CN115353216B - 一种除油脱脂废水用气浮设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业污水处理技术领域，更具体的公开了一种除油脱脂废水用气浮设备，包括气浮外壳，所述气浮外壳的顶部活动连接有气浮顶盖，所述气浮外壳的内壁固定连接有位于所述气浮顶盖下方的进水装置，所述进水装置的一侧固定连接有混合装置，所述混合装置的一侧固定连接有进气装置，所述进气装置的底部固定连接有电机装置，所述电机装置的正面活动连接有散热装置，本发明通过设有混合装置，通过第一传动带带动第一副轴在第一主轴的外壁转动，进而带动第一转板、第一转板外壁的实心转板与粉碎转板随之一起转动，此时控制进气风扇在进气转轴上转动，通过进气口将外界的空气吸入，空气通过进气管进入混合外壳内与废水混合。
Description
技术领域
本发明涉及工业污水处理技术领域，更具体地涉及一种除油脱脂废水用气浮设备。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，它包括生产废水、生产污水及冷却水，工业废水种类繁多，成分复杂，其处理程度也随其种类变得不同和复杂。
含油废水是工业废水中的一种，它主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门，由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，所以油脂含量和浓度也因此不同，常规的处理含油废水的方式都是先将废水排进隔油池，回收浮油和重油，再将废水排进调节池，并利用气浮设备，利用高度分散的微小气泡作为载体黏附于废水中污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫刮除，接着依次对废水进行厌氧或水解酸化、好氧生化、沉淀、过滤或吸附，最终净化完全后得以排放。
常规的气浮设备有叶轮气浮，即将空气引至高速旋转叶轮，利用旋转叶轮造成负压吸入空气，废水则通过叶轮上面固定盖板上的小孔进入叶轮，在叶轮搅动和导向叶片的共同作用下，空气被粉碎成细小气泡，但是此种方式耗电量大，设备维修管理工作量大，当废水悬浮物浓度高时，减压释放器容易堵塞，管理复杂，不便于维修使用。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种除油脱脂废水用气浮设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案：一种除油脱脂废水用气浮设备，包括气浮外壳，所述气浮外壳的顶部活动连接有气浮顶盖，所述气浮外壳的内壁固定连接有位于所述气浮顶盖下方的进水装置，所述进水装置的一侧固定连接有混合装置，所述混合装置的一侧固定连接有进气装置，所述进气装置的底部固定连接有电机装置，所述电机装置的正面活动连接有散热装置，所述进水装置的底部固定连接有颗粒物过滤装置，所述颗粒物过滤装置的正面的固定连接有收集装置，所述气浮外壳的背面开设有位于所述电机装置一侧的通风孔。
进一步的，所述进气装置包括进气外壳，所述进气外壳的顶部活动连接有进气顶盖，所述进气外壳的一侧固定连接有进气管，所述进气外壳的内壁活动连接有进气转轴，所述进气转轴的外壁活动连接有进气风扇，所述进气外壳的左侧开设有进气口。
进一步的，所述进气管的数量为三个，所述进气转轴的数量为两个，且每个所述进气转轴的外壁活动连接有三个进气风扇。
进一步的，所述混合装置包括第一主轴，所述第一主轴的外壁活动连接有第一副轴，所述第一副轴的外壁活动连接有第一转板，所述第一转板的外壁固定连接有实心转板，所述第一转板的外壁固定连接有位于所述实心转板一侧的粉碎转板，所述第一副轴的外壁活动连接有混合外壳，所述第一副轴的一端外壁活动连接有第一传动带，所述第一传动带的一端活动连接有电机主体，所述电机主体的外壁固定连接有电机框架，所述电机主体的一端活动连接有散热框架，所述散热框架的内壁活动连接有散热转板，所述散热转板的外壁固定连接有散热扇叶。
