CN215547943U - 一种冷挤压零件表面加工用抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷挤压零件表面加工用抛丸机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱内壁的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿电机箱，所述转轴与电机箱转动连接。本实用新型通过传送带带动第二传动轴上的传送轴套转动，未加工零件通过传送带传送进加工箱的内部，抛落的弹丸落在传送带上，对零件表面的毛刺进行抛光，加工后的零件混合弹丸传送落到过滤板上，过滤的弹丸落在倾斜安装的直板上，在对零件进行抛丸处理的过程中，可及时对加工好的零件和弹丸进行分类过滤，便于弹丸进行循环加工，提高了生产效率。

Description

一种冷挤压零件表面加工用抛丸机

技术领域

本实用新型涉及冷挤压零件抛丸加工技术领域，具体为一种冷挤压零件表面加工用抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，冷挤压零件在挤压过后，表面仍有毛刺，需要通过进行抛丸加工更加精细的处理。

目前已有的冷挤压零件表面加工用抛丸机，在对零件抛丸过后，弹丸和零件混合在一起，需要增加工序，将弹丸和零件单独分离开来，降低了生产效率，也增加了器械成本。

因此，有必要提供一种冷挤压零件表面加工用抛丸机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷挤压零件表面加工用抛丸机，以解决上述背景技术中提出生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷挤压零件表面加工用抛丸机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱内壁的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿电机箱，所述转轴与电机箱转动连接，所述转轴的一端位于电机箱的外部固定连接有主动轮，所述加工箱顶部的两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座的顶部之间固定连接有弹丸箱，所述弹丸箱底部的两侧均连通有出料管，所述弹丸箱内壁的两侧之间且位于内壁的底部固定连接有引流板，两个所述出料管的一端分别贯穿加工箱的两侧，两个所述出料管的相对一端之间位于加工箱的内部转动连接有连接管，所述连接管均与两个所述出料管连通，所述连接管的表面均匀连通有方管，所述连接管的表面且位于主动轮的正下方套设有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述底座顶部的左侧固定连接有传送机构，所述传送机构通过加工箱右侧开设的窗口贯穿进加工箱的内部。

优选的，所述传送机构包括两个支撑架和第二传动轴，两个所述支撑架均固定连接于底座顶部的左侧，两个所述支撑架相对一侧的顶部之间转动连接有第一传动轴，所述第二传动轴转动连接于加工箱内壁的两侧之间，所述第一传动轴和第二传动轴的表面均套设有传送轴套，两个所述传送轴套的表面之间传动连接有传送带。

优选的，所述加工箱的左侧且位于两个所述支撑架的相对一侧之间固定连接有集料箱。

优选的，所述加工箱内壁的两侧之间且位于传送机构的下方倾斜安装有过滤板，所述加工箱内壁的两侧之间且位于过滤板的正下方反向倾斜安装有直板。

优选的，两个所述出料管呈V型折弯结构，所述引流板呈倒V型折弯结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该冷挤压零件表面加工用抛丸机，通过同时启动电机和传送机构，电机带动转轴转动，转轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮高速旋转，从动轮带动连接管高速旋转，两个出料管将弹丸送至连接管处，高速旋转的连接管将弹丸从方管处抛出，传送机构通过外部电机带动第一传动轴转动，第一传动轴带动一个传送轴套转动，一个传送轴套通过传送带带动第二传动轴上的传送轴套转动，未加工零件通过传送带传送进加工箱的内部，抛落的弹丸落在传送带上，对零件表面的毛刺进行抛光，加工后的零件混合弹丸传送落到过滤板上，过滤的弹丸落在倾斜安装的直板上，在对零件进行抛丸处理的过程中，可及时对加工好的零件和弹丸进行分类过滤，便于弹丸进行循环加工，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的冷挤压零件表面加工用抛丸机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示传送机构的结构示意图；

图3为图1所示传送机构的结构示意侧视图；

图4为图1所示连接管的结构示意侧剖图。

图中：1、底座；2、加工箱；3、电机箱；4、电机；5、转轴；6、主动轮；7、固定座；8、弹丸箱；9、引流板；10、出料管；11、连接管；12、方管；13、传送机构；14、过滤板；15、直板；16、集料箱；17、从动轮；131、支撑架；132、第一传动轴；133、传送轴套；134、第二传动轴；135、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冷挤压零件表面加工用抛丸机，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有加工箱2，所述加工箱2内壁的顶部固定连接有电机箱3，所述电机箱3的内部固定连接有电机4，所述电机4连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述电机4的输出轴固定连接有转轴5，所述转轴5的一端贯穿电机箱3，所述转轴5与电机箱3转动连接，所述转轴5的一端位于电机箱3的外部固定连接有主动轮6，所述加工箱2顶部的两侧均固定连接有固定座7，两个所述固定座7的顶部之间固定连接有弹丸箱8，所述弹丸箱8的顶部为开放式的，所述弹丸箱8底部的两侧均连通有出料管10，所述弹丸箱8内壁的两侧之间且位于内壁的底部固定连接有引流板9，两个所述出料管10的一端分别贯穿加工箱2的两侧，两个所述出料管10的相对一端之间位于加工箱2的内部转动连接有连接管11，所述连接管11均与两个所述出料管10连通，所述连接管11的表面均匀连通有方管12，所述连接管11的表面且位于主动轮6的正下方套设有从动轮17，所述从动轮17通过皮带与主动轮6传动连接，所述底座1顶部的左侧固定连接有传送机构13，所述传送机构13通过加工箱2右侧开设的窗口贯穿进加工箱2的内部。

