抛光机构、两组层对称设置并抵接于铜套外侧并外抛光组件。本实用新型达到同时对铜套内侧壁及外侧壁进行抛光，提高铜套抛光效率。

Description

一种铜套抛光机

技术领域

本实用新型涉及铜套加工领域，尤其涉及到一种铜套抛光机。

背景技术

铜套也称做铜辊，是新型材料铬锆铜制作用来制作非晶带和磁性材料的备件之一，通常用于机械设备上。

而在对铜套加工完成后，需要对铜套的表面进行打磨抛光，而现有抛光铜套的方式是分步对铜套的外壁和内壁进行抛光，这样增加的铜套的抛光时间，影响铜套的加工效率。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜套抛光机，达到同时对铜套内侧壁及外侧壁进行抛光，提高铜套抛光效率。

本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种铜套抛光机，包括机架，所述机架设置有呈水平设置的放置板，所述放置板上端面开设有供铜套插入的圆形槽，所述圆形槽底面开设有圆形孔，所述圆形孔与所述圆形槽呈同心设置，所述圆形孔内设置有驱动环，所述驱动环呈竖直设置，所述机架设置有驱动所述驱动环转动的驱动电机，所述机架设置有用于抵接铜套上端面并对铜套内侧壁进行抛光的内抛光机构、两组层对称设置并抵接于铜套外侧并外抛光组件；所述内抛光机构包括沿竖直方向滑动连接于所述机架的滑块、转动连接于所述滑块下端面并抵接铜套上端面的抵接环、设置于所述滑块下端面的抛光轴、设置于所述抛光轴并对铜套内壁进行抛光的内抛光刷、设置于所述机架并驱动所述滑块向下移动的驱动气缸。

本实用新型进一步设置为：所述放置板沿竖直方向滑动连接于所述机架，且所述机架设置有驱动所述放置板上下滑移的升降气缸。

本实用新型进一步设置为：所述外抛光组件包括固定连接于所述机架且呈水平设置的水平气缸、设置于所述水平气缸输出轴的并用于抛光铜套外壁的外抛光刷，所述水平气缸输出轴沿铜套径向设置。

本实用新型进一步设置为：所述水平气缸输出轴固定连接有调节块，所述调节块开设有调节槽，所述外抛光刷设置有穿设于所述调节槽的连接块，所述调节槽内设置有抵接于连接块背离外抛光刷一端的弹簧，所述调节槽长度方向沿铜套径向设置。

本实用新型进一步设置为：所述内抛光刷成圆环形设置，所述外抛光刷朝向铜套的表面呈圆弧形设置。

本实用新型进一步设置为：所述抵接环与所述滑块下端面之间设置有一平面轴承。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当铜套放置于圆形槽并抵接于驱动环上表面时，通过驱动气缸驱动滑块向下移动，使抵接环抵接于铜套上端面，达到抵接环与驱动环夹持铜套，并且内抛光刷位于铜套内腔并与铜套内侧壁接触，然后驱动电机驱动驱动环转动并带动铜套转动，使内抛光刷对铜套内壁进行抛光；

当抵接环抵接于铜套上端面，且升降气缸驱动放置板向下移动并与铜套分离后，水平气缸驱动调节块及外抛光刷朝向铜套移动，使外抛光刷抵接于铜套外侧壁，同时外抛光刷抵接于铜套时，连接块朝向调节槽底面移动，确保外抛光刷与铜套充分接触；同时放置板向下移动后，方便外抛光刷与铜套外侧壁充分接触，达到抛光整个铜套的外侧壁；

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

图中数字所表示的相应部件名称：1、机架；2、放置板；3、升降气缸；4、圆形槽；5、圆形孔；6、驱动环；7、驱动电机；8、滑块；9、抵接环；10、平面轴承；11、抛光轴；12、内抛光刷；13、驱动气缸；14、水平气缸；15、调节块；16、调节槽；17、外抛光刷；18、连接块；20、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种铜套抛光机，包括机架1，其特征在于：所述机架1设置有呈水平设置的放置板2，放置板2沿竖直方向滑动连接于机架1，且机架1安装有驱动放置板2上下滑移的升降气缸3，升降气缸3输出轴呈竖直向上设置并于放置板2连接。放置板2上端面开设有供铜套插入的圆形槽4，圆形槽4底面开设有圆形孔5，圆形孔5与圆形槽4呈同心设置，且圆形孔5与圆形槽4之间存在台阶，圆形孔5内安装有驱动环6，驱动环6呈竖直设置，机架1固定连接有驱动所述驱动环6转动的驱动电机7，驱动电机7输出轴与驱动环6连接并驱动驱动环6转动。

