CN207548317U - 一种用于数控车床的排削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控车床的排削装置，包括支架、收集筒和底座，所述支架的前侧面和后侧面的中部和上部分别固定安装有下固定板和上固定板，两个所述上固定板的左端固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的外壁套接有第一滚筒，所述收集筒的左侧面的上端和下部分别开设有上进料口和下进料口，所述上进料口和下进料口的下沿分别固定连接上进料板和下进料板，所述上进料板和下进料板的上端分别固定连接支架的上部和下部，所述外部电源电连接电机，本实用新型设计合理，使用便捷，可在运输车床费屑的过程中自动筛出费屑中的尘土和泥沙，改善了排削的空气环境，和费屑的干净纯度，适合广泛使用。

Description

一种用于数控车床的排削装置

技术领域

本实用新型涉及排削技术领域，具体为一种用于数控车床的排削装置。

背景技术

数控车床，又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，在使用数控车床生产过程中会产生大量铁屑或金属残渣，这时需要使用排削装置进行排削，而数控加工是在厂房中进行，加工后的铁屑往往使堆积在一起，因而铁屑中会掺杂尘土泥沙等，而现有的排削装置，只具有运输功能，不具有除尘功能，使收集的铁屑不能直接在利用，因此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控车床的排削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控车床的排削装置，包括支架、收集筒和底座，所述支架的前侧面和后侧面的中部和上部分别固定安装有下固定板和上固定板，两个所述上固定板的左端固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的外壁套接有第一滚筒，两个所述下固定板的左端固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的外壁套接有第二滚筒，所述支架的后侧固定放置有底座，所述底座的上侧面的右端固定安装有电机，所述电机的前端固定连接转杆，所述转管贯穿上固定板的右端，所述支杆的外壁固定连接第三滚筒，且第三滚筒在上固定板的内部，所述第一滚筒的外壁和第三滚筒的外壁均贴合第一传送带，所述转杆的后部固定安装有主动齿轮，所述底座的前侧面的上部固定连接连杆的一端，所述连杆的另一端套接有从动齿轮，所述主动齿轮的下端啮合连接从动齿轮的上端，所述底座的前侧面的中部固定连接有第三固定杆，且第三固定杆贯穿下固定板，所述第三固定杆的外部套接有第四滚筒，且第四滚筒的后端穿出下固定板，所述第四滚筒的外壁的后部的上端啮合连接从动齿轮的下端，所述第二滚筒的外壁和第四滚筒的外壁均贴合第二传送带，所述底座的上表面固定连接支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接底板，所述底板的上侧面的左端和右端均固定连接三角挡板，且连接点在三角挡板的下沿，所述三角挡板的上沿固定连接筛板，所述支架的右端固定放置有收集筒，所述收集筒的内腔的下部固定安装有隔板，所述隔板将收集筒分为上下两个腔室，所述收集筒的左侧面的上端和下部分别开设有上进料口和下进料口，所述上进料口和下进料口的下沿分别固定连接上进料板和下进料板，所述上进料板和下进料板的上端分别固定连接支架的上部和下部，且上进料板和下进料板的上端分别位于第一传送带和第二传送带的右端的下部，所述外部电源电连接电机。

优选的，所述收集筒的右侧面的中部和下部均开设有排料口。

优选的，所述第一传送带和第二传送带的上表面均固定安装有橡胶挡板。

优选的，所述第四滚筒的外壁的后部固定安装有环形板。

优选的，所述筛板的上侧面的左右两端均固定安装有挡板。

优选的，所述第一传送带的上侧面的中部开设有漏孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在筛板的中部开设有筛孔，筛板的左端和右端均固定连接三角挡板，三角挡板的下端固定连接底板，且筛板的前沿固定连接上固定板的上沿的中部，底板的前沿固定连接下固定板的上沿的中部，使费屑中的尘土泥沙进入底板上，并由第二传送带排入收集筒内，达到去除费屑中的尘土和泥沙的目的，本实用新型设计合理，使用便捷，可在运输车床费屑的过程中自动筛出费屑中的尘土和泥沙，改善了排削的空气环境，和费屑的干净纯度，适合广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横向半抛结构示意图；

