CN110563254A - 一种印染废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理的技术领域，涉及一种印染废水处理设备，其包括依次连接在一起的过滤池、调节池、冷却塔、气浮池、曝气池和二沉池；所述冷却塔包括塔体，所述塔体上端设置有与所述调节池连接的第一进水管，且下端设置有与所述气浮池连接的第一出水管；所述塔体内设置有冷却管，所述塔体内设置有导流板，所述导流板呈圆锥状；所述导流板上开设有第一漏水孔。本发明能够使水资源循环使用，节约水资源。

Description

一种印染废水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种印染废水处理设备。

背景技术

随着现代社会的发展，印染纺织业在日常生活中也发挥着重要作用，作为印染纺织也第一大国的中国，印染纺织业的工业废水排放水量大，有机污染物含量高，成分复杂，水质变化大的特点，对水体污染较大。

目前，授权公告号为CN104724853B的中国发明公开了一种服装印染污水处理工艺，它包括有过滤、去色、絮凝反应、固液分离等方式进行处理。其中，去色时加入去色剂A和B，去色剂A由高锰酸钾、聚合硫酸铁按1：1配制而成，去色剂B由三聚氰胺、乙二醛、氯化胺按10：2：3配制而成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的处理方法均是在处理达到国家排放标准后直接进行排放，并不能将污水再回收利用，会造成大量水资源的浪费。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种印染废水处理设备，能够使水资源循环使用，节约水资源。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印染废水处理设备，包括依次连接在一起的过滤池、调节池、冷却塔、气浮池、曝气池和二沉池；所述冷却塔包括塔体，所述塔体上端设置有与所述调节池连接的第一进水管，且下端设置有与所述气浮池连接的第一出水管；所述塔体内设置有冷却管，所述塔体内设置有导流板，所述导流板呈圆锥状；所述导流板上开设有第一漏水孔。

通过采用上述技术方案，污水从印染车间排放出时，先经过过滤池的过滤，过滤出污水中带的杂质烟头，线团；然后在进入到调节池内，因为印染车间的水含碱量比较高，所以需要对污水中的PH进行调节；经过调节后的污水热量比较高，需要使用冷却塔将污水的温度降下来，便于后续对污水的处理；经过降温后的污水，进入到气浮池内，加入试剂使污水中附细小颗粒胶黏物上浮，然后排出；接着进入到曝气池内，对污水中的有机物进行降解，最后进入到二沉池内，进行沉淀和对污水中有微生物进行溶解；从二沉池内排出的水可以进行循环使用，从而使排放的污水实现循环使用，节约水资源；污水通过第一进水管进入到塔体内，然后撞击在导流板上，因为导流板呈圆锥状，所以在污水水流会分散开，然后通过导流板上的第一漏水孔进行下漏，使污水能够布满塔体，然后冷却管就会对分散开的污水进行热交换，提高冷却效果，节约冷却时间从而提高对污水处理的效率。

本发明进一步设置为：位于所述塔体内的冷却管弯曲设置，所述冷却管上设置有散热片；所述塔体下端设置有进风管，所述塔体上端设置有出风管；所述进风管与所述出风管上均设置有框架，所述框架上倾斜设置有第一挡板；所述框架上开设有第一通孔，所述进风管与所述出风管上均开设有螺纹孔，所述框架上设置有穿过所述第一通孔与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，弯曲设置的冷却管能够增大污水与冷却管的接触面积从而更好的使水管与污水进行热交换，同时冷却管上的散热片能够更好的使冷却管与污水进行热交换；通过进风管朝塔体内吹风可以将污水中热量，然后通过出风管排出，可以提高冷却塔对污水降温的效率，缩短对污水的处理时间。

本发明进一步设置为：所述过滤池包括第一池体，所述第一池体的一端设置有第二进水管，且另外一端设置有与所述调节池连接的第二出水管，所述第一池体内倾斜设置有格栅；所述第一池体内设置有清理机构，所述清理机构包括第一连接块，所述第一连接块上设置有第一连接轴，所述第一连接轴上设置有抵触所述格栅的刮刀；所述第一池体两侧的侧壁倾斜开设有第一滑槽，所述第一连接块的两端均设置有与所述第一滑槽内滑移连接的第一滑块；所述第一池体内设置有与所述第一连接块连接的第一调节机构；所述第一池体沿其竖直方向上开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽位于同一侧壁上；所述第一调节机构包括滑移连接在所述第二滑槽内的第二滑块，所述第二滑块上设置有与所述第一连接块连接的第一调节杆；所述第一池体上设置有与所述第二滑块连接的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括转动连接在所述第二滑槽内的第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述第二滑块，且与所述第二滑块螺纹连接；所述第一池体上设置有与所述第一螺杆连接的第一电机。

通过采用上述技术方案，污水通过第二进水管进入第一池体内，然后经过格栅的过滤作用，通过第二出水管排出第一池体；格栅会对杂质进行阻挡；但是大量的杂质会依附在格栅上，影响格栅的过滤作用；启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一螺杆转动，第一螺杆转动的时候就会带动第二滑块在第二滑槽内滑移，然后第二滑块移动的时候就会带动第一调节杆移动，第一调节杆运动的时候就会带动第一连接块运动，第一连接块就会带动第一连接轴运动，第一连接轴就会带动刮刀对格栅表面进行清理，使格栅能够更好的进行过滤；设置的过滤池能够缩短对污水处理的时间，从而提高整体对污水处理的效率。

本发明进一步设置为：所述调节池包括第二池体，所述第二池体的一端设置有与所述过滤池连接的第三进水管，且另外一端设置有与所述塔体的所述第一进水管连接的第三出水管；所述第二池体内设置有第二调节机构，所述第二调节机构包括第二调节杆，所述第二调节杆上连接输水管，所述输水管上设置有连接有第一喷头；所述第二池体上端的两侧沿其长度方向上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑移连接有第三滑块，所述第二调节杆的两端分别连接在两个所述第三滑块上；所述第二池体上设置有与所述第三滑块连接的第二驱动组件；所述第二驱动组件包括转动连接在所述第三滑槽内的第二螺杆，所述第二螺杆穿过所述第三滑块，且与所述第三滑块螺纹连接；所述第二池体上设置有与所述第二螺杆连接的第二电机。

