CN216141374U - 一种密闭型溶气气浮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气浮装置，具体地说，涉及一种密闭型溶气气浮装置。其包括气浮机构和设置在气浮机构上的承载机构，所述气浮机构包括外壳和转盘，所述外壳的一侧开设有进料口，该密闭型溶气气浮装置中，通过设置的承载机构，可以对气浮机构密封的同时对空压机和溶气罐进行存放，使得空压机和溶气罐得到保护，同时空压机和溶气罐设置在顶部减少了该装置整体的空间占用，便于移动，解决了现有的密封式气浮机只是在其顶部加了一个密封罩，气浮机所用到的空压机以及溶气罐还是长期裸露在外界空气中，随着时间的推移会导致空压机以及溶气罐受外界因素磨损较快，且由于空压机外接，还导致气浮机不易移动的问题。

Description

一种密闭型溶气气浮装置

技术领域

本实用新型涉及一种气浮装置，具体地说，涉及一种密闭型溶气气浮装置。

背景技术

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。

现有的溶气气浮机大多数分为两种，一种是顶部露天式，露天式的气浮机在遇到大风以及下雨的情况下会影响污水的固液分离，另一种则是密封式的，但现有的密封式气浮机只是在其顶部加了一个密封罩，气浮机所用到的空压机以及溶气罐还是长期裸露在外界空气中，随着时间的推移会导致空压机以及溶气罐受外界因素磨损较快，且由于空压机外接，还导致气浮机不易移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密闭型溶气气浮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种密闭型溶气气浮装置，包括气浮机构和设置在气浮机构上的承载机构，所述气浮机构包括外壳和转盘，所述外壳的一侧开设有进料口，所述外壳底部内部位于进料口的一侧设有第一挡板，所述第一挡板与外壳的侧壁之间形成搅拌空腔，所述第一挡板的侧壁开设有溢水口，所述第一挡板的顶部和外壳顶部之间固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有搅拌杆，所述外壳的底部内部还固定连接有第二挡板和第三挡板，所述第二挡板与第一挡板之间形成气浮空腔，所述第三挡板与第二挡板之间形成分离空腔，所述第三挡板的侧壁开设有排水孔，所述第三挡板的一侧设置有隔离板，所述外壳的另一侧开设有排渣口，所述转盘转动连接在外壳的内壁并设置有多个，其中一个所述转盘的侧壁连接有第二电机，每两个所述转盘之间通过驱动带连接，两个所述驱动带的外壁连接有刮板，所述承载机构包括插接在外壳顶部的承载壳，所述承载壳的内壁固定连接有承载板，所述承载板的表面设有空压机和溶气罐，所述空压机与溶气罐相连通，所述空压机的一端连通有连接管，所述连接管的一端设置在气浮空腔的底部。

作为本技术方案的进一步改进，所述外壳的底部固定连接有万向轮，所述万向轮内设置有刹车片。

作为本技术方案的进一步改进，所述外壳的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与承载壳的外壁固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述承载板的表面还安装有水泵，所述水泵的一端连通有进水管，所述进水管的一端穿过承载板和隔离板，所述水泵的另一端连通有排水管，所述排水管的一端与溶气罐连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述承载壳的一侧开设有排风口，所述排风口内安装有活性炭过滤板。

作为本技术方案的进一步改进，所述排风口内还安装有扇叶，所述扇叶由驱动装置驱动。

作为本技术方案的进一步改进，所述承载壳的侧壁开设有安装槽，安装槽内安装有安装板，所述安装板为透明结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该密闭型溶气气浮装置中，通过设置的承载机构，可以对气浮机构密封的同时对空压机和溶气罐进行存放，使得空压机和溶气罐得到保护，同时空压机和溶气罐设置在顶部减少了该装置整体的空间占用，便于移动，解决了现有的密封式气浮机只是在其顶部加了一个密封罩，气浮机所用到的空压机以及溶气罐还是长期裸露在外界空气中，随着时间的推移会导致空压机以及溶气罐受外界因素磨损较快，且由于空压机外接，还导致气浮机不易移动的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的外壳结构剖面示意图。

图3为本实用新型实施例1的刮板结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的承载壳结构剖面示意图。