进一步的，所述实心转板、粉碎转板的数量均为四个，且四个所述实心转板、粉碎转板均匀间隔分布在所述第一转板的外壁，所述实心转板为实心板，所述粉碎转板的表面开设有槽孔，所述实心转板与粉碎转板相互间隔且均匀分布在所述第一转板的外壁上。
进一步的，所述颗粒物过滤装置包括过滤外壳，所述过滤外壳的内壁活动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端活动连接有第二传动带，所述第二传动带的一端活动连接有第一副轴，所述过滤外壳的一侧固定连接有混合进水口，所述第一转轴外壁的活动连接有过滤装置主体，所述过滤外壳的另一侧固定连接有出水口，所述过滤外壳的正面固定连接有收渣装置，所述收渣装置的一侧固定连接有出渣口。
进一步的，所述混合进水口的数量为三个，所述第二传动带一端连接在第一副轴的外壁，另一端活动连接在第一转轴的外壁。
进一步的，所述过滤外壳的内壁活动连接有第一转轴，所述过滤外壳的正面固定连接有隔水板，所述第一转轴的外壁活动连接有过滤装置组件，所述过滤装置组件的外壁固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板的一侧固定连接有第一收集板，所述过滤装置组件的外壁固定连接有位于所述第一过滤板一侧的第二过滤板，所述第二过滤板的一侧固定连接有第二收集板。
进一步的，所述出水口的安装位置低于所述隔水板的安装位置，所述第一过滤板、第二过滤板表面均开设有槽孔，且所述第一过滤板表面开设槽孔的尺寸大小小于所述第二过滤板表面开设槽孔的尺寸大小，所述第一收集板、第二收集板的表面均开设有槽孔。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明通过设有混合装置，通过第一传动带带动第一副轴在第一主轴的外壁转动，进而带动第一转板、第一转板外壁的实心转板与粉碎转板随之一起转动，此时控制进气风扇在进气转轴上转动，通过进气口将外界的空气吸入，空气通过进气管进入混合外壳内与废水混合，由于实心转板为实心板，粉碎转板的表面开设有槽孔，实心转板与粉碎转板相互间隔均匀分布在第一转板的外壁上，废水与空气通过粉碎转板的表面的槽孔时会形成细小的水柱和空气柱，进而后方的实心转板会拍打水柱和空气柱使其粉碎成细小气泡与水泡，互相混合，同时由进水装置一侧管道进入混合外壳内的废水会冲击实心转板与粉碎转板，使其加速转动粉碎混合，降低电机的使用功率，减少的能源损耗。
2.本发明通过设有颗粒物过滤装置，在电机主体工作带动第一传动带转动时，进而第一传动带带动第一副轴在第一主轴的外壁转动，此时第一副轴会带动第二传动带转动，进而带动第一转轴转动过滤装置组件转动，使其外壁的第一过滤板、第二过滤板随之一起转动，混合后的废水会冲击第一过滤板与第二过滤板，补充传动过程中的能源损耗，加速其转动，通过第一过滤板、第二过滤板上不同大小的槽孔，将不同大小的悬浮颗粒物分批次收集在其表面，收集起来的悬浮颗粒物掉落至第一收集板、第二收集板各自的凹槽孔内，通过第一过滤板、第二过滤板表面开设不同尺寸大小的槽孔，分批次收集不同大小的悬浮颗粒物，防止了悬浮颗粒物太多堵塞后续装置，对后续装置造成损坏，增加了其使用收寿命和使用安全性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构背面示意图。
图3为本发明的整体结构剖面图。
图4为本发明的进气装置结构示意图。
图5为本发明的混合装置结构示意图。
图6为本发明的电机装置结构示意图。
图7为本发明的颗粒物过滤装置结构示意图。
图8为本发明的过滤装置主体结构示意图。
附图标记为：1、气浮外壳；2、气浮顶盖；3、进水装置；4、混合装置；401、第一主轴；402、第一副轴；403、第一转板；404、实心转板；405、粉碎转板；406、混合外壳；407、第二传动带；5、进气装置；501、进气外壳；502、进气顶盖；503、进气管；504、进气转轴；505、进气风扇；506、进气口；6、电机装置；601、电机框架；602、电机主体；603、第一传动带；7、散热装置；701、散热框架；702、散热转板；703、散热扇叶；8、颗粒物过滤装置；801、过滤外壳；802、第一转轴；803、混合进水口；804、过滤装置主体；8041、过滤装置组件；8042、第一