CN210794687U - 一种便于调节上料方向的分段式螺旋上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节上料方向的分段式螺旋上料机，包括第一承重块、第一上料机主体、电机、第二上料机主体和储料箱二，所述第一承重块的上表面固定设置有第一上料机主体，且第一上料机主体的左端上表面开设有入料口，所述第一上料机主体的顶端固定设置有电机，且电机的输出端安装有圆柱块。该便于调节上料方向的分段式螺旋上料机，该螺旋上料机由两个螺旋上料机主体构成的分段式螺旋上料机，中间的连接通过过滤板进行过滤，当细小的颗粒经过过滤板和过滤筒时则会落入到储料箱一，而较大的颗粒会被继续进行运输从第二螺旋上料机主体的出料口落入到储料箱二中，达到分离大小不同颗粒物料的效果。

Description

一种便于调节上料方向的分段式螺旋上料机

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种便于调节上料方向的分段式螺旋上料机。

背景技术

上料机是一种工厂流水线中经常使用到的设备，可通过将物料通过底端运输到上方或者让物料能够从高空中落入到储料箱内，但是而上料机也分为有普通皮带轮上料机和螺旋上料机，而螺旋上料机则是能够将颗粒状或者粉状的物品进行运输，但是该螺旋上料机却具有一些缺点：

其一，如上所述，螺旋上料机的作用是能够将颗粒状或者粉状的物品进行运输的，但是由于工厂中所做出的物料颗粒大小不同，需要对不同大小的物料进行分类，但普通的螺旋上料机不具备有将两种不同大小的物料进行分离的功能；

其二，而由于储料箱的位置不同，该螺旋上料机输出端的位置也需要调整，但由于螺旋上料机的体积较大，所以上料机所输出的方向不便于调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节上料方向的分段式螺旋上料机，以解决上述背景技术中提出的不具有将两个物料进行分离的功能；不具备调节上料方向的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节上料方向的分段式螺旋上料机，包括第一承重块、第一上料机主体、电机、第二上料机主体和储料箱二，所述第一承重块的上表面固定设置有第一上料机主体，且第一上料机主体的左端上表面开设有入料口，所述第一上料机主体的顶端固定设置有电机，且电机的输出端安装有圆柱块，所述圆柱块贯穿第一上料机主体的顶端，且圆柱块的外表面固定连接有螺旋桨，所述第一上料机主体的顶端下表面开设有出料口，且第一上料机主体的下表面分别固定连接有固定板和过滤板，并且固定板和过滤板均固定在第二上料机主体的上表面，所述圆柱块的顶端外表面固定连接有第一齿轮，且第一齿轮处于第一上料机主体的内部，所述第一齿轮的外表面连接有第二齿轮，且第二齿轮处于固定板的内部，所述第二齿轮的上表面固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端外表面固定连接有第三齿轮，所述第二上料机主体的下表面固定连接有第二承重块，且第二承重块和第一承重块的下表面均固定设置有万向自锁轮，所述第三齿轮贯穿第二上料机主体的外表面，且第三齿轮的外表面连接有第四齿轮，所述第四齿轮的中心点固定连接有固定柱，且固定柱贯穿第二上料机主体的顶端，并且固定柱的外表面固定连接有螺旋桨，所述第二上料机主体的下表面固定连接有过滤筒，且第二上料机主体的下表面放置有储料箱一，并且第二上料机主体的右端放置有储料箱二。

优选的，所述圆柱块与第一上料机主体构成转动结构，且圆柱块与螺旋桨构成一体化结构。

优选的，所述过滤板设置在第二上料机主体上的入料口，且第二上料机主体上的入料口位于第一上料机主体的出料口下方。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接，且第二齿轮上的支撑柱与固定板构成转动结构。

优选的，所述第三齿轮与第四齿轮为啮合连接，且第四齿轮上的固定柱与第二上料机主体构成转动结构。

优选的，所述储料箱一位于过滤板和过滤筒的下方，所述储料箱二位于第二上料机主体的出料口下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节上料方向的分段式螺旋上料机，

1.该螺旋上料机由两个螺旋上料机主体构成的分段式螺旋上料机，中间的连接通过过滤板进行过滤，当细小的颗粒经过过滤板和过滤筒时则会落入到储料箱一，而较大的颗粒会被继续进行运输从第二螺旋上料机主体的出料口落入到储料箱二中，达到分离大小不同颗粒物料的效果；

