CN210718266U - 一种隧道式液氮速冻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道式液氮速冻装置，涉及冷冻装备技术领域，解决了现有的速冻机速冻效果差并且均使用的是冷空气进行冷冻，造成速冻机占地空间大，并且冷冻时间较长的技术问题，本实用新型包括机座，机座下端设置有机脚，机座上端设置有速冻室，速冻室内设置有送料机构以及制冷系统，所述速冻室上设置有风机以及控制器，风机入口与速冻室接通，制冷系统包括喷嘴以及风扇，喷嘴上连接有一端与喷嘴接通的液氮输送管，液氮输送管的另一端贯穿速冻室，液氮输送管与速冻室固定连接，喷嘴和风扇均垂直朝下，风扇位置高于喷嘴的位置，送料机构位于喷嘴的下方；本装置的速冻效率高，速冻装置的占地空间小，并且冷冻时间短。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冻装备技术领域，更具体的是涉及一种隧道式液氮速冻装置，应用于冷冻设备技术领域。
背景技术
速冻机是在短时间内，把速冻的物品中心温度冻达到-18°，30分钟内快速通过冰晶生产带(0到-5度区间)以达到减速少营养成分流失，原汁原味为目的。
速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等。
速冻机一般可以分为推进式速冻机、往复式速冻机、平板速冻机、流化态速冻机、隧道速冻机、螺旋速冻机、提升式速冻机等。
推进式速冻机主要是由制冷系统、推进系统、电气控制系统及速冻室等所组成的；工作人员将装有待冻食品的冻品盘通过速冻入口进入速冻轨道并在人力的作用下向出口方向步进移动，在移动的过程中，经过一个由风机及导流板的作用下形成一个稳定的垂直环状低温气流，这个低温气流与水平运动的被冻食品进行热交换，从而实现快速降温冻结过程。
现有的速冻机速冻效果差并且均使用的是冷空气进行冷冻，造成速冻机占地空间大，并且冷冻时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的速冻机速冻效果差并且均使用的是冷空气进行冷冻，造成速冻机占地空间大，并且冷冻时间较长的技术问题，本实用新型提供一种隧道式液氮速冻装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种隧道式液氮速冻装置，包括机座，机座下端设置有机脚，机座上端设置有速冻室，速冻室内设置有送料机构以及制冷系统，所述速冻室上设置有风机以及控制器，风机入口与速冻室接通，制冷系统包括喷嘴以及风扇，喷嘴上连接有一端与喷嘴接通的液氮输送管，液氮输送管的另一端贯穿速冻室，液氮输送管与速冻室固定连接，喷嘴和风扇均垂直朝下，风扇位置高于喷嘴的位置，送料机构位于喷嘴的下方。
工作原理：液氮从液氮输送管进入，从喷嘴喷出，将需要急冻的食品放置在送料机构上，让喷嘴喷出的低温液氮将食品冷却，风扇将液氮进行热交换汽化的低温氮气吹向食品，进一步冷冻食品，同时能够将速冻室内的低温氮气均匀化，让低温氮气能够快速扩散到整个速冻室，让速冻室内的食品均能够被冷却到，最后通过送料机构将冷冻的食品运送出速冻室，而速冻室内经过热价换之后的氮气则由风机抽出速冻室，防止低温氮气随着食品排出，导致食品排出区域的空气被低温氮气雾化而影响操作人员的视线。而本装置利用的是液氮冷冻食品，常压下的液氮的温度可以达到-196℃，因此食品的冷冻速度非常快，因此本装置的能够在较小的空间下急冻食品，本装置的速冻效率高，速冻装置的占地空间小，并且冷冻时间短。
进一步地，送料机构包括传送带、驱动传送带运动的减速机以及驱动减速机转动的电机，喷嘴和风扇均设置为多个，喷嘴与风扇相间设置，多个喷嘴和多个风扇均沿着传送带的运动方向顺次排列。由于多个喷嘴和多个风扇均沿着传送带的运动方向顺次排列，让食品能够在传送带上运动的时候就能够被多次冷冻，提高了冷冻效率，节约了冷冻所消耗的时间。
进一步地，机座上设置有升降机构，升降机构为电动缸，升降机构的缸体与机座固定连接，升降机构的伸缩杆与速冻室固定连接，升降机构设置有多个，多个升降机构对称设置于速冻室两侧。通过设置升降机构便于对本装置进行检修的时候能够免去人力扳动或者拆分速冻室与机座，提高检修便利性，节约设备维护的劳动力。
