CN211935703U - 一种带浮料回收装置的砂水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂水分离器技术领域，公开了一种带浮料回收装置的砂水分离器，包括沉淀仓和螺旋砂水分离器，所述沉淀仓的左侧外壁上开孔固定安装有进料管，所述沉淀仓的内腔中设置有多孔板，所述多孔板的上表面上安装有过滤网，所述多孔板的左右侧壁上均固定安装有耳板，本实用新型通过伺服电机和齿条板的联动，可以实现对漂浮物的清除，同时通过悬挂线体和卷辊的联动，可以避免伺服电机的停电或损坏，也能手动的对漂浮物进行清除操作，伺服电机和转盘的操作简单，两个耳板的上下运动稳定，可以使得多孔板和过滤网在上下运动的过程中保持水平，有利于对漂浮物的清除操作，具有很好的实用性，以便于进行推广使用。

Description

一种带浮料回收装置的砂水分离器

技术领域

本实用新型涉及砂水分离器技术领域，尤其涉及一种带浮料回收装置的砂水分离器。

背景技术

砂水分离器是一种用于清洗塑料瓶片的设备，热洗锅的作用是用于清洗塑料瓶片，热洗锅在清洗塑料瓶片时，塑料瓶片中常常会夹杂着商标纸这类重量较轻和易浮于热洗锅表面的浮料。使用过程中，砂水混合物在沉淀箱中沉淀，分为砂、水和浮料三层，但是现有的技术存在以下的不足：砂水分离器的使用功能少，在对砂水进行分离后，需要工作人员手动将砂中携带的浮料分拣出，增重了工作人员的工作负担；砂水分离器的制作结构复杂，不便于使用，且传统的砂水分离器多为机械分离，分离效果差。为此，我们提出了一种带浮料回收装置的砂水分离器。

发明内容

本实用新型提供了一种带浮料回收装置的砂水分离器，目的在于分离后能够便捷的将砂中携带的浮料分拣出进行清理，整体结构设置合理和稳定，避免了人力操作，提高了砂水分离器的分离效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种带浮料回收装置的砂水分离器，包括沉淀仓和螺旋砂水分离器，所述沉淀仓的左侧外壁上开孔固定安装有进料管，所述沉淀仓的内腔中设置有多孔板，所述多孔板的上表面上安装有过滤网，所述多孔板的左右侧壁上均固定安装有耳板，右侧所述耳板的顶部固定安装有齿条板，所述沉淀仓的右侧外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有与齿条板上齿纹匹配的联动齿轮，所述联动齿轮设置在沉淀仓的内腔中并与齿条板啮合，所述沉淀仓的底部安装并接通有分离仓，所述螺旋砂水分离器的左端固定安装在分离仓中，且螺旋砂水分离器的顶部开孔安装有倒斗，所述螺旋砂水分离器中的倒斗与分离仓的内腔固定连接，且螺旋砂水分离器的内腔中设置有旋转叶片，所述螺旋砂水分离器中旋转叶片的右端穿过侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机、螺旋砂水分离器和分离仓的底部外壁上均固定安装有支撑架。

优选地，上述一种带浮料回收装置的砂水分离器中，左侧所述耳板的顶部通过圆环安装有悬挂线体，所述悬挂线体的顶端缠绕有卷辊，所述卷辊的呈水平状设置在沉淀仓的内腔顶部，且卷辊通过转轴传动连接转盘，所述转盘设置在沉淀仓的外部，且转盘的外壁上呈偏心轴状的安装有摇把。

基于上述技术特征，耳板通过悬挂线体和卷辊的联动，可以实现对多孔板和过滤网的上下运动，可以避免伺服电机的停电或损坏，也能手动的对漂浮物进行清除操作。

优选地，上述一种带浮料回收装置的砂水分离器中，所述齿条板远离联动齿轮的一侧外壁活动连接沉淀仓的内腔壁。

基于上述技术特征，提高了条板上下工作时的稳定性。

优选地，上述一种带浮料回收装置的砂水分离器中，所述沉淀仓的左右内壁上竖直的开设有卡槽，两个所述耳板的侧壁均固定安装有与卡槽匹配的卡块，两个所述耳板通过卡块活动连接卡槽的内壁。

