CN211971813U - 一种水处理用的气浮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水处理用的气浮机,涉及水处理设备技术领域,包括主体、控制面板、空压机、气泡打碎仓和沉淀仓,所述控制面板的外壁固定连接在主体的正面,所述空压机的底部固定连接在主体的顶部,所述气泡打碎仓的外壁固定连接在主体的内壁,所述沉淀仓的外壁固定连接在主体内壁远离气泡打碎仓的右端。该水处理用的气浮机,空压机通过气管从底部灌入空气,气管口较小,出泡率高,打碎叶配合搅拌杆打碎气泡,打碎效果好,气泡对废水中疏水基的固体或液体颗粒粘附效率更高,容易形成水、气、颗粒三相混合体系,第一排料叶正转,使残渣不易沉淀,减少清理难度,把主体上的盖子打开,清理滤网上的残渣,清理起来十分方便,提高设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备技术领域,具体为一种水处理用的气浮机。
背景技术
气浮是气浮机的一种简称,也可以作为一种专有名词使用,即水处理中的气浮法,是在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水、气、颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程;现有的气浮机的曝气装置一般是固定安装在池底,曝气范围有限,使得污水与气泡无法充分的接触,导致产生的浮渣较少,降低了气浮机的净化效果,不仅如此,现有的气浮机在净化过程中,部分杂质会沉积在池底,需要人为清理,降低了清洁的便捷性,从而大大降低了气浮机的实用性。
目前的设备对气泡的分割效果差,导致浮渣较少,效果差,而且清理不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水处理用的气浮机,具备处理效果好与便于清理的优点,解决了处理效果差与不便清理的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种水处理用的气浮机,包括主体、控制面板、空压机、气泡打碎仓和沉淀仓,所述控制面板的外壁固定连接在主体的正面,所述空压机的底部固定连接在主体的顶部,所述气泡打碎仓的外壁固定连接在主体的内壁,所述沉淀仓的外壁固定连接在主体内壁远离气泡打碎仓的右端。
进一步的,所述空压机的内部包括气瓶、活塞器和第一电机,所述活塞器的底部固定连接在气瓶的顶部,所述第一电机的外壁与活塞器的外壁活动连接。
通过采用上述技术方案,空压机在设备中加入空气,促使气泡产生。
进一步的,所述气泡打碎仓的内部包括第三电机、第一转轴、搅拌杆和第一排料叶,所述第一转轴外壁的底部转动连接在第三电机的内部,所述第一转轴外壁远离第三电机的顶端与第一排料叶的外壁固定连接,所述第一转轴外壁远离第一排料叶的顶端与搅拌杆的外壁固定连接。
通过采用上述技术方案,搅拌杆可以充分打碎气泡,提高工作效率。
进一步的,所述搅拌杆外壁远离第一转轴的一端固定连接有打碎刀,所述主体顶部远离空压机的右端固定连接有水泵,所述水泵的外壁固定连接有第二电机。
通过采用上述技术方案,水泵可以抽取气泡,然后排到沉淀仓中。
进一步的,所述沉淀仓的内部包括第四电机、第二转轴和第二排料叶,所述第二转轴外壁的底部转动连接在第四电机的内部,所述第二转轴外壁远离第四电机的顶端与第二排料叶的外壁固定连接。
通过采用上述技术方案,排料叶旋转可以轻松排出残渣,方便清理。
进一步的,所述主体正面的底端固定连接有第一出水口,所述主体的底部固定连接有支撑腿,所述主体的左侧固定连接有进水口,所述主体左侧远离进水口的底端固定连接有第一出渣口,所述第一出渣口的内壁活动连接有第一活塞。
通过采用上述技术方案,打开第一活塞,可以从第一出渣口排出残渣。
进一步的,所述主体的内壁固定连接有打碎叶,所述主体内壁远离打碎叶的右端固定连接有滤网,所述主体的右侧固定连接有第二出水口,所述主体右侧远离第二出水口的底端固定连接有第二出渣口,所述第二出渣口的内壁活动连接有第二活塞。
通过采用上述技术方案,滤网可以过滤掉残渣,然后打开主体上的盖,方便清理。
与现有技术相比,该水处理用的气浮机具备如下有益效果:
1、本实用新型通过控制面板控制装置开启,通过电源线方便控制各个装置,从进水口进水与第一出水口出水,过程中,空压机中的第一电机带动活塞器与气瓶往气泡打碎仓中灌入空气,通过气管从底部灌入空气,气管口较小,出泡率高,气泡打碎仓中的第三电机带动第一转轴旋转,使搅拌杆上的打碎刀对气泡进行打碎,打碎叶配合搅拌杆打碎气泡,打碎效果好,气泡对废水中疏水基的固体或液体颗粒粘附效率更高,容易形成水、气、颗粒三相混合体系,第一排料叶跟随第一转轴正转,使残渣不易沉淀,减少清理难度。
