CN114152026A - 用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，且公开了用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置，包括机壳，所述机壳内壁底端固定安装有气泵，气泵左侧固定连接有胶管，机壳内壁底部固定安装有升降架，机壳左右两侧均固定连接有安装盖，安装盖内壁顶部固定安装有小型气缸，安装盖内壁固定安装有滑轨一，该用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式，通过将汤圆放置在冷冻盒中，盖好密封将冷冻盒放在托盘上启动升降架，带动托盘沿着滑轨二下降，待托盘触发压力传感器二时，升降架关闭，机壳左右两侧小型气缸启动推动抽气滑块，抽气嘴插入接口气孔中，气冷机和气泵启动开始循环冷冻盒中的气体，从而达到了循环利用冷冻气流的效果。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式。
背景技术
为了保存汤圆的原汁与香味,且能保存较长时，现代工业技术提供了迅速冷冻使食物形成极小的冰晶,不严重损伤细胞组织的速冻途径和装置即速冻机，用于对汤圆速冻加工的速冻机主要有推进式速冻机和提升式速冻机两种，这两种速冻机主要由制冷系统、推进系统、电气控制系统及速冻室等所组成的；这些速冻机主要都是依靠制冷系统喷出低温气体与汤圆进行热交换，从而达到速冻的效果，但现存的设备体积较大，大部分空间都被推进系统和专门的冷冻室占据了，并且制冷系统制造出的低温气流不能循环利用起来，造成多余的能耗。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式，具备循环利用制冷气流，设备体积小优点，解决了现存的设备体积较大，大部分空间都被推进系统和专门的冷冻室占据了，并且制冷系统制造出的低温气流不能循环利用起来，造成多余的能耗的问题。
(二)技术方案
为实现上述循环利用制冷气流，设备体积小目的，本发明提供如下技术方案：用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式，包括机壳，所述机壳内壁底端固定安装有气泵，所述气泵左侧固定连接有胶管，所述机壳内壁底部固定安装有升降架，所述机壳左右两侧均固定连接有安装盖，所述安装盖内壁顶部固定安装有小型气缸，所述安装盖内壁固定安装有滑轨一，所述滑轨一正面活动连接有抽气滑块，所述抽气滑块左侧固定安装有抽气嘴，所述机壳内壁左右两侧均固定安装有滑轨二，所述机壳正面活动连接有托盘，所述托盘顶端内壁活动连接有冷冻盒，所述滑轨二顶端固定安装有压力传感器一，所述机壳内壁顶部固定安装有高效过滤层，所述机壳内壁顶部开设有空气净腔，所述机壳内壁顶端固定安装有紫照灯，所述机壳顶端内壁固定安装有活性炭过滤层，所述机壳内壁顶部开设有洁净腔，所述滑轨二底端固定安装有压力传感器二，所述机壳底端固定安装有气冷机；
所述冷冻盒内壁左右两侧均固定安装有弹簧挡盖，所述冷冻盒内壁底端开设有挡块，所述冷冻盒内壁右侧固定安装有滤网，所述冷冻盒内壁左右两侧均开设有接口气孔；
所述机壳正面顶部固定安装有入口盖，所述机壳正面底部固定安装有出口盖。
进一步的，所述气泵左侧固定连接有导管，该导管连通空气净化腔和气泵的内壁，气泵通过抽气嘴将冷冻盒内的气体抽出至空气净化腔中，进行过滤，供气冷机使用，可以降低其能耗，所述升降架通过导线固定连接有控制器，该控制器与压力传感器一和压力传感器二通过信号连接。
进一步的，所述抽气嘴数量为四个，以抽气滑块的水平中心线对称分布，抽气嘴的分布使气流分布跟均匀提高冷冻效率，所述滑轨二数量为四个，两两为一组，以机壳的水平中心线对称分布，所述滑轨二通过滑槽与托盘活动连接，增加托盘的稳定性，所述托盘开设有安装槽，该安装槽的尺寸与冷冻盒相适配，防止冷冻盒升降过程发生晃动。
