CN220812023U - 一种快速固液分离的污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种快速固液分离的污水处理装置，技术问题：现有的污水物理处理技术无法对溶于水中的可溶性无机污染物进行快速去除，技术方案：一种快速固液分离的污水处理装置，包括有处理池、进水口、出水口、格栅、盖板、冷却机构、一级过滤机构、二级过滤机构、搅动机构，本实用新型通过冷却机构可以对污水进行冷却降温处理，降低污水中可溶性无机污染物的溶解度并令其析出成固体状，配合一级过滤机构在物理过滤处理前可快速对污水的固、液污染物先行进行初步分离，利用二级过滤机构配合搅动机构，加速污水过滤通过的速度，解决了现有的污水物理处理技术无法对溶于水中的可溶性无机污染物进行快速去除的问题。

Description

一种快速固液分离的污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种快速固液分离的污水处理装置。

背景技术

随着社会的进步，人类的发展带来对环境的破坏日益严重，人类活动对水环境的污染危害很大，污染物主要有未经处理而排放的工业废水和未经处理而排放的生活污水，早期因为对环境治理的不重视，让未经处理的污水直接向环境排放污染地下水源和河流水源，现在的污水处理设备利用封闭的容器将进入处理腔的污水经过沉淀，过滤，消毒等一系列操作去除水内杂质，达到排放标准。

污水的物理处理技术就是对污水内的固体污染物和液体污染物分离的过程，多以过滤的方式进行操作，通过细密的过滤网来截留污水中的固体杂质颗粒，将液体污染物导入下一道处理流程中，目前的污水物理处理过程中，水中会溶有一部分的可溶性无机污染物，这部分溶解的污染物并不能直接通过过滤手段直接去除，需要经过后续的絮凝沉淀化学处理方式析出后再次过滤，这就使得化学处理工序的压力较大，如果可以在第一步的物理处理流程中就对该部分可溶性无机污染物进行一定量的析出去除，则可以有效减轻化学处理流程的压力，也可以更快的使得污水中的固体污染物和液体污染物分离开来。

所以，针对上述现有的污水物理处理技术无法对溶于水中的可溶性无机污染物进行去除，可以设计一种加强污水初步处理过程中固体和液体污染物快速分离的处理装置，在初步处理中就尽可能的去除可溶性污染物并且减轻后续处理工作的压力。

实用新型内容

为了克服现有的污水物理处理技术无法对溶于水中的可溶性无机污染物进行快速去除的问题。

本实用新型的技术方案为：一种快速固液分离的污水处理装置，包括有处理池、设置于处理池左端的进水口、设置于处理池右端的出水口、格栅、盖板、冷却机构、一级过滤机构、二级过滤机构、搅动机构；格栅固定安装于处理池内并将处理池分隔为左右两个独立空间，盖板安装于处理池上端，处理池内设置有冷却机构、二级过滤机构和搅动机构，冷却机构上方设置有一级过滤机构，搅动机构处于二级过滤机构上方。

优选的，冷却机构和二级过滤机构分别设置在分区设计的处理池中，冷却机构对污水进行冷却降温处理，降低污水中可溶性无机污染物的溶解度并令其析出成固体状，一级过滤机构对污水中析出的固体污染物先行进行初步过滤筛离，二级过滤机构配合搅动机构，以搅动水流的方式，加速污水过滤通过的速度，进一步提升污水固液分离的效率。

作为优选，处理池包括静置沉淀区、冲刷过滤区；冷却机构和一级过滤机构处于静置沉淀区内，二级过滤机构和搅动机构处于冲刷过滤区内，格栅处于冷却机构和二级过滤机构之间，污水经过冷却机构降温处理后，在静置沉淀区内短时间静置析出部分可溶性无机污染物并形成固体杂质，然后污水通过格栅流入冲刷过滤区被二级过滤机构再次处理。

作为优选，冷却机构包括一号导流台、插槽、导热板、制冷器、冷却循环管；一号导流台上表面与水平面夹角为十五度且固定安装于静置沉淀区内，一号导流台内部设置有若干插槽，一号导流台上表面为导热板，一号导流台下端安装有制冷器，制冷器上端的冷却循环管处于插槽内并通过导热板对静置沉淀区降温，制冷器为现有技术，内置循环泵，采用水冷循环技术，通过制冷液对冷却循环管中的水进行降温并控制其循环流动，以冷水为冷却介质，配合具良好导热性能的铜制或铝制导热板，将污水中的热量吸收达到降温的目的，使得污水中的可溶性无机污染物溶解率降低从而析出。