通过采用上述技术方案，当污水通过第二池体内，输水管内的酸性溶剂就会通过第一喷头喷出，布满第二池体的宽度方向，然后启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二螺杆转动，第二螺杆就会带动第三滑块在第三滑槽内移动，第三滑块移动的时候就会带动第二调节杆移动，第二调节杆就会带动输水管移动，从而使第一喷头喷出的酸性溶剂布满整个池体，缩短酸性溶剂与污水中和的时间；设置的调节池在调节污水PH的同时，能够缩短中和时间，从而提高整体对污水处理的效率。

本发明进一步设置为：所述气浮池包括第三池体，所述第三池体的一端设置有与所述塔体的所述第一出水管连接的第四进水管，且另外一端设置有与所述曝气池连接的第四出水管；所述第三池体一侧设置有试剂箱，所述试剂箱内设置有第一连接管；所述第三池体上设置有第三调节机构，所述第三调节机构包括设置在所述第三池体上端两个的第二连接块，两个所述第二连接块分别设置在所述第三池体长度方向上的两个侧壁上；所述第二连接块上设置有第一连杆，所述第一连杆内开设有与所述第一连接管连通的第一空腔，所述第一连杆上设置有第二喷头；所述第三池体上设置有与两个所述第一连杆连接的第一调节组件；所述第一调节组件包括键连接在所述第一连杆上的第二蜗轮；其中一个所述第二连接块上设置有第四电机，所述第四电机的输出轴上连接有与两个所述第二蜗轮啮合的第二蜗杆；所述第三池体上开设有开口；所述第三池体上设置有覆盖所述开口的阻挡机构，所述阻挡机构包括设置在所述第三池体上的导向块，所述导向块位于所述开口的周侧，所述导向块内滑移连接有覆盖所述开口的第二挡板；所述第三池体上设置有与所述第二挡板连接的气压缸；所述第三池体上设置有去渣机构；所述第三池体上端开设有两个第四滑槽；所述去渣机构包括第二连接轴，所述第二连接轴上设置有第一刮板；所述第四滑槽内滑移连接有第四滑块，所述第二连接轴的两端分别转动连接在两个所述第四滑块上；其中一个所述第四滑块上设置有与所述第二连接轴连接的第二调节组件；所述第三池体上设置有与所述第四滑块连接的第三调节组件；所述第二调节组件包括设置在所述第四滑块上的第五电机，所述第五电机的输出轴上键连接有第一齿轮；所述第二连接轴上键连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮；所述第三调节组件包括转动连接在所述第三滑槽内的第三螺杆，所述第三螺杆穿过所述第四滑块，且与所述第四滑块螺纹连接；所述第三池体上设置有与所述第三螺杆连接的第六电机。

通过采用上述技术方案，污水进入到第三池体内后，试剂箱内的试剂通过第一连接管进入到第一连杆的第一空腔内，然后通过第二喷头喷出；启动第四电机，第四电机的输出轴带动第一蜗杆转动，与第一蜗杆啮合的两个第一蜗轮就会转动，两个第一蜗轮就会分别带动两个第一连杆转动，从而使第一连杆上的第二喷头可以转动，使第二喷头喷出的试剂布满整个第三池体，从而缩短处理时间；启动气压缸，气压缸的活塞杆带动挡板在导向块内滑移，使气压缸不再覆盖开口；启动第五电机，第五电机的输出轴带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮就会转动，第二齿轮转动就会带动第二连接轴转动，第二连接轴转动就会带动第一刮板转动，使第一刮板运动到第三池体内；启动第六电机，第六电机的输出轴带动第三螺杆转动，第四滑块就会在第四滑槽内滑移，第四滑块移动就会带动第二连接轴运动，第二连接轴运动就会带动第一刮板运动，将凝聚在一起的杂质通过开口排出第三池体；设置的气浮池能够缩短对污水处理的时间，从而提高整体对污水处理的效率。

本发明进一步设置为：所述曝气池包括第四池体，所述第四池体的一端设置有与所述曝气池连接第五进水管，且另外一端设置有所述二沉池连接的第五出水管；所述第四池体内设置有第四调节机构，所述第四调节机构包括设置在所述第四池体靠近所述第五出水管一端的连接板，所述连接板上开设有第二通孔，所述第二通孔内滑移连接第二连杆，所述第二连杆上设置有连接块，所述连接块上设置有泥泵；所述第四池体上设置有与所述泥泵连接的第二连接管，所述第二连接管远离所述泥泵的一端位于所述第四池体靠近所述第五进水管的一端；所述连接板上设置有与所述第二连杆连接的第五调节组件；所述第五调节组件包括设置在所述连接板上的第八电机，所述第八电机的输出轴上键连接有第三齿轮；所述第二连杆上设置有与所述第三齿轮啮合的齿轮条；所述第四池体上设置有刮动机构，所述第四池体上开设有第五滑槽；所述刮动机构包括滑移连接在所述第五滑槽内的第二刮板，所述第二刮板抵触所述第四池体的底壁；所述第五滑槽内转动连接有第五螺杆，所述第五螺杆穿过所述第二刮板且与所述第二刮板螺纹连接；所述第四池体上设置有与所述第五螺杆连接的第九电机。

