CN210816799U - 一种原料整平进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种原料整平进料装置,包括传动机构、导向横梁、支撑柱、底座和液压机构,所述传动机构两侧分别连接导向横梁,所述导向横梁呈水平设置,所述导向横梁底部分别连接一对支撑柱,所述支撑柱呈垂直设置,所述支撑柱连接底座,所述传动机构顶部连接液压机构,该一种原料整平进料装置,通过传动机构对物料进行连续不断的运输,在运输时通过安装在上壳体内的下压板对物料进行压平工作,保证物料在进入加工装置时表面的状态一致,消除产品质量不稳定的隐患,同时减少了人力的操作,降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原料整平进料装置。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,在模具进行冲模时需要人工进行填料,但是在大批量加工的时候通过人工进料会导致效率较低,而且人工进料会导致物料进入状态不同,造成产品的质量无法得到保证,因此需要一种方案来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种能够自动进料,同时在进料时压平材料,保证物料状态保持一致的原料整平进料装置。
本实用新型提出的一种原料整平进料装置,包括传动机构、导向横梁、支撑柱、底座和液压机构,所述传动机构两侧分别连接导向横梁,所述导向横梁呈水平设置,所述导向横梁底部分别连接一对支撑柱,所述支撑柱呈垂直设置,所述支撑柱连接底座,所述传动机构顶部连接液压机构。
进一步的,所述传动机构包括传动轴、下壳体、转轴和转轴套,所述数个传动轴水平排列在下壳体内,所述传动轴内安装有转轴,所述转轴两端分别连接下壳体两侧的内壁,所述转轴外包裹有转轴套,所述转轴套设置在下壳体两侧的内壁内。
进一步的,所述液压机构包括上壳体、下压板、液压器和减震器,所述上壳体朝向传动机构的一侧设置有下压板,所述下压板顶部四端分别连接液压器,所述液压器间设置有一对减震器,所述液压器垂直穿过上壳体连接下压板,所液压器与上壳体连接处安装有限位螺母,所述限位螺母安装在上壳体顶部,所述减震器垂直穿过上壳体连接下压板,所述减震器顶部安装有固定螺母。
进一步的,所述导向横梁一端设置有入料导向器,所述入料导向器通过第一导向柱固定在导向横梁上,所述入料导向器朝向传动机构设置,所述导向横梁另一端设置有出料导向器,所述出料导向器通过第二导向柱固定在导向横梁上,所述出料导向器朝传动机构的另一侧设置。
进一步的,所述四个液压器的一侧分别设置有压力检测器。
进一步的,所述底座一侧连接操作台。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:本实用新型一种原料整平进料装置,通过传动机构对物料进行连续不断的运输,在运输时通过安装在上壳体内的下压板对物料进行压平工作,保证物料在进入加工装置时表面的状态一致,消除产品质量不稳定的隐患,同时减少了人力的操作,降低了人工成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型一种原料整平进料装置的侧视结构示意图。
图2为本实用新型一种原料整平进料装置的正视结构示意图。
图3为本实用新型一种原料整平进料装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例:一种原料整平进料装置,包括传动机构1、导向横梁2、支撑柱3、底座4和液压机构5,所述传动机构1两侧分别连接导向横梁2,所述导向横梁2呈水平设置,所述导向横梁2底部分别连接一对支撑柱3,所述支撑柱3呈垂直设置,所述支撑柱3连接底座4,所述传动机构1顶部连接液压机构5。
所述传动机构1包括传动轴6、下壳体7、转轴8和转轴套9,所述数个传动轴6水平排列在下壳体7内,所述传动轴6内安装有转轴8,所述转轴8两端分别连接下壳体7两侧的内壁,所述转轴8外包裹有转轴套9,所述转轴套9设置在下壳体7两侧的内壁内。
所述液压机构5包括上壳体10、下压板11、液压器12和减震器13,所述上壳体10朝向传动机构1的一侧设置有下压板11,所述下压板11顶部四端分别连接液压器12,所述液压器12间设置有一对减震器13,所述液压器12垂直穿过上壳体10连接下压板11,所液压器12与上壳体10连接处安装有限位螺母14,所述限位螺母14安装在上壳体10顶部,所述减震器13垂直穿过上壳体10连接下压板11,所述减震器13顶部安装有固定螺母15。
所述导向横梁2一端设置有入料导向器16,所述入料导向器通16过第一导向柱17固定在导向横梁2上,所述入料导向器16朝向传动机构1设置,所述导向横梁2另一端设置有出料导向器18,所述出料导向器18通过第二导向柱19固定在导向横梁2上,所述出料导向器18朝传动机构1的另一侧设置。
所述四个液压器12的一侧分别设置有压力检测器20。
所述底座4一侧连接操作台21。
该一种原料整平进料装置,通过传动机构对物料进行连续不断的运输,在运输时通过安装在上壳体内的下压板对物料进行压平工作,保证物料在进入加工装置时表面的状态一致,消除产品质量不稳定的隐患,同时减少了人力的操作,降低了人工成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种原料整平进料装置,其特征在于:包括传动机构、导向横梁、支撑柱、底座和液压机构,所述传动机构两侧分别连接导向横梁,所述导向横梁呈水平设置,所述导向横梁底部分别连接一对支撑柱,所述支撑柱呈垂直设置,所述支撑柱连接底座,所述传动机构顶部连接液压机构。
2.根据权利要求1所述的一种原料整平进料装置,其特征在于:所述传动机构包括传动轴、下壳体、转轴和转轴套,所述数个传动轴水平排列在下壳体内,所述传动轴内安装有转轴,所述转轴两端分别连接下壳体两侧的内壁,所述转轴外包裹有转轴套,所述转轴套设置在下壳体两侧的内壁内。
3.根据权利要求1所述的一种原料整平进料装置,其特征在于:所述液压机构包括上壳体、下压板、液压器和减震器,所述上壳体朝向传动机构的一侧设置有下压板,所述下压板顶部四端分别连接液压器,所述液压器间设置有一对减震器,所述液压器垂直穿过上壳体连接下压板,所液压器与上壳体连接处安装有限位螺母,所述限位螺母安装在上壳体顶部,所述减震器垂直穿过上壳体连接下压板,所述减震器顶部安装有固定螺母。
4.根据权利要求1所述的一种原料整平进料装置,其特征在于:所述导向横梁一端设置有入料导向器,所述入料导向器通过第一导向柱固定在导向横梁上,所述入料导向器朝向传动机构设置,所述导向横梁另一端设置有出料导向器,所述出料导向器通过第二导向柱固定在导向横梁上,所述出料导向器朝传动机构的另一侧设置。
5.根据权利要求3所述的一种原料整平进料装置,其特征在于:所述四个液压器的一侧分别设置有压力检测器。
6.根据权利要求1所述的一种原料整平进料装置,其特征在于:所述底座一侧连接操作台。
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