作为优选，一级过滤机构包括气缸、挡板、滤网；气缸安装于盖板上端，格栅左侧设置有挡板，挡板处于一号导流台上侧且固定安装于气缸的动力输出元件下端，挡板左端固定安装有处于一号导流台上表面的滤网，污水在静置沉淀区冷却析出的固体杂质通过气缸带动升降的滤网被抬升出水面，打开盖板后即可直接进行清洁剥离，滤网上升的同时，挡板从格栅一侧向上移动，使得格栅的过水通道打开，静置沉淀区中剩余的污水向冲刷过滤区流动。

作为优选，二级过滤机构包括二号导流台、凹槽、渗流槽、渗流腔；二号导流台上表面与水平面夹角为二十度且固定安装于冲刷过滤区内，二号导流台上表面具有若干弧形凹槽，凹槽底壁开设有渗流槽，二号导流台内部开设有与上方渗流槽连通的渗流腔，渗流腔底壁与水平面夹角为十五度且右端与出水口连通，进入冲刷过滤区的污水沿二号导流台表面流动并逐级进入不同的凹槽内，透过渗流槽流入渗流腔并最终从出水口排出。

作为优选，二级过滤机构还包括渗滤棉、锚固片、锚固槽；渗滤棉贴合于凹槽内壁上，渗滤棉顶端之间固定连接有锚固片，二号导流台上表面开设有锚固槽且锚固槽处于凹槽之间，锚固片通过螺栓拧接固定在锚固槽内，进入凹槽内的污水中仍含有少量固体杂质，其通过渗滤棉上细密的孔眼结构被截留在渗滤棉表面，剩余的污水进一步下渗排出，为保证渗滤棉不受浮力影响，通过螺栓将锚固片固定在锚固槽内，使得渗滤棉始终紧贴凹槽内壁。

作为优选，搅动机构包括电机、搅拌辊；电机具有若干组且安装于冲刷过滤区一侧的外壁上，搅拌辊外壁具有若干涡轮状叶片且一端固定安装于电机的动力输出元件上，搅拌辊另一端活动连接于冲刷过滤区的另一外壁上，搅拌辊设置于凹槽内并处于渗滤棉上方，电机驱动搅拌辊高速旋转，使得进入凹槽内的污水受到搅拌辊上的涡轮叶片不断地拨动作用，加速污水流动，令污水快速通过渗滤棉进而下渗。

本实用新型的有益效果：

1、通过分区设计的处理池配合冷却机构可以对污水进行冷却降温处理，降低污水中可溶性无机污染物的溶解度并令其析出成固体状，配合一级过滤机构在物理过滤处理前可快速对污水的固、液污染物先行进行初步分离，降低后续化学处理工作的压力，利用二级过滤机构配合搅动机构，加速污水过滤通过的速度，进一步提升污水固液分离的效率；

2、污水从渗滤棉上通过时，渗滤棉上细密的孔眼结构能最大限度的截留污水中细小的颗粒杂质，并且渗滤棉上粗糙的纤维也可以对杂质起到摩擦、阻碍随水流动的效果，过滤效果好。

附图说明

图1展现的为本实用新型的快速固液分离的污水处理装置第一立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的快速固液分离的污水处理装置第二立体构造示意图；

图3展现的为本实用新型的快速固液分离的污水处理装置处理池立体构造示意图；

图4展现的为本实用新型的快速固液分离的污水处理装置冷却机构立体构造示意图；

图5展现的为本实用新型的快速固液分离的污水处理装置一级过滤机构立体构造示意图；

图6展现的为本实用新型的快速固液分离的污水处理装置二级过滤机构立体构造示意图。

附图标记说明：1、处理池；2、格栅；3、进水口；4、出水口；5、盖板；6、冷却机构；7、一级过滤机构；8、二级过滤机构；9、搅动机构；101、静置沉淀区；102、冲刷过滤区；601、一号导流台；602、插槽；603、导热板；604、制冷器；605、冷却循环管；701、气缸；702、挡板；703、滤网；801、二号导流台；802、凹槽；803、渗流槽；804、渗流腔；805、渗滤棉；806、锚固片；807、锚固槽；901、电机；902、搅拌辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例：一种快速固液分离的污水处理装置，包括有处理池1、设置于处理池1左端的进水口3、设置于处理池1右端的出水口4、格栅2、盖板5、冷却机构6、一级过滤机构7、二级过滤机构8、搅动机构9；格栅2固定安装于处理池1内并将处理池1分隔为左右两个独立空间，盖板5安装于处理池1上端，处理池1内设置有冷却机构6、二级过滤机构8和搅动机构9，冷却机构6上方设置有一级过滤机构7，搅动机构9处于二级过滤机构8上方，冷却机构6和二级过滤机构8分别设置在分区设计的处理池1中，冷却机构6对污水进行冷却降温处理，降低污水中可溶性无机污染物的溶解度并令其析出成固体状，一级过滤机构7对污水中析出的固体污染物先行进行初步过滤筛离，二级过滤机构8配合搅动机构9，以搅动水流的方式，加速污水过滤通过的速度，进一步提升污水固液分离的效率。