过滤板；8043、第一收集板；8044、第二过滤板；8045、第二收集板；805、出水口；806、隔水板；9、收集装置；901、收渣装置；902、出渣口；10、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种除油脱脂废水用气浮设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1-3，本发明提供了一种除油脱脂废水用气浮设备，气浮外壳1的顶部活动连接有气浮顶盖2，气浮外壳1的内壁固定连接有位于气浮顶盖2下方的进水装置3，进水装置3的一侧固定连接有混合装置4，混合装置4的一侧固定连接有进气装置5，进气装置5的底部固定连接有电机装置6，电机装置6的正面活动连接有散热装置7，进水装置3的底部固定连接有颗粒物过滤装置8，颗粒物过滤装置8的正面的固定连接有收集装置9，气浮外壳1的背面开设有位于电机装置6一侧的通风孔10。
本实施例中需要进一步说明的，通过进水装置3、混合装置4、进气装置5、电机装置6、散热装置7、颗粒物过滤装置8、收集装置9拼装式构件，使得装置整体便于组装拆卸，同时在某一装置损坏时，便于及时拆卸维修，增加了使用者的舒适度。
参照图4，进气装置5包括进气外壳501，进气外壳501的顶部活动连接有进气顶盖502，进气外壳501的一侧固定连接有进气管503，进气外壳501的内壁活动连接有进气转轴504，进气转轴504的外壁活动连接有进气风扇505，进气外壳501的左侧开设有进气口506；
本实施例中需要进一步说明的，进气管503的数量为三个，进气转轴504的数量为两个，且每个进气转轴504的外壁活动连接有三个进气风扇505，控制进气风扇505在进气转轴504上转动，通过进气口506将外界的空气吸入，空气通过进气管503进入混合外壳406内与废水混合，同时进气口506防止空气中的杂物随着空气一起进入与废水混合，造成二次污染。
参照图5，混合装置4包括第一主轴401，第一主轴401的外壁活动连接有第一副轴402，第一副轴402的外壁活动连接有第一转板403，第一转板403的外壁固定连接有实心转板404，第一转板403的外壁固定连接有位于实心转板404一侧的粉碎转板405，第一副轴402的外壁活动连接有混合外壳406，第一副轴402的一端外壁活动连接有第一传动带603，第一传动带603的一端活动连接有电机主体602，电机主体602的外壁固定连接有电机框架601，电机主体602的一端活动连接有散热框架701，散热框架701的内壁活动连接有散热转板702，散热转板702的外壁固定连接有散热扇叶703；
本实施例中需要进一步说明的，实心转板404、粉碎转板405的数量均为四个，且四个实心转板404、粉碎转板405均匀间隔分布在第一转板403的外壁，实心转板404为实心板，粉碎转板405的表面开设有槽孔，实心转板404与粉碎转板405相互间隔且均匀分布在第一转板403的外壁上，废水与空气通过粉碎转板405的表面的槽孔时会形成细小的水柱和空气柱，进而后方的实心转板404会拍打水柱和空气柱使其粉碎成细小气泡与水泡，互相混合，同时由进水装置3一侧管道进入混合外壳406内的废水会冲击实心转板404与粉碎转板405，使其加速转动粉碎混合，降低电机的使用功率，减少的能源损耗。
参照图6-7，颗粒物过滤装置8包括过滤外壳801，过滤外壳801的内壁活动连接有第一转轴802，第一转轴802的一端活动连接有第二传动带407，第二传动带407的一端活动连接有第一副轴402，过滤外壳801的一侧固定连接有混合进水口803，第一转轴802外壁的活动连接有过滤装置主体804，过滤外壳801的另一侧固定连接有出水口805，过滤外壳801的正面固定连接有收渣装置901，收渣装置901的一侧固定连接有出渣口902；
本实施例中需要进一步说明的，混合进水口803的数量为三个，第二传动带407一端连接在第一副轴402的外壁，另一端活动连接在第一转轴802的外壁，通过第二传动带407带动第一转轴802与第一副轴402同步转动，使得废水混合量与废水过滤量大致相同，防止了废水过多装置无法及时过滤悬浮颗粒物，使得悬浮颗粒物累计在过滤外壳801内对其内部装置造成损坏，保护了过滤外壳801内部装置的使用安全性，增加了其使用寿命。