通过采用上述技术方案，污水通过第五进水管注入到第四池体内，进入到第四池体内的污水会将靠近第五进水管一端的活性污泥冲击到第四池体靠近第五出水管一端，处理完成后，污水通过出第五水管排出第四池体，污水排出第四池体的时候，也会将靠近第五步进水管一端的活性污泥冲击到第四池体靠近第五出水管一端，这样大量的活性污泥就会在池体靠近出水管一端堆积，其它位置的活性污泥就会很少，活性污泥堆积到一处后会影响对后面进入到池体内污水的处理效率；启动第九电机，第九电机的输出轴带动第五螺杆转动，第五螺杆转动就会带动抵触第四池体底壁的第二刮板移动，第二刮板移动就会带动第四池体底壁上的活性污泥移动到第四池体靠近第五出水管的一端，然后通过泥泵将活性污泥转移到第四池体靠第五进水管的一端；设置的刮动机构能够使活性污泥很好的聚集在一起方便泥泵和第二连接管将活性污泥转移。

本发明进一步设置为：所述二沉池包括第五池体，所述第五池体的一端设置有与所述曝气池连接的第六进水管，且另外一端连接第六出水管；所述第五池体上开设有第七滑槽，所述第七滑槽内滑移连接有第六滑块，所述第六滑块上设置有第二调节板，所述第二调节板上设置有第二搅拌机构；所述第二搅拌机构包括转动连接在所述第二调节板上的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上连接有第二搅拌叶；所述第二调节板上设置有与所述第二搅拌轴连接的第十二电机；所述第五池体上设置有第六调节组件，所述第六调节组件包括转动连接在所述第七滑槽内的第六螺杆，所述第六螺杆穿过所述第六滑块，且与所述第六滑块螺纹连接；所述第五池体上设置有与所述第六螺杆连接的第十三电机。

通过采用上述技术方案，当污水进入到第五池体内后，往第五池体内加入混凝剂，然后启动第十二电机，第十二电机的输出轴带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴就会带动第二搅拌叶转动；再启动第十三电机，第十三电机的输出轴就会带动第六螺杆转动，第六螺杆转动带动第六滑块在第七滑槽内滑移，使第二调节板能够移动，然后第二搅拌机构也会移动。

本发明进一步设置为：混凝剂：

聚合硫酸亚铁 10～50%；

乙酸-乙酸钠缓冲液 2～5%；

聚乙基亚胺 10～30%

水玻璃 20～60%。

通过采用上述技术方案，聚合硫酸亚铁相对传统低分子的铁盐和铝盐混凝剂，用量更少，混凝效率更高，对于COD和色度的去除率更高。聚亚乙基亚胺可有效捕集废液中的金属离子和有机毒物，并且在与聚合硫酸亚铁和聚乙基亚胺混用时可以有效地絮凝废水中的无机和有机物。乙酸-乙酸钠缓冲液为一种pH调节剂，用于调节混凝剂的使用pH范围，使得混凝剂的混凝效率达到最高限度。水玻璃可以提高混凝剂在废水中的黏度，并有效地帮助凝聚的物质进行沉降。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.实现水资源的循环使用，节约水资源；

2.设置的过滤池、调节池、冷却塔、气浮池、曝气池和二沉池能够缩短整体对污水处理的时间，从而提高对污水处理的效率。

附图说明

图1为本发明中印染废水处理设备的结构示意图；

图2为本发明中过滤池的结构示意图；

图3为本发明中第一驱动组件的结构示意图；

图4为图3中A的局部放大图；

图5为本发明中调节池的结构示意图；

图6为本发明中第一搅拌机构的结构示意图；

图7为本发明中冷却塔的剖视图；

图8为本发明中框架的结构示意图；

图9为本发明中气浮池的结构示意图；

图10为图9中B的局部放大图；

图11为图9中C的局部放大图；

图12为图9中D的局部放大图；

图13为本发明中曝气池的结构示意图；

图14为图13中E的局部放大图；

图15为本发明中二沉池的结构示意图。

附图标记：1、过滤池；11、第一池体；111、第二进水管；112、第二出水管；113、格栅；12、清理机构；121、第一连接块；122、第一连接轴；123、刮刀；13、第一调节机构；14、第一调节杆；15、第一驱动组件；151、第一螺杆；152、第一电机；161、主板；162、副板；171、第十四电机；172、第一锥齿轮；173、第二锥齿轮；2、调节池；21、第二池体；211、第三进水管；212、第三出水管；22、第二调节机构；221、第二调节杆；222、输水管；223、第一喷头；23、第二驱动组件；231、第二螺杆；232、第二电机；24、第一搅拌机构；241、第一搅拌轴；242、第一搅拌叶；243、第三驱动组件；244、第一蜗轮；245、第一蜗杆；246、第三电机；3、冷却塔；31、塔体；311、第一进水管；312、第一出水管；32、冷却管；321、散热片；33、导流板；331、第一漏水孔；34、进风管；35、出风管；36、框架；37、第一挡板；38、螺栓；39、分流板；391、第二漏水孔；4、气浮池；41、第三池体；411、第四进水管；412、第四出水管；413、试剂箱；414、第一连接管；415、开口；42、第三调节机构；421、第二连接块；422、第一连杆；43、第一调节组件；431、第二蜗轮；432、第二蜗杆；433、第四电机；44、第四调节组件；441、导轨；442、第四螺杆；443、第七电机；45、阻挡机构；451、导向块；452、第二挡板；453、气压缸；46、去渣机构；461、第一刮板；462、第二连接轴；463、第一调节板；47、第二调节组件；471、第一齿轮；472、第二齿轮；473、第五电机；48、第三调节组件；481、第三螺杆；482、第六电机；5、曝气池；51、第四池体；511、第五进水管；512、第五出水管；52、第四调节机构；521、连接板；522、第二连杆；523、泥泵；524、第二连接管；53、第五调节组件；531、齿轮条；532、第八电机；533、第三齿轮；54、刮动机构；541、第二刮板；542、第五螺杆；543、第九电机；55、粉碎机构；551、粉碎轴；56、第三调节杆；57、第四驱动组件；571、调节轴；572、第五齿轮；573、第十一电机；574、第四齿轮；6、二沉池；61、第五池体；611、第六进水管；612、第六出水管；62、第二调节板；63、第二搅拌机构；631、第二搅拌轴；632、第二搅拌叶；633、第十二电机；64、第六调节组件；641、第六螺杆；642、第十三电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

