CN220116263U - 一种涡凹气浮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气浮机领域,具体地说是一种涡凹气浮机,包括涡凹气浮箱、气浮机构、刮渣机构和磁选机构;所述气浮机构位于涡凹气浮箱的内外两侧,所述刮渣机构位于涡凹气浮箱的上端,所述磁选机构位于涡凹气浮箱的外部;所述磁选机构包括磁选箱、盖板、抽吸泵、抽吸管、隔板、排渣管、转动轴、磁吸叶片,所述磁选箱固定安装在涡凹气浮箱的右端,所述盖板铰接在磁选箱的上端,所述抽吸泵固定安装在磁选箱的左端;通过磁选机构的结构设计,实现了磁吸叶片将残渣中的磁性金属物质吸附住,从而可以达到将残渣中的磁性金属物质分选出来的目的,防止金属资源的浪费,也防止磁性金属物质在后续的排放中对其他设备产生磨损的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及气浮机领域,具体是一种涡凹气浮机。
背景技术
涡凹气浮机是一项优良的污水处理技术,设计合理,操作方便、运行经济,它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。
公开号为CN212127587U的中国专利中,公开了一种涡凹气浮机,通过在气浮段内设置过滤集水装置和沉淀部,对气浮段内不宜通过刮渣装置排出的杂质进行过滤处理,同时沉渣部的沉渣槽会对上述杂质进行收集,进行集中处理,让涡凹气浮机能够集中处理无法通过气浮机去除的杂质且能够达到良好的净化效果,但是在污水进行气浮处理时,污水表面漂浮的残渣中可能还含有一定的具有磁性的金属物质,该对比专利中的涡凹气浮机难以将这些磁性金属物筛选出来,因此可能会造成资源的浪费,也有可能使得这些坚硬的金属物在输送过程中对其他设备、管道等造成一定的磨损;因此,针对上述问题提出一种涡凹气浮机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,在污水进行气浮处理时,污水表面漂浮的残渣中可能还含有一定的具有磁性的金属物质,该对比专利中的涡凹气浮机难以将这些磁性金属物筛选出来,因此可能会造成资源的浪费,也有可能使得这些坚硬的金属物在输送过程中对其他设备、管道等造成一定的磨损的问题,本实用新型提出一种涡凹气浮机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种涡凹气浮机,包括涡凹气浮箱、气浮机构、刮渣机构和磁选机构;所述气浮机构位于涡凹气浮箱的内外两侧,所述刮渣机构位于涡凹气浮箱的上端,所述磁选机构位于涡凹气浮箱的外部;
所述磁选机构包括磁选箱、盖板、抽吸泵、抽吸管、隔板、排渣管、转动轴、磁吸叶片,所述磁选箱固定安装在涡凹气浮箱的右端,所述盖板铰接在磁选箱的上端,所述抽吸泵固定安装在磁选箱的左端,所述抽吸管固定连通在抽吸泵的左端,所述隔板固定安装在涡凹气浮箱的内端,所述抽吸管与隔板相连通,所述排渣管固定连通在抽吸泵的右端,所述排渣管与磁选箱固定连通,所述排渣管延伸至磁选箱的内部,所述转动轴活动安装在磁选箱的内部,所述转动轴延伸至磁选箱的外部,所述磁吸叶片固定安装在转动轴的外端,所述磁吸叶片呈等距排布。
优选地,所述磁选机构还包括从动轮、皮带、主动轮、排出管、阀门,所述从动轮固定安装在转动轴的外端,所述皮带旋转连接在从动轮的外端,所述主动轮旋转连接在皮带内端的左侧,所述排出管固定连通在磁选箱前端的下方,所述阀门固定安装在排出管的外端。
优选地,所述刮渣机构包括支撑座、第一电机、主动轴、主动链轮、链条、从动链轮、从动轴、刮渣板,所述支撑座固定安装在涡凹气浮箱的上端,所述第一电机固定安装在支撑座的前端,所述主动轴固定连接在第一电机传动端的后端,所述主动链轮固定安装在主动轴的外端。
优选地,所述链条旋转连接在主动链轮的外端,所述从动链轮旋转连接在链条内端的右侧,所述链条与主动链轮、从动链轮相适配,所述从动轴固定安装在从动链轮的内端,所述从动轴与支撑座活动连接。
优选地,所述刮渣板固定安装在链条的外端,所述主动轴与主动轮固定连接。
优选地,所述气浮机构包括进水管、微气泡发生器、支撑板、第二电机、搅拌轴、扩散桨叶,所述进水管固定连通在涡凹气浮箱的左端,所述微气泡发生器固定连通在涡凹气浮箱的左端。
优选地,所述支撑板固定安装在涡凹气浮箱的上端,所述第二电机固定安装在支撑板的上端,所述搅拌轴固定连接在第二电机传动端的下端,所述扩散桨叶固定安装在搅拌轴的下端。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过磁选机构的结构设计,实现了磁吸叶片将残渣中的磁性金属物质吸附住,从而可以达到将残渣中的磁性金属物质分选出来的目的,防止金属资源的浪费,也防止磁性金属物质在后续的排放中对其他设备产生磨损的功能,解决了在污水进行气浮处理时,污水表面漂浮的残渣中可能还含有一定的具有磁性的金属物质,该对比专利中的涡凹气浮机难以将这些磁性金属物筛选出来,因此可能会造成资源的浪费,也有可能使得这些坚硬的金属物在输送过程中对其他设备、管道等造成一定的磨损的问题,防止造成资源的浪费,防止硬质的磁性金属物在输送过程中对其他设备、管道等造成磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的磁选机构局部立体结构示意图;