进一步地，速冻室上设置有进料口和出料口，进料口设置在速冻室的左端，出料口设置在速冻室的右端，风机位于速冻室上靠近进料口的一端。风机位于速冻室上靠近进料口的一端能够有利于将低温氮气聚集与进料口，让进料口处的食品经过低温氮气进行预冷却，进一步提高了食品的品质，同时也提高了冷却效率。
进一步地，升降机构数量为六，六个升降机构均匀分布在速冻室的两侧。
本实用新型的有益效果如下：
1、液氮从液氮输送管进入，从喷嘴喷出，将需要急冻的食品放置在送料机构上，让喷嘴喷出的低温液氮将食品冷却，风扇将液氮进行热交换汽化的低温氮气吹向食品，进一步冷冻食品，同时能够将速冻室内的低温氮气均匀化，让低温氮气能够快速扩散到整个速冻室，让速冻室内的食品均能够被冷却到，最后通过送料机构将冷冻的食品运送出速冻室，而速冻室内经过热价换之后的氮气则由风机抽出速冻室，防止低温氮气随着食品排出，导致食品排出区域的空气被低温氮气雾化而影响操作人员的视线。而本装置利用的是液氮冷冻食品，常压下的液氮的温度可以达到-196℃，因此食品的冷冻速度非常快，因此本装置的能够在较小的空间下急冻食品，本装置的速冻效率高，速冻装置的占地空间小，并且冷冻时间短。
2、由于多个喷嘴和多个风扇均沿着传送带的运动方向顺次排列，让食品能够在传送带上运动的时候就能够被多次冷冻，提高了冷冻效率，节约了冷冻所消耗的时间。
3、通过设置升降机构便于对本装置进行检修的时候能够免去人力扳动或者拆分速冻室与机座，提高检修便利性，节约设备维护的劳动力。
4、风机位于速冻室上靠近进料口的一端能够有利于将低温氮气聚集与进料口，让进料口处的食品经过低温氮气进行预冷却，进一步提高了食品的品质，同时也提高了冷却效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图。
附图标记：1-机脚，2-升降机构，3-机座，4-进料口，5-风机，6-控制器，7-风扇，8-喷嘴，9-速冻室，10-减速机，11-出料口，12-电机，13-传送带。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1到2所示，本实施例提供一种隧道式液氮速冻装置，包括机座3，机座3下端设置有机脚1，机座3上端设置有速冻室9，速冻室9内设置有送料机构以及制冷系统，所述速冻室9上设置有风机5以及控制器6，风机5入口与速冻室9接通，制冷系统包括喷嘴8以及风扇7，喷嘴8上连接有一端与喷嘴8接通的液氮输送管，液氮输送管的另一端贯穿速冻室9，液氮输送管与速冻室9固定连接，喷嘴8和风扇7均垂直朝下，风扇7位置高于喷嘴8的位置，送料机构位于喷嘴8的下方，速冻室9可设置为密封罩，密封罩的开口端与机座3接触密封，让送料机构罩在密封罩内。
送料机构包括传送带13、驱动传送带13运动的减速机10以及驱动减速机10转动的电机12，喷嘴8和风扇7均设置为多个，喷嘴8与风扇7相间设置，多个喷嘴8和多个风扇7均沿着传送带13的运动方向顺次排列，让传送带13设置在密封罩内，传送带13的传动轮与减速机10的输出轴固定连接，减速机10输入轴与电机12转轴通过联轴器连接，减速机10壳体与机座3通过螺栓固定，电机12的壳体通过螺栓与机座3固定。
实施例2
如图1到2所示，本实施例提供一种隧道式液氮速冻装置，包括机座3，机座3下端设置有机脚1，机座3上端设置有速冻室9，速冻室9内设置有送料机构以及制冷系统，所述速冻室9上设置有风机5以及控制器6，风机5入口与速冻室9接通，制冷系统包括喷嘴8以及风扇7，喷嘴8上连接有一端与喷嘴8接通的液氮输送管，液氮输送管的另一端贯穿速冻室9，液氮输送管与速冻室9固定连接，喷嘴8和风扇7均垂直朝下，风扇7位置高于喷嘴8的位置，送料机构位于喷嘴8的下方，速冻室9可设置为密封罩，密封罩的开口端与机座3接触密封，让送料机构罩在密封罩内。
机座3上设置有升降机构2，升降机构2为电动缸，升降机构2的缸体与机座3固定连接，升降机构2的伸缩杆与速冻室9固定连接，升降机构2设置有多个，多个升降机构2对称设置于速冻室9两侧，升降机构2数量为六，六个升降机构2均匀分布在速冻室9的两侧。
速冻室9上设置有进料口4和出料口11，进料口4设置在速冻室9的左端，出料口11设置在速冻室9的右端，风机5位于速冻室9上靠近进料口4的一端。风机5位于速冻室9上靠近进料口4的一端能够有利于将低温氮气聚集与进料口4，让进料口4处的食品经过低温氮气进行预冷却，进一步提高了食品的品质，同时也提高了冷却效率。