图5为本实用新型实施例1的活性炭过滤板结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、气浮机构；

110、外壳；111、第一挡板；112、溢水口；113、第一电机；114、搅拌杆；115、第二挡板；116、第三挡板；117、隔离板；118、排渣口；

120、转盘；121、第二电机；122、驱动带；123、刮板；

130、万向轮；131、伸缩杆；

200、承载机构；

210、承载壳；211、承载板；212、空压机；213、溶气罐；214、水泵；215、排水管；216、进水管；217、连接管；

220、排风口；221、活性炭过滤板；222、扇叶；223、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种密闭型溶气气浮装置，包括气浮机构100和设置在气浮机构100上的承载机构200，气浮机构100包括外壳110和转盘120，外壳110的一侧开设有进料口，外壳110底部内部位于进料口的一侧设有第一挡板111，第一挡板111与外壳110的侧壁之间形成搅拌空腔，第一挡板111的侧壁开设有溢水口112，第一挡板111的顶部和外壳110顶部之间固定连接有第一电机113，第一电机113的输出轴连接有搅拌杆114，外壳110的底部内部还固定连接有第二挡板115和第三挡板116，第二挡板115与第一挡板111之间形成气浮空腔，第三挡板116与第二挡板115之间形成分离空腔，第三挡板116的侧壁开设有排水孔，第三挡板116的一侧设置有隔离板117，外壳110的另一侧开设有排渣口118，排渣口118位于隔离板117的上方，便于将隔离板117上方的碎渣进行清理，转盘120转动连接在外壳110的内壁并设置有多个，其中一个转盘120的侧壁连接有第二电机121，每两个转盘120之间通过驱动带122连接，驱动带122优选采用链条，链条传输温度，使用寿命较长，两个驱动带122的外壁连接有刮板123，承载机构200包括插接在外壳110顶部的承载壳210，承载壳210的内壁固定连接有承载板211，承载板211的表面设有空压机212和溶气罐213，空压机212与溶气罐213相连通，空压机212的一端连通有连接管217，连接管217的一端设置在气浮空腔的底部，通过设置的承载机构200，可以对气浮机构100密封的同时对空压机212和溶气罐213进行存放，使得空压机212和溶气罐213得到保护，同时空压机212和溶气罐213设置在顶部减少了该装置整体的空间占用，便于移动。

除此之外，为了便于对该装置的快速移动，外壳110的底部固定连接有万向轮130，万向轮130内设置有刹车片，推动外壳110，外壳110带动万向轮130移动在地面上，使得该装置被移动。

进一步的，为了实现对外壳110内快速的维修或清理，外壳110的外壁固定连接有伸缩杆131，伸缩杆131的活动端与承载壳210的外壁固定连接，当需要维修或者清理时，接通伸缩杆131电源，使其工作，伸缩杆131的活动端上升带动承载壳210上移，使得承载壳210脱离外壳110，进而实现对外壳110内快速的维修或清理。

进一步的，为了减少溶气罐213对外接水源的使用，承载板211的表面还安装有水泵214，水泵214的一端连通有进水管216，进水管216的一端穿过承载板211和隔离板117，水泵214的另一端连通有排水管215，排水管215的一端与溶气罐213连通，水泵214工作通过进水管216将隔离板117底部过滤完毕的水抽入到水泵214内，在通过排水管215排入到溶气罐213内，进而实现溶气罐213不需要在外接水源。

除此之外，为了实现对外壳110内废气的排放，承载壳210的一侧开设有排风口220，排风口220内安装有活性炭过滤板221，当外壳110内的废气通过排风口220时，其废气内的有害物质被活性炭过滤板221所吸附，进而使得废气可以安装排放。

进一步的，为了加快对外壳110内废气的排放，排风口220内还安装有扇叶222，扇叶222由驱动装置驱动，驱动装置优选采用电机，当扇叶222转动，扇叶222将外壳110内的废气吹向活性炭过滤板221处，进而实现对对外壳110内废气的快速排放。