参考图1，为本发明公开的一种印染废水处理设备，包括依次连接在一起的过滤池1、调节池2、冷却塔3、气浮池4、曝气池5和二沉池6。

参考图1和图2，过滤池1包括第一池体11，第一池体11内倾斜设置有格栅113；第一池体11的上端连接有第二进水管111，且位于格栅113下方的第一池体11底壁上连接有第二出水管112。

格栅113的一端抵触第一池体11的其中一个侧壁，另外一端抵触第一池体11的底壁，格栅113两侧的侧壁分别抵触第一池体11的两个侧壁；第一池体11的底壁倾斜设置，且底壁倾斜的方向与格栅113倾斜方向相反。第一池体11与格栅113两侧抵触的两个侧壁沿格栅113倾斜方向上开设有第一滑槽，第一滑槽位于格栅113上方，第一滑槽的轴线与格栅113的轴线平行；第一池体11沿其竖直方向上开设有第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽位于同一侧壁上。

参考图3和图4，清理机构12包括第一调节机构13，第一调节机构13包括滑移连接在第二滑槽内的第二滑块；第一池体11上设置有第一驱动组件15，第一驱动组件15包括转动连接在第二滑槽内的第一螺杆151，第一螺杆151穿过第二滑块，且与第二滑块螺纹连接；第一池体11的上端固定连接有与第一螺杆151连接的第一电机152。第二滑块上设置有第一调节杆14，第一调节杆14包括与第二滑块固定连接的第一主杆，第一主杆沿其长度方向上开设有第三通孔，第三通孔内滑移连接有第一副杆；两个第一主杆相互靠近一端的侧壁沿其长度方向上开设有与第三通孔连接的连通孔；第一主杆上固定连接有主板161，第一主板161上开设有第三通孔，第三通孔内滑移连接有副板162，副板162的两端分别穿过两个连通孔与两个第一副杆固定连接，主板161与副板162上均设置有漏水孔。

第一池体11内设置有第一连接块121，第一连接块121的两端分别与两个第一副杆远离第二滑块的一端固定连接；第一连接块121的侧壁上固定连接有与第一滑槽滑移连接的第一滑块；第一连接块121的两端固定连接有支撑块，第一连接块121上设置有第一连接轴122，第一连接轴122的两端分别转动连接在两个支撑块上；第一连接块121上固定连接具有防水功能的第十四电机171，第十四电机171的输出轴上键连接有第一锥齿轮172；第一连接轴122上键连接有与第一锥齿轮172啮合的第二锥齿轮173。

参考图1和图5，调节池2包括第二池体21，第二池体21一端上端连接有与第二出水管112连接的第三进水管211，且另外一端的下端连接有第三出水管212；第二池体21上端设置有第二调节机构22；第二池体21内设置有第一搅拌机构24。

第二池体21上端沿其长度方向的两个侧壁均沿其长度方向上开设有第三滑槽；第二调节机构22包括滑移连接在第三滑槽内的第三滑块；第二池体21上设置有第二驱动组件23，第二驱动组件23包括转动连接在第三滑槽内的第二螺杆231，第二螺杆231穿过第三滑块，且与第三滑块螺纹连接；第二池体21上固定连接有与第二螺杆231连接的第二电机232。第二池体21上设置第二调节杆221，第二调节杆221的横截面积呈工形，且第二调节杆221的两端分别与连接在两个第三滑块上；第二调节杆221上设置有输水管222，输水管222上设置有多个第一喷头223，多个第一喷头223喷出的溶剂能够布满第二池体21的宽度方向。

参考图3和图4，第一搅拌机构24包括转动连接在第二池体21内壁上的第一搅拌轴241，第一搅拌轴241上固定连接有多个第一搅拌叶242；第二池体21上设置有第三驱动组件243，第二池体21的下端开设有第二空腔，第三驱动组件243包括转动连接在第二空腔侧壁上的第一蜗杆245；第二池体21的外侧壁上固定连接有与第一蜗杆245连接的第三电机246；第一搅拌轴241远离第一搅拌叶242的一端穿过第二池体21的底壁位于第二空腔内，且位于第二空腔内的一端上键连接有与第一蜗杆245啮合的第一蜗轮244。

参考图1和图7，冷却塔3包括塔体31，塔体31上端设置有与第三出水管212连接的第一进水管311，且下端设置有第一出水管312。

塔体31内设置有导流板33，导流板33位于第一进水管311的下方，导流板33呈圆锥状，导流板33上的侧壁上开设有多个供污水穿过的第一漏水孔331。塔体31内设置有冷却管32，冷却管32弯曲设置，冷却管32的外侧壁上固定连接有多个散热片321。

冷却管32下方的塔体31内固定连接有分流板39，分流板39上开设有供污水穿过的第二漏水孔391；塔体31下端设置成漏斗状，第一出水管312与塔体31最下端连接连通。

参考图7和图8，分流板39下端的塔体31上连接有进风管34；导流板33上方的塔体31上连接有出风管35；位于塔体31内部的进风管34与出风管35上均设置有框架36，框架36上开设有供风穿过的第四通孔；框架36上倾斜固定连接有第一挡板37，第一挡板37位于第四通孔周侧；进风管34上的第一挡板37朝第一出水管312的方向倾斜，出风管35身上的第一挡板37朝远离第一出水管312的方向倾斜；框架36上开设有第一通孔，进风管34与出风管35均开设有螺纹孔，框架36上设置有穿过第一通孔与螺纹孔螺纹连接的螺栓38。

参考图1和图9，气浮池4包括第三池体41，第三池体41的一端,连接有与第一出水管312连接的第四进水管411，且另外一端上连接有第四出水管412；第三池体41靠近第四出水管412的一端的上端开设有开口415；第三池体41上设置有覆盖开口415的阻挡机构45，阻挡机构45包括固定连接在开口415周侧第三池体41外侧壁上的两个导向块451，两个导向块451之间滑移连接有一个覆盖开口415的第二挡板452；第三池体41的外侧壁上固定连接有与气压缸453，气压缸453的活塞杆与第二挡板452连接。

