CN208178222U - 一种冲压生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了生产技术领域内的一种冲压生产线，包括地基，地基上从左往右方向上依次设有送料模块和生产模块，送料模块包括开卷机和矫平机，矫平机设置在开卷机的右端，矫平机的右端设置有伺服送料机，生产模块包括压力机，伺服送料机安装在压力机的左侧，压力机上放置有级进模模具，开卷机、矫平机、伺服送料机和压力机在前后方向上的输送中心线齐平，伺服送料机和级进模模具的送料线在高度方向上齐平；本实用新型提高生产效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于生产技术领域，特别涉及一种冲压生产线。
背景技术
随着交流电机市场增长电机定转子的生产需求也在增长，市面上中小型电机定转子落料已经可以通过高速自动化连线生产，但大型电机定转子仍然无法实现高速化生产，现有技术中，需要人工将矫平后的钢板对准模具的送料线，并人工将钢板送入模具内，压力机对钢板进行冲压形成定子/转子，其生产效率低下，工人的劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种冲压生产线，解决了现有技术中生产效率低下的技术问题，本实用新型生产效率高，劳动强度低。
本实用新型的目的是这样实现的：一种冲压生产线，包括地基，所述地基上从左往右方向上依次设有送料模块和生产模块，所述送料模块包括开卷机和矫平机，所述矫平机设置在开卷机的右端，矫平机的右端设置有伺服送料机，所述生产模块包括压力机，伺服送料机安装在压力机的左侧，压力机上放置有级进模模具，开卷机、矫平机、伺服送料机和压力机在前后方向上的输送中心线齐平，伺服送料机和级进模模具的送料线在高度方向上齐平。
本实用新型工作前，将钢卷放置在开卷机的辊子上；本实用新型工作时，钢卷被开卷机逐层拉开成一条连续的薄板，矫平机将被拉开的薄板矫平整，矫平好的薄板在伺服送料机的推动下向前输送，其中，伺服送料机协同压力机的行程次数送料，逐步经压力机冲裁成指定形状并落料为单片定子/转子；本实用新型的设置连续完成工件的冲裁，生产效率高，劳动强度低；可应用于冲压生产电机定子/转子的工作中。
为了提高本实用新型的工作效率，所述开卷机和矫平机之间设置有条料焊机，开卷机、条料焊机和矫平机在前后方向上的输送中心线齐平；此设计中，条料焊机将前一个钢卷的尾部和后一个钢卷的首部焊接起来，保证送料的连续性，提高工作效率。
为了进一步提高车间的清洁度，所述生产模块还包括废料输送机，废料输送机设置在地基上，废料输送机的进料口设置在压力机的下方，冲压后的废料沿着模具下方的废料漏斗落到废料输送机内，废料输送机的出料口正下方设有用来放置废料的废料箱。
为了进一步提高本实用新型的生产效率，在前后方向上，压力机的一端设置有换模机构，所述换模机构包括升降平台和设置在升降平台上的换模机，换模机可将模具推入压力机或拉出压力机。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
其中，1地基，2废料输送机，3条料焊机，4开卷机，5钢卷，6矫平机，7伺服送料机，8压力机，9级进模模具，10定子/转子，11废料漏斗，12废料箱，13换模机，14升降平台。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示的一种冲压生产线，包括地基1，地基1上从左往右方向上依次设有送料模块和生产模块，送料模块包括开卷机4和矫平机6，开卷机4和矫平机6之间设置有条料焊机3，矫平机6设置在条料焊机3的右端，矫平机6的右端设置有伺服送料机7，生产模块包括压力机8，伺服送料机7安装在压力机8的左侧，压力机8上放置有级进模模具9，开卷机4、条料焊机3、矫平机6、伺服送料机7和压力机8在前后方向上的输送中心线齐平，伺服送料机7和级进模模具9的送料线在高度方向上齐平。
为了进一步提高车间的清洁度，生产模块还包括废料输送机2，废料输送机2的进料口设置在压力机8的下方，废料输送机2的出料口所在一端设置在地基1上，废料输送机2的进料口所在一端与废料输送机2的出料口所在一端之间通过由下而上设置的输送带连接，冲压后的废料依次沿着模具下方的废料漏斗11和废料输送机2的进料口落到输送带上，输送带将肥料输送到地基1对应的废料输送机2所在一端，废料输送机2的出料口正下方设有用来放置废料的废料箱12，废料依次沿着输送带和废料输送机2的出料口落入废料箱12内。