图3为本实用新型纵向半抛结构示意图；

图4为本实用新型筛板结构示意图；

图5为本实用新型第一传送带示意图。

图中：1支架，2收集筒，3底座，4下固定板，5上固定板，6第一固定杆，7第一滚筒，8第二固定杆，9第二滚筒，10电机，11转杆，12主动齿轮，13连杆，14从动齿轮，15第三滚筒，16第四滚筒，17第一传送带，18第二传送带，19支撑杆，20底板，21三角挡板，22筛板，23过滤孔，24隔板，25上进料口，26下进料口，27第三固定杆，28上进料板，29下进料板,30排料口，31橡胶挡板，32环形板，33挡板，34漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控车床的排削装置，包括支架1、收集筒2和底座3，所述支架1的前侧面和后侧面的中部和上部分别固定安装有下固定板4和上固定板5，两个所述上固定板5的左端固定安装有第一固定杆6，所述第一固定杆6的外壁套接有第一滚筒7，两个所述下固定板4的左端固定安装有第二固定杆8，所述第二固定杆8的外壁套接有第二滚筒9，所述支架1的后侧固定放置有底座3，所述底座3的上侧面的右端固定安装有电机10，所述电机10的前端固定连接转杆11，所述转杆11贯穿上固定板5的右端，所述转杆11的外壁固定连接第三滚筒15，且第三滚筒15在上固定板5的内部，所述第一滚筒7的外壁和第三滚筒15的外壁均贴合第一传送带17，所述转杆11的后部固定安装有主动齿轮12，所述底座3的前侧面的上部固定连接连杆13的一端，所述连杆13的另一端套接有从动齿轮14，所述主动齿轮12的下端啮合连接从动齿轮14的上端，所述底座3的前侧面的中部固定连接有第三固定杆27，且第三固定杆27贯穿下固定板4，所述第三固定杆27的外部套接有第四滚筒16，且第四滚筒16的后端穿出下固定板4，所述第四滚筒16的外壁的后部的上端啮合连接从动齿轮14的下端，所述第二滚筒9的外壁和第四滚筒16的外壁均贴合第二传送带18，所述底座3的上表面固定连接支撑杆19的一端，所述支撑杆19的另一端固定连接底板20，所述底板20的上侧面的左端和右端均固定连接三角挡板21，且连接点在三角挡板21的下沿，所述三角挡板21的上沿固定连接筛板22，所述筛板22的上侧面开设有过滤孔23，所述筛板22的前沿固定连接上固定板5的上沿的中部，所述底板20的前沿固定连接下固定板4的上沿的中部，所述支架1的右端固定放置有收集筒2，所述收集筒2的内腔的下部固定安装有隔板24，所述隔板24将收集筒2分为上下两个腔室，分别用来收集费屑和尘土，所述收集筒2的左侧面的上端和下部分别开设有上进料口25和下进料口26，所述上进料口25和下进料口26的下沿分别固定连接上进料板28和下进料板29，所述上进料板28和下进料板29的上端分别固定连接支架1的上部和下部，且上进料板28和下进料板29的上端分别位于第一传送带17和第二传送带18的右端的下部，所述外部电源电连接电机10。

具体而言，为了便于排出费屑或尘土和泥沙，所述收集筒2的右侧面的中部和下部均开设有排料口30。

具体而言，为了便于费屑随传送带运动，防止堆积、洒落，所述第一传送带17和第二传送带18的上表面均固定安装有橡胶挡板31。

具体而言，为了防止尘土或泥沙由第四滚筒16和下固定板4间的缝隙洒出，所述第四滚筒16的外壁的后部固定安装有环形板32，且环形板32的后侧面贴合下固定板4的前侧面的右端。