参照图8，过滤外壳801的内壁活动连接有第一转轴802，过滤外壳801的正面固定连接有隔水板806，第一转轴802的外壁活动连接有过滤装置组件8041，过滤装置组件8041的外壁固定连接有第一过滤板8042，第一过滤板8042的一侧固定连接有第一收集板8043，过滤装置组件8041的外壁固定连接有位于第一过滤板8042一侧的第二过滤板8044，第二过滤板8044的一侧固定连接有第二收集板8045；
本实施例中需要进一步说明的，出水口805的安装位置低于隔水板806的安装位置，第一过滤板8042、第二过滤板8044表面均开设有槽孔，且第一过滤板8042表面开设槽孔的尺寸大小小于第二过滤板8044表面开设槽孔的尺寸大小，第一收集板8043、第二收集板8045的表面均开设有槽孔，便于收集悬浮颗粒物吗，通过第一过滤板8042、第二过滤板8044表面开设不同尺寸大小的槽孔，分批次收集不同大小的悬浮颗粒物，防止了悬浮颗粒物太多堵塞后续装置，对后续装置造成损坏，增加了其使用收寿命和使用安全性。
本发明的工作原理：
S1、使用者先将含油废水通入进水装置3内，废水通过进水装置3一侧的三个管道分别进入三个混合外壳406中，启动电机主体602，通过电机主体602带动第一传动带603转动，同时电机主体602会带动散热转板702外壁的散热扇叶703转动，进而对电机主体602进行散热，风流从通风孔10处进入，从散热框架701内流出进行对流散热，第一传动带603带动第一副轴402在第一主轴401的外壁转动，进而带动第一转板403、第一转板403外壁的实心转板404与粉碎转板405随之一起转动，此时控制进气风扇505在进气转轴504上转动，通过进气口506将外界的空气吸入，空气通过进气管503进入混合外壳406内与废水混合，由于实心转板404为实心板，粉碎转板405的表面开设有槽孔，实心转板404与粉碎转板405相互间隔均匀分布在第一转板403的外壁上，废水与空气通过粉碎转板405的表面的槽孔时会形成细小的水柱和空气柱，进而后方的实心转板404会拍打水柱和空气柱使其粉碎成细小气泡与水泡，互相混合，同时由进水装置3一侧管道进入混合外壳406内的废水会冲击实心转板404与粉碎转板405，使其加速转动粉碎混合，降低电机的使用功率，减少的能源损耗。
S2、混合后的废水通过混合进水口803进入过滤外壳801内，在电机主体602工作带动第一传动带603转动时，进而第一传动带603带动第一副轴402在第一主轴401的外壁转动，此时第一副轴402会带动第二传动带407转动，进而带动第一转轴802转动过滤装置组件8041转动，使其外壁的第一过滤板8042、第二过滤板8044随之一起转动，混合后的废水会冲击第一过滤板8042与第二过滤板8044，补充传动过程中的能源损耗，加速其转动，通过第一过滤板8042、第二过滤板8044上不同大小的槽孔，将不同大小的悬浮颗粒物分批次收集在其表面，收集起来的悬浮颗粒物掉落至第一收集板8043、第二收集板8045各自的凹槽孔内，在旋转至与水平面呈30°至120°之间时，第一收集板8043、第二收集板8045各自的凹槽孔内悬浮颗粒物因自身重力会滑行至靠近隔水板806的一端，通过隔水板806进入收渣装置901内，最终通过出渣口902排出收集起来，而过滤后的废水通过出水口805被排除下一净化装置中。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种除油脱脂废水用气浮设备，包括气浮外壳(1)，其特征在于：所述气浮外壳(1)的顶部活动连接有气浮顶盖(2)，所述气浮外壳(1)的内壁固定连接有位于所述气浮顶盖(2)下方的进水装置(3)，所述进水装置(3)的一侧固定连接有混合装置(4)，所述混合装置(4)的一侧固定连接有进气装置(5)，所述进气装置(5)的底部固定连接有电机装置(6)，所述电机装置(6)的正面活动连接有散热装置(7)，所述进水装置(3)的底部固定连接有颗粒物过滤装置(8)，所述颗粒物过滤装置(8)的正面的固定连接有收集装置(9)，所述气浮外壳(1)的背面开设有位于所述电机装置(6)一侧的通风孔(10)；