请参阅图3，在本实施例中，处理池1包括静置沉淀区101、冲刷过滤区102；冷却机构6和一级过滤机构7处于静置沉淀区101内，二级过滤机构8和搅动机构9处于冲刷过滤区102内，格栅2处于冷却机构6和二级过滤机构8之间，搅动机构9包括电机901、搅拌辊902；电机901具有若干组且安装于冲刷过滤区102一侧的外壁上，搅拌辊902外壁具有若干涡轮状叶片且一端固定安装于电机901的动力输出元件上，搅拌辊902另一端活动连接于冲刷过滤区102的另一外壁上，搅拌辊902设置于凹槽802内并处于渗滤棉805上方，污水经过冷却机构6降温处理后，在静置沉淀区101内短时间静置析出部分可溶性无机污染物并形成固体杂质，然后污水通过格栅2流入冲刷过滤区102被二级过滤机构8再次处理，电机901驱动搅拌辊902高速旋转，使得进入凹槽802内的污水受到搅拌辊902上的涡轮叶片不断地拨动作用，加速污水流动，令污水快速通过渗滤棉805进而下渗。

请参阅图4-5，在本实施例中，冷却机构6包括一号导流台601、插槽602、导热板603、制冷器604、冷却循环管605；一号导流台601上表面与水平面夹角为十五度且固定安装于静置沉淀区101内，一号导流台601内部设置有若干插槽602，一号导流台601上表面为导热板603，一号导流台601下端安装有制冷器604，制冷器604上端的冷却循环管605处于插槽602内并通过导热板603对静置沉淀区101降温，一级过滤机构7包括气缸701、挡板702、滤网703；气缸701安装于盖板5上端，格栅2左侧设置有挡板702，挡板702处于一号导流台601上侧且固定安装于气缸701的动力输出元件下端，挡板702左端固定安装有处于一号导流台601上表面的滤网703，制冷器604为现有技术，内置循环泵，采用水冷循环技术，通过制冷液对冷却循环管605中的水进行降温并控制其循环流动，以冷水为冷却介质，配合具良好导热性能的铜制或铝制导热板603，将污水中的热量吸收达到降温的目的，使得污水中的可溶性无机污染物溶解率降低从而析出，污水在静置沉淀区101冷却析出的固体杂质通过气缸701带动升降的滤网703被抬升出水面，打开盖板5后即可直接进行清洁剥离，滤网703上升的同时，挡板702从格栅2一侧向上移动，使得格栅2的过水通道打开，静置沉淀区101中剩余的污水向冲刷过滤区102流动。

请参阅图6，在本实施例中，二级过滤机构8包括二号导流台801、凹槽802、渗流槽803、渗流腔804；二号导流台801上表面与水平面夹角为二十度且固定安装于冲刷过滤区102内，二号导流台801上表面具有若干弧形凹槽802，凹槽802底壁开设有渗流槽803，二号导流台801内部开设有与上方渗流槽803连通的渗流腔804，渗流腔804底壁与水平面夹角为十五度且右端与出水口4连通，二级过滤机构8还包括渗滤棉805、锚固片806、锚固槽807；渗滤棉805贴合于凹槽802内壁上，渗滤棉805顶端之间固定连接有锚固片806，二号导流台801上表面开设有锚固槽807且锚固槽807处于凹槽802之间，锚固片806通过螺栓拧接固定在锚固槽807内，进入冲刷过滤区102的污水沿二号导流台801表面流动并逐级进入不同的凹槽802内，透过渗流槽803流入渗流腔804并最终从出水口4排出，进入凹槽802内的污水中仍含有少量固体杂质，其通过渗滤棉805上细密的孔眼结构被截留在渗滤棉805表面，剩余的污水进一步下渗排出，为保证渗滤棉805不受浮力影响，通过螺栓将锚固片806固定在锚固槽807内，使得渗滤棉805始终紧贴凹槽802内壁。

在进行工作时，污水从进水口3流入静置沉淀区101并在一号导流台601上汇集，同时制冷器604启动，通过冷却循环管605中的冷水配合导热板603，将污水中的热量吸收，使得污水中的可溶性无机污染物溶解率降低从而析出；

一段时间后，启动气缸701控制挡板702和滤网703向上抬升，格栅2被打开，污水通过格栅2流入冲刷过滤区102的同时，析出的固体杂质留存在滤网703上，打开盖板5即可对该部分杂质进行剥离处理；