实施例3
本装置的工作原理：液氮从液氮输送管进入，从喷嘴8喷出，将需要急冻的食品放置在送料机构上，让喷嘴8喷出的低温液氮将食品冷却，风扇7将液氮进行热交换汽化的低温氮气吹向食品，进一步冷冻食品，同时能够将速冻室9内的低温氮气均匀化，让低温氮气能够快速扩散到整个速冻室9，让速冻室9内的食品均能够被冷却到，最后通过送料机构将冷冻的食品运送出速冻室9，而速冻室9内经过热价换之后的氮气则由风机5抽出速冻室9，防止低温氮气随着食品排出，导致食品排出区域的空气被低温氮气雾化而影响操作人员的视线。而本装置利用的是液氮冷冻食品，常压下的液氮的温度可以达到-196℃，因此食品的冷冻速度非常快，因此本装置的能够在较小的空间下急冻食品，本装置的速冻效率高，速冻装置的占地空间小，并且冷冻时间短，但需要检修设备的时候，利用升降机构2升降速冻室9，便于对本装置进行检修的时候能够免去人力扳动或者拆分速冻室9与机座3，提高检修便利性，节约设备维护的劳动力。
Claims (5)
1.一种隧道式液氮速冻装置，包括机座(3)，机座(3)下端设置有机脚(1)，机座(3)上端设置有速冻室(9)，速冻室(9)内设置有送料机构以及制冷系统，其特征在于，所述速冻室(9)上设置有风机(5)以及控制器(6)，风机(5)入口与速冻室(9)接通，制冷系统包括喷嘴(8)以及风扇(7)，喷嘴(8)上连接有一端与喷嘴(8)接通的液氮输送管，液氮输送管的另一端贯穿速冻室(9)，液氮输送管与速冻室(9)固定连接，喷嘴(8)和风扇(7)均垂直朝下，风扇(7)位置高于喷嘴(8)的位置，送料机构位于喷嘴(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的隧道式液氮速冻装置，其特征在于，送料机构包括传送带(13)、驱动传送带(13)运动的减速机(10)以及驱动减速机(10)转动的电机(12)，喷嘴(8)和风扇(7)均设置为多个，喷嘴(8)与风扇(7)相间设置，多个喷嘴(8)和多个风扇(7)均沿着传送带(13)的运动方向顺次排列。
3.根据权利要求2所述的隧道式液氮速冻装置，其特征在于，机座(3)上设置有升降机构(2)，升降机构(2)为电动缸，升降机构(2)的缸体与机座(3)固定连接，升降机构(2)的伸缩杆与速冻室(9)固定连接，升降机构(2)设置有多个，多个升降机构(2)对称设置于速冻室(9)两侧。
4.根据权利要求1所述的隧道式液氮速冻装置，其特征在于，速冻室(9)上设置有进料口(4)和出料口(11)，进料口(4)设置在速冻室(9)的左端，出料口(11)设置在速冻室(9)的右端，风机(5)位于速冻室(9)上靠近进料口(4)的一端。
5.根据权利要求1所述的隧道式液氮速冻装置，其特征在于，升降机构(2)数量为六，六个升降机构(2)均匀分布在速冻室(9)的两侧。
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| CN201921839525.9U CN210718266U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种隧道式液氮速冻装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111912156A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-11-10 | 西安交通大学 | 一种多冷源协同螺旋梯级冷冻装备及其控制方法 |
| CN118242806A (zh) * | 2024-05-27 | 2024-06-25 | 江苏上农食品集团有限公司 | 一种食品加工用液氮急速冷冻装置 |
| CN119934745A (zh) * | 2025-04-08 | 2025-05-06 | 海欣食品股份有限公司 | 一种摆动式隧道速冻装置 |
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2019
- 2019-10-30 CN CN201921839525.9U patent/CN210718266U/zh active Active
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