第三池体41的一侧设置有试剂箱413，试剂箱413内装有浓度为5%的聚合氯化铝溶液，试剂箱413上连接有第一连接管414，第一连接管414位于试剂箱413的一端上设置有动力泵；第三池体41上设置有第三调节机构42；第三调节机构42包括第四调节组件44，第四调节组件44包括固定连接在第三池体41上的导轨441，第三池体41沿其长度方向上的两个侧壁上均设置有导轨441，且每个侧壁的两端沿其竖直方向上均设置有一个导轨441；导轨441内滑移连接有第七滑块；导轨441内转动连接有第四螺杆442，第四螺杆442穿过第七滑块，且与第七滑块螺纹连接，导轨441下端上固定连接有与第四螺杆442连接的第七电机443；第三池体41同一侧壁上的两个第七滑块上固定连接有同一个第二连接块421，第二连接块421上转动连接有与第一连接管414连接的第一连杆422，第一连杆422上开设有与第一连接管414连通的第一空腔，第一连杆422上连接有多个与第一空腔连通的第二喷头；第二连接块421上设置有第一调节组件43。

参考图9和图10，第一调节组件43包括键连接在第一连杆422上的第二蜗轮431；两个第二连接块421上转动连接有一个第二蜗杆432，两个第二蜗轮431分别与第二蜗杆432的两端啮合；其中一个第二连接块421上固定连接有与第二蜗杆432连接的第四电机433。

参考图9、图11和图12，第三池体41沿其长度方向上的两个侧壁上开设有第四滑槽，第四滑槽沿侧壁长度方向开设；第三池体41上设置有去渣机构46，去渣机构46包括第二连接轴462，第二连接轴462上固定连接有第一刮板461，第一刮板461远离第二连接轴462的一端倾斜连接有横截面积呈V形的第一调节板463，第一调节板463与第一刮板461之间的夹角为钝角；第四滑槽内滑移连接有第四滑块，第二连接轴462的两端分别转动连接在两个第四滑块上，其中一个第四滑块上设置有第二调节组件47，第二调节组件47包括键连接在第二连接轴462上的第二齿轮472；第四滑块上固定连接有第五电机473，第五电机473的输出轴上键连接有与第二齿轮472啮合的第一齿轮471；第三池体41上设置有第三调节组件48，第三调节组件48包括转动连接在第四滑槽内的第三螺杆481，第三螺杆481穿过第四滑块，且与第四滑块螺纹连接；第三池体41上固定连接有与第三螺杆481连接的第六电机482。

参考图1和图13，曝气池5包括第四池体51，第四池体51的一端设置有与第四出水管412连接的第五进水管511，且另外一端连接有第五出水管512；第四池体51靠近第五出水管512设置有第四调节机构52，第四调节机构52包括固定连接在第四池体51靠近第五出水管512一端上的连接板521，连接板521上开设有第二通孔，第二通孔内滑移连接有第二连杆522，第二连杆522的一端位于第四池体51内，且位于第四池体51内的一端上固定连接有连接块，连接块上固定连接有泥泵523，泥泵523上连接有第二连接管524，第二连接管524远离泥泵523的一端位于第四池体51内；第四池体51的上端面上设置有多个对第二连接管524进行支撑的支撑板；连接板521上设置有第五调节组件53，第五调节组件53包括固定连接在连接板521上的第八电机532，第八电机532的输出轴上键连接有第三齿轮533；第二连杆522朝向第三齿轮533的侧壁沿其长度方向上固定连接有与第三齿轮533啮合的齿轮条531。

第四池体51内设置有刮动机构54，刮动机构54包括抵触第四池体51底壁的第二刮板541；第四池体51上端沿其长度方向上的两个侧壁上均开设有第五滑槽，第二刮板541的两端分别滑移连接在两个第五滑槽内；第五滑槽内转动连接有第五螺杆542，第五螺杆542穿过第二刮板541，且与第二刮板541螺纹连接；第四池体51上固定连接有与第五螺杆542连接的第九电机543。

参考图13和图14，第四池体51两个长度方向侧壁的内侧壁上开设有第六滑槽，第六滑槽的横截面积呈L形；第四池体51内设置有粉碎机构55，粉碎机构55包括粉碎轴551，粉碎轴551上固定连接有多个粉碎叶；第六滑槽内滑移连接有第五滑块，粉碎轴551的两端分别转动连接在两个第五滑块上，且其中一个第五滑块上设置有与粉碎轴551连接的第十电机；第四池体51的侧壁上转动连接有与第五滑块连接的第三调节杆56 ，第三调节杆56 包括转动连接在第四池体51侧壁上的第二主杆，第二主杆沿其长度方向上开设有第五通孔，第五通孔内滑移连接有第二副杆，第二副杆远离第二主杆的一端与第五滑块连接。

第四池体51的外侧壁上设置有第四驱动组件57，第四驱动组件57包括转动连接在第四池体51侧壁上的调节轴571，调节轴571的一端穿过第四池体51的侧壁位于第四池体51内，且与第二主杆远离第二副杆的一端固定连接；调节轴571远离第二主杆的一端位于第四池体51的外面，且键连接有第五齿轮572；第四池体51上固定连接有支撑块，支撑块上固定连接有第十一电机573，第十一电机573的输出轴上键连接有与第五齿轮572啮合的第四齿轮574。

参考图1和图15，二沉池6包括第五池体61，第五池体61的一端连接有与第五出水管512连接的第六进水管611，且另外一端设置有第六出水管612；第五池体61上开设有第七滑槽，第七滑槽内滑移连接有第六滑块，第二滑块上连接有第二调节板62，第二调节板62上设置有第二搅拌机构63，第二搅拌机构63包括转动连接在第二调节板62上的第二搅拌轴631，第二搅拌轴631上连接有第二搅拌叶632；第二调节板62上设置有与第二搅拌轴631连接的第十二电机633；第五池体61上设置有第六调节组件64，第六调节组件64包括转动连接在第七滑槽内的第六螺杆641，第六螺杆641穿过第六滑块，且与第六滑块螺纹连接；第五池体61上设置有与第六螺杆641连接的第十三电机642。

