CN210818768U - 可调节型外圆磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节型外圆磨床,包括底座、伸缩台、卡爪台及滑台,所述底座为两侧壁设置有固定台的矩形体,且底座中部设置有凹槽;所述上底座设置有卡爪台、滑台及伸缩台;所述伸缩台设置于底座的凹槽内部,伸缩台包括固定板及驱动电机;所述底座左右两端均设置有腔室,且腔室内部设置有载物盒。本实用新型在普通外圆磨床的基础上增设了伸缩台,用于解决现有的外圆磨床上料过程费时费力,且效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及外圆磨床领域,具体涉及一种可调节型外圆磨床
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工机床。大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工,少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。磨床能加工硬度较高材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,也能进行高效率磨削,如强力磨削等。现有的磨床大部分采用直接将物料手动固定于三抓卡盘上,不仅上料费时费力,而且效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一种可调节型外圆磨床,解决现有的外圆磨床上料过程费时费力,且效率较低的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种可调节型外圆磨床,包括底座、伸缩台、卡爪台及滑台,所述底座为两侧壁设置有固定台的矩形体,且底座中部设置有凹槽;所述上底座设置有卡爪台、滑台及伸缩台;所述伸缩台设置于底座的凹槽内部,伸缩台包括固定板及驱动电机;所述底座左右两端均设置有腔室,且腔室内部设置有载物盒。
进一步,所述伸缩台的驱动电机分别设置于固定台上,且驱动电机通过螺杆及固定座与固定板固定连接;所述固定板上设置有第一,所述第一滑槽与底座右侧的第三滑槽相一致;所述固定座为轴承座。
进一步,所述腔室内部设置有滑条,且腔室通过滑条与载物盒相连接;所述载物盒为上部及一侧部开口的矩形空腔体,且载物盒底部设置有与滑条相对应的第二滑槽;所述载物盒至少设置四个,且载物盒前后对称设置。
进一步,所述卡爪台通过螺丝固定设置于底座左侧,且卡爪台上设置有三抓卡盘。
进一步,所述滑台设置于底座的右侧,且滑台底部通过滑条与底座上的第三滑槽活动链接;所述滑台上设置磨头。
进一步,所述驱动电机至少设置有四只,所述驱动电机为伺服电机,且驱动电机通过电线与控制箱相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.在底座中部设置有凹槽,且凹槽内部设置有伸缩台,能够通过下部的驱动电机驱动固定板做升降运动,便于操作人员将物料放置在载物台上,通过固定板将其运送至卡爪台部位,便于操作人员固定,无须上下台料,加强装载效率。
2.在底座左右两侧部设置有多个对称腔室,且内部活动设置了载物盒,便于放置螺丝刀、扳手及常用的物料,便于操作人员及时拿取,提高设备实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型腔室部分结构示意图。
图中:1-底座、2-载物盒、3-卡爪台、4-固定台、5-驱动电机、6-螺杆、7-固定板、8-第一滑槽、9-滑台、10-滑条、11-腔室、12-固定座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
图1图2示出了:一种可调节型外圆磨床,包括底座1、伸缩台、卡爪台3及滑台9,所述底座1为两侧壁设置有固定台4的矩形体,且底座1中部设置有凹槽;所述上底座1设置有卡爪台3、滑台9及伸缩台;所述伸缩台设置于底座1的凹槽内部,伸缩台包括固定板7及驱动电机5;所述底座1左右两端均设置有腔室11,且腔室11内部设置有载物盒2。在底座1中部设置有伸缩台,能够通过下部的驱动电机5驱动固定板7做升降运动,便于操作人员将物料放置在固定板7上,并通过固定板7将其运送至卡爪台3部位,便于操作人员固定,无须上下台料,加强装载效率。