进入冲刷过滤区102的污水沿二号导流台801表面流动并逐级进入不同的凹槽802内并受到搅拌辊902上的涡轮叶片不断地拨动作用，污水的流速大大增加，污水对渗滤棉805产生一定的压迫作用并快速通过渗滤棉805进而下渗，透过渗流槽803流入渗流腔804并最终从出水口4排出，而进入凹槽802内的污水中含有的少量固体杂质则通过渗滤棉805上细密的孔眼结构被截留在渗滤棉805表面。

通过上述步骤，通过分区设计的处理池1配合冷却机构6可以对污水进行冷却降温处理，降低污水中可溶性无机污染物的溶解度并令其析出成固体状，配合一级过滤机构7可快速对污水的固、液污染物先行进行初步分离，二级过滤机构8配合搅动机构9，加速污水过滤通过的速度，进一步提升污水固液分离的效率，以解决现有的污水物理处理技术无法对溶于水中的可溶性无机污染物进行快速去除的问题。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种快速固液分离的污水处理装置，包括有处理池(1)、设置于处理池(1)左端的进水口(3)、设置于处理池(1)右端的出水口(4)；其特征在于：还包括有格栅(2)、盖板(5)、冷却机构(6)、一级过滤机构(7)、二级过滤机构(8)、搅动机构(9)；格栅(2)固定安装于处理池(1)内并将处理池(1)分隔为左右两个独立空间，盖板(5)安装于处理池(1)上端，处理池(1)内设置有冷却机构(6)、二级过滤机构(8)和搅动机构(9)，冷却机构(6)上方设置有一级过滤机构(7)，搅动机构(9)处于二级过滤机构(8)上方。

2.根据权利要求1所述的一种快速固液分离的污水处理装置，其特征在于：处理池(1)包括静置沉淀区(101)、冲刷过滤区(102)；冷却机构(6)和一级过滤机构(7)处于静置沉淀区(101)内，二级过滤机构(8)和搅动机构(9)处于冲刷过滤区(102)内，格栅(2)处于冷却机构(6)和二级过滤机构(8)之间。

3.根据权利要求2所述的一种快速固液分离的污水处理装置，其特征在于：冷却机构(6)包括一号导流台(601)、插槽(602)、导热板(603)、制冷器(604)、冷却循环管(605)；一号导流台(601)上表面与水平面夹角为十五度且固定安装于静置沉淀区(101)内，一号导流台(601)内部设置有若干插槽(602)，一号导流台(601)上表面为导热板(603)，一号导流台(601)下端安装有制冷器(604)，制冷器(604)上端的冷却循环管(605)处于插槽(602)内并通过导热板(603)对静置沉淀区(101)降温。

4.根据权利要求3所述的一种快速固液分离的污水处理装置，其特征在于：一级过滤机构(7)包括气缸(701)、挡板(702)、滤网(703)；气缸(701)安装于盖板(5)上端，格栅(2)左侧设置有挡板(702)，挡板(702)处于一号导流台(601)上侧且固定安装于气缸(701)的动力输出元件下端，挡板(702)左端固定安装有处于一号导流台(601)上表面的滤网(703)。

5.根据权利要求2所述的一种快速固液分离的污水处理装置，其特征在于：二级过滤机构(8)包括二号导流台(801)、凹槽(802)、渗流槽(803)、渗流腔(804)；二号导流台(801)上表面与水平面夹角为二十度且固定安装于冲刷过滤区(102)内，二号导流台(801)上表面具有若干弧形凹槽(802)，凹槽(802)底壁开设有渗流槽(803)，二号导流台(801)内部开设有与上方渗流槽(803)连通的渗流腔(804)，渗流腔(804)底壁与水平面夹角为十五度且右端与出水口(4)连通。

6.根据权利要求5所述的一种快速固液分离的污水处理装置，其特征在于：二级过滤机构(8)还包括渗滤棉(805)、锚固片(806)、锚固槽(807)；渗滤棉(805)贴合于凹槽(802)内壁上，渗滤棉(805)顶端之间固定连接有锚固片(806)，二号导流台(801)上表面开设有锚固槽(807)且锚固槽(807)处于凹槽(802)之间，锚固片(806)通过螺栓拧接固定在锚固槽(807)内。

7.根据权利要求6所述的一种快速固液分离的污水处理装置，其特征在于：搅动机构(9)包括电机(901)、搅拌辊(902)；电机(901)具有若干组且安装于冲刷过滤区(102)一侧的外壁上，搅拌辊(902)外壁具有若干涡轮状叶片且一端固定安装于电机(901)的动力输出元件上，搅拌辊(902)另一端活动连接于冲刷过滤区(102)的另一外壁上，搅拌辊(902)设置于凹槽(802)内并处于渗滤棉(805)上方。