进一步的，所述冷冻盒顶端铰接有盒盖，和冷冻盒形成密闭空间，提高速冻效果，降低能耗，所述空气净化腔为圆柱体空间槽，机壳内壁顶端开设有通孔，连接机壳的内壁和空气净化腔，所述机壳内壁顶端固定安装有进气电扇，所述机壳顶端固定安装有保护盖，该保护盖开设有气孔，近气电扇将外部空气经过活性炭滤层初过滤的空气抽入空气净化腔进行进一步过滤。
进一步的，所述机壳内壁顶部开设有连接通孔，该连接通孔连通空气净化腔和洁净腔，所述气冷机底端固定连接有减震座，降低机器的噪声影响，所述气冷机背面固定连接有导管，该导管连通洁净腔和气冷机的压缩机，气冷机制造的冷冻气流都是清洁无病菌的。
进一步的，所述弹簧挡盖与接口气孔相适配，所述挡块数量为三十六个，均匀分布于冷冻盒的内壁底端，所述挡块高度与冷冻盒的内壁高度相适配，挡块让气流在冷冻盒中均匀分布盒内的汤圆速冻效果更好，避免产生未冻结的汤圆。
进一步的，所述冷冻盒内壁右侧开设有连接座，该连接座与滤网相适配，滤网防止将汤圆上残留的面粉吸入气泵中，并污染空气净化腔，所述接口气孔数量为八个，四个为一组，以冷冻盒垂直中心线对称分布于冷冻盒内壁左右两侧，所述接口气孔的孔径与抽气嘴的外径相适配，减少输气和抽气过程中气体的损失，以提高冷冻气流的利用率。
基于上述用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置对此提出用于制作速冻汤圆的速冻方式，包括以下步骤：
1)将包好的汤圆均匀放入冷冻盒中，避免将汤圆堆挤在一起，盖上盒盖；
2)打开入口盖，将1)中封装好的冷冻盒放入托盘上，关闭入口盖；
3)启动升降架缓缓带动2)中托盘及其上的冷冻盒沿滑轨二降下，待托盘触发压力传感器二后升降架自动关闭；
4)在3)中的压力传感器二被触发同时，小型气缸被启动，推动机壳内壁左右两侧抽气滑块至抽气嘴插入接口气孔中；
5)启动气冷机和气泵分别通过4)中的抽气滑块对冷冻盒中的汤圆进行速冻加工和抽气处理。
进一步的，所述4)抽气滑块与冷冻盒接触后，小型气缸即停止推动。
进一步的，所述5)中气冷机先高功率运行2-3min维持冷冻盒内温度28-30℃,而后低功率运行维持冷冻盒内温度15-18℃值至汤圆被取出。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式，具备以下有益效果：
1、该用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式，通过将汤圆放置在冷冻盒中，盖好密封将冷冻盒放在托盘上启动升降架，带动托盘沿着滑轨二下降，待托盘触发压力传感器二时，升降架关闭，机壳左右两侧小型气缸启动推动抽气滑块，抽气嘴插入接口气孔中，气冷机和气泵启动开始循环冷冻盒中的气体，从而达到了循环利用冷冻气流的效果。
2、该用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式，通过升降架带动托盘沿着滑轨二上升和下降，无需专门设置水平传输系统，此外气泵抽出的气体通过空气净化腔过滤后无需担心冷冻盒内中会因循环使用气体二产生病菌污染冷冻盒内汤圆。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式俯视剖视结构示意图；
图4为本发明冷冻盒正视剖视结构示意图；
图5为本发明图4中B处结构放大示意图；
图6为本发明冷冻盒俯视结构示意图；
图7为本发明冷冻盒整体结构示意图；
图8为本发明用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式整体结构示意图。
