CN210818254U - 一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备，其特征在于：装配块、装配台具有共同的中心线，装配台位于装配块的正下方，装配块下部设有与滤清器外壳上部相适配的装配槽，装配块内设有通气孔，通气孔下端与装配槽内腔的顶部相通，通气孔的上端与固定在装配块上部的真空接管相通，装配台上表面的中部均布有与滤清器顶板相适配的定位销，滤清器外壳下部沿口为向上回折形结构，滤清器顶板侧部沿口为向内带凸台挂钩形结构，装配块固定在矩形板式的固定板的中部，装配块上部的中心处与气缸的活塞杆相连接。本实用新型具有装配效率高、精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于滤清器技术领域，具体涉及一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备。
背景技术
滤清器，是指通过滤纸、滤网起过滤杂质或者气体的作用的装置。按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等。空气滤清器(Air Filter) 主要应用在气动机械、内燃机械等领域，作用是为这些机械设备提供清洁的空气，以防这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率。空气滤清器的主要组成部分是滤芯和机壳，其中滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而机壳是为滤芯提供必要保护的外部结构。
滤清器生产过程中往往会涉及外壳和顶板的装配，现有技术主要通过工装进行人工装配，装配效率和精度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备。
一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备，包括装配块、装配台，其特征在于：所述装配块、装配台具有共同的中心线，所述装配台位于装配块的正下方，所述装配块下部设有与滤清器外壳上部相适配的装配槽，所述装配块内设有通气孔，所述通气孔下端与装配槽内腔的顶部相通，所述通气孔的上端与固定在装配块上部的真空接管相通，所述装配台上表面的中部均布有与滤清器顶板相适配的定位销，所述滤清器外壳下部沿口为向上回折形结构，所述滤清器顶板侧部沿口为向内带凸台挂钩形结构，装配块固定在矩形板式的固定板的中部，所述装配块上部的中心处与气缸的活塞杆相连接。
优选地，所述固定板的四个角上固定有导向套，所述导向套与导向杆相适配，所述导向杆的上下端分别与上固定座、底座相连接。
优选地，所述气缸固定在上固定座上。
优选地，所述装配台固定在底座上。
优选地，所述气缸为阻尼型气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，真空接管通过金属软管与真空罐相连接，将滤清器顶板放置在装配台上，使得定位销插入到滤清器顶板上的进气孔中，滤清器外壳插入到装配块的装配槽内，打开真空接管前部的阀门，滤清器外壳被吸紧在装配槽内，气缸的活塞杆伸出，滤清器外壳下部沿口插入到滤清器顶板侧部带凸台挂钩形结构中，此时关闭真空接管前部的阀门，气缸的活塞杆收缩，即完成滤清器外壳的装配。本实用新型通过机械化装置实现滤清器外壳的装配，具有装配效率高的优点；通过设置相互配合的导向杆、导向套，实现精确的导向，从而保证装配精度。
附图说明
图1为本实用新型一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图中，1、气缸，2、上固定座，3、导向杆，4、导向套，5、固定板，6、底座，7、真空接管，8、装配块，9、滤清器外壳，10、装配台，11、滤清器顶板，12、定位销。
具体实施方式
参见图1、图2，一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备，包括装配块8、装配台10，其特征在于：所述装配块8、装配台10具有共同的中心线，所述装配台10位于装配块8的正下方，所述装配块8下部设有与滤清器外壳9上部相适配的装配槽，所述装配块8内设有通气孔，所述通气孔下端与装配槽内腔的顶部相通，所述通气孔的上端与固定在装配块8上部的真空接管7相通，所述装配台10上表面的中部均布有与滤清器顶板11相适配的定位销12，所述滤清器外壳9下部沿口为向上回折形结构，所述滤清器顶板11侧部沿口为向内带凸台挂钩形结构，装配块8固定在矩形板式的固定板5的中部，所述装配块8上部的中心处与气缸1的活塞杆相连接。
所述固定板5的四个角上固定有导向套4，所述导向套4与导向杆3相适配，所述导向杆3的上下端分别与上固定座2、底座6相连接。
所述气缸1固定在上固定座2上。
所述装配台10固定在底座6上。
所述气缸1为阻尼型气缸。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，真空接管7通过金属软管与真空罐相连接，将滤清器顶板11放置在装配台10上，使得定位销12插入到滤清器顶板11上的进气孔中，滤清器外壳9插入到装配块8的装配槽内，打开真空接管7前部的阀门，滤清器外壳9被吸紧在装配槽内，气缸1的活塞杆伸出，滤清器外壳9下部沿口插入到滤清器顶板11侧部带凸台挂钩形结构中，此时关闭真空接管7前部的阀门，气缸1的活塞杆收缩，即完成滤清器外壳的装配。本实用新型通过机械化装置实现滤清器外壳的装配，具有装配效率高的优点；通过设置相互配合的导向杆3、导向套4，实现精确的导向，从而保证装配精度。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备，包括装配块(8)、装配台(10)，其特征在于：所述装配块(8)、装配台(10)具有共同的中心线，所述装配台(10)位于装配块(8)的正下方，所述装配块(8)下部设有与滤清器外壳(9)上部相适配的装配槽，所述装配块(8)内设有通气孔，所述通气孔下端与装配槽内腔的顶部相通，所述通气孔的上端与固定在装配块(8)上部的真空接管(7)相通，所述装配台(10)上表面的中部均布有与滤清器顶板(11)相适配的定位销(12)，所述滤清器外壳(9)下部沿口为向上回折形结构，所述滤清器顶板(11)侧部沿口为向内带凸台挂钩形结构，装配块(8)固定在矩形板式的固定板(5)的中部，所述装配块(8)上部的中心处与气缸(1)的活塞杆相连接。
2.如权利要求1所述的一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备，其特征在于：所述固定板(5)的四个角上固定有导向套(4)，所述导向套(4)与导向杆(3)相适配，所述导向杆(3)的上下端分别与上固定座(2)、底座(6)相连接。
3.如权利要求1所述的一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备，其特征在于：所述气缸(1)固定在上固定座(2)上。
4.如权利要求1所述的一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备，其特征在于：所述装配台(10)固定在底座(6)上。
5.如权利要求1所述的一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备，其特征在于：所述气缸(1)为阻尼型气缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921113280.1U CN210818254U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备 |
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| CN201921113280.1U CN210818254U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210818254U true CN210818254U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71276054
Family Applications (1)
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| CN201921113280.1U Active CN210818254U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种滤清器外壳自动搭扣咬紧设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210818254U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112025293A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-04 | 上海弗列加滤清器有限公司 | 一种滤清器放水阀自动安装设备 |
| CN112621151A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-09 | 中国兵器装备集团自动化研究所 | 一种搭扣自动扣合拧紧装置 |
-
2019
- 2019-07-16 CN CN201921113280.1U patent/CN210818254U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112025293A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-04 | 上海弗列加滤清器有限公司 | 一种滤清器放水阀自动安装设备 |
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