本实施例中的电机均为三相异步电机。

本实施例，第五池体61中加入混凝剂包括：

聚合硫酸亚铁 15%；

乙酸-乙酸钠缓冲液 5%；

聚乙基亚胺 20%

水玻璃 60%。

实施例2到实施例7与实施例1的区别在于：软化剂配置时各组分以重量份数计如 下表：

实施例	聚合硫酸亚铁	乙酸-乙酸钠缓冲液	聚乙基亚胺	水玻璃
					实施例2	20	2.75	30	47.25
实施例3	30	3.5	25	41.5
					实施例4	40	4.25	20	35.75
实施例5	50	5	15	30
					实施例6	50	5	20	25
实施例7	45	5	30	20

对比例

对比例1与实施例1的区别在于混凝剂中未添加乙酸-乙酸钠缓冲液；

对比例2与实施例1的区别在于混凝剂中未添加聚乙基亚胺；

对比例3与实施例1的区别在于混凝剂中未添加水玻璃；

对比例4与实施例1的区别在于混凝剂中未添加聚合硫酸亚铁；

检测方法

混凝效果检测

将经过混凝剂处理后的溶液用透光率仪检测透光率，视纯水的透光率为100%，

实施例	透光率
		实施例1	93%
对比例1	72%
		对比例2	67%
对比例3	88%
		对比例4	36%

结论：通过上表的结果可以得出，实施例1的透光率明显大于对比例1～4，说明实施例1中的混凝剂对于废水的处理效果最好。同时，对比例4的透光率最差，说明聚合硫酸亚铁起到主要的混凝效果，对于废水中的不溶性颗粒物的混凝沉降起到主要的作用。

本实施例的实施原理为：污水先通过第二进水管111进入到第一池体11内，经过格栅113的过滤作用，通过第二出水管112排出第一池体11；再通过第三进水管211进入到第二池体21内，在第二池体21内调节PH，然后通过第三出水管212排出，接着通过第一进水管311进入到塔体31内进行冷却，然后通过第一出水管312排出，再接着通过第四进水管411进入到第三池体41内进行处理，然后通过第四出水管412排出；然后接着通过第五进水管511进入到第四池体51内进行处理，通过第五出水管512排出；接着通过第六进水管611进入到第五池体61内，然后处理后，通过第六出水管612排出，第六出水管612排出的污水可以循环使用。

格栅113堵塞的时候，启动第一电机152，第一电机152的输出轴带动第一螺杆151转动，第一螺杆151转动的时候就会带动第二滑块在第二滑槽内滑移；因为第一滑槽是倾斜设置的，所以在第二滑块移动的时候，第二滑块带动第一主杆运动，第一主杆带动第一副杆运动，第一副杆带动第一连接块121运动，第一连接块121上的第一滑块就会第一滑槽内滑移从而实现刮刀123对格栅113进行清理；第一滑块在第一滑槽内滑移的时候，第一副杆在第一主杆的第三通孔内滑移，副板162同时也会在主板161的第三通孔内移动；两个第一电机152同时启动，第一连接块121、第一连接轴122和刮刀123不会出现卡死的现象。

污水进入到第二池体21内时，接着启动第二电机232和第三电机246，第二电机232的输出轴带动第二螺杆231转动，第二螺杆231转动就会使第三滑块在第三滑槽内滑移，从而使输水管222运动，使第一喷头223喷出的酸性溶剂布满第二池体21；两个第二电机232同时启动，不会出现第二调节杆221卡死的现象。第三电机246的输出轴带动第一蜗杆245转动，与第一蜗杆245啮合的多个第一蜗轮244就会转动，第一蜗轮244转动就会带动第一搅拌轴241转动，从而实现第一搅拌叶242对第二池体21内污水与酸性溶剂的搅拌。

污水进入到塔体31内，然后喷在导流板33上，因为导流板33板呈圆锥状，所以在污水水流会分散开，然后通过导流板33上的第一漏水孔331进行下漏，然后滴落在冷却管32内，然后滴落在分流板39上，通过第二漏水孔391滴落在塔体31的底端，然后通过第一出水管312排出塔体31。进风管34朝塔体31内通风，然后风会在没有污水经过的第二漏水孔391朝上运动，然后穿过没有污水经过的第一漏水孔331，最后通过出风管35吹出。

污水通进入到第三池体41内，试剂箱413内装有浓度为5%的聚合氯化铝溶液在动力泵的作用下进入到第一连接管414内，接着进入到第一连杆422的第一空腔内，最后在第二喷头内喷出；启动第四电机433，第四电机433的输出轴带动第二蜗杆432转动，第二蜗杆432就会带动第二蜗轮431转动，从而使第一连杆422转动，第一连杆422上第二喷头朝向第三池体41内的位置不同，使第二喷头喷出的试剂布满第三池体41；关闭第四电机433，启动第七电机443，第七电机443的输出轴带动第四螺杆442转动，第七滑块就会在导轨441内滑移，从而使第二连接块421运动到第三池体41的下端然后关闭第七电机443；期间所有的第七滑块的运动速度均相同，第二连接块421不会出现卡死的现象。

使第三池体41底部的污水先从第四出水管412排出一些水，然后启动气压缸453，使气压缸453的活塞杆带动第二挡板452在导向块451上移动，不再覆盖开口415，使开口415露出。然后启动第五电机473，第五电机473的输出轴带动第一齿轮471，与第一齿轮471啮合的第二齿轮472就会转动，第二齿轮472带动第二连接轴462转动，第二连接轴462就会带动第一刮板461进入到第三池体41内，使第一刮板461上的第一调节板463位于污水内，然后关闭第五电机473启动第六电机482，第六电机482的输出轴带动第三螺杆481转动，第三螺杆481就会带动第四滑块在第四滑槽内滑移，从而使第一刮板461和第一调节板463移动，将漂浮在污水上端的杂质通过开口415排出第三池体41；期间两个第四滑块的运动速度相同，第二连接轴462不会出现卡死的现象。