图中：1、机壳；2、气泵；3、胶管；4、升降架；5、安装盖；6、小型气缸；7、滑轨一；8、抽气嘴；9、抽气滑块；10、滑轨二；11、托盘；12、冷冻盒；13、压力传感器一；14、高效过滤层；15、空气净化腔；16、紫照灯；17、活性炭滤层；18、洁净腔；19、压力传感器二；20、气冷机；21、弹簧挡盖；22、挡块；23、滤网；24、接口气孔；25、入口盖；26、出口盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式，包括机壳1，机壳1内壁底端固定安装有气泵2，气泵2左侧固定连接有胶管3，气泵2左侧固定连接有导管，该导管连通空气净化腔15和气泵2的内壁，气泵2通过抽气嘴8将冷冻盒12内的气体抽出至空气净化腔15中，进行过滤，供气冷机20使用，可以降低其能耗，升降架4通过导线固定连接有控制器，该控制器与压力传感器一13和压力传感器二19通过信号连接，机壳1内壁底部固定安装有升降架4，机壳1左右两侧均固定连接有安装盖5，安装盖5内壁顶部固定安装有小型气缸6，托盘11触发压力传感器二19后，小型气缸6启动推动抽气滑块9，对冷冻盒12内汤圆速冻加工，安装盖5内壁固定安装有滑轨一7，滑轨一7正面活动连接有抽气滑块9，抽气滑块9左侧固定安装有抽气嘴8，抽气嘴8数量为四个，以抽气滑块9的水平中心线对称分布，抽气嘴8的分布使气流分布跟均匀提高冷冻效率，滑轨二10数量为四个，两两为一组，以机壳1的水平中心线对称分布，滑轨二10通过滑槽与托盘11活动连接，增加托盘11的稳定性，托盘11开设有安装槽，该安装槽的尺寸与冷冻盒12相适配，防止冷冻盒12升降过程发生晃动，机壳1内壁左右两侧均固定安装有滑轨二10，机壳1正面活动连接有托盘11，托盘11顶端内壁活动连接有冷冻盒12，冷冻盒12顶端铰接有盒盖，和冷冻盒12形成密闭空间，提高速冻效果，降低能耗，空气净化腔15为圆柱体空间槽，机壳1内壁顶端开设有通孔，连接机壳1的内壁和空气净化腔15，机壳1内壁顶端固定安装有进气电扇，机壳1顶端固定安装有保护盖，该保护盖开设有气孔，近气电扇将外部空气经过活性炭滤层17初过滤的空气抽入空气净化腔15进行进一步过滤，滑轨二10顶端固定安装有压力传感器一13，机壳1内壁顶部固定安装有高效过滤层14，机壳1内壁顶部开设有空气净化腔15，机壳1内壁顶端固定安装有紫照灯16，机壳1顶端内壁固定安装有活性炭滤层17，机壳1内壁顶部开设有洁净腔18，机壳1内壁顶部开设有连接通孔，该连接通孔连通空气净化腔15和洁净腔18，滑轨二10底端固定安装有压力传感器二19，机壳1底端固定安装有气冷机20，气冷机20底端固定连接有减震座，降低机器的噪声影响，气冷机20背面固定连接有导管，该导管连通洁净腔18和气冷机20的压缩机，气冷机20制造的冷冻气流都是清洁无病菌的；
请参阅图4-7，冷冻盒12内壁左右两侧均固定安装有弹簧挡盖21，弹簧挡盖21与接口气孔24相适配，挡块22数量为三十六个，均匀分布于冷冻盒12的内壁底端，挡块22高度与冷冻盒12的内壁高度相适配，挡块22让气流在冷冻盒12中均匀分布盒内的汤圆速冻效果更好，避免产生未冻结的汤圆，冷冻盒12内壁底端开设有挡块22，冷冻盒12内壁右侧固定安装有滤网23，冷冻盒12内壁左右两侧均开设有接口气孔24；
请参阅图8，机壳1正面顶部固定安装有入口盖25，机壳1正面底部固定安装有出口盖26，冷冻盒12用于存放待速冻的汤圆，汤圆放在挡块22之间，放满冷冻盒12，打开入口盖25，将上料后的冷冻盒12放在托盘11上，启动升降架4，待托盘11触发压力传感器二19，小型气缸6，推动抽气滑块9，抽气嘴8插入接口气孔24，气冷机20和气泵2开始工作，循环利用冷冻气流，降低能耗，冷冻盒12用于存放待速冻的汤圆，汤圆放在挡块22之间，放满冷冻盒12，打开入口盖25，将上料后的冷冻盒12放在托盘11上，启动升降架4，待托盘11触发压力传感器二19，小型气缸6，推动抽气滑块9，抽气嘴8插入接口气孔24，气冷机20和气泵2开始工作，循环利用冷冻气流，降低能耗。
基于上述用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置对此提出用于制作速冻汤圆的速冻方式，包括以下步骤：
1)将包好的汤圆均匀放入冷冻盒12中，避免将汤圆堆挤在一起，盖上盒盖；
2)打开入口盖25，将1)中封装好的冷冻盒12放入托盘11上，关闭入口盖25；
3)启动升降架4缓缓带动2)中托盘11及其上的冷冻盒12沿滑轨二10降下，待托盘11触发压力传感器二19后升降架4自动关闭；
