CN208067101U - 电机转子高速级进冲压模具 - Google Patents
电机转子高速级进冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208067101U CN208067101U CN201820511875.1U CN201820511875U CN208067101U CN 208067101 U CN208067101 U CN 208067101U CN 201820511875 U CN201820511875 U CN 201820511875U CN 208067101 U CN208067101 U CN 208067101U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die holder
- station
- lower die
- punching
- upper die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电机转子高速级进冲压模具，包括有上模座、下模座与原料板传送机构，所述上模座可升降设置在下模座上，其特征在于：所述上模座与下模座沿原料板的进料方向相对应的、依次设有插接孔冲孔工位、插接凸点与插接凹槽成型工位、轴承孔冲孔工位、空隙余料切除工位、外圆切断出料工位，所述外圆切断出料工位对应的下模座上设有出料孔，出料孔内设有堆叠机构，堆叠机构下方设有成品输送机构。本实用新型通过上模座与下模座相互配合实现高速级进冲压，并通过堆叠机构实现冲片的快速堆叠，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具的改进发明，尤其涉及一种电机转子高速级进冲压模具的改进发明。
背景技术
电机转子由若干数量的冲片堆叠形成，冲片通过板材冲压成型，需要在板材上冲压插接凸点与插接凹槽、冲切轴孔、切除空隙余料、外圆切断，制作成型的冲片之间通过插接凸点与插接凹槽进行插接堆叠，该过程通过手工完成，工作量大，效率低，且成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、成型快速的电机转子高速级进冲压模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种电机转子高速级进冲压模具，包括有上模座、下模座与原料板传送机构，所述上模座可升降设置在下模座上，其特征在于：所述上模座与下模座沿原料板的进料方向相对应的、依次设有插接孔冲孔工位、插接凸点与插接凹槽成型工位、轴承孔冲孔工位、空隙余料切除工位、外圆切断出料工位，所述外圆切断出料工位对应的下模座上设有出料孔，出料孔内设有堆叠机构，堆叠机构下方设有成品输送机构。
所述堆叠机构包括有锁紧圈，锁紧圈固定嵌设在下模座的出料孔内，锁紧圈内径与冲片外径相匹配。
所述插接孔冲孔工位包括有冲刀和气缸，冲刀可升降设置在上模座的槽孔内，并由气缸驱动进出槽孔。
本实用新型的有益效果是改进后的电机转子高速级进冲压模具，各工位的顺序布置合理，通过上模座与下模座相互配合实现高速级进冲压，并通过堆叠机构实现冲片的快速堆叠，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的模具工位分布图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该电机转子高速级进冲压模具，包括有上模座1、下模座2与原料板传送机构3，所述上模座1可升降设置在下模座2上，所述上模座1与下模座2沿原料板的进料方向相对应的、依次设有插接孔冲孔工位4、插接凸点与插接凹槽成型工位5、轴承孔冲孔工位6、空隙余料切除工位7、外圆切断出料工位8，所述外圆切断出料工位8对应的下模座2上设有出料孔9，出料孔9内设有堆叠机构10，堆叠机构10下方设有成品输送机构11，成品输送机构11可为传送带。其中插接凸点与插接凹槽成型工位5、轴承孔冲孔工位6、空隙余料切除工位7、外圆切断出料工位8均为现有技术，在此不做赘述。
所述堆叠机构10包括有锁紧圈，锁紧圈固定嵌设在下模座2的出料孔9内，锁紧圈内径与冲片外径相匹配，冲片可在锁紧圈内轴向移动，但是会受到锁紧圈的抱紧力。
所述插接孔冲孔工位4包括有冲刀和气缸，冲刀可升降设置在上模座1的槽孔内，并由气缸驱动进出槽孔，可选择性进行冲切。
本实用新型工作时，原料板由原料板传送机构3传送进入上模座1与下模座2之间，依次经过插接孔冲孔工位4、插接凸点与插接凹槽成型工位5、轴承孔冲孔工位6、空隙余料切除工位7、外圆切断出料工位8，其中插接孔冲孔工位4可选择性进行冲切工作，对第一个冲片进行冲孔工作后，间隔若干数量转子冲片后，继续重复该动作，而成型有插接孔的冲片在经过插接凸点与插接凹槽成型工位5时，在插接孔的位置进行无效工作，其余冲片经过插接凸点与插接凹槽成型工位5时正常成型；成型后的冲片逐个挤压进入锁紧圈内，冲片的插接凹槽朝上，插接凸点朝下，在抱紧力的作用下相互堆叠，上层冲片的凸点卡接在下层冲片的插接凹槽内，或者上层冲片的凸点卡接在最下层冲片的插接孔内，当下一轮的成型有插接孔的冲片进入锁紧圈时，不会与下层冲片的卡接凹槽发生卡接，而会向下挤压下方卡接堆叠的冲片直至其掉落至成品输送机构11上。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.电机转子高速级进冲压模具，包括有上模座、下模座与原料板传送机构，所述上模座可升降设置在下模座上，其特征在于：所述上模座与下模座沿原料板的进料方向相对应的、依次设有插接孔冲孔工位、插接凸点与插接凹槽成型工位、轴承孔冲孔工位、空隙余料切除工位、外圆切断出料工位，所述外圆切断出料工位对应的下模座上设有出料孔，出料孔内设有堆叠机构，堆叠机构下方设有成品输送机构。