2.该螺旋上料机上的底端均设有万向自锁轮，可万向自锁轮将螺旋上料机的输出端移动到各个储料箱的上方，达到良好的调节上料方向的效果，且拥有分段式的两个螺旋上料机能够大大的增加生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮与第二齿轮连接俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型第三齿轮与第四齿轮连接俯剖视结构示意图。

图中：1、第一承重块；2、第一上料机主体；3、入料口；4、电机；5、圆柱块；6、螺旋桨；7、出料口；8、固定板；9、过滤板；10、第二上料机主体；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、支撑柱；14、第三齿轮；15、第二承重块；16、万向自锁轮；17、第四齿轮；18、固定柱；19、过滤筒；20、储料箱一；21、储料箱二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节上料方向的分段式螺旋上料机，包括第一承重块1、第一上料机主体2、入料口3、电机4、圆柱块5、螺旋桨6、出料口7、固定板8、过滤板9、第二上料机主体10、第一齿轮11、第二齿轮12、支撑柱13、第三齿轮14、第二承重块15、万向自锁轮16、第四齿轮17、固定柱18、过滤筒19、储料箱一20和储料箱二21，第一承重块1的上表面固定设置有第一上料机主体2，且第一上料机主体2的左端上表面开设有入料口3，第一上料机主体2的顶端固定设置有电机4，且电机4的输出端安装有圆柱块5，圆柱块5贯穿第一上料机主体2的顶端，且圆柱块5的外表面固定连接有螺旋桨6，第一上料机主体2的顶端下表面开设有出料口7，且第一上料机主体2的下表面分别固定连接有固定板8和过滤板9，并且固定板8和过滤板9均固定在第二上料机主体10的上表面，圆柱块5的顶端外表面固定连接有第一齿轮11，且第一齿轮11处于第一上料机主体2的内部，第一齿轮11的外表面连接有第二齿轮12，且第二齿轮12处于固定板8的内部，第二齿轮12的上表面固定连接有支撑柱13，且支撑柱13的顶端外表面固定连接有第三齿轮14，第二上料机主体10的下表面固定连接有第二承重块15，且第二承重块15和第一承重块1的下表面均固定设置有万向自锁轮16，第三齿轮14贯穿第二上料机主体10的外表面，且第三齿轮14的外表面连接有第四齿轮17，第四齿轮17的中心点固定连接有固定柱18，且固定柱18贯穿第二上料机主体10的顶端，并且固定柱18的外表面固定连接有螺旋桨6，第二上料机主体10的下表面固定连接有过滤筒19，且第二上料机主体10的下表面放置有储料箱一20，并且第二上料机主体10的右端放置有储料箱二21。

圆柱块5与第一上料机主体2构成转动结构，且圆柱块5与螺旋桨6构成一体化结构，过滤板9设置在第二上料机主体10上的入料口3，且第二上料机主体10上的入料口3位于第一上料机主体2的出料口7下方，当圆柱块5旋转时会带动螺旋桨6旋转，使得螺旋桨6将物料从下方运输到上方，再从第一上料机主体2的出料口7排出。

第一齿轮11与第二齿轮12为啮合连接，且第二齿轮12上的支撑柱13与固定板8构成转动结构，第三齿轮14与第四齿轮17为啮合连接，且第四齿轮17上的固定柱18与第二上料机主体10构成转动结构，储料箱一20位于过滤板9和过滤筒19的下方，储料箱二21位于第二上料机主体10的出料口7下方，而当第一齿轮11与第二齿轮12啮合时，第二齿轮12会通过支撑柱13带动第三齿轮14旋转与第四齿轮17啮合，使得第四齿轮17使得固定柱18带动螺旋桨6旋转，将物料运输到第二上料机主体10的上方，且此过程较小的颗粒会被过滤板9和过滤筒19过滤落到储料箱一20中，而被运输到第二上料机主体10的出料口7时会落入到储料箱二21中。