2、本实用新型通过水流在旋转时,气泡会堆积在气泡打碎仓的中间,第二电机带动水泵抽取气泡到沉淀仓中,时刻吸取,使气泡不易堆积,先从滤网上进行过滤,再从第二出水口中排出,有些较大残渣会被滤网过滤,较小残渣会从第二出水口排出,中等的残渣大多会沉淀在沉淀仓底,清理时,打开第一出渣口上的第一活塞,使第三电机反转,第一排料叶会把残渣排出,打开第二出渣口上的第二活塞,反转第四电机带动第二排料叶排出残渣,把主体上的盖子打开,清理滤网上的残渣,清理起来十分方便,提高设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构轴侧立体图;
图2为本实用新型结构左侧立体图;
图3为本实用新型结构内部结构图;
图4为本实用新型结构半剖图。
图中:1、主体;2、控制面板;3、空压机;4、气泡打碎仓;5、沉淀仓;6、气瓶;7、活塞器;8、第一电机;9、水泵;10、第二电机;11、支撑腿;12、第一出水口;13、第一活塞;14、第一出渣口;15、进水口;16、打碎叶;17、搅拌杆;18、第一转轴;19、第一排料叶;20、第三电机;21、第四电机;22、第二排料叶;23、第二转轴;24、打碎刀;25、滤网;26、第二出水口;27、第二出渣口;28、第二活塞。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水处理用的气浮机,包括主体1、控制面板2、空压机3、气泡打碎仓4和沉淀仓5,控制面板2的外壁固定连接在主体1的正面,空压机3的底部固定连接在主体1的顶部,空压机3采用jb-0.8/20型号设备,气泡打碎仓4的外壁固定连接在主体1的内壁,沉淀仓5的外壁固定连接在主体1内壁远离气泡打碎仓4的右端,在本实施例中,空压机3的内部包括气瓶6、活塞器7和第一电机8,电机采用YVF2-80M1-2型号电机,活塞器7的底部固定连接在气瓶6的顶部,第一电机8的外壁与活塞器7的外壁活动连接,其中,空压机3在设备中加入空气,促使气泡产生。
在本实施例中,气泡打碎仓4的内部包括第三电机20、第一转轴18、搅拌杆17和第一排料叶19,第一转轴18外壁的底部转动连接在第三电机20的内部,第一转轴18外壁远离第三电机20的顶端与第一排料叶19的外壁固定连接,第一转轴18外壁远离第一排料叶19的顶端与搅拌杆17的外壁固定连接,其中,搅拌杆17可以充分打碎气泡,提高工作效率,在本实施例中,搅拌杆17外壁远离第一转轴18的一端固定连接有打碎刀24,主体1顶部远离空压机3的右端固定连接有水泵9,水泵9的外壁固定连接有第二电机10,水泵9采用IS150-125-315型号设备,水泵9有深入主体1内部的管子,吸取气泡,其中,水泵9可以抽取气泡,然后排到沉淀仓5中,通过控制面板2控制装置开启,通过电源线方便控制各个装置,从进水口15进水与第一出水口12出水,过程中,空压机3中的第一电机8带动活塞器7与气瓶6往气泡打碎仓4中灌入空气,通过气管从底部灌入空气,气管口较小,出泡率高,气泡打碎仓4中的第三电机20带动第一转轴18旋转,使搅拌杆17上的打碎刀24对气泡进行打碎,打碎叶16配合搅拌杆17打碎气泡,打碎效果好,气泡对废水中疏水基的固体或液体颗粒粘附效率更高,容易形成水、气、颗粒三相混合体系,第一排料叶19跟随第一转轴18正转,使残渣不易沉淀,减少清理难度。
在本实施例中,沉淀仓5的内部包括第四电机21、第二转轴23和第二排料叶22,第二转轴23外壁的底部转动连接在第四电机21的内部,第二转轴23外壁远离第四电机21的顶端与第二排料叶22的外壁固定连接,其中,第二排料叶22旋转可以轻松排出残渣,方便清理。
在本实施例中,主体1正面的底端固定连接有第一出水口12,主体1的底部固定连接有支撑腿11,主体1的左侧固定连接有进水口15,主体1左侧远离进水口15的底端固定连接有第一出渣口14,第一出渣口14的内壁活动连接有第一活塞13,其中,打开第一活塞13,可以从第一出渣口14排出残渣,在本实施例中,主体1的内壁固定连接有打碎叶16,主体1内壁远离打碎叶16的右端固定连接有滤网25,主体1的右侧固定连接有第二出水口26,主体1右侧远离第二出水口26的底端固定连接有第二出渣口27,第二出渣口27内部也有一层滤网25,未达到排放标准,防止大颗粒流出,第二出渣口27的内壁活动连接有第二活塞28,其中,滤网25可以过滤掉残渣,然后打开主体1上的盖,方便清理,水流在旋转时,气泡会堆积在气泡打碎仓4的中间,第二电机10带动水泵9抽取气泡到沉淀仓5中,时刻吸取,使气泡不易堆积,先从滤网25上进行过滤,再从第二出水口26中排出,有些较大残渣会被滤网25过滤,较小残渣会从第二出水口26排出,中等的残渣大多会沉淀在沉淀仓5底,清理时,打开第一出渣口14上的第一活塞13,使第三电机20反转,第一排料叶19会把残渣排出,打开第二出渣口27上的第二活塞28,反转第四电机21带动第二排料叶22排出残渣,把主体1上的盖子打开,清理滤网25上的残渣,清理起来十分方便,提高设备的实用性。
