CN210260402U - 一种新型膜渣输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型膜渣输送机，包括箱体，所述箱体底部的左右两侧均固定连接有支撑装置，所述箱体为敞开结构，所述箱体的右侧设置有下料斗，所述箱体的左侧固定连接有挡板，所述箱体的正面固定连接有轴承座，所述轴承座的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有传动装置，箱体正面的左侧设置有调节装置。本实用新型通过支撑装置的设计，形成一个高度差，使膜渣堆积在箱体较低的一侧，便于对膜渣进行输送，通过挡板和下料斗的配合，便于膜渣的排出，同时防止膜渣堆积过多溢出，通过传动装置的设计，便于推料杆的移动，推料杆带动膜渣移动，从而达到输送效率高的效果，解决了现有装置输送效率低的问题。

Description

一种新型膜渣输送机

技术领域

本实用新型涉及膜渣处理技术领域，具体为一种新型膜渣输送机。

背景技术

在线路板生产企业，目前所有的线路板生产过程中都离不开干膜和湿膜制程，干膜即感光菲林，湿膜即防焊的绿油，在生产的过程中，需要将这层膜剥掉，使用NAOH药水剥离掉，这样产出一批废弃的膜渣，而此膜渣为碱性泥巴状，没有分解开来，不能再生利用，也不能随意丢弃，所以需要一种膜渣输送机将膜渣收集起来，现有膜渣输送机通过传送带进行收集，输送效率低下，同时传送带容易被腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型膜渣输送机，具备输送效率高的优点，解决了现有装置输送效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型膜渣输送机，包括箱体，所述箱体底部的左右两侧均固定连接有支撑装置，所述箱体为敞开结构，所述箱体的右侧设置有下料斗，所述箱体的左侧固定连接有挡板，所述箱体的正面固定连接有轴承座，所述轴承座的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有传动装置，所述箱体正面的左侧设置有调节装置，所述箱体内腔的顶部固定连接有两个支撑杆。

优选的，所述支撑装置包括第一支撑柱、第二支撑柱和滑槽，所述箱体底部的左侧固定连接有第一支撑柱，所述箱体底部的右侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱的长度小于第二支撑柱的长度，所述第一支撑柱与第二支撑柱的表面均设置有滑槽。

优选的，所述传动装置包括主动齿轮、传动链和从动齿轮，所述主动齿轮通过传动链传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴贯穿箱体并延伸至箱体外。

优选的，所述调节装置包括连接块、螺栓和螺纹套，所述连接块的内腔活动连接有螺栓，所述螺栓的表面套设有螺纹套。

优选的，所述传动装置的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有推料杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑装置的设计，形成一个高度差，使膜渣堆积在箱体较低的一侧，便于对膜渣进行输送，通过挡板和下料斗的配合，便于膜渣的排出，同时防止膜渣堆积过多溢出，通过传动装置的设计，便于推料杆的移动，推料杆带动膜渣移动，从而达到输送效率高的效果，解决了现有装置输送效率低的问题。