具体而言，为了防止费屑在筛板22上掉落，所述筛板22的上侧面的左右两端均固定安装有挡板33。

具体而言，为了便于费屑中的泥沙全部落入第二传送带18上，并排除，所述第一传送带17的上侧面的中部开设有漏孔34。

工作原理：使用本实用新型时，将本实用新型固定在合适的位置，开启电机10，则电机10带动转杆11、主动齿轮12和第三滚筒15转动，第三滚筒15带动第一传送带17转动，同时主动齿轮12带动从动齿轮14和第四滚筒16转动，第四滚筒16带动第二传送带18转动，当费屑落入筛板22后，费屑中的尘土和泥沙由过滤孔23落入底板20上，则费屑进落入第一传送带17上，尘土和泥沙落入第二传送带18上，并分别落入上进料板28和下进料板29上，然后分别进入收集筒2的上腔和下腔内，本实用新型设计合理，使用便捷，可在运输车床费屑的过程中自动筛出费屑中的尘土和泥沙，改善了排削的空气环境，和费屑的干净纯度，适合广泛使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于数控车床的排削装置，包括支架（1）、收集筒（2）和底座（3），其特征在于：所述支架（1）的前侧面和后侧面的中部和上部分别固定安装有下固定板（4）和上固定板（5），两个所述上固定板（5）的左端固定安装有第一固定杆（6），所述第一固定杆（6）的外壁套接有第一滚筒（7），两个所述下固定板（4）的左端固定安装有第二固定杆（8），所述第二固定杆（8）的外壁套接有第二滚筒（9），所述支架（1）的后侧固定放置有底座（3），所述底座（3）的上侧面的右端固定安装有电机（10），所述电机（10）的前端固定连接转杆（11），所述转杆（11）贯穿上固定板（5）的右端，所述转杆（11）的外壁固定连接第三滚筒（15），且第三滚筒（15）在上固定板（5）的内部，所述第一滚筒（7）的外壁和第三滚筒（15）的外壁均贴合第一传送带（17），所述转杆（11）的后部固定安装有主动齿轮（12），所述底座（3）的前侧面的上部固定连接连杆（13）的一端，所述连杆（13）的另一端套接有从动齿轮（14），所述主动齿轮（12）的下端啮合连接从动齿轮（14）的上端，所述底座（3）的前侧面的中部固定连接有第三固定杆（27），且第三固定杆（27）贯穿下固定板（4），所述第三固定杆（27）的外部套接有第四滚筒（16），且第四滚筒（16）的后端穿出下固定板（4），所述第四滚筒（16）的外壁的后部的上端啮合连接从动齿轮（14）的下端，所述第二滚筒（9）的外壁和第四滚筒（16）的外壁均贴合第二传送带（18），所述底座（3）的上表面固定连接支撑杆（19）的一端，所述支撑杆（19）的另一端固定连接底板（20），所述底板（20）的上侧面的左端和右端均固定连接三角挡板（21），且连接点在三角挡板（21）的下沿，所述三角挡板（21）的上沿固定连接筛板（22），所述筛板（22）的上侧面开设有过滤孔（23），所述筛板（22）的前沿固定连接上固定板（5）的上沿的中部，所述底板（20）的前沿固定连接下固定板（4）的上沿的中部，所述支架（1）的右端固定放置有收集筒（2），所述收集筒（2）的内腔的下部固定安装有隔板（24），所述隔板（24）将收集筒（2）分为上下两个腔室，所述收集筒（2）的左侧面的上端和下部分别开设有上进料口（25）和下进料口（26），所述上进料口（25）和下进料口（26）的下沿分别固定连接上进料板（28）和下进料板（29），所述上进料板（28）和下进料板（29）的上端分别固定连接支架（1）的上部和下部，且上进料板（28）和下进料板（29）的上端分别位于第一传送带（17）和第二传送带（18）的右端的下部，所述外部电源电连接电机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的排削装置，其特征在于：所述收集筒（2）的右侧面的中部和下部均开设有排料口（30）。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的排削装置，其特征在于：所述第一传送带（17）和第二传送带（18）的上表面均固定安装有橡胶挡板（31）。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的排削装置，其特征在于：所述第四滚筒（16）的外壁的后部固定安装有环形板（32），且环形板（32）的后侧面贴合下固定板（4）的前侧面的右端。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的排削装置，其特征在于：所述筛板（22）的上侧面的左右两端均固定安装有挡板（33）。

6.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的排削装置，其特征在于：所述第一传送带（17）的上侧面的中部开设有漏孔（34）。