CN211563363U - 一种改进型的处理生产水的水力旋流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型的处理生产水的水力旋流器,包括原料箱、底留存箱、第一承台板、第二承台板、水力旋流器本体和储浆箱,所述第一承台板底端的两端均安装有万向轮,且第一承台板顶端的中央位置处竖直安装有气缸,所述气缸的输出端输出端竖直安装有液压杆,且液压杆的顶端水平安装有第二承台板,所述气缸两侧的第一承台板顶端两端皆均匀竖直安装有与第二承台板底端相连接的弹簧,且第二承台板顶端的一端安装有支撑架,所述支撑架顶端一侧的侧壁安装有水力旋流器本体。该改进型的处理生产水的水力旋流器通过第二电机带动安装杆、第二搅拌杆和第一搅拌杆转动从而便于防止原料液体发生沉淀凝结的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及水力旋流器技术领域,具体为一种改进型的处理生产水的水力旋流器。
背景技术
水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备,水力旋流器用作脱泥设备时可用于重选厂脱泥,传统的处理生产水的水力旋流器基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数处理生产水的水力旋流器存在原料箱内部的原料容易发生沉淀凝结的问题;
2、目前市场上大多数处理生产水的水力旋流器出料角度固定,不便于调节;
3、目前市场上大多数处理生产水的水力旋流器出料高度固定,不便于调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型的处理生产水的水力旋流器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型的处理生产水的水力旋流器,包括原料箱、底留存箱、第一承台板、第二承台板、水力旋流器本体和储浆箱,所述第一承台板底端的两端均安装有万向轮,且第一承台板顶端的中央位置处竖直安装有气缸,所述气缸的输出端输出端竖直安装有液压杆,且液压杆的顶端水平安装有第二承台板,所述气缸两侧的第一承台板顶端两端皆均匀竖直安装有与第二承台板底端相连接的弹簧,且第二承台板顶端的一端安装有支撑架,所述支撑架顶端一侧的侧壁安装有水力旋流器本体,且支撑架顶端远离水力旋流器本体的一端安装有原料箱,所述支撑架一侧的第二承台板内部顶端一端中间位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆,且第一支撑杆外侧的第二承台板内部顶端设置有滑槽,所述第一支撑杆的顶端水平安装有第三承台板,且第三承台板顶端靠近支撑架的一端安装有底留存箱,所述底留存箱顶端的中间位置处设置有第一进料孔,且底留存箱正面侧壁的底端水平安装有第三出料管,所述底留存箱一侧的第三承台板顶端安装有储浆箱,且储浆箱顶端的中间位置处设置有第二进料孔,所述第二进料孔正面侧壁的底端水平安装有第四出料管。
优选的,所述原料箱顶端远离水力旋流器本体的一端设置有第三进料孔,且原料箱顶端的中间位置处竖直安装有第二电机,所述第二电机输出端竖直安装有贯穿原料箱顶端的第一转轴,且第一转轴外壁的下端水平安装有第二齿轮。
优选的,所述第二电机两侧的原料箱内部顶端均通过轴承竖直安装有安装杆,且安装杆外壁的上端水平安装有与第二齿轮相匹配的第一齿轮,所述安装杆外壁的下端均匀水平安装有第一搅拌杆,且第一搅拌杆的外壁均匀竖直安装有第二搅拌杆。
优选的,所述原料箱靠近水力旋流器本体一侧侧壁的底端水平安装有与水力旋流器本体相连接的第二出料管,且水力旋流器本体的底端贯穿第一进料孔,所述水力旋流器本体顶端安装有贯穿第二进料孔的第一出料管。
优选的,所述第一支撑杆靠近支撑架一侧的第二承台板顶端通过底座水平安装有第一电机,且第一电机的输出端水平安装有第二转轴,所述第二转轴外壁竖直安装有与第二锥齿盘相匹配的第一锥齿盘。
优选的,所述第三承台板底端的四周均竖直安装有第二支撑杆,且第二支撑杆底端安装有与滑槽相匹配的滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装有第二电机、第一转轴、第二齿轮、第一齿轮、安装杆、第二搅拌杆和第一搅拌杆,当原料箱体内部注入原料时,启动第二电机带动第一转轴转动从而带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动从而带动安装杆、第二搅拌杆和第一搅拌杆转动从而便于防止原料液体发生沉淀凝结的情况;
2、同时装置通过安装有第一电机、第二转轴、第一锥齿盘、第二锥齿盘、第一支撑杆、第三承台板、底留存箱、储浆箱、第二支撑杆、滑块、滑槽、第三出料管和第四出料管,当需要调节出料的角度时,启动第一电机带动第二转轴转动从而带动第一锥齿盘转动,第一锥齿盘带动第二锥齿盘转动从而带动第一支撑杆、第三承台板、底留存箱和储浆箱转动,第三承台板带动第二支撑杆通过滑块在滑槽内部滑动,从而便于调节第三出料管和第四出料管的位置进而调节出料的角度;