图3为本实用新型的刮渣机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的扩散桨叶立体结构示意图;
图5为本实用新型的抽吸泵立体结构示意图;
图6为本实用新型的磁吸叶片立体结构示意图。
图中:1、涡凹气浮箱;2、气浮机构;201、进水管;202、微气泡发生器;203、支撑板;204、第二电机;205、搅拌轴;206、扩散桨叶;3、刮渣机构;301、支撑座;302、第一电机;303、主动轴;304、主动链轮;305、链条;306、从动链轮;307、从动轴;308、刮渣板;4、磁选机构;401、磁选箱;402、盖板;403、抽吸泵;404、抽吸管;405、隔板;406、排渣管;407、转动轴;408、磁吸叶片;409、从动轮;410、皮带;411、主动轮;412、排出管;413、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,一种涡凹气浮机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种涡凹气浮机,包括涡凹气浮箱1、气浮机构2、刮渣机构3和磁选机构4;气浮机构2位于涡凹气浮箱1的内外两侧,刮渣机构3位于涡凹气浮箱1的上端,磁选机构4位于涡凹气浮箱1的外部;
磁选机构4包括磁选箱401、盖板402、抽吸泵403、抽吸管404、隔板405、排渣管406、转动轴407、磁吸叶片408,磁选箱401固定安装在涡凹气浮箱1的右端,盖板402铰接在磁选箱401的上端,抽吸泵403固定安装在磁选箱401的左端,抽吸管404固定连通在抽吸泵403的左端,隔板405固定安装在涡凹气浮箱1的内端,抽吸管404与隔板405相连通,排渣管406固定连通在抽吸泵403的右端,排渣管406与磁选箱401固定连通,排渣管406延伸至磁选箱401的内部,转动轴407活动安装在磁选箱401的内部,转动轴407延伸至磁选箱401的外部,磁吸叶片408固定安装在转动轴407的外端,磁吸叶片408呈等距排布;
工作时,污水表面的残渣会经由刮渣板308被刮到隔板405处,然后,抽吸泵403通过抽吸管404将这些残渣抽吸到磁选箱401内部,刮渣机构3使用的第一电机302可以带动主动轴303转动,从而带动主动轮411转动,进而带动皮带410和从动轮409转动,最终可以带动转动轴407和磁吸叶片408进行转动,磁吸叶片408可以将残渣中的磁性金属物质吸附住。
进一步地,磁选机构4还包括从动轮409、皮带410、主动轮411、排出管412、阀门413,从动轮409固定安装在转动轴407的外端,皮带410旋转连接在从动轮409的外端,主动轮411旋转连接在皮带410内端的左侧,排出管412固定连通在磁选箱401前端的下方,阀门413固定安装在排出管412的外端;
工作时,打开阀门413,即可将磁选过后的泡沫状的残渣从排出管412排出,方便下一次的磁选操作。
进一步地,刮渣机构3包括支撑座301、第一电机302、主动轴303、主动链轮304、链条305、从动链轮306、从动轴307、刮渣板308,支撑座301固定安装在涡凹气浮箱1的上端,第一电机302固定安装在支撑座301的前端,主动轴303固定连接在第一电机302传动端的后端,主动链轮304固定安装在主动轴303的外端;
工作时,第一电机302可以带动主动轴303、主动链轮304进行旋转。
进一步地,链条305旋转连接在主动链轮304的外端,从动链轮306旋转连接在链条305内端的右侧,链条305与主动链轮304、从动链轮306相适配,从动轴307固定安装在从动链轮306的内端,从动轴307与支撑座301活动连接;
工作时,主动链轮304旋转可以带动链条305旋转,同时带动从动链轮306进行旋转。
进一步地,刮渣板308固定安装在链条305的外端,主动轴303与主动轮411固定连接;
工作时,链条305的旋转可以带动两个刮渣板308进行旋转,对污水表面的泡沫状的残渣进行刮除。
进一步地,气浮机构2包括进水管201、微气泡发生器202、支撑板203、第二电机204、搅拌轴205、扩散桨叶206,进水管201固定连通在涡凹气浮箱1的左端,微气泡发生器202固定连通在涡凹气浮箱1的左端;
工作时,利用微气泡发生器202,可以使得污水中产生非常多微小的气泡,这些气泡产生的冲击力可以将底部的残渣等翻动至污水表面,方便进行刮渣,去除这些杂质,对污水进行处理。
进一步地,支撑板203固定安装在涡凹气浮箱1的上端,第二电机204固定安装在支撑板203的上端,搅拌轴205固定连接在第二电机204传动端的下端,扩散桨叶206固定安装在搅拌轴205的下端;
