CN210801750U - 一种全段式流态化速冻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷冻设备技术领域，尤其为一种全段式流态化速冻设备。本实用新型通过蒸发器和循环风机协同同坐产生冷气，然后利用冷却风机通过进气架将冷气输送至安装壁中，然后冷气在传输带的链条的缝隙中进行输送冷气，使得气流经过传输带的利用率较高，然后将产品放置在传输带上，利用电机通过传送辊带动传输带进行移动，同时可以通过液压缸带动转动架进行支撑推动，使得铲动板对产品进行铲动，防止产品从传输带侧边掉落，提高了该速冻设备的使用性能，利用从底端向上冷却的方式，保证冷冻的效果更佳明显，提高了气流的循环利用率，可以满足大批量食品速冻的需要，可以全方面的对产品进行同步冷冻，保证冷冻效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冻设备技术领域，具体为一种全段式流态化速冻设备。
背景技术
速冻设备是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等，速冻机主要是由制冷系统、推进系统、电气控制系统及速冻室等所组成的。工作人员将装有待冻食品的冻品盘通过速冻入口进入速冻轨道并在人力的作用下向出口方向步进移动，在移动的过程中，经过一个由风机及导流板的作用下形成一个稳定的垂直环状低温气流，这个低温气流与水平运动的被冻食品进行热交换，从而实现快速降温冻结过程。
存在以下问题：
现今现今速冻设备对产品进行冷冻时，均采用从高处向地处制造冷气的方式，使得气流水平经过输送带时气流循环利用率低，无法满足现有大批量食品速冻的需要，不能全方面的对产品进行同步冷冻，冷冻效果较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全段式流态化速冻设备，解决了现今现今速冻设备对产品进行冷冻时，均采用从高处向地处制造冷气的方式，使得气流水平经过输送带时气流循环利用率低，无法满足现有大批量食品速冻的需要，不能全方面的对产品进行同步冷冻，冷冻效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全段式流态化速冻设备，包括箱体，所述箱体内部底端固定安装有蒸发器，所述蒸发器一端固定安装有循环风机，所述箱体内部一侧设置有冷却风机，所述冷却风机与蒸发器之间固定连接有进气架，所述进气架顶端固定连接有安装壁，所述安装壁侧壁固定安装有电机，所述安装壁内部转连接有传送辊，所述电机输出端与传送辊一端固定连接，所述传送辊侧壁传动连接有传输带，所述安装壁两侧壁均转动连接有转动架，所述安装壁一端固定安装有液压缸，所述液压缸输出端支撑在转动架一端，所述转动架另一端固定安装有弹簧，所述转动架底端固定连接有铲动板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端内部一侧固定连接有安装座，所述冷却风机固定安装在安装座顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气架与冷却风机之间的距离为六至十厘米，且进气架的进气孔径与冷却风机的端面大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却风机和进气架底端固定连接有保温垫，且保温垫由聚氨酯制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输带包括若干个链条和连接柱，两个所述链条转动结构之间固定连接有连接柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一端支撑连接在转动架一端，所述弹簧另一端支撑在箱体内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铲动板与传输带的最近距离为三毫米，且铲动板的运动角度为10°。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全段式流态化速冻设备，具备以下有益效果：
该全段式流态化速冻设备，通过蒸发器和循环风机协同同坐产生冷气，然后利用冷却风机通过进气架将冷气输送至安装壁中，然后冷气在传输带的链条的缝隙中进行输送冷气，使得气流经过传输带的利用率较高，然后将产品放置在传输带上，利用电机通过传送辊带动传输带进行移动，同时可以通过液压缸带动转动架进行支撑推动，使得铲动板对产品进行铲动，防止产品从传输带侧边掉落，然后液压缸收缩支撑杆利用弹簧带动转动架进行转动，从而使得转动架进行复位，提高了该速冻设备的使用性能，利用从底端向上冷却的方式，保证冷冻的效果更佳明显，提高了气流的循环利用率，可以满足大批量食品速冻的需要，可以全方面的对产品进行同步冷冻，保证冷冻效果较好。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型传输带局部结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、箱体；2、蒸发器；3、循环风机；4、安装座；5、冷却风机；6、进气架；7、保温垫；8、安装壁；9、电机；10、传送辊；11、传输带；110、链条；111、连接柱；12、转动架；13、液压缸；14、弹簧；15、铲动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种全段式流态化速冻设备，包括箱体1，箱体1内部底端固定安装有蒸发器2，蒸发器2一端固定安装有循环风机3，箱体1内部一侧设置有冷却风机5，冷却风机5与蒸发器2之间固定连接有进气架6，进气架6顶端固定连接有安装壁8，安装壁8侧壁固定安装有电机9，安装壁8内部转连接有传送辊10，电机9输出端与传送辊10一端固定连接，传送辊10侧壁传动连接有传输带11，安装壁8两侧壁均转动连接有转动架12，安装壁8一端固定安装有液压缸13，液压缸13输出端支撑在转动架12一端，转动架12另一端固定安装有弹簧14，转动架12底端固定连接有铲动板15；可以利用电机9带动传送辊10进行转动，从而利用传送辊10带动传输带11进行转动，可以利用液压缸13带动转动架12进行转动，其中弹簧14始终处于支撑状态。