3、同时装置通过安装有气缸、液压杆、第二承台板、支撑架、第三承台板、底留存箱和储浆箱,当需要调节出料的高度时,启动气缸带动液压杆伸缩从而带动第二承台板、支撑架和第三承台板上下移动,第三承台板带动底留存箱和储浆箱上下移动从而便于调节出料的高度。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型第二承台板俯视结构示意图;
图3为本实用新型底留存箱右视结构示意图;
图4为本实用新型储浆箱右视结构示意图;
图5为本实用新型第一齿轮和第二齿轮俯视结构示意图;
图6为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图7为本实用新型图1中B部放大结构示意图。
图中:1、第一搅拌杆;2、第二搅拌杆;3、原料箱;4、安装杆;5、支撑架;6、底留存箱;7、弹簧;8、万向轮;9、第一承台板;10、第二承台板;11、液压杆;12、气缸;13、第一电机;14、第三承台板;15、第一进料孔;16、水力旋流器本体;17、储浆箱;18、第二进料孔;19、第一出料管;20、第二出料管;21、第一齿轮;22、第二齿轮;23、第二电机;24、第一转轴;25、第三进料孔;26、滑块;27、第三出料管;28、第四出料管;29、第一锥齿盘;30、第二转轴;31、第二锥齿盘;32、第一支撑杆;33、滑槽;34、第二支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种改进型的处理生产水的水力旋流器,包括原料箱3、底留存箱6、第一承台板9、第二承台板10、水力旋流器本体16和储浆箱17,第一承台板9底端的两端均安装有万向轮8,且第一承台板9顶端的中央位置处竖直安装有气缸12,该气缸12的型号可以为DGPL-32-300-PPV-A-B-KF-GK-SHTKC气缸,气缸12的输出端输出端竖直安装有液压杆11,且液压杆11的顶端水平安装有第二承台板10,气缸12两侧的第一承台板9顶端两端皆均匀竖直安装有与第二承台板10底端相连接的弹簧7,且第二承台板10顶端的一端安装有支撑架5,支撑架5顶端一侧的侧壁安装有水力旋流器本体16,且支撑架5顶端远离水力旋流器本体16的一端安装有原料箱3;
原料箱3顶端远离水力旋流器本体16的一端设置有第三进料孔25,且原料箱3顶端的中间位置处竖直安装有第二电机23,该第二电机23的型号可以为Y90S-6电机,第二电机23输出端竖直安装有贯穿原料箱3顶端的第一转轴24,且第一转轴24外壁的下端水平安装有第二齿轮22,便于防止原料沉淀和凝结;
第二电机23两侧的原料箱3内部顶端均通过轴承竖直安装有安装杆4,且安装杆4外壁的上端水平安装有与第二齿轮22相匹配的第一齿轮21,安装杆4外壁的下端均匀水平安装有第一搅拌杆1,且第一搅拌杆1的外壁均匀竖直安装有第二搅拌杆2,便于防止原料沉淀和凝结;
原料箱3靠近水力旋流器本体16一侧侧壁的底端水平安装有与水力旋流器本体16相连接的第二出料管20,且水力旋流器本体16的底端贯穿第一进料孔15,水力旋流器本体16顶端安装有贯穿第二进料孔18的第一出料管19,便于出料;
支撑架5一侧的第二承台板10内部顶端一端中间位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆32;
第一支撑杆32靠近支撑架5一侧的第二承台板10顶端通过底座水平安装有第一电机13,该第一电机13的型号可以为57HS22步进电机,且第一电机13的输出端水平安装有第二转轴30,第二转轴30外壁竖直安装有与第二锥齿盘31相匹配的第一锥齿盘29,便于调节出料角度;
且第一支撑杆32外侧的第二承台板10内部顶端设置有滑槽33,第一支撑杆32的顶端水平安装有第三承台板14;
第三承台板14底端的四周均竖直安装有第二支撑杆34,且第二支撑杆34底端安装有与滑槽33相匹配的滑块26,便于提高稳定性;
且第三承台板14顶端靠近支撑架5的一端安装有底留存箱6,底留存箱6顶端的中间位置处设置有第一进料孔15,且底留存箱6正面侧壁的底端水平安装有第三出料管27,底留存箱6一侧的第三承台板14顶端安装有储浆箱17,且储浆箱17顶端的中间位置处设置有第二进料孔18,第二进料孔18正面侧壁的底端水平安装有第四出料管28。