基于上述技术特征，两个耳板通过卡槽卡块的间隙配合，可以使得多孔板和过滤网在上下运动的过程中保持水平，有利于对漂浮物的清除操作。

优选地，上述一种带浮料回收装置的砂水分离器中，所述沉淀仓底部和分离仓顶部的连接处安装有开关阀门。

基于上述技术特征，通过开关阀门的设置，可以对沉淀仓进行对应的控制。

优选地，上述一种带浮料回收装置的砂水分离器中，所述多孔板上呈矩形阵列状开设通孔，每个所述通孔的内壁均固定安装有挡板，每个所述挡板均呈倾斜状设置。

基于上述技术特征，多孔板通过倾斜状挡板的设置，保障了导流功能，并且具有一定的承力效果，能够对过滤网起到一个很好的支撑功能，避免了较重的漂浮物压垮过滤网，提高了强度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伺服电机和齿条板的联动，可以实现对漂浮物的清除，同时通过悬挂线体和卷辊的联动，可以实现对多孔板和过滤网的上下运动，可以避免伺服电机的停电或损坏，也能手动的对漂浮物进行清除操作，伺服电机和转盘的操作简单，两个耳板的上下运动稳定，可以使得多孔板和过滤网在上下运动的过程中保持水平，有利于对漂浮物的清除操作，通过驱动电机的设置，也便于螺旋砂水分离器中螺旋的叶片的转动和分离运输工作，进而大大的减少了工作人员的工作负担，提高了砂水分离工作的效率和效果，具有很好的实用性，以便于进行推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型多孔板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、沉淀仓；2、进料管；3、多孔板；4、过滤网；5、耳板；6、悬挂线体；7、卷辊；8、转盘；9、摇把；10、卡槽；11、齿条板；12、联动齿轮；13、伺服电机；14、开关阀门；15、分离仓；16、螺旋砂水分离器；17、驱动电机；18、通孔；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种带浮料回收装置的砂水分离器，包括沉淀仓1和螺旋砂水分离器16，沉淀仓1的左侧外壁上开孔固定安装有进料管2，沉淀仓1的内腔中设置有多孔板3，多孔板3的上表面上安装有过滤网4，多孔板3上呈矩形阵列状开设通孔18，每个通孔18的内壁均固定安装有挡板19，每个挡板19均呈倾斜状设置，多孔板3通过倾斜状挡板19的设置，保障了导流功能，并且具有一定的承力效果，能够对过滤网4起到一个很好的支撑功能，避免了较重的漂浮物压垮过滤网4，提高了强度，多孔板3的左右侧壁上均固定安装有耳板5，右侧耳板5的顶部固定安装有齿条板11，沉淀仓1的右侧外壁上固定安装有伺服电机13，伺服电机13的型号设置为220EMD；伺服电机13的输出轴上固定安装有与齿条板11上齿纹匹配的联动齿轮12，联动齿轮12设置在沉淀仓1的内腔中并与齿条板11啮合，左侧耳板5的顶部通过圆环安装有悬挂线体6，悬挂线体6的顶端缠绕有卷辊7，卷辊7的呈水平状设置在沉淀仓1的内腔顶部，且卷辊7通过转轴传动连接转盘8，转盘8设置在沉淀仓1的外部，且转盘8的外壁上呈偏心轴状的安装有摇把9，耳板5通过悬挂线体6和卷辊7的联动，可以实现对多孔板3和过滤网4的上下运动，可以避免伺服电机13的停电或损坏，也能手动的对漂浮物进行清除操作，齿条板11远离联动齿轮12的一侧外壁活动连接沉淀仓1的内腔壁，提高了条板11上下工作时的稳定性，沉淀仓1的左右内壁上竖直的开设有卡槽10，两个耳板5的侧壁均固定安装有与卡槽10匹配的卡块，两个耳板5通过卡块活动连接卡槽10的内壁，两个耳板5通过卡槽10卡块的间隙配合，可以使得多孔板3和过滤网4在上下运动的过程中保持水平，有利于对漂浮物的清除操作，沉淀仓1的底部安装并接通有分离仓15，螺旋砂水分离器16的左端固定安装在分离仓15中，且螺旋砂水分离器16的顶部开孔安装有倒斗，螺旋砂水分离器16中的倒斗与分离仓15的内腔固定连接，且螺旋砂水分离器16的内腔中设置有旋转叶片，螺旋砂水分离器16中旋转叶片的右端穿过侧壁固定安装有驱动电机17，驱动电机17采用E28-400-30-S型号，额定电压：220V；驱动电机17、螺旋砂水分离器16和分离仓15的底部外壁上均固定安装有支撑架，沉淀仓1底部和分离仓15顶部的连接处安装有开关阀门14，通过开关阀门14的设置，可以对沉淀仓1进行对应的控制。