4)在3)中的压力传感器二19被触发同时，小型气缸6被启动，推动机壳1内壁左右两侧抽气滑块9至抽气嘴8插入接口气孔24中；
5)启动气冷机20和气泵2分别通过4中的抽气滑块9对冷冻盒12中的汤圆进行速冻加工和抽气处理。
进一步的，4)抽气滑块9与冷冻盒12接触后，小型气缸6即停止推动。
进一步的，5)中气冷机20先高功率运行2-3min维持冷冻盒12内温度28-30℃,而后低功率运行维持冷冻盒12内温度15-18℃值至汤圆被取出。
工作原理:先将汤圆放置在冷冻盒12中，盖上盒盖，打开入口盖25，将封装好的冷冻盒12放入托盘11上，启动升降架4，带动托盘11,沿着滑轨二10下降，带托盘11底端下降至压力传感器二19处时，压力传感器二19发送信号至安装盖5内壁的小型气缸6推动机壳1内壁左右两侧的抽气滑块9，至抽气嘴8插入冷冻盒12左右两侧的接口气孔24中，抽气嘴8顶开弹簧挡盖21，启动气冷机20，气冷机20从洁净腔18中抽取空气净化腔15中经紫照灯16和高效过滤层14过滤后的空气，并对净化过滤后的空气冷却并通过胶管3输入至机壳1内壁左侧的抽气滑块9中，通过抽气滑块9的抽气嘴8将冷却的空气输入冷冻盒12中，对汤圆进行速冻处理，同时气泵2通过胶管3和机壳1内壁右侧的抽气滑块9将冷冻盒12中的气体抽出，并输送至空气净化腔15中，经紫照灯16和高效过滤层14处理后，进入洁净腔18中，供气冷机20使用。
综上所述，该用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式，通过将汤圆放置在冷冻盒12中，盖好密封将冷冻盒12放在托盘11上启动升降架4，带动托盘11沿着滑轨二10下降，待托盘11触发压力传感器二19时，升降架4关闭，机壳1左右两侧小型气缸6启动推动抽气滑块9，抽气嘴8插入接口气孔24中，气冷机20和气泵2启动开始循环冷冻盒12中的气体，从而达到了循环利用冷冻气流的效果；该用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置及速冻方式，通过升降架4带动托盘11沿着滑轨二10上升和下降，无需专门设置水平传输系统，此外气泵2抽出的气体通过空气净化腔15过滤后无需担心冷冻盒12内中会因循环使用气体二产生病菌污染冷冻盒12内汤圆。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内壁底端固定安装有气泵(2)，所述气泵(2)左侧固定连接有胶管(3)，所述机壳(1)内壁底部固定安装有升降架(4)，所述机壳(1)左右两侧均固定连接有安装盖(5)，所述安装盖(5)内壁顶部固定安装有小型气缸(6)，所述安装盖(5)内壁固定安装有滑轨一(7)，所述滑轨一(7)正面活动连接有抽气滑块(9)，所述抽气滑块(9)左侧固定安装有抽气嘴(8)，所述机壳(1)内壁左右两侧均固定安装有滑轨二(10)，所述机壳(1)正面活动连接有托盘(11)，所述托盘(11)顶端内壁活动连接有冷冻盒(12)，所述滑轨二(10)顶端固定安装有压力传感器一(13)，所述机壳(1)内壁顶部固定安装有高效过滤层(14)，所述机壳(1)内壁顶部开设有空气净腔(15)，所述机壳(1)内壁顶端固定安装有紫照灯(16)，所述机壳(1)顶端内壁固定安装有活性炭过滤层(17)，所述机壳(1)内壁顶部开设有洁净腔(18)，所述滑轨二(10)底端固定安装有压力传感器二(19)，所述机壳(1)底端固定安装有气冷机(20)；
所述冷冻盒(12)内壁左右两侧均固定安装有弹簧挡盖(21)，所述冷冻盒(12)内壁底端开设有挡块(22)，所述冷冻盒(12)内壁右侧固定安装有滤网(23)，所述冷冻盒(12)内壁左右两侧均开设有接口气孔(24)；
所述机壳(1)正面顶部固定安装有入口盖(25)，所述机壳(1)正面底部固定安装有出口盖(26)。
2.根据权利要求1所述的用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置，其特征在于：所述气泵(2)左侧固定连接有导管，该导管连通空气净化腔(15)和气泵(2)的内壁，所述升降架(4)通过导线固定连接有控制器，该控制器与压力传感器一(13)和压力传感器二(19)通过信号连接。