所述混合装置(4)包括第一主轴(401)，所述第一主轴(401)的外壁活动连接有第一副轴(402)，所述第一副轴(402)的外壁活动连接有第一转板(403)，所述第一转板(403)的外壁固定连接有实心转板(404)，所述第一转板(403)的外壁固定连接有位于所述实心转板(404)一侧的粉碎转板(405)，所述第一副轴(402)的外壁活动连接有混合外壳(406)，所述第一副轴(402)的一端外壁活动连接有第一传动带(603)，所述第一传动带(603)的一端活动连接有电机主体(602)，所述电机主体(602)的外壁固定连接有电机框架(601)，所述电机主体(602)的一端活动连接有散热框架(701)，所述散热框架(701)的内壁活动连接有散热转板(702)，所述散热转板(702)的外壁固定连接有散热扇叶(703)；
所述实心转板(404)、粉碎转板(405)的数量均为四个，且四个所述实心转板(404)、粉碎转板(405)均匀间隔分布在所述第一转板(403)的外壁，所述实心转板(404)为实心板，所述粉碎转板(405)的表面开设有槽孔，所述实心转板(404)与粉碎转板(405)相互间隔且均匀分布在所述第一转板(403)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种除油脱脂废水用气浮设备，其特征在于：所述进气装置(5)包括进气外壳(501)，所述进气外壳(501)的顶部活动连接有进气顶盖(502)，所述进气外壳(501)的一侧固定连接有进气管(503)，所述进气外壳(501)的内壁活动连接有进气转轴(504)，所述进气转轴(504)的外壁活动连接有进气风扇(505)，所述进气外壳(501)的左侧开设有进气口(506)。
3.根据权利要求2所述的一种除油脱脂废水用气浮设备，其特征在于：所述进气管(503)的数量为三个，所述进气转轴(504)的数量为两个，且每个所述进气转轴(504)的外壁活动连接有三个进气风扇(505)。
4.根据权利要求1所述的一种除油脱脂废水用气浮设备，其特征在于：所述颗粒物过滤装置(8)包括过滤外壳(801)，所述过滤外壳(801)的内壁活动连接有第一转轴(802)，所述第一转轴(802)的一端活动连接有第二传动带(407)，所述第二传动带(407)的一端活动连接有第一副轴(402)，所述过滤外壳(801)的一侧固定连接有混合进水口(803)，所述第一转轴(802)外壁的活动连接有过滤装置主体(804)，所述过滤外壳(801)的另一侧固定连接有出水口(805)，所述过滤外壳(801)的正面固定连接有收渣装置(901)，所述收渣装置(901)的一侧固定连接有出渣口(902)。
5.根据权利要求4所述的一种除油脱脂废水用气浮设备，其特征在于：所述混合进水口(803)的数量为三个，所述第二传动带(407)一端连接在第一副轴(402)的外壁，另一端活动连接在第一转轴(802)的外壁。
6.根据权利要求4所述的一种除油脱脂废水用气浮设备，其特征在于：所述过滤外壳(801)的内壁活动连接有第一转轴(802)，所述过滤外壳(801)的正面固定连接有隔水板(806)，所述第一转轴(802)的外壁活动连接有过滤装置组件(8041)，所述过滤装置组件(8041)的外壁固定连接有第一过滤板(8042)，所述第一过滤板(8042)的一侧固定连接有第一收集板(8043)，所述过滤装置组件(8041)的外壁固定连接有位于所述第一过滤板(8042)一侧的第二过滤板(8044)，所述第二过滤板(8044)的一侧固定连接有第二收集板(8045)。
7.根据权利要求6所述的一种除油脱脂废水用气浮设备，其特征在于：所述出水口(805)的安装位置低于所述隔水板(806)的安装位置，所述第一过滤板(8042)、第二过滤板(8044)表面均开设有槽孔，且所述第一过滤板(8042)表面开设槽孔的尺寸大小小于所述第二过滤板(8044)表面开设槽孔的尺寸大小，所述第一收集板(8043)、第二收集板(8045)的表面均开设有槽孔。
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