工作原理:在使用该改进型的处理生产水的水力旋流器时,先通过万向轮8将该改进型的处理生产水的水力旋流器移动至适当位置,然后接通外部电源,通过第三进料孔25向原料箱3内部注入适量的原料液体,打开阀门使得原料箱3内部的原料液体经第二出料管20进入水力旋流器本体16,然后在水力旋流器本体16内分级,出来的浆液通过第一出料管19和第二进料孔18进入到储浆箱17内,底流管的浆液通过第一进料孔15进入到底留存箱6内,当原料箱体内部注入原料时,启动第二电机23带动第一转轴24转动从而带动第二齿轮22转动,第二齿轮22带动第一齿轮21转动从而带动安装杆4、第二搅拌杆2和第一搅拌杆1转动从而便于防止原料液体发生沉淀凝结的情况,当需要调节出料的角度时,启动第一电机13带动第二转轴30转动从而带动第一锥齿盘29转动,第一锥齿盘29带动第二锥齿盘31转动从而带动第一支撑杆32、第三承台板14、底留存箱6和储浆箱17转动,第三承台板14带动第二支撑杆34通过滑块26在滑槽33内部滑动,从而便于调节第三出料管27和第四出料管28的位置进而调节出料的角度,当需要调节出料的高度时,启动气缸12带动液压杆11伸缩从而带动第二承台板10、支撑架5和第三承台板14上下移动,第三承台板14带动底留存箱6和储浆箱17上下移动从而便于调节出料的高度,从而便于对该处理生产水的水力旋流器进行改进,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种改进型的处理生产水的水力旋流器,包括原料箱(3)、底留存箱(6)、第一承台板(9)、第二承台板(10)、水力旋流器本体(16)和储浆箱(17),其特征在于:所述第一承台板(9)底端的两端均安装有万向轮(8),且第一承台板(9)顶端的中央位置处竖直安装有气缸(12),所述气缸(12)的输出端输出端竖直安装有液压杆(11),且液压杆(11)的顶端水平安装有第二承台板(10),所述气缸(12)两侧的第一承台板(9)顶端两端皆均匀竖直安装有与第二承台板(10)底端相连接的弹簧(7),且第二承台板(10)顶端的一端安装有支撑架(5),所述支撑架(5)顶端一侧的侧壁安装有水力旋流器本体(16),且支撑架(5)顶端远离水力旋流器本体(16)的一端安装有原料箱(3),所述支撑架(5)一侧的第二承台板(10)内部顶端一端中间位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆(32),且第一支撑杆(32)外侧的第二承台板(10)内部顶端设置有滑槽(33),所述第一支撑杆(32)的顶端水平安装有第三承台板(14),且第三承台板(14)顶端靠近支撑架(5)的一端安装有底留存箱(6),所述底留存箱(6)顶端的中间位置处设置有第一进料孔(15),且底留存箱(6)正面侧壁的底端水平安装有第三出料管(27),所述底留存箱(6)一侧的第三承台板(14)顶端安装有储浆箱(17),且储浆箱(17)顶端的中间位置处设置有第二进料孔(18),所述第二进料孔(18)正面侧壁的底端水平安装有第四出料管(28)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的处理生产水的水力旋流器,其特征在于:所述原料箱(3)顶端远离水力旋流器本体(16)的一端设置有第三进料孔(25),且原料箱(3)顶端的中间位置处竖直安装有第二电机(23),所述第二电机(23)输出端竖直安装有贯穿原料箱(3)顶端的第一转轴(24),且第一转轴(24)外壁的下端水平安装有第二齿轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种改进型的处理生产水的水力旋流器,其特征在于:所述第二电机(23)两侧的原料箱(3)内部顶端均通过轴承竖直安装有安装杆(4),且安装杆(4)外壁的上端水平安装有与第二齿轮(22)相匹配的第一齿轮(21),所述安装杆(4)外壁的下端均匀水平安装有第一搅拌杆(1),且第一搅拌杆(1)的外壁均匀竖直安装有第二搅拌杆(2)。
4.根据权利要求1所述的一种改进型的处理生产水的水力旋流器,其特征在于:所述原料箱(3)靠近水力旋流器本体(16)一侧侧壁的底端水平安装有与水力旋流器本体(16)相连接的第二出料管(20),且水力旋流器本体(16)的底端贯穿第一进料孔(15),所述水力旋流器本体(16)顶端安装有贯穿第二进料孔(18)的第一出料管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种改进型的处理生产水的水力旋流器,其特征在于:所述第一支撑杆(32)靠近支撑架(5)一侧的第二承台板(10)顶端通过底座水平安装有第一电机(13),且第一电机(13)的输出端水平安装有第二转轴(30),所述第二转轴(30)外壁竖直安装有与第二锥齿盘(31)相匹配的第一锥齿盘(29)。
6.根据权利要求1所述的一种改进型的处理生产水的水力旋流器,其特征在于:所述第三承台板(14)底端的四周均竖直安装有第二支撑杆(34),且第二支撑杆(34)底端安装有与滑槽(33)相匹配的滑块(26)。
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