本实施例中，箱体1底端内部一侧固定连接有安装座4，冷却风机5固定安装在安装座4顶端；可以通过安装座4将冷却风机5安装更加稳定。进气架6与冷却风机5之间的距离为六至十厘米，且进气架6的进气孔径与冷却风机5的端面大小相同；结构合理，便于利用冷却风机5将产品进行降温冷冻。冷却风机5和进气架6底端固定连接有保温垫7，且保温垫7由聚氨酯制成；可以通过保温垫7保证已经冷却的空气不会那么快进行升温，便于进行冷冻。传输带11包括若干个链条110和连接柱111，两个链条110转动结构之间固定连接有连接柱111；可以通过连接柱111连接若干个链条110保证冷气可以通过产品底端进行冷冻。弹簧14一端支撑连接在转动架12一端，弹簧14另一端支撑在箱体1内壁；可以通过弹簧14对转动架12始终处于支撑。铲动板15与传输带11的最近距离为三毫米，且铲动板15的运动角度为10°；便于利用转动架12带动铲动板15对产品进行铲动。
本实施例中蒸发器2、循环风机3、冷却风机5、电机9和液压缸13为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其中电机9的型号为Y2-90L-2，液压缸13的型号为BOM。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过蒸发器2和循环风机3协同同坐产生冷气，然后利用冷却风机5通过进气架6将冷气输送至安装壁8中，然后冷气在传输带11的链条110的缝隙中进行输送冷气，使得气流经过传输带11的利用率较高，然后将产品放置在传输带11上，利用电机9通过传送辊10带动传输带11进行移动，同时可以通过液压缸13带动转动架12进行支撑推动，使得铲动板15对产品进行铲动，防止产品从传输带11侧边掉落，然后液压缸13收缩支撑杆利用弹簧14带动转动架12进行转动，从而使得转动架12进行复位。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全段式流态化速冻设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部底端固定安装有蒸发器(2)，所述蒸发器(2)一端固定安装有循环风机(3)，所述箱体(1)内部一侧设置有冷却风机(5)，其特征在于：所述冷却风机(5)与蒸发器(2)之间固定连接有进气架(6)，所述进气架(6)顶端固定连接有安装壁(8)，所述安装壁(8)侧壁固定安装有电机(9)，所述安装壁(8)内部转连接有传送辊(10)，所述电机(9)输出端与传送辊(10)一端固定连接，所述传送辊(10)侧壁传动连接有传输带(11)，所述安装壁(8)两侧壁均转动连接有转动架(12)，所述安装壁(8)一端固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)输出端支撑在转动架(12)一端，所述转动架(12)另一端固定安装有弹簧(14)，所述转动架(12)底端固定连接有铲动板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种全段式流态化速冻设备，其特征在于：所述箱体(1)底端内部一侧固定连接有安装座(4)，所述冷却风机(5)固定安装在安装座(4)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种全段式流态化速冻设备，其特征在于：所述进气架(6)与冷却风机(5)之间的距离为六至十厘米，且进气架(6)的进气孔径与冷却风机(5)的端面大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种全段式流态化速冻设备，其特征在于：所述冷却风机(5)和进气架(6)底端固定连接有保温垫(7)，且保温垫(7)由聚氨酯制成。
5.根据权利要求1所述的一种全段式流态化速冻设备，其特征在于：所述传输带(11)包括若干个链条(110)和连接柱(111)，两个所述链条(110)转动结构之间固定连接有连接柱(111)。
6.根据权利要求1所述的一种全段式流态化速冻设备，其特征在于：所述弹簧(14)一端支撑连接在转动架(12)一端，所述弹簧(14)另一端支撑在箱体(1)内壁。
7.根据权利要求1所述的一种全段式流态化速冻设备，其特征在于：所述铲动板(15)与传输带(11)的最近距离为三毫米，且铲动板(15)的运动角度为10°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921700693.XU CN210801750U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种全段式流态化速冻设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921700693.XU CN210801750U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种全段式流态化速冻设备 |
Publications (1)
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| CN210801750U true CN210801750U (zh) | 2020-06-19 |
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ID=71232035
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| CN201921700693.XU Active CN210801750U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种全段式流态化速冻设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210801750U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114152026A (zh) * | 2020-09-07 | 2022-03-08 | 安徽省天麒面业科技股份有限公司 | 用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式 |
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2019
- 2019-10-12 CN CN201921700693.XU patent/CN210801750U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114152026A (zh) * | 2020-09-07 | 2022-03-08 | 安徽省天麒面业科技股份有限公司 | 用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式 |
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