CN210788844U - 一种自动进出料流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动进出料流水线，包括传输机构、出料机构、进料机构、第一液压器和第二液压器，所述传输机构一侧连接出料机构，另一侧连接进料机构，所述出料机构内安装有第一传动轴和第一液压器，所述第一液压器位于第一传动轴上方，所述进料机构内安装有第二传动轴和第二液压器，所述第二液压器位于第二传动轴上方，该一种自动进出料流水线，通过安装传输机构配合冲模装置对产品进行冲模，同时在传输机构的两侧设置进料机构和出料机构，能够保证原料连续不断的进入到冲模装置加工区域，减少人工进料的人工成本，另一侧的出料机构能够在产品完成时对产品进行整平以及弯曲指定弧度的工作，保证产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动进出料流水线。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，在模具进行冲模时需要人工进行上料和接料，但是在大批量加工的时候通过人工上料和接料会导致生产效率低下，同时影响下一步工序的加工时间，因此需要一种方案来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自动为冲模装置进料和出料的自动进出料流水线。
本实用新型提出的一种自动进出料流水线，包括传输机构、出料机构、进料机构、第一液压器和第二液压器，所述传输机构一侧连接出料机构，另一侧连接进料机构，所述出料机构内安装有第一传动轴和第一液压器，所述第一液压器位于第一传动轴上方，所述进料机构内安装有第二传动轴和第二液压器，所述第二液压器位于第二传动轴上方。
进一步的，所述传输机构包括机架、轨道槽、传动带和推板，所述机架顶部设置有轨道槽，所述轨道槽内设置有传动带，所述传动带上均匀分布有数个推板。
进一步的，所述出料机构包括第一壳体、导向轮、可调转轴组和保护轮，所述第一传动轴设置在第一壳体内，所述第一液压器垂直穿过第一壳体连接出料下压板，所述出料下压板设置在第一传动轴上方，所述出料下压板一侧设置有可调转轴组，所述可调转轴组靠近第一传动轴的一侧安装有导向轮，另一侧安装有保护轮，所述保护轮与导向轮设置在同一水平线上。
进一步的，所述进料机构包括第二壳体、进料下压板、第二液压器、弹簧减震器和第二传动轴，所述第二传动轴设置在第二壳体内，所述第二液压器垂直穿过第二壳体连接进料下压板，所述进料下压板设置在第二传动轴上方。
进一步的，所述第二液压器两侧分别设置有弹簧减震器，所述弹簧减震器垂直穿过第二壳体连接进料下压板。
进一步的，所述保护轮上缠绕有防滑带。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型一种自动进出料流水线，通过安装传输机构配合冲模装置对产品进行冲模，同时在传输机构的两侧设置进料机构和出料机构，能够保证原料连续不断的进入到冲模装置加工区域，减少人工进料的人工成本，另一侧的出料机构能够在产品完成时对产品进行整平以及弯曲指定弧度的工作，保证产品的质量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型一种自动进出料流水线的侧视结构示意图。
图2为本实用新型一种自动进出料流水线的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例：一种自动进出料流水线，包括传输机构1、出料机构2、进料机构3、第一液压器4和第二液压器5，所述传输机构1一侧连接出料机构2，另一侧连接进料机构3，所述出料机构2内安装有第一传动轴6和第一液压器4，所述第一液压器4位于第一传动轴6上方，所述进料机构3内安装有第二传动轴7和第二液压器5，所述第二液压器5位于第二传动轴7上方。
所述传输机构1包括机架8、轨道槽9、传动带10和推板11，所述机架8顶部设置有轨道槽9，所述轨道槽9内设置有传动带10，所述传动带10上均匀分布有数个推板11。
所述出料机构2包括第一壳体12、导向轮13、可调转轴组14和保护轮15，所述第一传动轴6设置在第一壳体12内，所述第一液压器4垂直穿过第一壳体12连接出料下压板16，所述出料下压板16设置在第一传动轴6上方，所述出料下压板16一侧设置有可调转轴组14，所述可调转轴组14靠近第一传动轴6的一侧安装有导向轮13，另一侧安装有保护轮15，所述保护轮15与导向轮13设置在同一水平线上。
所述进料机构3包括第二传动轴7、第二液压器5、第二壳体17和进料下压板18，所述第二传动轴7设置在第二壳体17内，所述第二液压器5垂直穿过第二壳体17连接进料下压板18，所述进料下压板18设置在第二传动轴7上方。
所述第二液压器5两侧分别设置有弹簧减震器19，所述弹簧减震器19垂直穿过第二壳体17连接进料下压板18。
所述保护轮15上缠绕有防滑带20。
该一种自动进出料流水线，通过安装传输机构配合冲模装置对产品进行冲模，同时在传输机构的两侧设置进料机构和出料机构，能够保证原料连续不断的进入到冲模装置加工区域，减少人工进料的人工成本，另一侧的出料机构能够在产品完成时对产品进行整平以及弯曲指定弧度的工作，保证产品的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动进出料流水线，其特征在于：包括传输机构、出料机构、进料机构、第一液压器和第二液压器，所述传输机构一侧连接出料机构，另一侧连接进料机构，所述出料机构内安装有第一传动轴和第一液压器，所述第一液压器位于第一传动轴上方，所述进料机构内安装有第二传动轴和第二液压器，所述第二液压器位于第二传动轴上方。
2.根据权利要求1所述的一种自动进出料流水线，其特征在于：所述传输机构包括机架、轨道槽、传动带和推板，所述机架顶部设置有轨道槽，所述轨道槽内设置有传动带，所述传动带上均匀分布有数个推板。
3.根据权利要求1所述的一种自动进出料流水线，其特征在于：所述出料机构包括第一壳体、导向轮、可调转轴组和保护轮，所述第一传动轴设置在第一壳体内，所述第一液压器垂直穿过第一壳体连接出料下压板，所述出料下压板设置在第一传动轴上方，所述出料下压板一侧设置有可调转轴组，所述可调转轴组靠近第一传动轴的一侧安装有导向轮，另一侧安装有保护轮，所述保护轮与导向轮设置在同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种自动进出料流水线，其特征在于：所述进料机构包括第二壳体、进料下压板、第二液压器、弹簧减震器和第二传动轴，所述第二传动轴设置在第二壳体内，所述第二液压器垂直穿过第二壳体连接进料下压板，所述进料下压板设置在第二传动轴上方。
5.根据权利要求4所述的一种自动进出料流水线，其特征在于：所述第二液压器两侧分别设置有弹簧减震器，所述弹簧减震器垂直穿过第二壳体连接进料下压板。
6.根据权利要求3所述的一种自动进出料流水线，其特征在于：所述保护轮上缠绕有防滑带。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921854728.5U patent/CN210788844U/zh active Active
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Denomination of utility model: An automatic feeding and discharging assembly line Effective date of registration: 20230621 Granted publication date: 20200619 Pledgee: Jiangsu Taicang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Yuewang Branch Pledgor: Taicang Fuyuan precision mould Co.,Ltd. Registration number: Y2023980044752 |