CN203605639U - 一种链式连续冻结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种链式连续冻结装置,其特征在于主要包括:链轮输送系统、保温箱体、冷风机,链轮输送系统包括链轮对及安装在其上的两道平行链条,两道链条之间连接物料输送带,且链条的上层部分整体呈“S”形状延伸;保温箱体将链条的上层部分罩在其内,保温箱体的下部两端分别为容链条对和物料通过的进料端和出料端;冷风机设置在链条上方的保温箱体内。链条的上层部分整体呈“S”形状延伸,在不改变原有冻结装置尺寸以及物料输送带移动速度的同时,大大延长物料在保温箱体内的停留时间,进而提高冷冻效果;装置结构紧凑,布局合理,并通过局部挡风板和冷风气流导流板的设置进一步提高冻结效果,降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续冻结装置,特别涉及一种结构紧凑、冷冻效果好且高效的链式连续冻结装置。
背景技术
鸡腿、鸡翅、鸭头、鸭脖等禽类肢体是常用菜肴或快速食品的主材,这些禽类肢体在经过处理后,为方便储存、运输并最大限度的保持其原有口味和品质,需通过低于-30℃低温环境快速冻结,使其中心温度在短时间内低于-18℃。然后,放在低于-18℃的冷藏库内冷藏,等待运输至用户。
传统禽类肢体常采用冻结库分批冻结或隧道式速冻装置快速冻结。冻结库分批冻结初投资较小,可满足资金不足的小型企业采用。但该库无法实现连续化生产,影响产品加工工艺的连续性和产品品质。隧道式速冻装置能降常温禽类肢体快速降温至中心温度低于-18摄氏度,是目前加工企业常用的冻结设备。这种设备的不足在于,放置在不锈钢金属网带上的禽类肢体在与网带接触的一面会产生不规则的网带网丝压痕。此外,经冻结后禽类肢体表皮会粘接在网带上,冻结完后的成品在从网带上取出时会造成肢体表皮损伤。从而,影响了产品冻结后外形和品质。另外,隧道式速冻装置因为其结构的局限性,快速冻结区的保温箱体的体积有限,且保温效果较差,产品在冻结装置内停留的时间十分有限,不能达到很好的冻结效果,若单纯通过增加冻结装置的整体长度来延长产品在其内的冻结时间,则对设备的场地要求提出了较高的要求,同时,也增加了设备的制造成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、冷冻效果好且高效的链式连续冻结装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种链式连续冻结装置,其创新在于:主要包括:链轮输送系统、保温箱体、冷风机;链轮输送系统包括若干按一定位置分布的链轮对以及与链轮对啮合的两道平行的链条,两道链条之间连接物料挂杆,所述物料挂杆上套装有可在物料挂杆上自由旋转的挂钩,链轮对中的主动链轮对由电机驱动带动两道链条组成的链条对同步运行;且链条对的上层部分整体呈“S”形状延伸;保温箱体将链条对的上层部分罩在其内,保温箱体的下部两端分别为容链条对和物料通过的进料端和出料端;在进、出料端处的保温箱体上设置气流缓冲段,气流缓冲段内置局部挡风板;冷风机设置在链条上方的保温箱体内,冷风机采用下送风、上回风模式或侧回风模式的结构布局,保温箱体还内置有冷风气流导流板。
进一步的,所述电机采用变频电机。
进一步的,所述保温箱体的两侧面设置若干观察窗。
进一步的,所述冷风气流导流板的侧面还设置有检修门。
本实用新型的优点在于:物料通过物料输送带从保温箱体的进料端进入,在低温的保温箱体内匀速移动进而被降温,达到快速冻结的目的。链条的上层部分整体呈“S”形状延伸,在不改变原有冻结装置尺寸以及物料输送带移动速度的同时,大大延长物料在保温箱体内的停留时间,进而提高冷冻效果;装置结构紧凑,布局合理,并通过局部挡风板和冷风气流导流板的设置进一步提高冻结效果,降低能耗。另外,鸡腿、鸡翅等禽类肢体可通过物料挂杆的挂钩来进行输送,避免其放置在不锈钢金属网带上与网带接触的一面产生不规则的网带网丝压痕以及冻结后的粘结,提高产品冻结后的外形、品质。
附图说明
图1为本实用新型中链式连续冻结装置的主视图。
图2为本实用新型中链式连续冻结装置的侧视图。
图3为本实用新型中保温箱体的俯视图。
在图1、图2、图3中,1是进料端大链轮对;2是进料端气流缓冲段;3是链条对;4是链轮对;5是冷风机;6是上检修门;7是出料端气流缓冲段;8是出料端大链轮对;9是减速机;10是下检修门;11是维护操作门;12是导流板;13是物料挂杆;14是保温箱体;15是滚动轴承;16是摩擦副。
具体实施方式
如图1、2、3所示,主要包括:链轮输送系统、保温箱体14、冷风机5,
保温箱体14用于维持一个冷风机5创造的低温环境,其上部空间安装冷风机5,下部空间容纳链轮输送系统的大部分结构。待冻结的物料由链轮输送系统驱动缓慢通过具有一定温度的保温箱体,进而达到将物料冻结的目的。