进一步的，为了便于观察外壳110和承载壳210内各个设备运行的情况，承载壳210的侧壁开设有安装槽，安装槽内安装有安装板223，安装板223为透明结构，通过安装板223可以观察到外壳110和承载壳210内的各个设备，以便于及时的了解外壳110和承载壳210内各个设备运行的情况。

本实施例一种密闭型溶气气浮装置，在使用时，将絮凝剂和助凝剂从进料口处排入，接通第一电机113电源，第一电机113转动带动搅拌杆114转动，将搅拌空腔内的污水与絮凝剂和助凝剂混合，当污水高于溢水口112时，污水便通过溢水口112流入到气浮空腔内，在接通空压机212电源，空压机212将空气送入到溶气罐213内，使得溶气罐213内的水与空气结合形成溶气水，在通过连接管217将溶气水排入到气浮空腔内，溶气水产生泡沫贴合在颗粒物的表面，并带动颗粒物上升，使得颗粒物漂浮在水的表面，气浮空腔内水变高时，便流入至分离空腔内，接通第二电机121电源，第二电机121带动转盘120，转盘120带动驱动带122，溢水口112带动刮板123转动，刮板123转动将水表面漂浮的颗粒物推入到隔离板117的上方，而清理过的水则流入到隔离板117的下方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种密闭型溶气气浮装置，其特征在于：包括气浮机构（100）和设置在气浮机构（100）上的承载机构（200），所述气浮机构（100）包括外壳（110）和转盘（120），所述外壳（110）的一侧开设有进料口，所述外壳（110）底部内部位于进料口的一侧设有第一挡板（111），所述第一挡板（111）与外壳（110）的侧壁之间形成搅拌空腔，所述第一挡板（111）的侧壁开设有溢水口（112），所述第一挡板（111）的顶部和外壳（110）顶部之间固定连接有第一电机（113），所述第一电机（113）的输出轴连接有搅拌杆（114），所述外壳（110）的底部内部还固定连接有第二挡板（115）和第三挡板（116），所述第二挡板（115）与第一挡板（111）之间形成气浮空腔，所述第三挡板（116）与第二挡板（115）之间形成分离空腔，所述第三挡板（116）的侧壁开设有排水孔，所述第三挡板（116）的一侧设置有隔离板（117），所述外壳（110）的另一侧开设有排渣口（118），所述转盘（120）转动连接在外壳（110）的内壁并设置有多个，其中一个所述转盘（120）的侧壁连接有第二电机（121），每两个所述转盘（120）之间通过驱动带（122）连接，两个所述驱动带（122）的外壁连接有刮板（123），所述承载机构（200）包括插接在外壳（110）顶部的承载壳（210），所述承载壳（210）的内壁固定连接有承载板（211），所述承载板（211）的表面设有空压机（212）和溶气罐（213），所述空压机（212）与溶气罐（213）相连通，所述空压机（212）的一端连通有连接管（217），所述连接管（217）的一端设置在气浮空腔的底部。

2.根据权利要求1所述的密闭型溶气气浮装置，其特征在于：所述外壳（110）的底部固定连接有万向轮（130），所述万向轮（130）内设置有刹车片。

3.根据权利要求1所述的密闭型溶气气浮装置，其特征在于：所述外壳（110）的外壁固定连接有伸缩杆（131），所述伸缩杆（131）的活动端与承载壳（210）的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的密闭型溶气气浮装置，其特征在于：所述承载板（211）的表面还安装有水泵（214），所述水泵（214）的一端连通有进水管（216），所述进水管（216）的一端穿过承载板（211）和隔离板（117），所述水泵（214）的另一端连通有排水管（215），所述排水管（215）的一端与溶气罐（213）连通。

5.根据权利要求1所述的密闭型溶气气浮装置，其特征在于：所述承载壳（210）的一侧开设有排风口（220），所述排风口（220）内安装有活性炭过滤板（221）。

6.根据权利要求5所述的密闭型溶气气浮装置，其特征在于：所述排风口（220）内还安装有扇叶（222），所述扇叶（222）由驱动装置驱动。

7.根据权利要求1所述的密闭型溶气气浮装置，其特征在于：所述承载壳（210）的侧壁开设有安装槽，安装槽内安装有安装板（223），所述安装板（223）为透明结构。

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