污水进入到第四池体51内，然后污水会带着活性污泥从第四池体51溢流到第四池体51内，当污水处理完成后，污水从第四池体51通过第五出水管512流出第四池体51。

然后启动第九电机543，第九电机543的输出轴带动第五螺杆542转动，第五螺杆542转动就会带动第二刮板541移动，将第四池体51底壁上的活性污泥刮到第四池体51靠近第五出水管512的一端；期间第二刮板541不会出现卡死的现象。然后启动第十一电机573，使第十一电机573的输出轴带动第四齿轮574转动，与第四齿轮574啮合的第五齿轮572就会转动，第五齿轮572就会带动调节轴571转动，调节轴571就会带动第二主杆转动，第二主杆带动第二副杆转动，第二副杆就会带动第五滑块在第六滑槽内滑移，同时第二副杆会在第二主杆的第五通孔内滑移，实现改变粉碎轴551的位置，期间粉碎轴551不会出现卡死的现象；当粉碎轴551抵触活性污泥的时候，关闭第十一电机573，启动第十电机，第十电机的输出轴会带动粉碎轴551转动，粉碎轴551带动粉碎叶运动，实现对活性无怒的分割。接着关闭第十电机，启动第十一电机573，使粉碎轴551恢复到最初的位置。

启动第八电机532，第八电机532的输出轴带动第三齿轮533转动，与第三齿轮533啮合的齿轮条531就会移动，从而第二连杆522会在带动连接块朝靠近第四池体51底壁的方向运动，使泥泵523伸入到活性污泥中，然后启动泥泵523，活性污泥通过泥泵523进入到第二连接管524内，然后再进入到第四池体51内。

当污水进入到第五池体61内后，往第五池体61内加入混凝剂，然后启动第十二电机633，第十二电机633的输出轴带动第二搅拌轴631转动，第二搅拌轴631就会带动第二搅拌叶632转动；再启动第十三电机642，第十三电机642的输出轴就会带动第六螺杆641转动，第六螺杆641转动带动第六滑块在第七滑槽内滑移，使第二调节板62能够移。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印染废水处理设备，其特征在于，包括依次连接在一起的过滤池(1)、调节池(2)、冷却塔(3)、气浮池(4)、曝气池(5)和二沉池(6)；所述冷却塔(3)包括塔体(31)，所述塔体(31)上端设置有与所述调节池(2)连接的第一进水管(311)，且下端设置有与所述气浮池(4)连接的第一出水管(312)；所述塔体(31)内设置有冷却管(32)，所述塔体(31)内设置有导流板(33)，所述导流板(33)呈圆锥状；所述导流板(33)上开设有第一漏水孔(331)。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水处理设备，其特征在于，位于所述塔体(31)内的冷却管(32)弯曲设置，所述冷却管(32)上设置有散热片(321)；

所述塔体(31)下端设置有进风管(34)，所述塔体(31)上端设置有出风管(35)；所述进风管(34)与所述出风管(35)上均设置有框架(36)，所述框架(36)上倾斜设置有第一挡板(37)；所述框架(36)上开设有第一通孔，所述进风管(34)与所述出风管(35)上均开设有螺纹孔，所述框架(36)上设置有穿过所述第一通孔与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓(38)。

3.根据权利要求1所述的一种印染废水处理设备，其特征在于，所述过滤池(1)包括第一池体(11)，所述第一池体(11)的一端设置有第二进水管(111)，且另外一端设置有与所述调节池(2)连接的第二出水管(112)，所述第一池体(11)内倾斜设置有格栅(113)；

所述第一池体(11)内设置有清理机构(12)，所述清理机构(12)包括第一连接块(121)，所述第一连接块(121)上设置有第一连接轴(122)，所述第一连接轴(122)上设置有抵触所述格栅(113)的刮刀(123)；所述第一池体(11)两侧的侧壁倾斜开设有第一滑槽，所述第一连接块(121)的两端均设置有与所述第一滑槽内滑移连接的第一滑块；所述第一池体(11)内设置有与所述第一连接块(121)连接的第一调节机构(13)；

所述第一池体(11)沿其竖直方向上开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽位于同一侧壁上；所述第一调节机构(13)包括滑移连接在所述第二滑槽内的第二滑块，所述第二滑块上设置有与所述第一连接块(121)连接的第一调节杆(14)；所述第一池体(11)上设置有与所述第二滑块连接的第一驱动组件(15)；

所述第一驱动组件(15)包括转动连接在所述第二滑槽内的第一螺杆(151)，所述第一螺杆(151)穿过所述第二滑块，且与所述第二滑块螺纹连接；所述第一池体(11)上设置有与所述第一螺杆(151)连接的第一电机(152)。

4.根据权利要求1所述的一种印染废水处理设备，其特征在于，所述调节池(2)包括第二池体(21)，所述第二池体(21)的一端设置有与所述过滤池(1)连接的第三进水管(211)，且另外一端设置有与所述塔体(31)的所述第一进水管(311)连接的第三出水管(212)；

所述第二池体(21)内设置有第二调节机构(22)，所述第二调节机构(22)包括第二调节杆(221)，所述第二调节杆(221)上连接输水管(222)，所述输水管(222)上设置有连接有第一喷头(223)；所述第二池体(21)上端的两侧沿其长度方向上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑移连接有第三滑块，所述第二调节杆(221)的两端分别连接在两个所述第三滑块上；所述第二池体(21)上设置有与所述第三滑块连接的第二驱动组件(23)；

所述第二驱动组件(23)包括转动连接在所述第三滑槽内的第二螺杆(231)，所述第二螺杆(231)穿过所述第三滑块，且与所述第三滑块螺纹连接；所述第二池体(21)上设置有与所述第二螺杆(231)连接的第二电机(232)。