3.根据权利要求1所述的用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置，其特征在于：所述抽气嘴(8)数量为四个，以抽气滑块(9)的水平中心线对称分布，所述滑轨二(10)数量为四个，两两为一组，以机壳(1)的水平中心线对称分布，所述滑轨二(10)通过滑槽与托盘(11)活动连接，所述托盘(11)开设有安装槽，该安装槽的尺寸与冷冻盒(12)相适配。
4.根据权利要求1所述的用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置，其特征在于：所述冷冻盒(12)顶端铰接有盒盖，所述空气净化腔(15)为圆柱体空间槽，机壳(1)内壁顶端开设有通孔，连接机壳(1)的内壁和空气净化腔(15)，所述机壳(1)内壁顶端固定安装有进气电扇，所述机壳(1)顶端固定安装有保护盖，该保护盖开设有气孔。
5.根据权利要求1所述的用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置，其特征在于：所述机壳(1)内壁顶部开设有连接通孔，该连接通孔连通空气净化腔(15)和洁净腔(18)，所述气冷机(20)底端固定连接有减震座，所述气冷机(20)背面固定连接有导管，该导管连通洁净腔(18)和气冷机(20)的压缩机。
6.根据权利要求1所述的用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置，其特征在于：所述弹簧挡盖(21)与接口气孔(24)相适配，所述挡块(22)数量为三十六个，均匀分布于冷冻盒(12)的内壁底端，所述挡块(22)高度与冷冻盒(12)的内壁高度相适配。
7.根据权利要求1所述的用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置，其特征在于：所述冷冻盒(12)内壁右侧开设有连接座，该连接座与滤网(23)相适配，所述接口气孔(24)数量为八个，四个为一组，以冷冻盒(12)垂直中心线对称分布于冷冻盒(12)内壁左右两侧，所述接口气孔(24)的孔径与抽气嘴(8)的外径相适配。
8.根据权利要求1所述的用于制作速冻汤圆的汤圆速冻装置对此提出用于制作速冻汤圆的速冻方式，包括以下步骤：
1)将包好的汤圆均匀放入冷冻盒(12)中，避免将汤圆堆挤在一起，盖上盒盖；
2)打开入口盖(25)，将1)中封装好的冷冻盒(12)放入托盘(11)上，关闭入口盖(25)；
3)启动升降架(4)缓缓带动2)中托盘(11)及其上的冷冻盒(12)沿滑轨二(10)降下，待托盘(11)触发压力传感器二(19)后升降架(4)自动关闭；
4)在3)中的压力传感器二(19)被触发同时，小型气缸(6)被启动，推动机壳(1)内壁左右两侧抽气滑块(9)至抽气嘴(8)插入接口气孔(24)中；
5)启动气冷机(20)和气泵(2)分别通过4)中的抽气滑块(9)对冷冻盒(12)中的汤圆进行速冻加工和抽气处理。
9.根据权利要求8所述的用于制作速冻汤圆的速冻方式，其特征在于：所述4)抽气滑块(9)与冷冻盒(12)接触后，小型气缸(6)即停止推动。
10.根据权利要求8所述的用于制作速冻汤圆的速冻方式，其特征在于：所述5)中气冷机(20)先高功率运行2-3min维持冷冻盒(12)内温度28-30℃,而后低功率运行维持冷冻盒(12)内温度15-18℃值至汤圆被取出。
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2020
- 2020-09-07 CN CN202010926506.0A patent/CN114152026A/zh active Pending
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