2、本实用新型通过第一支撑柱、第二支撑柱和滑槽的配合，形成一个高度差，使膜渣堆积在箱体较低的一侧，通过主动齿轮、传动链和从动齿轮的配合，便于传动链的转动，从而带动推料杆的移动，通过连接块、螺栓和螺纹套的配合，对轴承座进行卡紧，通过连接板和推料杆的配合，便于推料杆的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1、箱体；2、支撑装置；21、第一支撑柱；22、第二支撑柱；23、滑槽；3、下料斗；4、挡板；5、轴承座；6、转轴；7、传动装置；71、主动齿轮；72、传动链；73、从动齿轮；8、调节装置；81、连接块；82、螺栓；83、螺纹套；9、支撑杆；10、连接板；11、推料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型膜渣输送机，包括箱体1，箱体1底部的左右两侧均固定连接有支撑装置2，支撑装置2包括第一支撑柱21、第二支撑柱22和滑槽23，箱体1底部的左侧固定连接有第一支撑柱21，箱体1底部的右侧固定连接有第二支撑柱22，第一支撑柱21的长度小于第二支撑柱22的长度，第一支撑柱21与第二支撑柱22的表面均设置有滑槽23，通过第一支撑柱21、第二支撑柱22和滑槽23的配合，形成一个高度差，使膜渣堆积在箱体1较低的一侧，通过主动齿轮71、传动链72和从动齿轮73的配合，便于传动链72的转动，从而带动推料杆11的移动，通过连接块81、螺栓82和螺纹套83的配合，对轴承座5进行卡紧，通过连接板10和推料杆11的配合，便于推料杆11的固定，箱体1为敞开结构，箱体1的右侧设置有下料斗3，箱体1的左侧固定连接有挡板4，箱体1的正面固定连接有轴承座5，轴承座5的轴心处固定连接有转轴6，转轴6的表面固定连接有传动装置7，传动装置7包括主动齿轮71、传动链72和从动齿轮73，主动齿轮71通过传动链72传动连接有从动齿轮73，从动齿轮73的轴心处固定连接有转轴6，转轴6贯穿箱体1并延伸至箱体1外，传动装置7的一侧固定连接有连接板10，连接板10的顶部固定连接有推料杆11，箱体1正面的左侧设置有调节装置8，调节装置8包括连接块81、螺栓82和螺纹套83，连接块81的内腔活动连接有螺栓82，螺栓82的表面套设有螺纹套83，箱体1内腔的顶部固定连接有两个支撑杆9，通过支撑装置2的设计，形成一个高度差，使膜渣堆积在箱体1较低的一侧，便于对膜渣进行输送，通过挡板4和下料斗3的配合，便于膜渣的排出，同时防止膜渣堆积过多溢出，通过传动装置7的设计，便于推料杆11的移动，推料杆11带动膜渣移动，从而达到输送效率高的效果，解决了现有装置输送效率低的问题。

使用时，将膜渣输送机固定在指定位置，通过支撑装置2的设计，形成一个高度差，使膜渣堆积在箱体1较低的一侧，通过外设电机带动转轴6转动，转轴6通过主动齿轮71、传动链72和从动齿轮73带动推料杆11的移动，将堆积在箱体1较低一侧的膜渣输送到下料斗3，从达到输送效率高的效果。

综上所述：该新型膜渣输送机，通过支撑装置2的设计，形成一个高度差，使膜渣堆积在箱体1较低的一侧，便于对膜渣进行输送，通过挡板4和下料斗3的配合，便于膜渣的排出，同时防止膜渣堆积过多溢出，通过传动装置7的设计，便于推料杆11的移动，推料杆11带动膜渣移动，从而达到输送效率高的效果，解决了现有装置输送效率低的问题。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型膜渣输送机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑装置(2)，所述箱体(1)为敞开结构，所述箱体(1)的右侧设置有下料斗(3)，所述箱体(1)的左侧固定连接有挡板(4)，所述箱体(1)的正面固定连接有轴承座(5)，所述轴承座(5)的轴心处固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面固定连接有传动装置(7)，所述箱体(1)正面的左侧设置有调节装置(8)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有两个支撑杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型膜渣输送机，其特征在于：所述支撑装置(2)包括第一支撑柱(21)、第二支撑柱(22)和滑槽(23)，所述箱体(1)底部的左侧固定连接有第一支撑柱(21)，所述箱体(1)底部的右侧固定连接有第二支撑柱(22)，所述第一支撑柱(21)的长度小于第二支撑柱(22)的长度，所述第一支撑柱(21)与第二支撑柱(22)的表面均设置有滑槽(23)。

3.根据权利要求1所述的一种新型膜渣输送机，其特征在于：所述传动装置(7)包括主动齿轮(71)、传动链(72)和从动齿轮(73)，所述主动齿轮(71)通过传动链(72)传动连接有从动齿轮(73)，所述从动齿轮(73)的轴心处固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外。

4.根据权利要求1所述的一种新型膜渣输送机，其特征在于：所述调节装置(8)包括连接块(81)、螺栓(82)和螺纹套(83)，所述连接块(81)的内腔活动连接有螺栓(82)，所述螺栓(82)的表面套设有螺纹套(83)。

5.根据权利要求1所述的一种新型膜渣输送机，其特征在于：所述传动装置(7)的一侧固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部固定连接有推料杆(11)。

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