所述传送机构13包括两个支撑架131和第二传动轴134，两个所述支撑架131均固定连接于底座1顶部的左侧，两个所述支撑架131相对一侧的顶部之间转动连接有第一传动轴132，所述第二传动轴134转动连接于加工箱2内壁的两侧之间，所述第一传动轴132和第二传动轴134的表面均套设有传送轴套133，两个所述传送轴套133的表面之间传动连接有传送带135，所述传送机构13设置有外部电机用于驱动第一传动轴132。

所述加工箱2的左侧且位于两个所述支撑架131的相对一侧之间固定连接有集料箱16，所述加工箱2的左侧位于倾斜的过滤板14的左侧开设有出料口，用于将零件滑落进集料箱16的内部，所述集料箱16的顶部为非封闭式的，所述过滤板14上的滤孔可将弹丸滤出。

所述加工箱2内壁的两侧之间且位于传送机构13的下方倾斜安装有过滤板14，所述加工箱2内壁的两侧之间且位于过滤板14的正下方反向倾斜安装有直板15，所述加工箱2的右侧且位于直板15的右侧开设有出丸口，用于将过滤板14上过滤出的弹丸输送出去。

两个所述出料管10呈V型折弯结构，所述引流板9呈倒V型折弯结构。

工作原理：使用时，将弹丸砂倒入进弹丸箱8内，通过引流板9将弹丸引流进两个出料管10的内部，同时启动电机4和传送机构13，电机4带动转轴5转动，转轴5带动主动轮6转动，主动轮6通过皮带带动从动轮17高速旋转，从动轮17带动连接管11高速旋转，两个出料管10将弹丸送至连接管11处，高速旋转的连接管11将弹丸从方管12处抛出，传送机构13通过外部电机带动第一传动轴132转动，第一传动轴132带动一个传送轴套133转动，一个传送轴套133通过传送带135带动第二传动轴134上的传送轴套133转动，未加工零件通过传送带135传送进加工箱2的内部，抛落的弹丸落在传送带135上，对零件表面的毛刺进行抛光，加工后的零件混合弹丸传送落到过滤板14上，过滤的弹丸落在倾斜安装的直板15上，通过加工箱2上的出丸口滑出去，零件通过倾斜安装的过滤板14从加工箱2上左侧开设的出料口滑落进集料箱16的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种冷挤压零件表面加工用抛丸机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)内壁的顶部固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的一端贯穿电机箱(3)，所述转轴(5)与电机箱(3)转动连接，所述转轴(5)的一端位于电机箱(3)的外部固定连接有主动轮(6)，所述加工箱(2)顶部的两侧均固定连接有固定座(7)，两个所述固定座(7)的顶部之间固定连接有弹丸箱(8)，所述弹丸箱(8)底部的两侧均连通有出料管(10)，所述弹丸箱(8)内壁的两侧之间且位于内壁的底部固定连接有引流板(9)，两个所述出料管(10)的一端分别贯穿加工箱(2)的两侧，两个所述出料管(10)的相对一端之间位于加工箱(2)的内部转动连接有连接管(11)，所述连接管(11)均与两个所述出料管(10)连通，所述连接管(11)的表面均匀连通有方管(12)，所述连接管(11)的表面且位于主动轮(6)的正下方套设有从动轮(17)，所述从动轮(17)通过皮带与主动轮(6)传动连接，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有传送机构(13)，所述传送机构(13)通过加工箱(2)右侧开设的窗口贯穿进加工箱(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种冷挤压零件表面加工用抛丸机，其特征在于：所述传送机构(13)包括两个支撑架(131)和第二传动轴(134)，两个所述支撑架(131)均固定连接于底座(1)顶部的左侧，两个所述支撑架(131)相对一侧的顶部之间转动连接有第一传动轴(132)，所述第二传动轴(134)转动连接于加工箱(2)内壁的两侧之间，所述第一传动轴(132)和第二传动轴(134)的表面均套设有传送轴套(133)，两个所述传送轴套(133)的表面之间传动连接有传送带(135)。

3.根据权利要求2所述的一种冷挤压零件表面加工用抛丸机，其特征在于：所述加工箱(2)的左侧且位于两个所述支撑架(131)的相对一侧之间固定连接有集料箱(16)。

4.根据权利要求1所述的一种冷挤压零件表面加工用抛丸机，其特征在于：所述加工箱(2)内壁的两侧之间且位于传送机构(13)的下方倾斜安装有过滤板(14)，所述加工箱(2)内壁的两侧之间且位于过滤板(14)的正下方反向倾斜安装有直板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种冷挤压零件表面加工用抛丸机，其特征在于：两个所述出料管(10)呈V型折弯结构，所述引流板(9)呈倒V型折弯结构。

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