工作原理：在使用该便于调节上料方向的分段式螺旋上料机时，给该装置接上外接电源后，根据图1和图2，首先通过第一承重块1和第二承重块15上的万向自锁轮16，将第一上料机主体2和第二上料机主体10移动到储料箱一20和储料箱二21上方，首先储料箱二21对应至第二上料机主体10的出料口7的下方，而储料箱一20对应在过滤板9和过滤筒19的下方后，即完成调节上料方向；

而在调节好上料方向后，根据图1、图2、图3和图4，首先将两个不同的物料从入料口3倒入第一上料机主体2中，之后开启电机4，使得电机4驱使圆柱块5带动螺旋桨6旋转，螺旋桨6则会将物料从低端带入到第一上料机主体2的出料口7从过滤板9倒出，而有一部分较小颗粒的物料则会被过滤板9过滤落入到储料箱一20中，其余的颗粒则会落入到第二上料机主体10的入料口3，而由于圆柱块5旋转时会带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11则会与固定板8中的第二齿轮12啮合，使得第二齿轮12带动支撑柱13旋转，而当支撑柱13旋转时会带动上方的第三齿轮14旋转与第四齿轮17啮合，使得第四齿轮17通过固定柱18带动螺旋桨6旋转，处于第二上料机主体10低端的物料则会被运输，且在运输过程中较小的颗粒会被过滤筒19过滤落入储料箱一20中，而没被过滤的较大颗粒则会从第二上料机主体10的出料口7落入到储料箱二21，达到分段式分离不同大小颗粒的效果，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节上料方向的分段式螺旋上料机，包括第一承重块(1)、第一上料机主体(2)、电机(4)、第二上料机主体(10)和储料箱二(21)，其特征在于：所述第一承重块(1)的上表面固定设置有第一上料机主体(2)，且第一上料机主体(2)的左端上表面开设有入料口(3)，所述第一上料机主体(2)的顶端固定设置有电机(4)，且电机(4)的输出端安装有圆柱块(5)，所述圆柱块(5)贯穿第一上料机主体(2)的顶端，且圆柱块(5)的外表面固定连接有螺旋桨(6)，所述第一上料机主体(2)的顶端下表面开设有出料口(7)，且第一上料机主体(2)的下表面分别固定连接有固定板(8)和过滤板(9)，并且固定板(8)和过滤板(9)均固定在第二上料机主体(10)的上表面，所述圆柱块(5)的顶端外表面固定连接有第一齿轮(11)，且第一齿轮(11)处于第一上料机主体(2)的内部，所述第一齿轮(11)的外表面连接有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)处于固定板(8)的内部，所述第二齿轮(12)的上表面固定连接有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的顶端外表面固定连接有第三齿轮(14)，所述第二上料机主体(10)的下表面固定连接有第二承重块(15)，且第二承重块(15)和第一承重块(1)的下表面均固定设置有万向自锁轮(16)，所述第三齿轮(14)贯穿第二上料机主体(10)的外表面，且第三齿轮(14)的外表面连接有第四齿轮(17)，所述第四齿轮(17)的中心点固定连接有固定柱(18)，且固定柱(18)贯穿第二上料机主体(10)的顶端，并且固定柱(18)的外表面固定连接有螺旋桨(6)，所述第二上料机主体(10)的下表面固定连接有过滤筒(19)，且第二上料机主体(10)的下表面放置有储料箱一(20)，并且第二上料机主体(10)的右端放置有储料箱二(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节上料方向的分段式螺旋上料机，其特征在于：所述圆柱块(5)与第一上料机主体(2)构成转动结构，且圆柱块(5)与螺旋桨(6)构成一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节上料方向的分段式螺旋上料机，其特征在于：所述过滤板(9)设置在第二上料机主体(10)上的入料口(3)，且第二上料机主体(10)上的入料口(3)位于第一上料机主体(2)的出料口(7)下方。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节上料方向的分段式螺旋上料机，其特征在于：所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)为啮合连接，且第二齿轮(12)上的支撑柱(13)与固定板(8)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节上料方向的分段式螺旋上料机，其特征在于：所述第三齿轮(14)与第四齿轮(17)为啮合连接，且第四齿轮(17)上的固定柱(18)与第二上料机主体(10)构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节上料方向的分段式螺旋上料机，其特征在于：所述储料箱一(20)位于过滤板(9)和过滤筒(19)的下方，所述储料箱二(21)位于第二上料机主体(10)的出料口(7)下方。

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