实施例2:
本实施例是在现有实施例1的基础上对伸缩台部分进行进一步描述,所述伸缩台的驱动电机5分别设置于固定台4上,且驱动电机5通过螺杆6及固定座12与固定板7固定连接;所述固定板7上设置有第一8,所述第一滑槽8与底座1右侧的第三滑槽13相一致;所述固定座12为轴承座。固定台4固定设置在底座1的两侧,且固定台4设置有多个驱动电机5,能够通过控制箱直接驱动固定板7进行升降,能够直接将所需加工的物料输送至于卡爪台3平齐的位置上,便于工作人员进行固定安装,提高设备装载效率。
实施例3:
本实施例是在现有实施例1的基础上对腔室11部分进行进一步描述,所述腔室11内部设置有滑条10,且腔室11通过滑条10与载物盒2相连接;所述载物盒2为上部及一侧部开口的矩形空腔体,且载物盒2底部设置有与滑条10相对应的第二滑槽;所述载物盒2至少设置四个,且载物盒2前后对称设置。在底座1左右两侧部设置有多个对称腔室11,且内部活动设置了载物盒2,便于放置螺丝刀、扳手及常用的物料,便于操作人员及时拿取,提高设备实用性。
实施例4:
本实施例是在现有实施例1的基础上对卡爪台3进行进一步描述,所述卡爪台3通过螺丝固定设置于底座1左侧,且卡爪台3上设置有三抓卡盘。
实施例5:
本实施例是在现有实施例1的基础上对滑台9进行进一步描述,所述滑台9设置于底座1的右侧,且滑台9底部通过滑条与底座1上的第三滑槽13活动链接;所述滑台9上设置磨头。滑台9底部采用可移动设置,底部的第三滑槽13能够与固定板7的第一凹槽8相衔接,且第一凹槽8与第三滑槽13接触面上设置了感应装置,能够配合控制箱精确的将两个滑槽对接。
实施例6:
本实施例是在现有实施例1的基础上对驱动电机5进行进一步描述,所述驱动电机5至少设置有四只,所述驱动电机5为伺服电机,且驱动电机5通过电线与控制箱相连接。驱动电机5为伺服电机,能够对上部的丝杆6精确控制,保证每次与第三滑槽13精确对接,进一步保证滑台9平行移动。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.可调节型外圆磨床,包括底座(1)、伸缩台、卡爪台(3)及滑台(9),所述底座(1)为两侧壁设置有固定台(4)的矩形体,且底座(1)中部设置有凹槽;所述底座(1)设置有卡爪台(3)、滑台(9)及伸缩台;其特征在于:所述伸缩台设置于底座(1)的凹槽内部,伸缩台包括固定板(7)及驱动电机(5);所述底座(1)左右两端均设置有腔室(11),且腔室(11)内部设置有载物盒(2)。
2.根据权利要求1所述的可调节型外圆磨床,其特征在于:所述伸缩台的驱动电机(5)分别设置于固定台(4)上,且驱动电机(5)通过丝杆(6)及固定座(12)与固定板(7)固定连接;所述固定板(7)上设置有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)与底座(1)右侧的第三滑槽(13)相一致;所述固定座(12)为轴承座。
3.根据权利要求1所述的可调节型外圆磨床,其特征在于:所述腔室(11)内部设置有滑条(10),且腔室(11)通过滑条(10)与载物盒(2)相连接;所述载物盒(2)为上部及一侧部开口的矩形空腔体,且载物盒(2)底部设置有与滑条(10)相对应的第二滑槽;所述载物盒(2)至少设置四个,且载物盒(2)前后对称设置。
4.根据权利要求1所述的可调节型外圆磨床,其特征在于:所述卡爪台(3)通过螺丝固定设置于底座(1)左侧,且卡爪台(3)上设置有三抓卡盘。
5.根据权利要求1所述的可调节型外圆磨床,其特征在于:所述滑台(9)设置于底座(1)的右侧,且滑台(9)底部通过滑条与底座(1)上的第三滑槽(13)活动链接;所述滑台(9)上设置磨头。
6.根据权利要求1所述的可调节型外圆磨床,其特征在于:所述驱动电机(5)至少设置有四只,所述驱动电机(5)为伺服电机,且驱动电机(5)通过电线与控制箱相连接。
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