本实用新型的一种具体实施，本实用新型沉淀仓1和砂水分离器16的结构设置合理，在使用时，开关阀门14首先关闭，开关阀门14将通过进料管2进入的沙水进行沉淀，砂水混合物在沉淀箱中沉淀，分为砂、水和浮料三层，此时通过外部电源和开关打开伺服电机13，伺服电机13的输出轴上固定安装有与齿条板11上齿纹匹配的联动齿轮12，通过与齿条板11啮合，进而联动齿轮12可以带动齿条板11进行上下运动，进而可以实现对多孔板3和过滤网4的上下运动，多孔板3和过滤网4具有很好的导流过滤效果，可以实现对漂浮物的清除；同时通过悬挂线体6和卷辊7的联动，转动摇把9带动卷辊7转动，也可以实现对多孔板3和过滤网4的上下运动，可以避免伺服电机13的停电或损坏，也能手动的对漂浮物进行清除操作，伺服电机17和转盘8的操作简单，两个耳板5在上下运动时，通过卡槽10卡块的间隙配合，可以使得多孔板3和过滤网4在上下运动的过程中保持水平，有利于对漂浮物的清除操作，多孔板3通过倾斜状挡板19的设置，保障了导流功能，并且具有一定的承力效果，能够对过滤网4起到一个很好的支撑功能，避免了较重的漂浮物压垮过滤网4，提高了强度，通过驱动电机17的设置，也便于螺旋砂水分离器16中螺旋的叶片的转动和分离运输工作，最后砂石从旋砂水分离器16的排出口排出，进而大大的减少了工作人员的工作负担，提高了砂水分离工作的效率和效果，具有很好的实用性，以便于进行推广使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种带浮料回收装置的砂水分离器，包括沉淀仓（1）和螺旋砂水分离器（16），其特征在于：所述沉淀仓（1）的左侧外壁上开孔固定安装有进料管（2），所述沉淀仓（1）的内腔中设置有多孔板（3），所述多孔板（3）的上表面上安装有过滤网（4），所述多孔板（3）的左右侧壁上均固定安装有耳板（5），右侧所述耳板（5）的顶部固定安装有齿条板（11），所述沉淀仓（1）的右侧外壁上固定安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴上固定安装有与齿条板（11）上齿纹匹配的联动齿轮（12），所述联动齿轮（12）设置在沉淀仓（1）的内腔中并与齿条板（11）啮合，所述沉淀仓（1）的底部安装并接通有分离仓（15），所述螺旋砂水分离器（16）的左端固定安装在分离仓（15）中，且螺旋砂水分离器（16）的顶部开孔安装有倒斗，所述螺旋砂水分离器（16）中的倒斗与分离仓（15）的内腔固定连接，且螺旋砂水分离器（16）的内腔中设置有旋转叶片，所述螺旋砂水分离器（16）中旋转叶片的右端穿过侧壁固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）、螺旋砂水分离器（16）和分离仓（15）的底部外壁上均固定安装有支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种带浮料回收装置的砂水分离器，其特征在于：左侧所述耳板（5）的顶部通过圆环安装有悬挂线体（6），所述悬挂线体（6）的顶端缠绕有卷辊（7），所述卷辊（7）的呈水平状设置在沉淀仓（1）的内腔顶部，且卷辊（7）通过转轴传动连接转盘（8），所述转盘（8）设置在沉淀仓（1）的外部，且转盘（8）的外壁上呈偏心轴状的安装有摇把（9）。

3.根据权利要求2所述的一种带浮料回收装置的砂水分离器，其特征在于：所述齿条板（11）远离联动齿轮（12）的一侧外壁活动连接沉淀仓（1）的内腔壁。

4.根据权利要求1所述的一种带浮料回收装置的砂水分离器，其特征在于：所述沉淀仓（1）的左右内壁上竖直的开设有卡槽（10），两个所述耳板（5）的侧壁均固定安装有与卡槽（10）匹配的卡块，两个所述耳板（5）通过卡块活动连接卡槽（10）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种带浮料回收装置的砂水分离器，其特征在于：所述沉淀仓（1）底部和分离仓（15）顶部的连接处安装有开关阀门（14）。

6.根据权利要求1所述的一种带浮料回收装置的砂水分离器，其特征在于：所述多孔板（3）上呈矩形阵列状开设通孔（18），每个所述通孔（18）的内壁均固定安装有挡板（19），每个所述挡板（19）均呈倾斜状设置。

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