5.根据权利要求1所述的一种印染废水处理设备，其特征在于，所述气浮池(4)包括第三池体(41)，所述第三池体(41)的一端设置有与所述塔体(31)的所述第一出水管(312)连接的第四进水管(411)，且另外一端设置有与所述曝气池(5)连接的第四出水管(412)；所述第三池体(41)一侧设置有试剂箱(413)，所述试剂箱(413)内设置有第一连接管(414)；

所述第三池体(41)上设置有第三调节机构(42)，所述第三调节机构(42)包括设置在所述第三池体(41)上端的两个第二连接块(421)，两个所述第二连接块(421)分别设置在所述第三池体(41)长度方向上的两个侧壁上；所述第二连接块(421)上设置有第一连杆(422)，所述第一连杆(422)内开设有与所述第一连接管(414)连通的第一空腔，所述第一连杆(422)上设置有第二喷头(423)；所述第三池体(41)上设置有与两个所述第一连杆(422)连接的第一调节组件(43)；

所述第一调节组件(43)包括键连接在所述第一连杆(422)上的第二蜗轮(431)；其中一个所述第二连接块(421)上设置有第四电机(433)，所述第四电机(433)的输出轴上连接有与两个所述第二蜗轮(431)啮合的第二蜗杆(432)；

所述第三池体(41)上开设有开口(415)；所述第三池体(41)上设置有覆盖所述开口(415)的阻挡机构(45)，所述阻挡机构(45)包括设置在所述第三池体(41)上的导向块(451)，所述导向块(451)位于所述开口(415)的周侧，所述导向块(451)内滑移连接有覆盖所述开口(415)的第二挡板(452)；所述第三池体(41)上设置有与所述第二挡板(452)连接的气压缸(453)；

所述第三池体(41)上设置有去渣机构(46)；所述第三池体(41)上端开设有两个第四滑槽；所述去渣机构(46)包括第二连接轴(462)，所述第二连接轴(462)上设置有第一刮板(461)；所述第四滑槽内滑移连接有第四滑块，所述第二连接轴(462)的两端分别转动连接在两个所述第四滑块上；其中一个所述第四滑块上设置有与所述第二连接轴(462)连接的第二调节组件(47)；所述第三池体(41)上设置有与所述第四滑块连接的第三调节组件(48)；

所述第二调节组件(47)包括设置在所述第四滑块上的第五电机(473)，所述第五电机(473)的输出轴上键连接有第一齿轮(471)；所述第二连接轴(462)上键连接有与所述第一齿轮(471)啮合的第二齿轮(472)；

所述第三调节组件(48)包括转动连接在所述第三滑槽内的第三螺杆(481)，所述第三螺杆(481)穿过所述第四滑块，且与所述第四滑块螺纹连接；所述第三池体(41)上设置有与所述第三螺杆(481)连接的第六电机(482)。

6.根据权利要求1所述的一种印染废水处理设备，其特征在于，所述曝气池(5)包括第四池体(51)，所述第四池体(51)的一端设置有与所述曝气池(5)连接第五进水管(511)，且另外一端设置有所述二沉池(6)连接的第五出水管(512)；所述第四池体(51)内设置有第四调节机构(52)，所述第四调节机构(52)包括设置在所述第四池体(51)靠近所述第五出水管(512)一端的连接板(521)，所述连接板(521)上开设有第二通孔，所述第二通孔内滑移连接第二连杆(522)，所述第二连杆(522)上设置有连接块，所述连接块上设置有泥泵(523)；所述第四池体(51)上设置有与所述泥泵(523)连接的第二连接管(524)，所述第二连接管(524)远离所述泥泵(523)的一端位于所述第四池体(51)靠近所述第五进水管(511)的一端；所述连接板(521)上设置有与所述第二连杆(522)连接的第五调节组件(53)；

所述第五调节组件(53)包括设置在所述连接板(521)上的第八电机(532)，所述第八电机(532)的输出轴上键连接有第三齿轮(533)；所述第二连杆(522)上设置有与所述第三齿轮(533)啮合的齿轮条(531)；

所述第四池体(51)上设置有刮动机构(54)，所述第四池体(51)上开设有第五滑槽；所述刮动机构(54)包括滑移连接在所述第五滑槽内的第二刮板(541)，所述第二刮板(541)抵触所述第四池体(51)的底壁；所述第五滑槽内转动连接有第五螺杆(542)，所述第五螺杆(542)穿过所述第二刮板(541)且与所述第二刮板(541)螺纹连接；所述第四池体(51)上设置有与所述第五螺杆(542)连接的第九电机(543)。

7.根据权利要求1所述的一种印染废水处理设备，其特征在于，所述二沉池(6)包括第五池体(61)，所述第五池体(61)的一端设置有与所述曝气池(5)连接的第六进水管(611)，且另外一端连接第六出水管(612)；所述第五池体(61)上开设有第七滑槽，所述第七滑槽内滑移连接有第六滑块，所述第六滑块上设置有第二调节板(62)，所述第二调节板(62)上设置有第二搅拌机构(63)；

所述第二搅拌机构(63)包括转动连接在所述第二调节板(62)上的第二搅拌轴(631)，所述第二搅拌轴(631)上连接有第二搅拌叶(632)；所述第二调节板(62)上设置有与所述第二搅拌轴(631)连接的第十二电机(633)；

所述第五池体(61)上设置有第六调节组件(64)，所述第六调节组件(64)包括转动连接在所述第七滑槽内的第六螺杆(641)，所述第六螺杆(641)穿过所述第六滑块，且与所述第六滑块螺纹连接；所述第五池体(61)上设置有与所述第六螺杆(641)连接的第十三电机(642)。

8.根据权利要求7所述的一种印染废水处理设备，其特征在于，混凝剂：

聚合硫酸亚铁 10～50%；

乙酸-乙酸钠缓冲液 2～5%；

聚乙基亚胺 10～30%

水玻璃 20～60%。