为了进一步提高本实用新型的生产效率，在前后方向上，压力机8的一端设置有换模机构，换模机构包括升降平台14和设置在升降平台14上的换模机13，换模机13可将模具推入压力机8或拉出压力机8。
本实施例中，选用的级进模模具9具有自动叠卯落料的功能，每当冲好的电机定子/转子10纵向叠卯至一定数量时，便自动从模具中滑出。
本实用新型工作前，将钢卷5放置在开卷机4的辊子上；本实用新型工作时，钢卷5被开卷机4逐层拉开成一条连续的薄板，矫平机6将被拉开的薄板矫平整，其中，当前一段的钢卷5矫平结束，在开卷机4上的钢卷5与前一段的钢卷5为分开状态，条料焊机3将前一段钢卷5的尾部和后一段钢卷5的首部焊接起来，以使钢卷5连续被拉开并矫平，提高生产效率；矫平好的薄板在伺服送料机7的推动下向前输送（如图1中，箭头所指方向为送料方向），其中，伺服送料机7协同压力机8的行程次数送料，经压力机8逐步冲裁成指定形状并落料为单片定子/转子10，当电机的定子/转子10纵向叠卯至一定数量时，便自动从模具中滑出；需要换模时，升降平台14上升至与压力机8的台板等高，根据实际需要，开动换模机13将模具推入压力机8或拉出压力机8；生产线在正常生产时或不需换模时，升降平台14降至地坑内，在升降平台14上铺上平板，人员可在平板上走动；本实用新型的设置连续完成工件的冲裁（从原料处理到工件生产冲裁再到工件堆叠全自动化），生产效率高，劳动强度低；废料通过废料输送机2自动输送至指定收集位置，节约清扫成本，保证生产线及车间的清洁度；可应用于冲压生产电机的定子/转子10的工作中。
不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对齐中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种冲压生产线，其特征在于，包括地基，所述地基上从左往右方向上依次设有送料模块和生产模块，所述送料模块包括开卷机和矫平机，所述矫平机设置在开卷机的右端，矫平机的右端设置有伺服送料机，所述生产模块包括压力机，伺服送料机安装在压力机的左侧，压力机上放置有级进模模具，开卷机、矫平机、伺服送料机和压力机在前后方向上的输送中心线齐平，伺服送料机和级进模模具的送料线在高度方向上齐平。
2.根据权利要求1所述的一种冲压生产线，其特征在于，所述开卷机和矫平机之间设置有条料焊机，开卷机、条料焊机和矫平机在前后方向上的输送中心线齐平。
3.根据权利要求1或2所述的一种冲压生产线，其特征在于，所述生产模块还包括废料输送机，废料输送机设置在地基上，废料输送机的进料口设置在压力机的下方，冲压后的废料沿着模具下方的废料漏斗落到废料输送机内，废料输送机的出料口正下方设有用来放置废料的废料箱。
4.根据权利要求3所述的一种冲压生产线，其特征在于，在前后方向上，压力机的一端设置有换模机构，所述换模机构包括升降平台和设置在升降平台上的换模机，换模机可将模具推入压力机或拉出压力机。
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| CN109500234A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-22 | 中铝东南材料院（福建）科技有限公司 | 机械硬盘用铝合金基板冲压生产线及其工作方法 |
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2018
- 2018-02-07 CN CN201820212038.9U patent/CN208178222U/zh active Active
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| CN109500234A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-22 | 中铝东南材料院（福建）科技有限公司 | 机械硬盘用铝合金基板冲压生产线及其工作方法 |
| CN109500234B (zh) * | 2018-12-20 | 2023-12-22 | 中铝东南材料院（福建）科技有限公司 | 机械硬盘用铝合金基板冲压生产线及其工作方法 |
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