工作时,第二电机204带动搅拌轴205、扩散桨叶206转动,搅动附近的气泡,从而可以使得微小的气泡扩散,提高污水处理的效率
工作原理:利用微气泡发生器202,可以使得污水中产生非常多微小的气泡,第二电机204带动搅拌轴205、扩散桨叶206转动,使得微小的气泡扩散,这些气泡产生的冲击力可以将底部的残渣等翻动至污水表面,第一电机302可以带动主动轴303、主动链轮304进行旋转,从而带动链条305旋转,同时带动从动链轮306进行旋转,链条305的旋转可以带动两个刮渣板308进行旋转,污水表面的残渣会经由刮渣板308被刮到隔板405处,然后,抽吸泵403通过抽吸管404将这些残渣抽吸到磁选箱401内部,刮渣机构3使用的第一电机302可以带动主动轴303转动,从而带动主动轮411转动,进而带动皮带410和从动轮409转动,最终可以带动转动轴407和磁吸叶片408进行转动,磁吸叶片408可以将残渣中的磁性金属物质吸附住,从而可以达到将残渣中的磁性金属物质分选出来的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种涡凹气浮机,其特征在于:包括涡凹气浮箱(1)、气浮机构(2)、刮渣机构(3)和磁选机构(4);所述气浮机构(2)位于涡凹气浮箱(1)的内外两侧,所述刮渣机构(3)位于涡凹气浮箱(1)的上端,所述磁选机构(4)位于涡凹气浮箱(1)的外部;
所述磁选机构(4)包括磁选箱(401)、盖板(402)、抽吸泵(403)、抽吸管(404)、隔板(405)、排渣管(406)、转动轴(407)、磁吸叶片(408),所述磁选箱(401)固定安装在涡凹气浮箱(1)的右端,所述盖板(402)铰接在磁选箱(401)的上端,所述抽吸泵(403)固定安装在磁选箱(401)的左端,所述抽吸管(404)固定连通在抽吸泵(403)的左端,所述隔板(405)固定安装在涡凹气浮箱(1)的内端,所述抽吸管(404)与隔板(405)相连通,所述排渣管(406)固定连通在抽吸泵(403)的右端,所述排渣管(406)与磁选箱(401)固定连通,所述排渣管(406)延伸至磁选箱(401)的内部,所述转动轴(407)活动安装在磁选箱(401)的内部,所述转动轴(407)延伸至磁选箱(401)的外部,所述磁吸叶片(408)固定安装在转动轴(407)的外端,所述磁吸叶片(408)呈等距排布。
2.根据权利要求1所述的一种涡凹气浮机,其特征在于:所述磁选机构(4)还包括从动轮(409)、皮带(410)、主动轮(411)、排出管(412)、阀门(413),所述从动轮(409)固定安装在转动轴(407)的外端,所述皮带(410)旋转连接在从动轮(409)的外端,所述主动轮(411)旋转连接在皮带(410)内端的左侧,所述排出管(412)固定连通在磁选箱(401)前端的下方,所述阀门(413)固定安装在排出管(412)的外端。
3.根据权利要求1所述的一种涡凹气浮机,其特征在于:所述刮渣机构(3)包括支撑座(301)、第一电机(302)、主动轴(303)、主动链轮(304)、链条(305)、从动链轮(306)、从动轴(307)、刮渣板(308),所述支撑座(301)固定安装在涡凹气浮箱(1)的上端,所述第一电机(302)固定安装在支撑座(301)的前端,所述主动轴(303)固定连接在第一电机(302)传动端的后端,所述主动链轮(304)固定安装在主动轴(303)的外端。
4.根据权利要求3所述的一种涡凹气浮机,其特征在于:所述链条(305)旋转连接在主动链轮(304)的外端,所述从动链轮(306)旋转连接在链条(305)内端的右侧,所述链条(305)与主动链轮(304)、从动链轮(306)相适配,所述从动轴(307)固定安装在从动链轮(306)的内端,所述从动轴(307)与支撑座(301)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种涡凹气浮机,其特征在于:所述刮渣板(308)固定安装在链条(305)的外端,所述主动轴(303)与主动轮(411)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种涡凹气浮机,其特征在于:所述气浮机构(2)包括进水管(201)、微气泡发生器(202)、支撑板(203)、第二电机(204)、搅拌轴(205)、扩散桨叶(206),所述进水管(201)固定连通在涡凹气浮箱(1)的左端,所述微气泡发生器(202)固定连通在涡凹气浮箱(1)的左端。
7.根据权利要求6所述的一种涡凹气浮机,其特征在于:所述支撑板(203)固定安装在涡凹气浮箱(1)的上端,所述第二电机(204)固定安装在支撑板(203)的上端,所述搅拌轴(205)固定连接在第二电机(204)传动端的下端,所述扩散桨叶(206)固定安装在搅拌轴(205)的下端。
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