机架1设置有用于抵接铜套上端面并对铜套内侧壁径向抛光的内抛光机构，内抛光机构包括沿竖直方向滑动连接与机架1的滑块8，滑块8下端面转动连接有抵接环9，抵接环9位于驱动环6的正上方，并且抵接环9抵接于铜套上端面，在抵接环9与滑块8之间安装有方便抵接环9转动的平面轴承10；滑块8下端面还螺纹连接有抛光轴11，抛光轴11呈竖直设置且位于抵接环9中心位置，抛光轴11侧壁固定有用于对铜套内侧壁进行抛光的内抛光刷12，内抛光刷12呈圆环形设置，机架1安装有驱动滑块8上下移动的驱动气缸13，驱动气缸13输出轴呈竖直向下且与滑块8连接。当铜套放置于圆形槽4并抵接于驱动环6上表面时，通过驱动气缸13驱动滑块8向下移动，使抵接环9抵接于铜套上端面，达到抵接环9与驱动环6夹持铜套，并且内抛光刷12位于铜套内腔并与铜套内侧壁接触，然后驱动电机7驱动驱动环6转动并带动铜套转动，使内抛光刷12对铜套内壁进行抛光。

机架1设置有两组相对于铜套呈对称设置的外抛光组件，每组外抛光组件均包括固定连接于机架1且呈水平设置的水平气缸14，水平气缸14输出轴沿铜套径向设置，水平气缸14输出轴固定连接有调节块15，调节块15朝向铜套的端面开设有调节槽16，在调节块15还安装有外抛光刷17，外抛光刷17位于调节块15朝向铜套的一端，且外抛光刷17朝向铜套的表面呈圆弧形设置，外抛光刷17固定连接有穿设于调节槽16的连接块18，并且连接块18沿调节槽16长度方向滑移，在调节超内安装有驱动连接块18背离调节槽16底面移动的弹簧20。这样当抵接环9抵接于铜套上端面，且升降气缸3驱动放置板2向下移动并与铜套分离后，水平气缸14驱动调节块15及外抛光刷17朝向铜套移动，使外抛光刷17抵接于铜套外侧壁，同时外抛光刷17抵接于铜套时，连接块18朝向调节槽16底面移动，确保外抛光刷17与铜套充分接触；同时放置板2向下移动后，方便外抛光刷17与铜套外侧壁充分接触，达到抛光整个铜套的外侧壁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种铜套抛光机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置有呈水平设置的放置板(2)，所述放置板(2)上端面开设有供铜套插入的圆形槽(4)，所述圆形槽(4)底面开设有圆形孔(5)，所述圆形孔(5)与所述圆形槽(4)呈同心设置，所述圆形孔(5)内设置有驱动环(6)，所述驱动环(6)呈竖直设置，所述机架(1)设置有驱动所述驱动环(6)转动的驱动电机(7)，所述机架(1)设置有用于抵接铜套上端面并对铜套内侧壁进行抛光的内抛光机构、两组层对称设置并抵接于铜套外侧并外抛光组件；所述内抛光机构包括沿竖直方向滑动连接于所述机架(1)的滑块(8)、转动连接于所述滑块(8)下端面并抵接铜套上端面的抵接环(9)、设置于所述滑块(8)下端面的抛光轴(11)、设置于所述抛光轴(11)并对铜套内壁进行抛光的内抛光刷(12)、设置于所述机架(1)并驱动所述滑块(8)向下移动的驱动气缸(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铜套抛光机，其特征在于：所述放置板(2)沿竖直方向滑动连接于所述机架(1)，且所述机架(1)设置有驱动所述放置板(2)上下滑移的升降气缸(3)。

3.根据权利要求2所述的一种铜套抛光机，其特征在于：所述外抛光组件包括固定连接于所述机架(1)且呈水平设置的水平气缸(14)、设置于所述水平气缸(14)输出轴的并用于抛光铜套外壁的外抛光刷(17)，所述水平气缸(14)输出轴沿铜套径向设置。

4.根据权利要求3所述的一种铜套抛光机，其特征在于：所述水平气缸(14)输出轴固定连接有调节块(15)，所述调节块(15)开设有调节槽(16)，所述外抛光刷(17)设置有穿设于所述调节槽(16)的连接块(18)，所述调节槽(16)内设置有抵接于连接块(18)背离外抛光刷(17)一端的弹簧(20)，所述调节槽(16)长度方向沿铜套径向设置。

5.根据权利要求3所述的一种铜套抛光机，其特征在于：所述内抛光刷(12)成圆环形设置，所述外抛光刷(17)朝向铜套的表面呈圆弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种铜套抛光机，其特征在于：所述抵接环(9)与所述滑块(8)下端面之间设置有一平面轴承(10)。

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