2.如权利要求1所述的电机转子高速级进冲压模具，其特征在于：所述堆叠机构包括有锁紧圈，锁紧圈固定嵌设在下模座的出料孔内，锁紧圈内径与冲片外径相匹配。
3.如权利要求1所述的电机转子高速级进冲压模具，其特征在于：所述插接孔冲孔工位包括有冲刀和气缸，冲刀可升降设置在上模座的槽孔内，并由气缸驱动进出槽孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820511875.1U CN208067101U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 电机转子高速级进冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820511875.1U CN208067101U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 电机转子高速级进冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208067101U true CN208067101U (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64040806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820511875.1U Expired - Fee Related CN208067101U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 电机转子高速级进冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208067101U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112071614A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-12-11 | 朱秀才 | 一种变压器铁芯加工系统及其工作方法 |
| CN112600368A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-02 | 温岭市钢锋冲件有限公司 | 一种转子高速冲压及自动理料的加工工艺 |
-
2018
- 2018-04-12 CN CN201820511875.1U patent/CN208067101U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112071614A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-12-11 | 朱秀才 | 一种变压器铁芯加工系统及其工作方法 |
| CN112600368A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-02 | 温岭市钢锋冲件有限公司 | 一种转子高速冲压及自动理料的加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208067101U (zh) | 电机转子高速级进冲压模具 | |
| CN206703142U (zh) | 模切机的废料成品万能分离模具 | |
| CN109013962B (zh) | 定转子冲片分料、理料方法 | |
| CN201405378Y (zh) | 集成电路元件包装管切断下料整理装置 | |
| CN105500455B (zh) | 一种食品盒的冲裁装置 | |
| CN112776068B (zh) | 一种锡箔纸盘的冲孔下料工装 | |
| CN208033431U (zh) | 电机转子高速级进冲压模具 | |
| CN203003004U (zh) | 一种轴承防尘盖自动生产一体机 | |
| CN202762941U (zh) | 摩托车离合器片铆钉装置 | |
| CN108501094A (zh) | 一种线盒四边同步自动冲孔机 | |
| CN204558586U (zh) | 一种电池装壳机 | |
| CN103042095A (zh) | 实心转子电动机多列错位冲片工艺 | |
| CN202283578U (zh) | 一种连续锻造装置 | |
| CN210722609U (zh) | 电阻自动成型折弯机 | |
| CN213162693U (zh) | 一种五金件生产用自动冲压设备 | |
| CN212216878U (zh) | 冲床旋转送件机 | |
| CN101664774B (zh) | 感温包插片的生产装置及方法 | |
| CN201275892Y (zh) | 具有纸板压平功能的纸板传送装置 | |
| CN208178222U (zh) | 一种冲压生产线 | |
| CN203339901U (zh) | 一种洗衣机电机的硅钢片冲压机结构 | |
| CN103331358A (zh) | 一种压缩机上盖双落料冲压模具 | |
| CN108789050B (zh) | 一种薄壁粉末制品的铣磨机构及采用该机构的生产系统 | |
| CN207642407U (zh) | 圆形电容条切割装置 | |
| CN1828984A (zh) | 糊型极板的制造方法及使用其的碱性蓄电池 | |
| CN201632542U (zh) | 一种可增加金属板料壁厚的板料加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181109 |