使用时,通过控制面板2控制装置开启,从进水口15进水与第一出水口12出水,过程中,空压机3中的第一电机8带动活塞器7与气瓶6往气泡打碎仓4中灌入空气,气泡打碎仓4中的第三电机20带动第一转轴18旋转,使搅拌杆17上的打碎刀24对气泡进行打碎,打碎叶16配合搅拌杆17打碎气泡,第一排料叶19跟随第一转轴18正转,使残渣不易沉淀,水流在旋转时,气泡会堆积在气泡打碎仓4的中间,第二电机10带动水泵9抽取气泡到沉淀仓5中,先从滤网25上进行过滤,再从第二出水口26中排出,有些较大残渣会被滤网25过滤,较小残渣会从第二出水口26排出,中等的残渣大多会沉淀在沉淀仓5底,清理时,打开第一出渣口14上的第一活塞13,使第三电机20反转,第一排料叶19会把残渣排出,打开第二出渣口27上的第二活塞28,反转第四电机21带动第二排料叶22排出残渣,把主体1上的盖子打开,清理滤网25上的残渣。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种水处理用的气浮机,包括主体(1)、控制面板(2)、空压机(3)、气泡打碎仓(4)和沉淀仓(5),其特征在于:所述控制面板(2)的外壁固定连接在主体(1)的正面,所述空压机(3)的底部固定连接在主体(1)的顶部,所述气泡打碎仓(4)的外壁固定连接在主体(1)的内壁,所述沉淀仓(5)的外壁固定连接在主体(1)内壁远离气泡打碎仓(4)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种水处理用的气浮机,其特征在于:所述空压机(3)的内部包括气瓶(6)、活塞器(7)和第一电机(8),所述活塞器(7)的底部固定连接在气瓶(6)的顶部,所述第一电机(8)的外壁与活塞器(7)的外壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种水处理用的气浮机,其特征在于:所述气泡打碎仓(4)的内部包括第三电机(20)、第一转轴(18)、搅拌杆(17)和第一排料叶(19),所述第一转轴(18)外壁的底部转动连接在第三电机(20)的内部,所述第一转轴(18)外壁远离第三电机(20)的顶端与第一排料叶(19)的外壁固定连接,所述第一转轴(18)外壁远离第一排料叶(19)的顶端与搅拌杆(17)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水处理用的气浮机,其特征在于:所述搅拌杆(17)外壁远离第一转轴(18)的一端固定连接有打碎刀(24),所述主体(1)顶部远离空压机(3)的右端固定连接有水泵(9),所述水泵(9)的外壁固定连接有第二电机(10)。
5.根据权利要求1所述的一种水处理用的气浮机,其特征在于:所述沉淀仓(5)的内部包括第四电机(21)、第二转轴(23)和第二排料叶(22),所述第二转轴(23)外壁的底部转动连接在第四电机(21)的内部,所述第二转轴(23)外壁远离第四电机(21)的顶端与第二排料叶(22)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水处理用的气浮机,其特征在于:所述主体(1)正面的底端固定连接有第一出水口(12),所述主体(1)的底部固定连接有支撑腿(11),所述主体(1)的左侧固定连接有进水口(15),所述主体(1)左侧远离进水口(15)的底端固定连接有第一出渣口(14),所述第一出渣口(14)的内壁活动连接有第一活塞(13)。
7.根据权利要求1所述的一种水处理用的气浮机,其特征在于:所述主体(1)的内壁固定连接有打碎叶(16),所述主体(1)内壁远离打碎叶(16)的右端固定连接有滤网(25),所述主体(1)的右侧固定连接有第二出水口(26),所述主体(1)右侧远离第二出水口(26)的底端固定连接有第二出渣口(27),所述第二出渣口(27)的内壁活动连接有第二活塞(28)。
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CN113228914A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-10 | 王任威 | 一种基于智慧农业的水肥一体化滴灌系统 |
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