链轮输送系统包括链轮对4、链条对3、进料端大链轮对1和出料端大链轮对8和支架。链轮对4安装在支架上,分布在保温箱体14两外侧,并通过防尘罩罩住。链条对3为两根平行布置的链条,链条与链轮对4啮合,两根链条之间通过物料挂杆13连接。物料挂杆13上套装有可在物料挂杆上自由旋转的挂钩,链轮对4中的主动链轮对由电机驱动带动链条对3同步运行,且链条对3的上层部分整体呈“S”形状延伸。在本实施例中,电机采用变频电机。
在位置上,链条对3与链轮对4、进料端大链轮对1和出料端大链轮对8啮合,在保温箱体14内链条对3绕链轮对4呈S型分布延伸。其中,链轮对4是通过主轴和滚动轴承15安装在支架上的,为确保滚动轴承不至于因低温环境而咬死,链轮对4的主轴向两侧伸出支架后通过滚动轴承15与保温箱体14的侧壁连接,且滚动轴承15安装在保温箱体14的外侧壁。,保温箱体14将链条对3的上层部分罩在其内,保温箱体4的下部两端分别为容链条对3和物料通过的进料端和出料端;在进、出料端处的保温箱体14上设置气流缓冲段,气流缓冲段内置局部挡风板,保温箱体14的两侧面设置若干观察窗。冷风机5设置在链条上方的保温箱体14内,冷风机5采用下送风、上回风模式或侧回风模式的结构布局,保温箱体14还内置有冷风气流导流板,冷风气流导流板的侧面还设置有检修门。主轴穿过支架的部分悬臂设置摩擦副16。为防止主轴外置导热,滚动轴承15外设有保温罩盖,保温箱上设有上检修门6和下检修门10。
进料端大链轮对1和出料端大链轮对8在保温箱体14的外部,分别布置在本实用新型冻结装置的进料端和出料端。从保温库体14出来的链条对3通过出料端大链轮对8回转180°,从保温箱体14下部滑动支架回到进料端,再通过进料端大链轮对1回转180°后进入保温箱体14。
在出料端的支架上安装有减速机9,它通过链条带动作为主动链轮对的出料端大链轮对8转动,转动速度可通过调节转速比或变频器调节。减速机9工作时,出料端大链轮对8通过啮合传动作用带着链条对3运动,链轮对4和进料端大链轮对1在链条对3啮合作用下运动。由于链条对3呈对称布置,因此,减速机的功耗仅包括滚动轴承的摩擦力、保温箱体14下部滑动支架上的滑动摩擦力以及链条对3在保温箱体14内第一次从最下部运行到最上部时,其从下到上所悬挂物料的重量。
为提高冻结效率,在链轮对4的两侧布置有导流板12。导流板12安装在链轮对4悬臂滚动轴承支架上,下部预留气流通道,上部与冷风机5侧壁外壳连接。导流板12、保温库体14侧壁分割出回流通道,从冷风机5吹出的低温冷风向下吹过物料表面,吸收物料热量后从两侧回到冷风机5的回风口,经再次降温后吹向物料,如此循环。
为检修链条对3、链轮对4和清洗保温箱体14内部,保温箱体14上设有维护操作门11,方便进出保温库体14。
Claims (4)
1.一种链式连续冻结装置,其特征在于主要包括:链轮输送系统、保温箱体、冷风机,
链轮输送系统包括若干按一定位置分布的链轮对以及与链轮对啮合的两道平行的链条,两道链条之间连接物料挂杆,所述物料挂杆上套装有可在物料挂杆上自由旋转的挂钩,链轮对中的主动链轮对由电机驱动带动两道链条组成的链条对同步运行;且链条对的上层部分整体呈“S”形状延伸;
保温箱体将链条对的上层部分罩在其内,保温箱体的下部两端分别为容链条对和物料通过的进料端和出料端;在进、出料端处的保温箱体上设置气流缓冲段,气流缓冲段内置局部挡风板;
冷风机设置在链条上方的保温箱体内,冷风机采用下送风、上回风模式或侧回风模式的结构布局,保温箱体还内置有冷风气流导流板。
2.根据权利要求1所述的链式连续冻结装置,其特征在于:所述电机采用变频电机。
3.根据权利要求1所述的链式连续冻结装置,其特征在于:所述保温箱体的两侧面设置若干观察窗。
4.根据权利要求1所述的链式连续冻结装置,其特征在于:所述冷风气流导流板的侧面还设置有检修门。
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CN201320445320.9U CN203605639U (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 一种链式连续冻结装置 |
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CN110217537A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-09-10 | 苏州科浦锐特科技有限公司 | 食品多层链条传输冷却装置 |
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